Pengetahuan lengkap tentang peranti perlindungan beban angkat rantai tangan

Bagaimanakah perlindungan beban lampau bagi pengangkat rantai berfungsi?
Sebagai alat angkat biasa, mekanisme perlindungan beban lampau bagi pengangkat rantai adalah penting untuk memastikan operasi yang selamat. Artikel ini akan memperkenalkan secara terperinci prinsip kerja dan kepentingan perlindungan beban lampaupengangkat rantai.

Kepentingan perlindungan beban lampau bagi pengangkat rantai
Dalam operasi pengangkatan, beban lebihan pengangkat rantai boleh menyebabkan kerosakan peralatan, rantai putus dan juga kemalangan keselamatan yang serius. Oleh itu, peranti perlindungan beban lampau bagi pengangkat rantai adalah komponen utama penggunaan selamatnya

Prinsip kerja
Prinsip had beban gelinciran geseran
Prinsip had beban asas bagi pengangkat rantai ialah gelinciran geseran. Apabila tork beban lebih besar daripada tork geseran, fungsi mengangkat akan gagal, dengan itu mencapai perlindungan beban lampau

Struktur pembatas beban
Penghad beban biasanya terdiri daripada nat pengatur tekanan, spring cakera, pembawa had, roda rantai tangan (ratchet undur), dan nat brek. Pembawa had dan nat brek dipadankan dengan splines. Dengan melaraskan nat pengatur tekanan, spring cakera menekan pembawa had, supaya permukaan kon luar pembawa had, permukaan kon dalam nat brek dan dua permukaan kon roda rantai tangan dipasang rapat untuk membentuk dua pasang pasangan geseran, dengan itu menjana tork geseran yang mengehadkan beban.

Keadaan kerja biasa dan lebihan beban
Dalam kerja biasa: tork tarik tangan (torsi tarik tangan) adalah kurang daripada tork geseran yang mengehadkan beban, dan roda rantai tangan memacu seluruh sistem berputar untuk mencapai pengangkatan objek berat.
Apabila beban lampau: tork tarikan tangan lebih besar daripada tork geseran mengehadkan beban, mengakibatkan gelinciran antara permukaan kon, dan roda rantai tangan tidak dapat menghantar kuasa dengan berkesan, dengan itu mengelakkan kerja di bawah keadaan beban berlebihan dan melindungi keselamatan peranti dan pengendali.

Peranan spring cakera
Penetapan spring cakera membolehkan daya pengapit antara dua plat geseran dan roda rantai tangan ditukar dengan melaraskan nat pengunci untuk mencapai penetapan berat had beban maksimum

Mekanisme amaran
Apabila lebih muatan, beberapa pengangkat rantai tangan juga akan menggunakan kepingan penggera logam untuk mengikis bunyi yang keras untuk memberi amaran kepada pengendali, supaya dapat mengesan keadaan beban lebih cepat dan lebih tepat pada masanya

Pelaksanaan teknikal
Struktur mudah, pelarasan mudah
Untuk mencapai struktur yang ringkas Peranti perlindungan had beban beberapa pengangkat rantai tangan direka bentuk untuk mengapit spring cakera, plat tekanan, plat geseran dan roda rantai tangan dengan kuat melalui kerjasama nat pengunci dan tepi pengapit untuk memastikan ia tidak bergerak.

Keselamatan peranti perlindungan
Apabila beban berlebihan, tork yang dikenakan pada roda rantai tangan adalah lebih besar daripada daya geseran, dan roda rantai tangan dan plat geseran akan tergelincir untuk mengelakkan bekerja di bawah keadaan beban, dengan itu melindungi keselamatan peranti dan pengendali.

Kesimpulan
Peranti perlindungan beban lampau angkat rantai tangan berkesan menghalang berlakunya beban lampau melalui reka bentuk struktur pengehad beban dan prinsip gelinciran geseran, memastikan keselamatan operasi mengangkat. Memahami prinsip kerja ini adalah penting untuk penggunaan angkat rantai tangan yang betul dan pencegahan kemungkinan kemalangan keselamatan.

Apakah kesalahan biasa peranti perlindungan beban angkat rantai tangan?

Kesalahan biasa peranti perlindungan beban angkat rantai tangan dan diagnosis serta penyelesaiannya adalah seperti berikut:

Kerosakan rantai: Kerosakan rantai terutamanya ditunjukkan sebagai pecah, haus teruk dan ubah bentuk. Jika rantai yang rosak terus digunakan, ia akan menyebabkan kemalangan yang serius dan mesti diganti tepat pada masanya

Kegagalan pad brek: Jika pad brek gagal memenuhi keperluan tork brek, berat angkat tidak akan mencapai berat angkat yang dinilai. Pada masa ini, brek perlu dilaraskan atau pad brek perlu diganti

Berpusing rantai: Apabila rantai angkat rantai tangan berpusing, daya kendalian akan meningkat, mengakibatkan kesesakan atau pecah bahagian. Puncanya harus diperiksa dalam masa. Ia mungkin disebabkan oleh ubah bentuk rantai. Jika ia tidak dapat diselesaikan selepas pelarasan, rantai harus diganti

Kerosakan cangkuk: Kerosakan cangkuk terutamanya ditunjukkan sebagai pecah, haus teruk dan ubah bentuk. Apabila haus cangkuk melebihi 10%, atau pecah, ubah bentuk, dll., ia akan menyebabkan kemalangan keselamatan. Oleh itu, cangkuk baru mesti diganti

Kesesakan rantai: Rantai tersekat dan sukar dikendalikan, yang biasanya disebabkan oleh kehausan rantai. Jika diameter cincin rantai haus sebanyak 10%, rantai harus diganti.

Kerosakan pada gear penghantaran: Kerosakan pada gear penghantaran, contoh biasa termasuk keretakan, gigi patah dan haus permukaan gigi. Apabila haus permukaan gigi mencapai 30% daripada gigi asal, ia harus dibuang dan diganti; gear yang retak dan rosak juga perlu diganti dengan segera.

Kegagalan pemegang: Pemegang angkat rantai mungkin longgar atau bengkok akibat penggunaan jangka panjang, menyebabkan pemegang tidak dapat berpusing atau mengawal dengan buruk. Penyelesaiannya adalah dengan mengetatkan skru yang longgar atau menggantikan pemegang yang bengkok.

Pecah tali dawai: Jika tali dawai pengangkat pengangkat rantai terlalu haus atau berkarat, ia akan putus. Pada masa ini, hentikan penggunaannya serta-merta dan gantikannya dengan tali dawai baharu.

Dikunci: Jika angkat rantai dikunci dan tidak bergerak semasa digunakan, ia mungkin disebabkan oleh kesesakan atau kerosakan. Penyelesaiannya adalah dengan membuka dan membersihkan atau menggantikan bahagian yang buruk.

Nyahpecutan tidak stabil: Jika kelajuan angkat rantai tidak stabil semasa nyahpecutan, ia mungkin disebabkan oleh hentaman atau kegagalan. Penyelesaiannya adalah dengan memeriksa galas dan gear transmisi roda angkat rantai, membersihkan atau membaikinya

Kegagalan peranti pengapit: Peranti pengapit pengangkat rantai menentukan keselamatan. Jika gagal, ia akan menyebabkan kemalangan. Penyelesaiannya adalah dengan kerap memeriksa kebolehpercayaan dan tindakan peranti pengapit, membersihkan atau menggantikan bahagian yang buruk

Kegagalan rangka ampaian: Rangka ampaian pengangkat rantai digunakan untuk mengangkat objek berat. Jika gagal, ia akan menjejaskan kecekapan kerja secara serius. Penyelesaiannya adalah untuk memeriksa penetapan dan pelinciran bingkai penggantungan, membersihkan atau menggantikan bahagian yang buruk

Diagnosis dan rawatan kerosakan ini tepat pada masanya adalah penting untuk memastikan penggunaan angkat rantai yang selamat. Penyelenggaraan dan pemeriksaan yang kerap boleh mengelakkan berlakunya kerosakan ini, dengan itu meningkatkan kecekapan kerja dan memastikan keselamatan operasi.

Bagaimana untuk sentiasa mengekalkan peranti perlindungan beban lampau angkat rantai tangan?

Penyelenggaraan tetap peranti perlindungan beban lampau angkat rantai tangan adalah kunci untuk memastikan operasi normalnya dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Berikut adalah beberapa langkah penyelenggaraan penting:

1. Pembersihan dan penyelenggaraan
Selepas digunakan, angkat rantai tangan hendaklah dibersihkan dan disalut dengan gris anti-karat, dan disimpan di tempat yang kering untuk mengelakkan angkat rantai tangan daripada kelembapan, karat dan kakisan
Takal, rantai dan bahagian lain yang bergerak pada angkat rantai tangan perlu disimpan dalam pelinciran yang baik untuk memastikan operasi normal

2. Periksa kekejangan setiap komponen
Periksa dengan kerap sama ada skru, nat dan penyambung lain pada angkat rantai tangan longgar. Jika ia longgar, ia harus diketatkan tepat pada masanya untuk memastikan keselamatan dan kestabilan alat

3. Gantikan bahagian yang rosak
Periksa cangkuk, rantai, tali dawai dan bahagian lain pengangkat rantai tangan. Sekiranya terdapat haus, pecah atau ubah bentuk yang jelas, ia perlu diganti dalam masa untuk memastikan penggunaan biasa angkat rantai tangan

4. Keadaan penyimpanan
Apabila menyimpan angkat rantai tangan, elakkan kelembapan, cahaya matahari langsung dan persekitaran suhu tinggi, dan pilih tempat yang kering dan berventilasi untuk penyimpanan bagi memanjangkan hayat perkhidmatan

5. Penyelenggaraan dan baik pulih
Penyelenggaraan dan baik pulih harus dilakukan oleh mereka yang biasa dengan mekanisme angkat. Bersihkan bahagian angkat dengan minyak tanah dan pelincir gear dan galas dengan mentega

6. Ujian tanpa beban
Selepas pembersihan dan pembaikan, angkat rantai tangan hendaklah diuji tanpa beban untuk mengesahkan bahawa ia berfungsi seperti biasa dan brek boleh dipercayai sebelum ia boleh digunakan.

7. Pastikan permukaan geseran brek bersih
Bahagian brek perlu diperiksa dengan kerap untuk mengelakkan kegagalan brek dan objek berat daripada jatuh

8. Pelinciran tetap
Setiap tahun, kakitangan yang biasa dengan mekanisme angkat hendaklah membersihkan bahagian dengan minyak tanah dan melincirkan gear dan galas dengan mentega

9. Pemeriksaan dan pelarasan
Selepas memasang roda rantai tangan, putar roda rantai tangan mengikut arah jam untuk menekan ratchet dan plat geseran pada tempat duduk brek. Putar roda rantai tangan lawan jam untuk meninggalkan jurang yang sesuai antara ratchet dan plat geseran

10. Mencegah pencemaran pelincir
Berhati-hati untuk tidak membenarkan pelincir meresap ke dalam bakelit geseran untuk mengelakkan kegagalan mengunci diri

Dengan mengikuti langkah-langkah penyelenggaraan ini, kebolehpercayaan dan keselamatan peranti perlindungan beban angkat rantai tangan dapat dipastikan, dengan itu meningkatkan kecekapan kerja dan memastikan keselamatan pengendali. Pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap adalah cara yang berkesan untuk mencegah kegagalan dan memanjangkan hayat peralatan.

Apakah jenis peranti perlindungan beban lampau yang ada untuk pengangkat rantai tangan?

Jenis peranti perlindungan beban lampau untuk angkat rantai tangan boleh dibahagikan kepada jenis berikut mengikut struktur dan prinsip kerjanya:

Pengehad lebihan beban jenis mekanikal:

Jenis rod tekanan spring: Gunakan ubah bentuk anjal spring untuk mengehadkan beban. Apabila beban melebihi nilai yang ditetapkan, rod tekanan dimampatkan ke kedudukan had, dengan itu mengehadkan tindakan mengangkat

Jenis tuil: Melalui prinsip tuil, beban ditukar kepada tork. Apabila beban melebihi nilai yang ditetapkan, tindakan tuil mencetuskan mekanisme pengehad

Jenis plat geseran: Gunakan ciri plat geseran tergelincir di bawah beban tertentu untuk mencapai perlindungan beban lampau. Apabila tork beban lebih besar daripada tork geseran, plat geseran tergelincir untuk mengelakkan pengangkatan selanjutnya

Pengehad lebihan jenis elektronik:
Jenis penderiaan paksa: pemantauan masa nyata beban melalui penderia. Sebaik sahaja ia melebihi nilai yang ditetapkan, sensor menghantar isyarat untuk memotong sumber kuasa angkat
Jenis pengesanan semasa: memantau arus motor pengangkat. Apabila arus melebihi nilai yang ditetapkan, ia menunjukkan bahawa beban mungkin melebihi nilai undian, dengan itu mencetuskan mekanisme perlindungan

Penghad beban struktur kon:

Penghad beban struktur kon biasa, yang merealisasikan perlindungan beban lampau melalui interaksi antara struktur kon di dalam roda rantai tangan dan struktur kon di hujung luar peranti perlindungan
Peranti perlindungan beban bola:
Peranti perlindungan beban lampau tuil tangan tarik tangan, yang merealisasikan perlindungan lebihan melalui alur pada lengan aci dan ratchet undur dan bola keluli. Apabila beban berlebihan, bola keluli tergelincir dalam alur, pergerakannya lancar, dan objek berat hanya akan naik dan tidak meluncur ke bawah

Jenis berhenti automatik, jenis penggera dan jenis komprehensif:
Mengikut fungsi, peranti perlindungan beban lampau boleh dibahagikan kepada jenis berhenti automatik, jenis penggera dan jenis komprehensif. Jenis berhenti automatik boleh secara automatik memotong sumber kuasa mengangkat apabila terbeban; jenis penggera menghantar isyarat amaran apabila menghampiri beban lampau; jenis komprehensif mempunyai kedua-dua fungsi

Peranti perlindungan beban struktur terbina dalam:
Sesetengah pengangkat rantai tangan menggunakan peranti perlindungan beban struktur terbina dalam, yang bukan sahaja tahan lama tetapi juga tidak mudah terjejas oleh persekitaran luaran, meningkatkan keselamatan penggunaan

Reka bentuk dan aplikasi peranti perlindungan beban lampau ini meningkatkan keselamatan pengangkat rantai tangan dan mencegah kerosakan peralatan dan kemalangan keselamatan yang disebabkan oleh beban berlebihan. Peranti perlindungan beban lampau yang berbeza sesuai untuk persekitaran dan keperluan kerja yang berbeza. Pengguna boleh memilih peranti perlindungan beban lampau yang sesuai mengikut senario penggunaan tertentu.

Apakah kemalangan keselamatan yang boleh dihalang oleh peranti perlindungan beban beban angkat rantai?

Kemalangan keselamatan yang boleh dihalang oleh peranti perlindungan beban beban rantai angkat terutamanya termasuk:

Kerosakan peralatan yang disebabkan oleh beban lampau: Peranti perlindungan beban lampau boleh menghalang beban lampau atau pecah bahagian yang disebabkan oleh melebihi kapasiti tampung angkat rantai, dengan itu mengelakkan kerosakan peralatan

Kemalangan objek berat jatuh: Apabila pengangkat rantai dibebankan, peranti perlindungan akan diaktifkan, menjadikan pengangkat rantai tidak dapat meneruskan pengangkatan, dengan itu mengelakkan kemalangan objek berat jatuh akibat beban berlebihan

Kemalangan yang disebabkan oleh kegagalan brek: Sesetengah pengangkat rantai menggunakan brek ratchet berganda, yang bersamaan dengan perlindungan berganda untuk sistem brek, yang lebih selamat digunakan dan menghalang objek berat daripada tergelincir akibat brek yang tidak berkesan

Kemalangan putus rantai: Peranti perlindungan beban lampau boleh mengelakkan kemalangan yang disebabkan oleh beban lampau peralatan dan menyebabkan rantai pengangkat mencapai hadnya dan putus

Keselamatan operator: Penggunaan peranti perlindungan beban lampau adalah setara dengan membeli insurans kemalangan untuk keselamatan pengendali, yang lebih terjamin dan boleh dipercayai untuk digunakan, mengurangkan kerugian yang tidak perlu

Elakkan kemalangan yang disebabkan oleh tarikan serong: Peranti perlindungan beban lampau boleh menghalang kemalangan yang disebabkan oleh tarikan serong meningkatkan tekanan galas angkat rantai tangan

Kemalangan yang disebabkan oleh mengawal kelajuan menurun: Peranti perlindungan beban lampau boleh mengelakkan kemalangan beban lampau yang disebabkan oleh meningkatkan daya pada angkat rantai tangan akibat kelajuan menurun yang terlalu cepat

Kemalangan yang disebabkan oleh postur operasi yang salah: Peranti perlindungan beban lampau boleh menghalang kemalangan beban lampau yang disebabkan oleh daya yang berlebihan atau postur operasi yang salah

Kemalangan yang disebabkan oleh rantai pengangkat utama putus: Peranti perlindungan beban lampau boleh menghalang rantai pengangkat utama daripada putus apabila pengangkat rantai tangan terlebih beban, mengelakkan kemalangan kerosakan peralatan

Kemalangan yang disebabkan oleh cangkuk angkat rantai tangan ditarik balik pada rantai pengangkat: Peranti perlindungan beban lampau boleh mengelakkan kemalangan yang disebabkan oleh cangkuk angkat rantai tangan ditarik balik pada rantai pengangkat dan rantai pengangkat diikat dan ditekan

Secara ringkasnya, peranti perlindungan beban beban angkat rantai tangan berkesan menghalang pelbagai kemungkinan kemalangan keselamatan dengan mengehadkan penggunaan beban berlebihan, memastikan keselamatan pengendali dan operasi normal peralatan.

Bagaimana untuk memasang peranti perlindungan beban lampau angkat rantai tangan?

Pemasangan peranti perlindungan beban lampau angkat rantai tangan adalah langkah profesional dan penting untuk memastikan keselamatan operasi mengangkat. Berikut ialah kaedah pemasangan peranti perlindungan beban lampau angkat rantai tangan:

1. Persediaan sebelum pemasangan
Sebelum memasang peranti perlindungan beban lampau, persediaan berikut perlu dibuat:

Baca manual arahan: Baca manual arahan angkat rantai tangan secara terperinci untuk memastikan anda memahami semua maklumat keselamatan dan pengendalian
Periksa bahagian: Periksa angkat rantai tangan dan bahagiannya untuk memastikan tiada kerosakan atau pincang tugas
Sediakan peralatan keselamatan: Pakai topi keledar keselamatan dan sarung tangan untuk memastikan keselamatan diri

2. Pilih lokasi pemasangan yang sesuai
Lokasi pemasangan angkat rantai tangan hendaklah dipilih pada rasuk atau pendakap yang kukuh untuk memastikan ia dapat menanggung beban. Pada masa yang sama, ketinggian pemasangan hendaklah dipilih mengikut situasi penggunaan sebenar, dan secara amnya ia hendaklah berada dalam kedudukan yang mudah untuk pengguna beroperasi.

3. Pasang struktur sokongan
Sebelum memasang angkat rantai tangan, anda perlu memasang struktur sokongan terlebih dahulu. Pastikan struktur sokongan berserenjang dengan tanah dan tetap kukuh. Anda boleh menggunakan bolt pengembangan atau pemasangan lain untuk memastikan kestabilannya

4. Menggantung angkat rantai
Gantungkan cangkuk pengangkat rantai pada struktur sokongan, pastikan cangkuk dimasukkan pada tempatnya, dan tekan ke bawah dengan kuat untuk memastikan pengangkat rantai digantung dengan kukuh. Periksa sama ada kunci keselamatan pengangkat rantai berfungsi dengan betul

5. Sambungkan rantai
Mengikut reka bentuk angkat rantai, sambungkan rantai ke objek pengangkat yang diperlukan, pastikan rantai tidak terjerat dan pastikan ia lurus untuk mengelakkan pesongan semasa proses mengangkat

6. Menguji operasi
Selepas melengkapkan langkah di atas, lakukan operasi ujian. Tarik pemegang perlahan-lahan untuk melihat sama ada angkat rantai berjalan lancar dan sama ada rantai licin. Seharusnya tiada bunyi yang tidak normal atau kesesakan. Jika semuanya normal, anda boleh mulakan penggunaan formal

7. Langkah keselamatan
Semasa memasang angkat rantai, pastikan anda memberi perhatian kepada langkah keselamatan berikut:

Pastikan lokasi pemasangan tidak mengganggu persekitaran sekeliling, termasuk wayar, peralatan mekanikal, dsb.
Semasa operasi, adalah dilarang untuk melebihi beban berkadar angkat rantai untuk mengelakkan kerosakan peralatan atau kemalangan.
Pastikan persekitaran persekitaran bersih dan elakkan serpihan yang menghalang operasi atau menyebabkan kemalangan.
Periksa haus pengangkat rantai dengan kerap, dan baiki atau gantikannya tepat pada masanya jika ia gagal

8. Nyahpepijat peranti perlindungan beban lampau
Peranti perlindungan beban lampau rantai perlu dinyahpepijat untuk memastikan pengehad boleh memainkan peranan yang sepatutnya. Terdapat dua kaedah penyahpepijatan:
Kaedah penyahpepijatan komponen: laraskan nat, kemudian gunakan sepana tork untuk memusing roda rantai tangan untuk menjadikannya tergelincir, dan berhenti apabila bacaan tork adalah sama dengan nilai tork teori apabila tergelincir
Kaedah penyahpepijatan mesin lengkap: sediakan jadual tarik ujian mengikut berat slip had beban, laraskan nat daripada ketat kepada longgar, dan buat pengehad beban tergelincir daripada tidak tergelincir kepada boleh tergelincir

Dengan mengikuti langkah dan langkah berjaga-jaga di atas, anda boleh memastikan pemasangan dan penyahpepijatan yang betul bagi peranti perlindungan beban beban angkat rantai, dengan itu memastikan keselamatan dan kecekapan operasi mengangkat.