Inquiry
Form loading...
Analisi del caso di guasto del blocco di sicurezza del paranco a catena manuale

Notizia

Analisi del caso di guasto del blocco di sicurezza del paranco a catena manuale

28/03/2025

Analisi del caso di guasto del blocco di sicurezza del paranco a catena manuale: migliorare la consapevolezza della sicurezza degli acquirenti all'ingrosso internazionali

Introduzione
Nel commercio internazionale, i paranchi manuali a catena sono un'attrezzatura di sollevamento comune e sono ampiamente utilizzati in fabbriche, magazzini, cantieri edili e altri luoghi per sollevare merci e attrezzature. Tuttavia, essendo un dispositivo di sicurezza fondamentale, il blocco di sicurezza del paranco manuale a catena può causare gravi incidenti in caso di guasto, con conseguenti ingenti perdite per aziende e clienti. Questo articolo analizzerà diversi casi di...paranco a catena manualeguasti dei blocchi di sicurezza, esplorarne cause, effetti e misure preventive, con l'obiettivo di migliorare la consapevolezza degli acquirenti all'ingrosso internazionali sui guasti dei blocchi di sicurezza dei paranchi a catena manuali, garantire l'uso sicuro delle attrezzature e quindi migliorare l'inclusione e la visibilità del sito web.

Caso 1: Danni all'attrezzatura causati dalla rottura della catena di sollevamento principale del paranco manuale
Procedura di incidente
Nel pomeriggio del 29 marzo 2018, Tang, capitano di una squadra di costruzione nell'officina elettromeccanica di un cantiere navale, ha guidato Liu, Zhang e altri a sollevare l'attrezzatura per il trattamento delle acque di zavorra (2630 kg) nella sala macchine di una nave da riparazione. Dopo essere stata issata nella cabina n. 7 della nave con una gru da 22 tonnellate, l'attrezzatura è stata trasferita alla cabina dal foro di processo sulla parete posteriore della cabina n. 7 con un paranco a catena manuale. Durante il trasferimento e la ricollocazione dell'attrezzatura, la catena di sollevamento principale di un paranco da 1 tonnellata situato sul retro si è improvvisamente rotta e l'attrezzatura, sotto sforzo, è scivolata in avanti di circa 0,4 metri, colpendo infine la parete della cabina, danneggiandone la parte anteriore. Fortunatamente, non si sono verificati danni a persone.
Analisi delle cause
La ragione diretta è stata che il team di costruzione ha utilizzato un paranco a catena manuale per trasferire l'attrezzatura, la scelta dello schema di sollevamento era irragionevole e il baricentro di sollevamento era stato selezionato in modo errato, con conseguente forza eccessiva sulla catena di sollevamento principale del paranco a catena manuale da 1T utilizzato per il tiro dell'assicurazione, che a sua volta ha causato la rottura dell'anello della catena principale con vecchie lesioni. Le ragioni principali includono una pianificazione inadeguata per il sollevamento e lo spostamento dell'attrezzatura, la scelta irragionevole degli schemi di sollevamento, la mancata implementazione delle misure anticollisione dell'attrezzatura, segnali di comando inadeguati durante il funzionamento e il paranco assicurativo selezionato troppo piccolo e con vecchie lesioni. Le ragioni indirette sono che il team di costruzione non ha implementato misure di sicurezza prima dell'operazione e la preparazione preliminare non è stata sufficiente; la comunicazione durante l'operazione non è stata fluida e le azioni degli operatori non sono state coordinate; gli strumenti e le attrezzature di sollevamento non sono stati controllati attentamente prima dell'uso e sono stati riscontrati difetti; il personale addetto alla gestione del progetto non ha avuto un controllo adeguato in loco e non è riuscito a individuare e correggere tempestivamente i problemi nel processo di sollevamento.
Lezioni e misure preventive
Prima della costruzione, il piano di sollevamento delle attrezzature deve essere attentamente pianificato per garantirne la fattibilità. Tutto il personale addetto alla costruzione deve comprendere il contenuto del piano e seguirlo scrupolosamente. È necessario formulare parametri operativi di sollevamento, dettagliati per il sollevamento di vari tipi di attrezzature. Il personale dirigenziale e tutti gli operatori di sollevamento a tempo pieno devono apprendere e padroneggiare i parametri operativi e le relative conoscenze meccaniche. È necessario allestire un esemplare di dinamometro di tiro per paranchi manuali a catena, organizzare una formazione pratica per tutti gli operatori di gru sul funzionamento coordinato multi-persona del paranco manuale a catena e sottolineare l'importanza di segnali di comando unificati e fluidi. È necessario implementare scrupolosamente le ispezioni di utensili e attrezzature, verificarle e confermarle prima di ogni utilizzo e intervenire tempestivamente in caso di problemi per garantire la sicurezza degli oggetti. Il personale addetto alla gestione del progetto deve rafforzare il controllo di sicurezza in loco e sollecitare il personale addetto alla costruzione a implementare le precauzioni di sicurezza in conformità con i requisiti normativi.

paranco a catena manuale.jpg

Caso 2: Il funzionamento improprio del paranco a catena manuale in uno spazio ristretto provoca incidenti mortali causati da persone colpite da oggetti
Procedura di incidente
Verso le 16:50 del 20 novembre 2014, Xiao e Tang, due montatori di una squadra di costruzione nel settore elettromeccanico di un cantiere navale, stavano installando una pompa idraulica nella sala cavi sul lato sinistro della poppa di un cantiere. Slegarono il gancio del paranco a catena manuale da 2 tonnellate appeso al foro superiore dell'orecchio della pompa idraulica, già in posizione verticale, e lo spostarono sul fondo della pompa idraulica, appendendolo all'imbracatura. Quando tirarono con forza il paranco, il baricentro della pompa idraulica perse stabilità e cadde, colpendo mortalmente Tang, che si trovava tra la pompa idraulica e la struttura di rinforzo della cabina.
Analisi delle cause
La causa diretta è stata l'utilizzo improprio del paranco a catena manuale durante il sollevamento dell'attrezzatura di spostamento e l'operatore si è trovato nell'angolo morto del sollevamento per tirare il paranco. Tra le cause indirette figurano l'insufficiente distanza orizzontale tra il gancio del punto di aggancio finale del paranco superiore a 3T e il piano della sede della pompa, che è stato premuto sulla parte superiore della pompa idraulica, rendendo impossibile il posizionamento verticale della pompa, e l'errata scelta del punto di sollevamento del paranco a 3T. Durante l'operazione, i due operatori non hanno valutato a sufficienza il rischio di ribaltamento della pompa. Dopo aver rimosso il gancio del paranco a 2T, non hanno adottato misure alternative per prevenire il ribaltamento e hanno ritenuto che il corpo della pompa potesse essere appoggiato alla piastra a parete per mantenere la stabilità. I ​​due operatori non hanno preparato completamente gli utensili prima dell'operazione, non hanno portato con sé utensili speciali per la regolazione dell'allineamento dei fori dei bulloni, hanno scelto un paranco a catena manuale di grandi dimensioni e la scelta del punto di forza durante il processo di installazione e posizionamento è stata irragionevole. Entrambi hanno avuto palesi comportamenti illeciti durante l'operazione e gli operatori in loco hanno commesso violazioni abituali.
Lezioni e misure preventive
Quando si eseguono operazioni di sollevamento in spazi ristretti, è necessario seguire scrupolosamente le procedure operative di sicurezza per garantire la stabilità dell'attrezzatura di sollevamento. Prima dell'operazione, è necessario valutare attentamente i rischi e selezionare con cura i punti di sollevamento e gli strumenti di sollevamento per garantire la sicurezza del processo di sollevamento. È necessario rafforzare la formazione sulla sicurezza degli operatori, migliorarne la consapevolezza e le competenze operative ed eliminare le operazioni illegali. I responsabili in loco devono rafforzare la supervisione, individuare e correggere tempestivamente i comportamenti non sicuri e garantire la sicurezza del sito operativo.

Caso 3: Incidente di sollevamento causato dal guasto del blocco di sicurezza del paranco a catena manuale
Procedura di incidente
Una fabbrica utilizzava un paranco a catena manuale per eseguire operazioni di sollevamento. Durante il sollevamento, il blocco di sicurezza del paranco a catena manuale si è guastato, causando la caduta improvvisa dell'attrezzatura sollevata, con conseguenti rischi di incidenti e danni alle attrezzature.
Analisi delle cause
L'indagine ha rilevato che il blocco di sicurezza del paranco manuale a catena non era stato controllato attentamente prima dell'uso, evidenziandone usura e invecchiamento. Durante il sollevamento, a causa delle vibrazioni e degli urti dell'attrezzatura, il blocco di sicurezza non funzionava correttamente, causando la caduta dell'attrezzatura. Inoltre, durante l'utilizzo del paranco manuale a catena, l'operatore non ha seguito le procedure operative e non è riuscito a individuare tempestivamente l'anomalia del blocco di sicurezza.
Lezioni e misure preventive
Prima di utilizzare il paranco manuale a catena, è necessario ispezionarlo completamente, in particolare i componenti chiave come il blocco di sicurezza, per garantirne l'integrità. Eseguire regolarmente la manutenzione e la riparazione del paranco manuale a catena e sostituire tempestivamente le parti usurate. Rafforzare la formazione sulla sicurezza per gli operatori, in modo che familiarizzino con le procedure operative e le precauzioni di sicurezza del paranco manuale a catena e migliorino le loro capacità di risposta alle emergenze. Durante le operazioni di sollevamento, è necessario seguire scrupolosamente le procedure operative per garantire la sicurezza del processo.

Caso 4: Incidente con danni all'attrezzatura causato dal guasto del blocco di sicurezza del paranco a catena manuale
Procedura di incidente
Quando un magazzino utilizzava un paranco manuale a catena per sollevare le merci, il dispositivo di sicurezza del paranco si è improvvisamente guastato, provocando la caduta delle merci, la rottura di alcune attrezzature e delle merci nel magazzino e causando ingenti perdite economiche.
Analisi delle cause
Durante il lungo utilizzo del blocco di sicurezza del paranco manuale a catena, a causa della scarsa manutenzione e cura, i componenti interni si sono notevolmente usurati e non hanno potuto funzionare correttamente. Sollevando merci più pesanti, la pressione sul blocco di sicurezza è aumentata, causando infine il guasto. Allo stesso tempo, il personale addetto alla gestione del magazzino non ha gestito adeguatamente la sicurezza del paranco manuale a catena, non ha istituito un sistema di ispezione e manutenzione regolare e non è riuscito a individuare e risolvere tempestivamente il problema del blocco di sicurezza.
Lezioni e misure preventive
Il reparto di gestione del magazzino dovrebbe istituire e migliorare il sistema di gestione della sicurezza del paranco manuale a catena, ispezionarlo, manutenerlo e manutenerlo regolarmente per garantirne il corretto funzionamento. Rafforzare la formazione sulla sicurezza per gli operatori del magazzino, affinché comprendano l'uso sicuro dei paranchi manuali a catena e la gestione dei guasti più comuni. Prima delle operazioni di sollevamento, controllare attentamente il blocco di sicurezza e gli altri componenti chiave del paranco manuale a catena e intervenire tempestivamente in caso di problemi. È severamente vietato utilizzare paranchi manuali a catena che presentino rischi per la sicurezza durante le operazioni di sollevamento.

Conclusione
L'analisi del caso di guasto del blocco di sicurezza del paranco a catena manuale è di grande importanza per migliorare la consapevolezza in materia di sicurezza degli acquirenti all'ingrosso internazionali. Attraverso un'analisi approfondita di molteplici casi reali, abbiamo appreso che le cause del guasto dei blocchi di sicurezza dei paranchi a catena manuale sono diverse, tra cui problemi di qualità dell'attrezzatura stessa, funzionamento improprio durante l'uso, mancanza di ispezioni e manutenzioni regolari, ecc. Questi casi ci forniscono preziosi insegnamenti e ci ricordano che dobbiamo rispettare rigorosamente le procedure operative di sicurezza durante l'utilizzo dei paranchi a catena manuale e rafforzare la gestione e la manutenzione delle attrezzature.
Nel commercio internazionale, la sicurezza è sempre la priorità assoluta. Solo garantendo l'uso sicuro delle attrezzature è possibile garantire il normale funzionamento dell'azienda e gli interessi dei clienti. Ci auguriamo che l'analisi e i suggerimenti contenuti in questo articolo possano fornire utili riferimenti per utenti e acquirenti di paranchi manuali a catena e promuovere congiuntamente lo sviluppo sicuro del settore.