જ્યારે હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટ ઓવરલોડ હોય, ત્યારે ચેઇન તૂટવાની સંભાવના કેટલી છે?

જ્યારે હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટ ઓવરલોડ હોય, ત્યારે ચેઇન તૂટવાની સંભાવના કેટલી છે?

૧. હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટ ઓવરલોડ અને ચેઇન તૂટવા વચ્ચેનો સંબંધ

૧.૧ કાર્ય સિદ્ધાંતહાથથી સાંકળ ફેરવવીઅને સાંકળ બળ વિશ્લેષણ
હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટ એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું મેન્યુઅલ લિફ્ટિંગ સાધન છે. તેનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત હેન્ડ ચેઇન વ્હીલને ફેરવવા માટે મેન્યુઅલ ચેઇન ખેંચવાનો છે, જેનાથી લિફ્ટિંગ ચેઇન વ્હીલ ફેરવવા માટે ચાલે છે, અને અંતે લિફ્ટિંગ ચેઇન દ્વારા ભારે વસ્તુને ઉપાડવામાં આવે છે. સામાન્ય કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં, સાંકળ દ્વારા જન્મેલા તાણ તેના રેટેડ લોડ સાથે મેળ ખાય છે, પરંતુ ઓવરલોડ પરિસ્થિતિઓમાં, સાંકળ દ્વારા જન્મેલા તાણમાં નોંધપાત્ર વધારો થશે.
હેન્ડ ચેઇન હોઇસ્ટના ડિઝાઇન ધોરણો અનુસાર, તેની ચેઇનની મજબૂતાઈ રેટેડ લોડના ચોક્કસ સલામતી પરિબળ અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 1 ટનના રેટેડ લોડવાળા હેન્ડ ચેઇન હોઇસ્ટ માટે, તેની ચેઇનનો સેફ્ટી ફેક્ટર સામાન્ય રીતે 4 અને 6 ની વચ્ચે હોય છે, જેનો અર્થ એ થાય કે ચેઇનનું મહત્તમ સ્વીકાર્ય ટેન્શન રેટેડ લોડના 4 થી 6 ગણું હોય છે. જો કે, વાસ્તવિક ઉપયોગમાં, એકવાર રેટેડ લોડ ઓળંગાઈ જાય, પછી ચેઇનનું બળ ડિઝાઇન રેન્જ કરતાં વધી જશે.
બળ વિશ્લેષણમાંથી, જ્યારે સાંકળ ભારે વસ્તુઓ ઉપાડે છે, ત્યારે દરેક કડી દ્વારા જન્મેલા તણાવ સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે. જ્યારે ઓવરલોડ થાય છે, ત્યારે સાંકળ લિંકનો તણાવ ઝડપથી વધશે. સામગ્રી મિકેનિક્સના સિદ્ધાંત અનુસાર, સાંકળ લિંકનો તણાવ તણાવના પ્રમાણસર અને સાંકળ લિંકના ક્રોસ-સેક્શનલ ક્ષેત્રના વ્યસ્ત પ્રમાણસર હોય છે. એકવાર સાંકળ લિંકનો તણાવ સામગ્રીની ઉપજ શક્તિ કરતાં વધી જાય, તો સાંકળ લિંક પ્લાસ્ટિક વિકૃતિમાંથી પસાર થશે; જો તે સામગ્રીની તાણ શક્તિ કરતાં વધુ વધી જાય, તો સાંકળ લિંક તૂટી જશે.
વાસ્તવિક ઉપયોગમાં, હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટના ચેઇન તૂટવાના અકસ્માતો સમયાંતરે થાય છે. સંબંધિત આંકડા અનુસાર, હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટ અકસ્માતોમાં, ઓવરલોડને કારણે ચેઇન તૂટવાનું પ્રમાણ 70% જેટલું ઊંચું હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, બાંધકામ સ્થળે, 5-ટન વજન ઉપાડવા માટે 3 ટનના રેટેડ લોડવાળા હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. પરિણામે, લિફ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ચેઇન અચાનક તૂટી ગઈ, જેના કારણે વજન ઘટી ગયું, જેના કારણે સાધનોને નુકસાન થયું અને કર્મચારીઓને ઇજા થઈ. આ અકસ્માત હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટ ચેઇનની સલામતી માટે ઓવરલોડના મોટા જોખમને સંપૂર્ણપણે દર્શાવે છે.

2. સાંકળ તૂટવાની સંભાવનાને અસર કરતા પરિબળો

2.1 ઓવરલોડની ડિગ્રી
ઓવરલોડની ડિગ્રી એ હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટ્સની ચેઇન તૂટવાની સંભાવનાને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળોમાંનું એક છે. મટીરીયલ મિકેનિક્સ અને સંબંધિત પ્રાયોગિક ડેટા અનુસાર, જ્યારે ચેઇન હોસ્ટનો ભાર રેટેડ લોડના 10% કરતા વધી જાય છે, ત્યારે ચેઇન તૂટવાની સંભાવના નોંધપાત્ર રીતે વધી જાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, 1 ટનના રેટેડ લોડવાળા ચેઇન હોસ્ટ માટે, જ્યારે વાસ્તવિક ભાર 1.1 ટન સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ચેઇન તૂટવાની સંભાવના લગભગ 5% હોય છે; અને જ્યારે ભાર રેટેડ લોડના 150% સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તૂટવાની સંભાવના 30% થી વધુ થઈ જશે.
સંભાવનામાં આ વધારો મુખ્યત્વે એટલા માટે છે કારણ કે સાંકળની ડિઝાઇનમાં ચોક્કસ સલામતી પરિબળ ધ્યાનમાં લેવામાં આવ્યું છે, પરંતુ ઓવરલોડ ઝડપથી આ સલામતી શ્રેણીને તોડી નાખશે. ચોક્કસ બ્રાન્ડની ચેઇન હોસ્ટને ઉદાહરણ તરીકે લઈએ તો, તેની સાંકળનો સલામતી પરિબળ 5 છે, એટલે કે, તે સિદ્ધાંતમાં રેટેડ લોડના 5 ગણામાં તૂટશે નહીં. જો કે, વાસ્તવિક પરીક્ષણોમાં, જ્યારે ભાર રેટેડ લોડના 2 ગણા સુધી પહોંચે છે, ત્યારે સાંકળ તૂટવાની સંભાવના 20% ની નજીક હોય છે. આ દર્શાવે છે કે ઓવરલોડની ડિગ્રી જેટલી વધારે હશે, સાંકળ તૂટવાનું જોખમ એટલું જ વધારે હશે.

૨.૨ સાંકળ સામગ્રી અને ગુણવત્તા
સાંકળ સામગ્રી અને ગુણવત્તાના તૂટવાની સંભાવના પરના પ્રભાવને અવગણી શકાય નહીં. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સાંકળો સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલથી બનેલી હોય છે, અને તેમની તાણ શક્તિ અને ઉપજ શક્તિ સામાન્ય સ્ટીલ કરતા ઘણી વધારે હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી એલોય સ્ટીલ સાંકળોની તાણ શક્તિ 1200 MPa સુધી પહોંચી શકે છે, જ્યારે સામાન્ય સ્ટીલ સાંકળોની તાણ શક્તિ ફક્ત 800 MPa છે. આનો અર્થ એ છે કે સમાન ઓવરલોડ સ્થિતિમાં, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી એલોય સ્ટીલ સાંકળો તૂટવાની સંભાવના ઘણી ઓછી છે.
વધુમાં, સાંકળની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પણ તેની ગુણવત્તાને અસર કરશે. હલકી ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા સાથે સાંકળના વેલ્ડીંગ બિંદુની મજબૂતાઈ સામાન્ય સ્તર કરતા નોંધપાત્ર રીતે ઓછી હશે. સંબંધિત સંશોધન મુજબ, અપૂરતી વેલ્ડીંગ બિંદુ મજબૂતાઈ સાથે સાંકળ તૂટવાની સંભાવના 10% ઓવરલોડ હેઠળ લાયક વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાવાળી સાંકળ કરતા 15% વધુ હશે. તેથી, સાંકળ સામગ્રી અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની ગુણવત્તા ઓવરલોડ પરિસ્થિતિઓમાં તેની સલામતી અને વિશ્વસનીયતા સીધી રીતે નક્કી કરે છે.
સારાંશમાં, ઓવરલોડની ડિગ્રી અને સાંકળની સામગ્રી અને ગુણવત્તા એ બે મહત્વપૂર્ણ પાસાઓ છે જે હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટની ચેઇન તૂટવાની સંભાવનાને અસર કરે છે. ઓવરલોડ ચેઇન તૂટવાનું જોખમ નોંધપાત્ર રીતે વધારશે, જ્યારે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ચેઇન સામગ્રી અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા આ જોખમને ચોક્કસ હદ સુધી ઘટાડી શકે છે. તેથી, હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટનો ઉપયોગ કરતી વખતે, રેટેડ લોડનું સખતપણે પાલન કરવું અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ચેઇન પસંદ કરવી એ સાધનોના સલામત સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટેના મુખ્ય પગલાં છે.

3. વાસ્તવિક ઉપયોગમાં ફ્રેક્ચરની સંભાવનાનું મૂલ્યાંકન

૩.૧ અકસ્માતના કિસ્સાઓ પર આધારિત આંકડાકીય વિશ્લેષણ
સંબંધિત અકસ્માતોના આંકડા અનુસાર, ચેઇન હોસ્ટ ચેઇન ફ્રેક્ચર અકસ્માતોમાં 70% જેટલા ઓવરલોડિંગ જવાબદાર છે. ઉદાહરણ તરીકે, બાંધકામ સ્થળે, 5-ટન વજન ઉપાડવા માટે 3 ટન રેટેડ લોડ સાથે ચેઇન હોસ્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. પરિણામે, લિફ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ચેઇન અચાનક તૂટી ગઈ, જેના કારણે વજન ઘટી ગયું, જેના પરિણામે સાધનોને નુકસાન થયું અને કર્મચારીઓને ઇજાઓ થઈ. વધુ વિશ્લેષણમાં જાણવા મળ્યું કે જ્યારે ચેઇન હોસ્ટનો ભાર રેટેડ લોડના 10% કરતાં વધી ગયો, ત્યારે ચેઇન ફ્રેક્ચરની સંભાવના નોંધપાત્ર રીતે વધી ગઈ, અને જ્યારે લોડ રેટેડ લોડના 150% સુધી પહોંચ્યો, ત્યારે ફ્રેક્ચરની સંભાવના 30% થી વધુ થઈ ગઈ.
ઉદ્યોગના આંકડા અનુસાર, ચેઇન હોઇસ્ટના વાસ્તવિક ઉપયોગમાં ઓવરલોડિંગ સામાન્ય છે, ખાસ કરીને કેટલાક નાના સાહસો અને બાંધકામ સ્થળોએ. કડક સંચાલન અને દેખરેખના અભાવે, ચેઇન હોઇસ્ટનું ઓવરલોડિંગ ઘણીવાર થાય છે. અધૂરા આંકડા અનુસાર, છેલ્લા પાંચ વર્ષમાં, ઓવરલોડિંગને કારણે 120 ચેઇન હોઇસ્ટ ચેઇન ફ્રેક્ચર અકસ્માતો થયા છે, જે કુલ ચેઇન હોઇસ્ટ અકસ્માતોના 68% છે. આ અકસ્માતોમાં માત્ર મોટું આર્થિક નુકસાન થયું નથી, પરંતુ ઘણા જાનહાનિ પણ થઈ છે.
૩.૨ સૈદ્ધાંતિક ગણતરી અને સિમ્યુલેશન
સૈદ્ધાંતિક ગણતરીના દ્રષ્ટિકોણથી, હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટ ચેઇન્સના ચેઇન તૂટવાની સંભાવનાનું મૂલ્યાંકન મટીરીયલ મિકેનિક્સ અને સંભાવના આંકડા દ્વારા કરી શકાય છે. મટીરીયલ મિકેનિક્સના સિદ્ધાંત મુજબ, ચેઇન તૂટવાની સંભાવના તેના પર રહેલા તણાવ અને સામગ્રીની તાણ શક્તિ સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે. જ્યારે સાંકળનો તણાવ મટીરીયલની ઉપજ શક્તિ કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે સાંકળ પ્લાસ્ટિક વિકૃતિમાંથી પસાર થશે; જો તે મટીરીયલની તાણ શક્તિ કરતાં વધુ વધી જાય, તો સાંકળ તૂટી જશે.
ચોક્કસ બ્રાન્ડના હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટને ઉદાહરણ તરીકે લઈએ તો, તેની ચેઇનનો સેફ્ટી ફેક્ટર 5 છે, એટલે કે, તે સિદ્ધાંતમાં રેટેડ લોડના 5 ગણા અંદર તૂટશે નહીં. જો કે, વાસ્તવિક પરીક્ષણોમાં, જ્યારે લોડ રેટેડ લોડના 2 ગણા સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ચેઇન તૂટવાની સંભાવના 20% ની નજીક હોય છે. સિમ્યુલેશન પ્રયોગો દ્વારા, સંશોધકોએ શોધી કાઢ્યું કે જ્યારે ઓવરલોડ ડિગ્રી 10% હોય છે, ત્યારે ચેઇન તૂટવાની સંભાવના લગભગ 5% હોય છે; અને જ્યારે ઓવરલોડ ડિગ્રી 50% સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તૂટવાની સંભાવના ઝડપથી વધીને 25% થઈ જશે.
વધુમાં, મર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણ દ્વારા વિવિધ ઓવરલોડ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટ ચેઇન્સની તાણ પરિસ્થિતિઓનું અનુકરણ કરીને, ચેઇન તૂટવાની સંભાવના વધુ સચોટ રીતે આગાહી કરી શકાય છે. સિમ્યુલેશન પરિણામો દર્શાવે છે કે ચેઇન તૂટવાની સંભાવના ફક્ત ઓવરલોડની ડિગ્રી સાથે સંબંધિત નથી, પરંતુ ચેઇનની પ્રારંભિક ખામીઓ અને સામગ્રીના થાક ગુણધર્મો જેવા પરિબળો સાથે પણ નજીકથી સંબંધિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો ચેઇનમાં એક નાની પ્રારંભિક તિરાડ હોય, તો તેના તૂટવાની સંભાવના ખામી-મુક્ત ચેઇન કરતા અનેક ગણી વધારે હશે.
સારાંશમાં, જ્યારે હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટ ઓવરલોડ થાય છે ત્યારે ચેઇન તૂટવાની સંભાવનાનું મૂલ્યાંકન અકસ્માત કેસના આંકડા અને સૈદ્ધાંતિક ગણતરી અને સિમ્યુલેશનના સંયોજન દ્વારા વધુ વ્યાપક રીતે કરી શકાય છે. આ સંશોધન પરિણામો હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટના સલામત ઉપયોગ માટે એક મહત્વપૂર્ણ સંદર્ભ પૂરો પાડે છે.

૪. સાંકળ તૂટવાથી બચવાનાં પગલાં

૪.૧ હેન્ડ ચેઇન હોઇસ્ટનો યોગ્ય ઉપયોગ
હેન્ડ ચેઇન હોઇસ્ટનો યોગ્ય ઉપયોગ એ ચેઇન તૂટવાથી બચવા માટે એક મુખ્ય કડી છે. સૌ પ્રથમ, ઓપરેટરોએ સાધનોના રેટેડ લોડ અનુસાર સખત રીતે કામ કરવું જોઈએ અને ઓવરલોડિંગ પર સખત પ્રતિબંધ છે. આંકડા અનુસાર, ઓવરલોડિંગ એ હેન્ડ ચેઇન હોઇસ્ટના ચેઇન તૂટવાના મુખ્ય કારણોમાંનું એક છે, જે 70% સુધીનું છે. તેથી, ઉપયોગ કરતા પહેલા, સાધનોના રેટેડ લોડ અને વાસ્તવિક લોડની કાળજીપૂર્વક તપાસ કરવી જોઈએ જેથી ખાતરી થાય કે બંને મેળ ખાય છે.
વધુમાં, ઓપરેશન દરમિયાન, ખાતરી કરો કે હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટની ચેઇન ઊભી રીતે લટકાવવામાં આવે જેથી ત્રાંસી ખેંચાણ ટાળી શકાય. ત્રાંસી ખેંચાણ ચેઇન પર બળ વધારશે, જેના કારણે લિફ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ચેઇન સરળતાથી હલી જશે, અને વિકૃતિ અને ઘસારો પણ થશે. ઉદાહરણ તરીકે, બાંધકામ સ્થળ પર, ઓપરેટરે હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટને ત્રાંસી રીતે ખેંચ્યો, જેના પરિણામે ચેઇન પર અસમાન બળ પડ્યું, અને આખરે લિફ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ચેઇન તૂટી ગઈ, જેના કારણે સાધનોને નુકસાન થયું અને વ્યક્તિગત ઇજા થઈ.
સાંકળ ખેંચતી વખતે, ખેંચાણ અને ઝટકો ટાળવા માટે બળ સ્થિર રાખવું જોઈએ. અચાનક અને જોરદાર ખેંચાણથી સાંકળ જામ થઈ શકે છે અથવા તૂટી શકે છે, ખાસ કરીને ઓવરલોડ સ્થિતિમાં, જોખમ નોંધપાત્ર રીતે વધી જશે. તેથી, ઓપરેટરોએ વ્યાવસાયિક તાલીમ મેળવવી જોઈએ અને હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટનું સરળ સંચાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય સંચાલન પદ્ધતિઓમાં નિપુણતા મેળવવી જોઈએ.

૪.૨ નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી
નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી એ હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટ ચેઇનના સલામત સંચાલનની ખાતરી કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ ગેરંટી છે. સૌ પ્રથમ, ચેઇનનું સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ, જેમાં ચેઇનની દરેક કડી ઘસાઈ ગઈ છે, વિકૃત છે કે તિરાડ પડી ગઈ છે કે કેમ તે શામેલ છે. સંબંધિત સંશોધન મુજબ, ચેઇનના ઘસારાને કારણે તેની તાણ શક્તિમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થશે. જ્યારે ચેઇનનો ઘસારો તેના વ્યાસના 10% સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તેની તાણ શક્તિમાં લગભગ 20% ઘટાડો થશે. તેથી, ચેઇનના ઘસારાને નિયમિત નિરીક્ષણ કરવું અને ગંભીર રીતે ઘસાઈ ગયેલી ચેઇનને સમયસર બદલવી એ ચેઇન તૂટવાથી બચવા માટે મહત્વપૂર્ણ પગલાં છે.
તે જ સમયે, હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટના અન્ય ભાગો, જેમ કે હુક્સ, સ્પ્રોકેટ્સ, વગેરેનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. હૂકમાં વિકૃતિ અથવા તિરાડો વજન સરકી શકે છે, જ્યારે સ્પ્રોકેટના ઘસારાને કારણે ચેઇનના સામાન્ય સંચાલન પર અસર થશે અને ચેઇન પર બળ વધશે. ચેઇન અને સ્પ્રોકેટનું નિયમિત લુબ્રિકેશન ઘર્ષણ ઘટાડી શકે છે અને ચેઇનનું સર્વિસ લાઇફ વધારી શકે છે. અભ્યાસોએ દર્શાવ્યું છે કે નિયમિત લુબ્રિકેટેડ ચેઇન્સની સર્વિસ લાઇફ 30% થી વધુ વધારી શકાય છે.
વધુમાં, દરેક નિરીક્ષણના પરિણામો રેકોર્ડ કરવા માટે નિયમિત નિરીક્ષણ પ્રણાલી સ્થાપિત કરવી જોઈએ જેથી સંભવિત સમસ્યાઓ શોધી શકાય અને સમયસર પગલાં લઈ શકાય. ઉદાહરણ તરીકે, એક કંપનીએ નિયમિત નિરીક્ષણ પ્રણાલી સ્થાપિત કરી, દર મહિને હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટનું વ્યાપક નિરીક્ષણ કર્યું, ગંભીર રીતે ઘસાઈ ગયેલી સાંકળોને સમયસર બદલી અને સાંકળ તૂટવાના અકસ્માતોની ઘટનાઓને અસરકારક રીતે ઘટાડી.
સારાંશમાં, હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટના યોગ્ય ઉપયોગ અને નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી દ્વારા ચેઇન તૂટવાનું જોખમ અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે અને સાધનોનું સલામત સંચાલન સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે.

5. સારાંશ
ચેઇન હોસ્ટ ઓવરલોડ અને ચેઇન તૂટવા વચ્ચેના સંબંધના ઊંડાણપૂર્વકના અભ્યાસ દ્વારા, વાસ્તવિક અકસ્માતના કિસ્સાઓ, સૈદ્ધાંતિક ગણતરીઓ અને સિમ્યુલેશન્સ અને નિવારક પગલાં પર ચર્ચાઓ સાથે, નીચેના તારણો કાઢી શકાય છે:
૫.૧ ઓવરલોડ સાંકળ તૂટવાનું મુખ્ય કારણ છે
ચેઇન હોઇસ્ટમાં ચેઇન તૂટવાનું મુખ્ય કારણ ઓવરલોડ છે, જે 70% સુધીનો હિસ્સો ધરાવે છે. જ્યારે ચેઇન હોઇસ્ટનો ભાર રેટેડ લોડના 10% કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે ચેઇન તૂટવાની સંભાવના નોંધપાત્ર રીતે વધી જાય છે; અને જ્યારે લોડ રેટેડ લોડના 150% સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ચેઇન તૂટવાની સંભાવના 30% થી વધુ થઈ જાય છે. આ દર્શાવે છે કે ઓવરલોડનું પ્રમાણ જેટલું વધારે હશે, ચેઇન તૂટવાનું જોખમ એટલું જ વધારે હશે.
૫.૨ સાંકળ સામગ્રી અને ગુણવત્તાનું મહત્વ
સાંકળની સામગ્રી અને ગુણવત્તા તૂટવાની સંભાવના પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સાંકળો સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલથી બનેલી હોય છે, જેની તાણ શક્તિ 1200 MPa સુધી હોય છે, જ્યારે સામાન્ય સ્ટીલ સાંકળોની તાણ શક્તિ ફક્ત 800 MPa હોય છે. વધુમાં, નબળી વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી ધરાવતી સાંકળો માટે, 10% થી વધુ લોડ થવા પર લાયક વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાવાળી સાંકળો કરતાં તૂટવાની સંભાવના 15% વધુ હશે. તેથી, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સાંકળો સામગ્રી પસંદ કરવી અને ખાતરી કરવી કે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તે સાંકળ તૂટવાનું જોખમ ઘટાડવા માટે મહત્વપૂર્ણ માધ્યમો છે.
૫.૩ વાસ્તવિક ઉપયોગમાં ભંગાણની સંભાવનાનું મૂલ્યાંકન
વાસ્તવિક અકસ્માતોના કિસ્સાઓમાંથી, છેલ્લા પાંચ વર્ષમાં, ઓવરલોડિંગને કારણે 120 સાંકળ તૂટવાના અકસ્માતો થયા છે, જે કુલ સાંકળ હોસ્ટ અકસ્માતોના 68% છે. સૈદ્ધાંતિક ગણતરી અને સિમ્યુલેશન દ્વારા, જ્યારે ઓવરલોડ ડિગ્રી 10% હોય છે, ત્યારે સાંકળ તૂટવાની સંભાવના લગભગ 5% હોય છે; જ્યારે ઓવરલોડ ડિગ્રી 50% સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તૂટવાની સંભાવના ઝડપથી વધીને 25% થઈ જશે. વધુમાં, મર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણ દર્શાવે છે કે સાંકળ તૂટવાની સંભાવના માત્ર ઓવરલોડની ડિગ્રી સાથે સંબંધિત નથી, પરંતુ સાંકળની પ્રારંભિક ખામીઓ અને સામગ્રીના થાક ગુણધર્મો જેવા પરિબળો સાથે પણ નજીકથી સંબંધિત છે.
૫.૪ નિવારક પગલાંની અસરકારકતા
હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટનો યોગ્ય ઉપયોગ અને નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી એ ચેઇન તૂટવાથી બચવા માટેના મુખ્ય પગલાં છે. ઓપરેટરોએ સાધનોના રેટેડ લોડ અનુસાર સખત રીતે કામ કરવું જોઈએ, અને ઓવરલોડિંગ સખત પ્રતિબંધિત છે. તે જ સમયે, ખાતરી કરો કે ચેઇન ઊભી રીતે સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે, ત્રાંસી ખેંચાણ ટાળો, બળ સ્થિર રાખો અને હિંસક રીતે ખેંચવા અને ખેંચવાનું ટાળો. ચેઇનના ઘસારાને નિયમિતપણે તપાસવાથી અને ગંભીર રીતે ઘસાઈ ગયેલી ચેઇનને સમયસર બદલવાથી ચેઇન તૂટવાનું જોખમ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે. વધુમાં, ચેઇન અને સ્પ્રોકેટનું નિયમિત લુબ્રિકેશન ચેઇનના સર્વિસ લાઇફને લંબાવી શકે છે અને તૂટવાની સંભાવના ઘટાડી શકે છે.

સારાંશમાં, જ્યારે હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટ ઓવરલોડ થાય છે ત્યારે ચેઇન તૂટવાની સંભાવના ઓવરલોડની ડિગ્રી, ચેઇન મટિરિયલ અને ગુણવત્તા સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે. ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓનું કડક પાલન કરીને, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ચેઇન પસંદ કરીને અને નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી કરીને, હેન્ડ ચેઇન હોસ્ટના સલામત સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચેઇન તૂટવાનું જોખમ અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે.