Каковы характеристики безопасности канатных электрических талей?

Каковы характеристики безопасности канатных электрических талей?

1. Конструктивные особенности безопасности оборудования

1.1 Устройство безопасности крюка
Крюк канатной электрической тали является ключевым компонентом, и его предохранительное устройство имеет решающее значение.
Крюк обычно оснащен устройством против отцепления, которое может эффективно предотвратить случайное соскальзывание объекта во время процесса подъема. Согласно соответствующей статистике, частота несчастных случаев соскальзывания объектов может быть снижена более чем на 90%, если устройство против отцепления установлено и используется правильно.
Материал и процесс изготовления крюка также напрямую влияют на его безопасность. Высококачественные крюки изготавливаются из высокопрочной легированной стали. После строгой термообработки их предел прочности на разрыв может достигать более 1000 МПа, что позволяет выдерживать большее напряжение и обеспечивать безопасный подъем предметов.
1.2 Конструкция троса и барабана
Основными компонентами канатной электротали являются трос и барабан. Их конструкция и выбор играют решающую роль в безопасности оборудования.
Выбор троса имеет решающее значение. Как правило, разрывное усилие троса в несколько раз превышает его рабочую силу. Например, для электрической лебедки с номинальной грузоподъемностью 1 тонна разрывное усилие троса обычно составляет более 5 тонн. Процесс скручивания троса также влияет на его производительность. Использование передовых процессов скручивания может улучшить гибкость и износостойкость троса и продлить срок его службы.
Конструкция барабана не менее важна. Диаметр и длина барабана должны соответствовать спецификациям троса, чтобы трос не запутался в процессе намотки. Поверхность барабана обычно обрабатывается спиральными канавками. Такая конструкция может направлять трос для аккуратной намотки, уменьшать трение и износ между тросами, а также улучшать срок службы и безопасность троса.

2. Функции безопасности эксплуатации
2.1 Требования к квалификации оператора
Оператор канатной электрической тали должен иметь соответствующую квалификацию и возможности для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования.
Квалификационная сертификация: Оператор должен пройти профессиональную подготовку и получить соответствующие эксплуатационные сертификаты, например, сертификаты на эксплуатацию специального оборудования. По статистике, процент ошибок операторов, прошедших профессиональную подготовку и имеющих сертификат, более чем на 80% ниже, чем у необученного персонала.
Требования к состоянию здоровья: Операторы должны быть в хорошем здравии и не иметь дефектов зрения, слуха, реакции и т. д. Например, у операторов со зрением ниже 0,8 будет больше проблем с наблюдением и оценкой рабочего состояния оборудования, что может легко привести к несчастным случаям.
Требования к опыту: Также необходимо иметь определенный опыт эксплуатации. Опытные операторы могут более умело овладеть навыками эксплуатации оборудования и своевременно обнаруживать и устранять нештатные ситуации. Данные показывают, что опытные операторы могут сократить время устранения отказов оборудования в среднем более чем на 30% по сравнению с начинающими операторами.
2.2 Процесс предэксплуатационной проверки
Предварительный осмотр является важной частью обеспечения безопасной эксплуатации канатных электрических талей.
Проверка внешнего вида: Проверьте, не поврежден ли, не деформирован или не изношен ли внешний вид оборудования. Например, проверьте, нет ли трещин или деформации на крюке, не сломан ли или не изношен ли трос. Согласно соответствующим исследованиям, проверка внешнего вида может выявить более 60% потенциальных проблем оборудования.
Проверка электрической системы: проверьте, цела ли электрическая цепь, хорошая ли изоляция и работают ли электрические компоненты, такие как двигатели и контроллеры, должным образом. Электрические неисправности являются одной из важных причин ненормальной работы оборудования. Проверка электрической системы может эффективно снизить частоту электрических неисправностей и обеспечить безопасную работу оборудования.
Проверка тормозной системы: проверьте, является ли тормоз чувствительным и надежным, а также соответствует ли тормозной путь требованиям. Тормоз является ключевым компонентом для обеспечения безопасной работы оборудования, и его производительность напрямую влияет на тормозной эффект оборудования. Например, для электрической лебедки с номинальной грузоподъемностью 5 тонн тормозной путь должен контролироваться в пределах 50 мм, чтобы гарантировать, что оборудование может быстро остановиться при экстренном торможении.
Проверка системы смазки: проверьте, правильно ли работает система смазки оборудования и достаточно ли смазочного масла в точке смазки. Хорошая смазка может снизить износ компонентов оборудования, продлить срок службы оборудования, а также обеспечить нормальную работу оборудования. Регулярная проверка системы смазки может сократить количество отказов оборудования, вызванных плохой смазкой, и повысить безопасность и надежность оборудования.

3. Характеристики электробезопасности
3.1 Требования к характеристикам изоляции
Эффективность изоляции канатной электрической тали является ключевым фактором, обеспечивающим безопасность операторов и оборудования.
С точки зрения национальных стандартов сопротивление изоляции электротельферов должно соответствовать стандартам безопасности соответствующего электрооборудования. Например, в сухой среде сопротивление изоляции не должно быть менее 1 МОм, а во влажной среде сопротивление изоляции не должно быть менее 0,5 МОм для обеспечения безопасности и надежности электросистемы.
Выбор изоляционных материалов имеет решающее значение. Высококачественные изоляционные материалы могут эффективно предотвращать короткие замыкания и утечки тока. В настоящее время во многих канатных электрических лебедках используются высокоэффективные изоляционные материалы, такие как полиэфирные пленки, которые обладают хорошей изоляцией и термостойкостью и могут поддерживать стабильные изоляционные эффекты в различных рабочих условиях.
Регулярные испытания изоляции имеют важное значение. Регулярные испытания изоляции электроталей позволяют вовремя обнаружить такие проблемы, как старение и поломка изоляции, и принять соответствующие меры по ее ремонту или замене, тем самым избегая несчастных случаев, вызванных ухудшением изоляции. Согласно соответствующим статистическим данным, частота отказов электроталей, которые регулярно испытываются на изоляционные характеристики, более чем на 60% ниже, чем у оборудования, которое не проходило испытания.
3.2 Устройство защиты от утечек
Устройство защиты от утечки тока является важной гарантией электробезопасностиканатные электрические тали.
Функция устройства защиты от утечки заключается в быстром отключении электропитания в течение короткого времени, когда в оборудовании происходит утечка тока, чтобы предотвратить нанесение током вреда человеческому телу. В общем, ток срабатывания устройства защиты от утечки должен быть установлен ниже 30 мА, а время срабатывания должно быть менее 0,1 секунды, чтобы гарантировать, что электропитание может быть отключено вовремя и эффективно, когда происходит утечка, для защиты личной безопасности оператора.
Надежность устройства защиты от утечек имеет решающее значение. Высококачественное устройство защиты от утечек может точно обнаружить сигнал утечки и вовремя отреагировать. В настоящее время некоторые современные устройства защиты от утечек на рынке используют передовые электронные технологии и интеллектуальные алгоритмы, которые могут эффективно избегать ложных срабатываний и срабатываний утечек, а также повышать надежность и точность защиты от утечек.
Регулярный осмотр и техническое обслуживание устройства защиты от утечек являются ключом к обеспечению его нормальной работы. Регулярный осмотр и техническое обслуживание устройства защиты от утечек могут своевременно обнаружить проблемы с устройством, такие как снижение чувствительности, плохой контакт и т. д., и вовремя отремонтировать или заменить его, чтобы гарантировать, что устройство защиты от утечек всегда находится в хорошем рабочем состоянии. Согласно соответствующим исследованиям, частота отказов регулярно обслуживаемых устройств защиты от утечек более чем на 70% ниже, чем у необслуживаемых устройств.

4. Функции безопасности ограничения и торможения
4.1 Верхние и нижние предельные устройства
Верхние и нижние ограничительные устройства канатной электрической тали являются ключевыми компонентами, обеспечивающими работу оборудования в пределах безопасного диапазона перемещения.
Роль устройства ограничения: верхнее и нижнее устройства ограничения могут эффективно предотвратить превышение крюком безопасного диапазона перемещения во время работы. Когда крюк приближается к верхнему или нижнему пределу, устройство ограничения автоматически отключает электропитание, чтобы остановить работу оборудования, избегая столкновения крюка с барабаном или землей, тем самым защищая безопасность оборудования и операторов. Согласно статистике, частота возникновения несчастных случаев, связанных со столкновением крюка, может быть снижена более чем на 70% с помощью эффективных верхних и нижних устройств ограничения.
Тип и точность предельного устройства: Существует два распространенных предельных устройства: механическое и электронное. Механическое предельное устройство реализует функцию ограничения через механическую структуру, и его структура проста и надежна; электронное предельное устройство реализует управление ограничением через датчики и электронные схемы и имеет преимущества высокой точности и быстрой скорости реагирования. В настоящее время электронное предельное устройство, используемое в современных канатных электрических талях, может достигать точности на уровне миллиметра, что позволяет более точно контролировать ход крюка и обеспечивать безопасную эксплуатацию оборудования.
4.2 Надежность тормозной системы
Тормозная система является одним из основных устройств безопасности канатной электрической тали, и ее надежность напрямую связана с безопасной эксплуатацией оборудования.
Тип и производительность тормоза: В электрических лебедках с тросовым приводом обычно используются электромагнитные тормоза или механические тормоза. Электромагнитные тормоза обладают преимуществами быстрой скорости реагирования и хорошего тормозного эффекта, а также могут быстро тормозить, когда оборудование отключено или в аварийной ситуации; механические тормоза полагаются на механические конструкции для достижения торможения и обладают характеристиками простой конструкции и высокой надежности. Независимо от типа используемого тормоза, его тормозной путь и время торможения должны соответствовать соответствующим стандартам безопасности. Например, для электрической лебедки с номинальной грузоподъемностью 3 тонны ее тормозной путь должен контролироваться в пределах 30 мм, а время торможения должно быть менее 0,2 секунды, чтобы гарантировать, что оборудование может быстро и безопасно остановиться во время экстренного торможения.
Техническое обслуживание и осмотр тормозной системы: Регулярное техническое обслуживание и осмотр тормозной системы являются ключом к обеспечению ее надежности. Техническое обслуживание включает проверку износа тормоза, регулировку зазора тормоза и т. д. для обеспечения нормальной работы тормоза. Осмотр требует комплексной оценки производительности тормозной системы, включая такие показатели, как тормозной путь, время торможения и устойчивость торможения. Согласно соответствующей статистике, частота отказов тормозных систем, которые регулярно обслуживаются и проверяются, более чем на 85% ниже, чем у систем, которые не обслуживаются и не проверяются.

5. Функции безопасности эксплуатации

5.1 Запрет наклона и перекоса
Наклон и наклон являются строго запрещенными методами работы при использовании канатных электрических талей. Этот метод работы несет большую опасность для безопасности.

Анализ силы: При наклоне и наклоне трос образует определенный угол с вертикалью, и натяжение троса увеличивается. Согласно принципу тригонометрической функции, когда угол составляет 30 градусов, натяжение троса увеличивается примерно на 17,3%; когда угол достигает 45 градусов, натяжение увеличивается примерно на 41,4%. Это повышенное натяжение приведет к тому, что напряжение на тросе превысит его расчетный диапазон, что может легко привести к разрыву троса и стать причиной несчастных случаев.

Риск повреждения оборудования: Наклон и перекос также могут привести к повреждению других частей электрической лебедки. Например, это приведет к возникновению ненормальной боковой силы на таких компонентах, как барабан и крюк. Длительное использование приведет к таким проблемам, как деформация барабана и повреждение крюка. По статистике, несчастные случаи с повреждением оборудования, вызванные кривым подъемом, составляют около 30% от общего числа несчастных случаев с повреждением оборудования, что серьезно влияет на срок службы и безопасность оборудования.
Случай несчастного случая: На заводе произошел несчастный случай, вызванный неровным подъемом. Когда оператор поднимал тяжелый предмет, он для удобства потянул электротельфер криво. В результате трос внезапно оборвался, и тяжелый предмет упал, ранив находившегося рядом рабочего, что привело к серьезным жертвам и экономическим потерям. Этот несчастный случай еще раз напоминает нам, что неровный подъем строго запрещен, и подъемные работы должны проводиться строго в соответствии с технологическими процедурами.
5.2 Ограничения на подвешивание и перемещение тяжелых предметов
При эксплуатации канатной электротали действуют строгие ограничения по безопасности на подвешивание и перемещение тяжелых предметов. Эти ограничения призваны обеспечить безопасность оборудования и персонала.
Ограничения на подвешивание тяжелых предметов: Тяжелый предмет должен быть надежно подвешен на крюке, а положение подвешивания должно быть правильным, чтобы избежать эксцентричной нагрузки. Если тяжелый предмет не подвешен надежно или имеет место эксцентричная нагрузка, крюк и трос будут подвергаться неравномерному натяжению, что может легко привести к таким проблемам, как деформация крюка и разрыв троса. Например, когда перегрузка тяжелого предмета достигает 20% от номинальной грузоподъемности, максимальное натяжение на крюке увеличится примерно на 30%, что значительно увеличит вероятность повреждения оборудования и несчастных случаев. Поэтому подвеску тяжелого предмета необходимо тщательно проверить перед подъемом, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям безопасности.
Ограничения на перемещение тяжелых предметов: Во время процесса подъема скорость и направление движения тяжелого предмета также ограничены. Скорости подъема и опускания электрической лебедки должны поддерживаться стабильными, избегая слишком быстрой или слишком медленной скорости. Как правило, скорость подъема должна контролироваться на уровне около 10 метров в минуту, а скорость опускания должна контролироваться на уровне около 15 метров в минуту. Слишком высокая скорость приведет к тому, что тяжелый предмет будет генерировать большую инерционную силу, что легко может привести к выходу оборудования из-под контроля и несчастным случаям. В то же время тяжелый предмет должен сохранять вертикальное движение во время движения, чтобы избежать бокового качания. Если тяжелый предмет качается вбок, операцию следует немедленно прекратить и продолжить подъем после того, как тяжелый предмет стабилизируется. Согласно соответствующим исследованиям, несчастные случаи, вызванные чрезмерно быстрой скоростью движения или боковым качанием тяжелых предметов, составляют около 25% от общего числа несчастных случаев при подъеме, поэтому ограничения на перемещение тяжелых предметов должны строго соблюдаться.
Требования к безопасному расстоянию: При подъеме тяжелых предметов также следует соблюдать определенное безопасное расстояние. Между тяжелыми предметами и окружающим персоналом, оборудованием и другими препятствиями следует соблюдать безопасное расстояние не менее 1 метра, чтобы предотвратить столкновение тяжелых предметов с ними во время движения, что может привести к жертвам и повреждению оборудования. Например, на строительной площадке из-за того, что оператор не соблюдал достаточное безопасное расстояние, поднятые тяжелые предметы столкнулись с близлежащими лесами, что привело к их обрушению и многочисленным травмам. Этот несчастный случай напоминает нам, что мы всегда должны обращать внимание на безопасное расстояние во время процесса подъема, чтобы обеспечить безопасность подъемной операции.

6. Техническое обслуживание и проверка средств безопасности

6.1 Содержание регулярной проверки
Регулярный осмотр является важным средством обеспечения безопасной эксплуатации канатных электрических талей, а содержание осмотра включает в себя несколько ключевых аспектов.
Проверка структурных компонентов: проверьте, не имеют ли ключевые структурные компоненты, такие как крюки, тросы и барабаны, ненормальных состояний, таких как деформация, износ и трещины. Например, количество оборванных проволок в тросе является важным показателем для оценки его состояния безопасности. Когда количество оборванных проволок превышает 10% от общего количества тросов, трос следует заменить. Согласно соответствующей статистике, регулярные проверки структурных компонентов могут своевременно обнаружить более 80% потенциальных проблем с оборудованием и эффективно предотвратить несчастные случаи, связанные с безопасностью, вызванные повреждением компонентов.
Проверка электрической системы: проверьте изоляцию и контакт электрических цепей, а также исправность электрических компонентов, таких как двигатели, контроллеры и концевые выключатели. Электрические сбои могут привести к потере контроля над оборудованием или утечкам. Регулярные проверки электрической системы могут снизить частоту электрических сбоев более чем на 70% и обеспечить безопасную работу оборудования.
Проверка тормозной системы: проверьте чувствительность и надежность тормоза и измерьте, соответствует ли тормозной путь требованиям. Для электрических талей с различной номинальной грузоподъемностью тормозной путь имеет разные стандарты. Например, для электрических талей с номинальной грузоподъемностью 2 тонны тормозной путь должен контролироваться в пределах 20 мм. Регулярная проверка тормозной системы может гарантировать, что она может быстро и надежно тормозить в экстренной ситуации, снижая риск несчастных случаев, вызванных отказом тормозов.
Проверка системы смазки: проверьте, достаточно ли смазочного масла в точках смазки оборудования и правильно ли работает система смазки. Хорошая смазка может снизить износ компонентов, продлить срок службы оборудования, а также обеспечить его нормальную работу. Регулярная проверка системы смазки может снизить количество отказов, вызванных плохой смазкой, и повысить безопасность и надежность оборудования.
6.2 Требования к техническому обслуживанию
Техническое обслуживание является важной мерой по продлению срока службы канатной электротали и обеспечению ее безопасной эксплуатации. К его требованиям относятся следующие пункты.
Чистка и защита от коррозии: Содержите поверхность оборудования в чистоте, регулярно удаляйте загрязнения, такие как пыль и масло, и не допускайте перегрева оборудования или коррозии из-за накопления грязи. Для электрических талей, используемых на открытом воздухе, также следует принимать меры по защите от коррозии, например, наносить антикоррозионную краску, чтобы продлить срок службы оборудования.
Замена и регулировка компонентов: своевременно заменяйте сильно изношенные компоненты, такие как тросы, крюки, тормоза и т. д. В то же время регулярно регулируйте механические компоненты оборудования, такие как регулировка натяжения троса, зазор тормоза и т. д., чтобы обеспечить нормальную работу оборудования. Регулярная замена и регулировка компонентов может снизить частоту отказов оборудования более чем на 50%, эффективно обеспечивая безопасность оборудования.
Смазка и заправка: В соответствии с требованиями руководства по эксплуатации оборудования регулярно заправляйте точки смазки оборудования, чтобы обеспечить хорошую смазку оборудования. Используйте соответствующее смазочное масло и обращайте внимание на чистоту смазочного масла, чтобы предотвратить попадание примесей в систему смазки. Хорошая смазка может снизить износ компонентов и повысить эффективность работы и безопасность оборудования.
Запись и архивирование: Создайте записи по техническому обслуживанию оборудования, подробно запишите содержание, время и результаты каждой проверки, обслуживания и ремонта и архивируйте их. Благодаря записи и архивированию легко понять историческое состояние оборудования, предоставить справочную информацию по управлению и обслуживанию оборудования, а также помочь обнаружить потенциальные проблемы в оборудовании и принять своевременные меры по их решению.

7. Резюме
Будучи широко используемым подъемным оборудованием, канатная электрическая таль имеет множество функций безопасности, которые в совокупности обеспечивают безопасность оборудования во время использования.
С точки зрения характеристик безопасности конструкции оборудования ключевыми являются предохранительное устройство крюка и конструкция троса и барабана. Устройство против отцепления, установленное на крюке, может значительно снизить количество несчастных случаев, связанных с падением подвешенных предметов. Его высокопрочный легированный стальной материал и передовой процесс термической обработки делают его чрезвычайно прочным на разрыв и могут надежно переносить подвешенные предметы. Разрывное натяжение троса намного выше рабочего натяжения, а передовой процесс скручивания улучшает его гибкость и износостойкость; разумная конструкция барабана, такая как соответствующий диаметр, длина и спиральная канавка, эффективно предотвращает явление расстройства троса, продлевает срок службы и повышает безопасность.
С точки зрения эксплуатационной безопасности, требования к квалификации оператора и процедуры предэксплуатационной проверки имеют решающее значение. Операторы, прошедшие профессиональную подготовку и имеющие сертификаты, имеют значительно более низкий уровень эксплуатационных ошибок, а здоровые и опытные операторы могут лучше обеспечить безопасную эксплуатацию оборудования. Осмотр внешнего вида, осмотр электрической системы, осмотр тормозной системы и осмотр системы смазки перед эксплуатацией могут своевременно обнаружить потенциальные проблемы оборудования, эффективно снизить частоту отказов и гарантировать, что оборудование работает в безопасном состоянии.
В характеристиках электробезопасности основное внимание уделяется характеристикам изоляции и устройствам защиты от утечек. Сопротивление изоляции электротельфера соответствует национальным стандартам. Высококачественные изоляционные материалы и регулярные проверки могут эффективно предотвращать короткие замыкания и несчастные случаи, связанные с утечками. Устройство защиты от утечек может быстро отключить электропитание при возникновении утечки, чтобы защитить безопасность оператора. Его надежность и регулярное техническое обслуживание имеют решающее значение. Высококачественные устройства защиты от утечек и регулярное техническое обслуживание могут значительно снизить частоту отказов.
С точки зрения предельных и тормозных характеристик безопасности верхние и нижние предельные устройства могут эффективно предотвратить выход крюка за пределы безопасного диапазона перемещения и снизить частоту столкновений; надежность тормозной системы может гарантировать быструю и безопасную остановку оборудования в чрезвычайной ситуации. Регулярное техническое обслуживание и осмотр тормозной системы могут значительно снизить частоту ее отказов.
Характеристики эксплуатационной безопасности подчеркивают важность запрета на кривые и косые подъемы и ограничения на подвешивание и перемещение тяжелых предметов. Кривые и косые подъемы увеличат натяжение троса, что приведет к повреждению оборудования и несчастным случаям, в то время как прочное подвешивание тяжелых предметов, разумная скорость перемещения, вертикальное перемещение и требования к безопасному расстоянию могут эффективно предотвратить повреждение оборудования и несчастные случаи.
В функциях безопасности технического обслуживания и осмотра регулярные проверки охватывают структурные компоненты, электрические системы, тормозные системы и системы смазки, что позволяет оперативно обнаружить потенциальные проблемы с оборудованием; требования к техническому обслуживанию включают очистку и антикоррозионную обработку, замену и регулировку компонентов, смазку и заправку, а также ведение записей и архивирование. Эти меры могут продлить срок службы оборудования, снизить частоту отказов и обеспечить безопасную эксплуатацию оборудования.
Подводя итог, можно сказать, что характеристики безопасности электротельфера с канатной лебедкой полностью гарантируются с точки зрения множества аспектов, таких как структура оборудования, рабочие процедуры, электрические системы, предельные тормоза, рабочие характеристики и проверки технического обслуживания. Эти характеристики работают вместе, образуя относительно полную систему безопасности, которая эффективно снижает риски безопасности во время использования оборудования и обеспечивает безопасность персонала и оборудования.