ਚੜ੍ਹਾਈ ਵਾਲੇ ਫਰੇਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੋਇਸਟਾਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਢਲੇ ਰੂਪ

ਚੜ੍ਹਨ ਵਾਲੇ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਪਾਵਰ ਲਿਫਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਨਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲਿਫਟਿੰਗ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਿਫਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਰੀਡਿਊਸਰ ਲੰਬਾ ਪੇਚ ਲਿਫਟਿੰਗ। ਚੜ੍ਹਨ ਵਾਲੇ ਫਰੇਮ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਰੇਮ, ਚੀਨ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਸਜਾਵਟ ਦੌਰਾਨ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁੱਕਿਆ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚੜ੍ਹਨ ਵਾਲੇ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੋਸਟ DHP ਕਿਸਮ ਦਾ ਚੜ੍ਹਨ ਵਾਲਾ ਫਰੇਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੋਸਟ ਹੈ। ਚੜ੍ਹਨ ਵਾਲੇ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੋਸਟ ਦੇ ਤਿੰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਰੂਪ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ:

ਫਰੰਟ-ਮਾਊਂਟਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੋਇਸਟ: ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਫਰੰਟ-ਮਾਊਂਟਡ ਚੜ੍ਹਨ ਵਾਲਾ ਫਰੇਮ ਹੋਇਸਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਫਰੇਮ ਦੀ ਹਰੇਕ ਲਿਫਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੜ੍ਹਨ ਵਾਲੇ ਫਰੇਮ ਹੋਇਸਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੰਜ਼ਿਲ ਉੱਚਾ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਚੇਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਜਿਸ ਲਈ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ 3 ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ 100 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਮੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ 15 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਵੇ। ਕਾਮਿਆਂ ਦੀ ਕਿਰਤ ਤੀਬਰਤਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਲੋਡ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੋਇਸਟ ਦੀ ਗਤੀ ਦੌਰਾਨ ਟੈਂਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੋਇਸਟ ਨੂੰ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਲਟਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਜਦੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੋਇਸਟ ਨੂੰ ਫਰੇਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਟਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਰੇਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਪੁਲੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬੀ ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਰੱਸੀ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਰੇਮ ਦੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਫਰੇਮ ਦੀ ਇੱਕ ਕਤਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫਰੇਮ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਰੱਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਇਰ ਰੱਸੀ ਅਤੇ ਪੁਲੀ ਲਗਾਤਾਰ ਰਗੜਦੇ ਅਤੇ ਝੁਕਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਵਾਇਰ ਰੱਸੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੇਬਰ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਕ ਵਧਦੇ ਹਨ।

3. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੋਇਸਟ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਲਟਕਾਉਣਾ: ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਉਲਟਾ ਚੜ੍ਹਨ ਵਾਲਾ ਫਰੇਮ ਹੋਇਸਟ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੋਇਸਟ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਲਟਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੇਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਧਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੇਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੋਇਸਟ ਚੇਨ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਪਰਲੇ, ਹੇਠਲੇ ਅਤੇ ਜੁੜੇ ਕੰਧ ਸਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਲਟਕਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹੋਣ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਤੇ ਚੇਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋੜ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਚੇਨ ਨੂੰ ਫਸਣ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਚੇਨ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਖ਼ਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।