ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റിൽ ഓവർലോഡ് ആകുമ്പോൾ, ചെയിൻ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത എന്താണ്?

ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റിൽ ഓവർലോഡ് ആകുമ്പോൾ, ചെയിൻ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത എന്താണ്?

1. ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോസ്റ്റ് ഓവർലോഡും ചെയിൻ പൊട്ടലും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം

1.1 പ്രവർത്തന തത്വംകൈ ചെയിൻ ലിഫ്റ്റ്ചെയിൻ ഫോഴ്‌സ് വിശകലനം
ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മാനുവൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണമാണ്. ഹാൻഡ് ചെയിൻ വീൽ തിരിക്കുന്നതിന് മാനുവൽ ചെയിൻ വലിക്കുക, അതുവഴി ലിഫ്റ്റിംഗ് ചെയിൻ വീൽ കറങ്ങാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുക, ഒടുവിൽ ഭാരമുള്ള വസ്തുവിനെ ലിഫ്റ്റിംഗ് ചെയിനിലൂടെ ഉയർത്തുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം. സാധാരണ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ചെയിൻ വഹിക്കുന്ന പിരിമുറുക്കം അതിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത ലോഡുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ഓവർലോഡ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ചെയിൻ വഹിക്കുന്ന പിരിമുറുക്കം ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കും.
ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റുകളുടെ ഡിസൈൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, റേറ്റുചെയ്ത ലോഡിന്റെ ഒരു പ്രത്യേക സുരക്ഷാ ഘടകം അനുസരിച്ചാണ് അതിന്റെ ശൃംഖലയുടെ ശക്തി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, 1 ടൺ റേറ്റുചെയ്ത ലോഡുള്ള ഒരു ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റിന്, അതിന്റെ ശൃംഖലയുടെ സുരക്ഷാ ഘടകം സാധാരണയായി 4 നും 6 നും ഇടയിലാണ്, അതായത് ശൃംഖലയുടെ അനുവദനീയമായ പരമാവധി ടെൻഷൻ റേറ്റുചെയ്ത ലോഡിന്റെ 4 മുതൽ 6 മടങ്ങ് വരെയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിൽ, റേറ്റുചെയ്ത ലോഡ് കവിഞ്ഞുകഴിഞ്ഞാൽ, ശൃംഖലയുടെ ശക്തി ഡിസൈൻ പരിധി കവിയും.
ബല വിശകലനത്തിൽ നിന്ന്, ചെയിൻ ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉയർത്തുമ്പോൾ, ഓരോ കണ്ണിയും വഹിക്കുന്ന പിരിമുറുക്കം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഓവർലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ചെയിൻ ലിങ്കിന്റെ സമ്മർദ്ദം വേഗത്തിൽ വർദ്ധിക്കും. മെറ്റീരിയൽ മെക്കാനിക്സിന്റെ തത്വമനുസരിച്ച്, ചെയിൻ ലിങ്കിന്റെ സമ്മർദ്ദം പിരിമുറുക്കത്തിന് ആനുപാതികവും ചെയിൻ ലിങ്കിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയ്ക്ക് വിപരീത അനുപാതത്തിലുമാണ്. ചെയിൻ ലിങ്കിന്റെ സമ്മർദ്ദം മെറ്റീരിയലിന്റെ വിളവ് ശക്തിയെ കവിയുമ്പോൾ, ചെയിൻ ലിങ്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തും; അത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയെ കൂടുതൽ കവിയുകയാണെങ്കിൽ, ചെയിൻ ലിങ്ക് തകരും.
യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിൽ, ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റുകളുടെ ചെയിൻ പൊട്ടൽ അപകടങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ സംഭവിക്കാറുണ്ട്. പ്രസക്തമായ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റ് അപകടങ്ങളിൽ, ഓവർലോഡ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചെയിൻ പൊട്ടൽ 70% വരെയാകാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത്, 5 ടൺ ഭാരം ഉയർത്താൻ 3 ടൺ റേറ്റുചെയ്ത ലോഡുള്ള ഒരു ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ചു. തൽഫലമായി, ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ ചെയിൻ പെട്ടെന്ന് പൊട്ടുകയും, ഭാരം കുറയുകയും, ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും, ജീവനക്കാർക്ക് പരിക്കേൽക്കുകയും ചെയ്തു. ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റ് ചെയിനുകളുടെ സുരക്ഷയ്ക്ക് അമിതഭാരത്തിന്റെ വലിയ ഭീഷണി ഈ അപകടം പൂർണ്ണമായും വ്യക്തമാക്കുന്നു.

2. ചെയിൻ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യതയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

2.1 ഡിഗ്രി ഓവർലോഡ്
ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റുകളുടെ ചെയിൻ പൊട്ടിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യതയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് ഓവർലോഡിന്റെ അളവ്. മെറ്റീരിയൽ മെക്കാനിക്സും അനുബന്ധ പരീക്ഷണ ഡാറ്റയും അനുസരിച്ച്, ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റിന്റെ ലോഡ് റേറ്റുചെയ്ത ലോഡിന്റെ 10% കവിയുമ്പോൾ, ചെയിൻ പൊട്ടിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യത ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, റേറ്റുചെയ്ത ലോഡുള്ള 1 ടൺ ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റിന്, യഥാർത്ഥ ലോഡ് 1.1 ടൺ എത്തുമ്പോൾ, ചെയിൻ പൊട്ടിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യത ഏകദേശം 5% ആണ്; ലോഡ് റേറ്റുചെയ്ത ലോഡിന്റെ 150% എത്തുമ്പോൾ, പൊട്ടിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യത 30% ൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിക്കും.
ചെയിൻ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഒരു പ്രത്യേക സുരക്ഷാ ഘടകം പരിഗണിച്ചതിനാലാണ് ഈ സാധ്യത വർദ്ധിക്കുന്നത്, എന്നാൽ ഓവർലോഡ് ഈ സുരക്ഷാ പരിധിയെ വേഗത്തിൽ തകർക്കും. ഒരു പ്രത്യേക ബ്രാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റ് ഉദാഹരണമായി എടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, അതിന്റെ ചെയിൻ സുരക്ഷാ ഘടകം 5 ആണ്, അതായത്, സിദ്ധാന്തത്തിൽ റേറ്റുചെയ്ത ലോഡിന്റെ 5 മടങ്ങിനുള്ളിൽ അത് തകരില്ല. എന്നിരുന്നാലും, യഥാർത്ഥ പരിശോധനകളിൽ, ലോഡ് റേറ്റുചെയ്ത ലോഡിന്റെ 2 മടങ്ങ് എത്തുമ്പോൾ, ചെയിൻ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത 20% ന് അടുത്താണ്. ഓവർലോഡിന്റെ അളവ് കൂടുന്തോറും ചെയിൻ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു.

2.2 ചെയിൻ മെറ്റീരിയലും ഗുണനിലവാരവും
ചെയിൻ മെറ്റീരിയലും ഗുണനിലവാരവും പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യതയെ സ്വാധീനിക്കുന്നതിനെ അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചെയിനുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവയുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും വിളവ് ശക്തിയും സാധാരണ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകളുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി 1200 MPa വരെ എത്താം, അതേസമയം സാധാരണ സ്റ്റീൽ ചെയിനുകളുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി 800 MPa മാത്രമാണ്. ഇതിനർത്ഥം അതേ ഓവർലോഡ് അവസ്ഥയിൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ ചെയിനുകൾ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത വളരെ കുറവാണെന്നാണ്.
കൂടാതെ, ചെയിനിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും അതിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും. നിലവാരമില്ലാത്ത വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുള്ള ചെയിനിന്റെ വെൽഡിംഗ് പോയിന്റിന്റെ ശക്തി സാധാരണ നിലയേക്കാൾ വളരെ കുറവായിരിക്കും. പ്രസക്തമായ ഗവേഷണമനുസരിച്ച്, വെൽഡിംഗ് പോയിന്റ് ശക്തിയുടെ അപര്യാപ്തതയുള്ള ഒരു ചെയിൻ പൊട്ടിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യത 10% ഓവർലോഡിന് കീഴിൽ യോഗ്യതയുള്ള വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരമുള്ള ഒരു ചെയിനിനേക്കാൾ 15% കൂടുതലായിരിക്കും. അതിനാൽ, ചെയിൻ മെറ്റീരിയലിന്റെയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെയും ഗുണനിലവാരം ഓവർലോഡ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ അതിന്റെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, ഓവർലോഡിന്റെ അളവും ചെയിനിന്റെ മെറ്റീരിയലും ഗുണനിലവാരവും ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റിന്റെ ചെയിൻ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യതയെ ബാധിക്കുന്ന രണ്ട് പ്രധാന വശങ്ങളാണ്. ഓവർലോഡ് ചെയിൻ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതേസമയം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചെയിൻ മെറ്റീരിയലും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും ഈ അപകടസാധ്യത ഒരു പരിധി വരെ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും. അതിനാൽ, ഒരു ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, റേറ്റുചെയ്ത ലോഡ് കർശനമായി പാലിക്കുകയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചെയിനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഉപകരണങ്ങളുടെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന നടപടികളാണ്.

3. യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിൽ ഒടിവുണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയുടെ വിലയിരുത്തൽ

3.1 അപകട കേസുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്ഥിതിവിവര വിശകലനം
അപകടങ്ങളുടെ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റ് ചെയിൻ ഫ്രാക്ചർ അപകടങ്ങളിൽ 70% വരെ ഓവർലോഡിംഗാണ് സംഭവിക്കുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത്, 5 ടൺ ഭാരം ഉയർത്താൻ 3 ടൺ ഭാരമുള്ള ഒരു ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ചു. തൽഫലമായി, ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ ചെയിൻ പെട്ടെന്ന് പൊട്ടുകയും ഭാരം കുറയുകയും ചെയ്തു, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ നാശത്തിനും ജീവനക്കാർക്ക് പരിക്കുകൾക്കും കാരണമായി. കൂടുതൽ വിശകലനത്തിൽ ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റിന്റെ ലോഡ് റേറ്റുചെയ്ത ലോഡിന്റെ 10% കവിയുമ്പോൾ, ചെയിൻ ഫ്രാക്ചറിന്റെ സാധ്യത ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുകയും ലോഡ് റേറ്റുചെയ്ത ലോഡിന്റെ 150% എത്തുമ്പോൾ, ഒടിവുണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത 30% ൽ കൂടുതൽ ഉയരുകയും ചെയ്തു.
വ്യവസായ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റുകളുടെ യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ചില ചെറുകിട സംരംഭങ്ങളിലും നിർമ്മാണ സ്ഥലങ്ങളിലും, ഓവർലോഡിംഗ് സാധാരണമാണ്. കർശനമായ മാനേജ്മെന്റിന്റെയും മേൽനോട്ടത്തിന്റെയും അഭാവം കാരണം, ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റുകളുടെ ഓവർലോഡിംഗ് പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്. അപൂർണ്ണമായ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, കഴിഞ്ഞ അഞ്ച് വർഷത്തിനുള്ളിൽ, ഓവർലോഡിംഗ് മൂലമുണ്ടായ 120 ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റ് ചെയിൻ ഫ്രാക്ചർ അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്, ഇത് മൊത്തം ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റ് അപകടങ്ങളുടെ 68% വരും. ഈ അപകടങ്ങൾ വലിയ സാമ്പത്തിക നഷ്ടത്തിന് കാരണമായി മാത്രമല്ല, നിരവധി പേർക്ക് ജീവൻ നഷ്ടപ്പെടുത്താനും കാരണമായി.
3.2 സൈദ്ധാന്തിക കണക്കുകൂട്ടലും സിമുലേഷനും
സൈദ്ധാന്തിക കണക്കുകൂട്ടലിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റ് ചെയിനുകളുടെ ചെയിൻ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത മെറ്റീരിയൽ മെക്കാനിക്സും പ്രോബബിലിറ്റി സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്സും ഉപയോഗിച്ച് വിലയിരുത്താൻ കഴിയും. മെറ്റീരിയൽ മെക്കാനിക്സിന്റെ തത്വമനുസരിച്ച്, ചെയിൻ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത അത് നേരിടുന്ന സമ്മർദ്ദവുമായും മെറ്റീരിയലിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുമായും അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ശൃംഖലയുടെ സമ്മർദ്ദം മെറ്റീരിയലിന്റെ വിളവ് ശക്തിയെ കവിയുമ്പോൾ, ശൃംഖല പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തും; അത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയെ കവിയുകയാണെങ്കിൽ, ചെയിൻ പൊട്ടും.
ഒരു പ്രത്യേക ബ്രാൻഡ് ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റ് ഉദാഹരണമായി എടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, അതിന്റെ ശൃംഖലയുടെ സുരക്ഷാ ഘടകം 5 ആണ്, അതായത്, സിദ്ധാന്തത്തിൽ റേറ്റുചെയ്ത ലോഡിന്റെ 5 മടങ്ങിനുള്ളിൽ അത് തകരില്ല. എന്നിരുന്നാലും, യഥാർത്ഥ പരിശോധനകളിൽ, ലോഡ് റേറ്റുചെയ്ത ലോഡിന്റെ 2 മടങ്ങ് എത്തുമ്പോൾ, ചെയിൻ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത 20% ന് അടുത്താണ്. സിമുലേഷൻ പരീക്ഷണങ്ങളിലൂടെ, ഓവർലോഡ് ഡിഗ്രി 10% ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ചെയിൻ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത ഏകദേശം 5% ആണെന്നും; ഓവർലോഡ് ഡിഗ്രി 50% എത്തുമ്പോൾ, പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത 25% ആയി കുത്തനെ ഉയരുമെന്നും ഗവേഷകർ കണ്ടെത്തി.
കൂടാതെ, വ്യത്യസ്ത ഓവർലോഡ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റ് ചെയിനുകളുടെ സമ്മർദ്ദ സാഹചര്യങ്ങൾ പരിമിത മൂലക വിശകലനത്തിലൂടെ അനുകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ചെയിൻ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതൽ കൃത്യമായി പ്രവചിക്കാൻ കഴിയും. ചെയിൻ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത ഓവർലോഡിന്റെ അളവുമായി മാത്രമല്ല, ചെയിൻ പ്രാരംഭ വൈകല്യങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ക്ഷീണ ഗുണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുമായും അടുത്ത ബന്ധമുണ്ടെന്ന് സിമുലേഷൻ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ചെയിനിൽ ഒരു ചെറിയ പ്രാരംഭ വിള്ളൽ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അതിന്റെ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത ഒരു തകരാറില്ലാത്ത ചെയിനിനേക്കാൾ പലമടങ്ങ് കൂടുതലായിരിക്കും.
ചുരുക്കത്തിൽ, ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റ് ഓവർലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ ചെയിൻ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത, അപകട കേസുകളുടെ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകളുടെയും സൈദ്ധാന്തിക കണക്കുകൂട്ടലിന്റെയും സിമുലേഷന്റെയും സംയോജനത്തിലൂടെ കൂടുതൽ സമഗ്രമായി വിലയിരുത്താൻ കഴിയും. ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റുകളുടെ സുരക്ഷിതമായ ഉപയോഗത്തിന് ഈ ഗവേഷണ ഫലങ്ങൾ ഒരു പ്രധാന റഫറൻസ് നൽകുന്നു.

4. ചെയിൻ പൊട്ടൽ തടയുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ

4.1 ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റുകളുടെ ശരിയായ ഉപയോഗം
ചെയിൻ പൊട്ടൽ തടയുന്നതിൽ ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റുകളുടെ ശരിയായ ഉപയോഗം ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയാണ്. ഒന്നാമതായി, ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഉപകരണങ്ങളുടെ റേറ്റുചെയ്ത ലോഡിന് അനുസൃതമായി കർശനമായി പ്രവർത്തിക്കണം, കൂടാതെ ഓവർലോഡിംഗ് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റുകളുടെ ചെയിൻ പൊട്ടലിന്റെ പ്രധാന കാരണങ്ങളിലൊന്ന് ഓവർലോഡിംഗ് ആണ്, ഇത് 70% വരെ വരും. അതിനാൽ, ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, റേറ്റുചെയ്ത ലോഡും ഉപകരണങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ലോഡും രണ്ടും പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കണം.
കൂടാതെ, പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ചരിഞ്ഞ വലിക്കൽ ഒഴിവാക്കാൻ ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റിന്റെ ചെയിൻ ലംബമായി സസ്പെൻഡ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ചരിഞ്ഞ വലിക്കൽ ചെയിനിലെ ബലം വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചെയിൻ എളുപ്പത്തിൽ ഇളകാൻ ഇടയാക്കും, കൂടാതെ രൂപഭേദം വരുത്താനും തേയ്മാനത്തിനും കാരണമാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത്, ഓപ്പറേറ്റർ ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റ് ചരിഞ്ഞ് വലിച്ചു, അതിന്റെ ഫലമായി ചെയിനിൽ അസമമായ ബലം ചെലുത്തി, ഒടുവിൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചെയിൻ പൊട്ടുകയും ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും വ്യക്തിപരമായ പരിക്കേൽക്കുകയും ചെയ്തു.
ചെയിൻ വലിക്കുമ്പോൾ, വലിക്കലും ഇഴയലും ഒഴിവാക്കാൻ ബലം സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തണം. പെട്ടെന്നുള്ളതും ശക്തവുമായ വലിക്കൽ ചെയിൻ ജാം അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടാൻ കാരണമായേക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് അമിതഭാരമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അപകടസാധ്യത ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കും. അതിനാൽ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ പ്രൊഫഷണൽ പരിശീലനം നേടുകയും ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റിന്റെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ ശരിയായ പ്രവർത്തന രീതികളിൽ പ്രാവീണ്യം നേടുകയും വേണം.

4.2 പതിവ് പരിശോധനയും പരിപാലനവും
ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റ് ചെയിനിന്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പതിവ് പരിശോധനയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പ്രധാന ഉറപ്പുകളാണ്. ആദ്യം, ചെയിൻ പൂർണ്ണമായും പരിശോധിക്കണം, ചെയിനിന്റെ ഓരോ ലിങ്കും തേഞ്ഞതാണോ, രൂപഭേദം സംഭവിച്ചതാണോ അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടലുണ്ടോ എന്ന് ഉൾപ്പെടെ. പ്രസക്തമായ ഗവേഷണങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ചെയിനിന്റെ തേയ്മാനം അതിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും. ചെയിനിന്റെ തേയ്മാനം അതിന്റെ വ്യാസത്തിന്റെ 10% എത്തുമ്പോൾ, അതിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി ഏകദേശം 20% കുറയും. അതിനാൽ, ചെയിൻ തേയ്മാനത്തിന്റെ പതിവ് പരിശോധനയും ഗുരുതരമായി തേയ്മാനമായ ചങ്ങലകൾ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും ചെയിൻ പൊട്ടൽ തടയുന്നതിനുള്ള പ്രധാന നടപടികളാണ്.
അതേസമയം, ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റിന്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളായ കൊളുത്തുകൾ, സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ മുതലായവ പരിശോധിക്കണം. കൊളുത്തിലെ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലുകൾ ഭാരം വഴുതിപ്പോകാൻ ഇടയാക്കും, അതേസമയം സ്പ്രോക്കറ്റിന്റെ തേയ്മാനം ചെയിനിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയിനിലെ ബലം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ചെയിനിന്റെയും സ്പ്രോക്കറ്റിന്റെയും പതിവ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും ചെയിനിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. പതിവായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്ന ചെയിനുകളുടെ സേവന ആയുസ്സ് 30% ൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് പഠനങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.
കൂടാതെ, ഓരോ പരിശോധനയുടെയും ഫലങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഒരു പതിവ് പരിശോധനാ സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കണം, അതുവഴി സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും സമയബന്ധിതമായി നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാനും കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു കമ്പനി ഒരു പതിവ് പരിശോധനാ സംവിധാനം സ്ഥാപിച്ചു, എല്ലാ മാസവും ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റിന്റെ സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തി, ഗുരുതരമായി തേഞ്ഞ ചങ്ങലകൾ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു, കൂടാതെ ചെയിൻ പൊട്ടൽ അപകടങ്ങളുടെ സാധ്യത ഫലപ്രദമായി കുറച്ചു.
ചുരുക്കത്തിൽ, ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റിന്റെ ശരിയായ ഉപയോഗത്തിലൂടെയും പതിവ് പരിശോധനയിലൂടെയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലൂടെയും ചെയിൻ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാനും ഉപകരണങ്ങളുടെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.

5. സംഗ്രഹം
ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റ് ഓവർലോഡും ചെയിൻ പൊട്ടലും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള പഠനത്തിലൂടെയും, യഥാർത്ഥ അപകട കേസുകൾ, സൈദ്ധാന്തിക കണക്കുകൂട്ടലുകൾ, സിമുലേഷനുകൾ, പ്രതിരോധ നടപടികളെക്കുറിച്ചുള്ള ചർച്ചകൾ എന്നിവയിലൂടെയും, ഇനിപ്പറയുന്ന നിഗമനങ്ങളിൽ എത്തിച്ചേരാനാകും:
5.1 ചെയിൻ പൊട്ടലിന് പ്രധാന കാരണം ഓവർലോഡാണ്.
ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റുകളിൽ ചെയിൻ പൊട്ടിപ്പോകുന്നതിന്റെ പ്രധാന കാരണം ഓവർലോഡാണ്, ഇത് 70% വരെ വരും. ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റിന്റെ ലോഡ് റേറ്റുചെയ്ത ലോഡിന്റെ 10% കവിയുമ്പോൾ, ചെയിൻ പൊട്ടിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യത ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു; ലോഡ് റേറ്റുചെയ്ത ലോഡിന്റെ 150% എത്തുമ്പോൾ, ചെയിൻ പൊട്ടിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യത 30% ൽ കൂടുതലായി ഉയരുന്നു. ഓവർലോഡിന്റെ അളവ് കൂടുന്തോറും ചെയിൻ പൊട്ടിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു.
5.2 ചെയിൻ മെറ്റീരിയലിന്റെയും ഗുണനിലവാരത്തിന്റെയും പ്രാധാന്യം
ചെയിനിന്റെ മെറ്റീരിയലും ഗുണനിലവാരവും പൊട്ടിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യതയെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചെയിനുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, 1200 MPa വരെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുണ്ട്, അതേസമയം സാധാരണ സ്റ്റീൽ ചെയിനുകളുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി 800 MPa മാത്രമാണ്. കൂടാതെ, നിലവാരമില്ലാത്ത വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുള്ള ചെയിനുകൾക്ക്, 10% ഓവർലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ യോഗ്യതയുള്ള വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരമുള്ള ചെയിനുകളേക്കാൾ പൊട്ടിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യത 15% കൂടുതലായിരിക്കും. അതിനാൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചെയിൻ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതും ചെയിൻ പൊട്ടിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാർഗങ്ങളാണ്.
5.3 യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിൽ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യതയുടെ വിലയിരുത്തൽ
കഴിഞ്ഞ അഞ്ച് വർഷത്തിനിടയിൽ, യഥാർത്ഥ അപകട കേസുകളിൽ, ഓവർലോഡിംഗ് മൂലമുണ്ടായ 120 ചെയിൻ ബ്രേക്കേജ് അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്, ഇത് മൊത്തം ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റ് അപകടങ്ങളുടെ 68% ആണ്. സൈദ്ധാന്തിക കണക്കുകൂട്ടലിലൂടെയും സിമുലേഷനിലൂടെയും, ഓവർലോഡ് ഡിഗ്രി 10% ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ചെയിൻ ബ്രേക്കേജിന്റെ സാധ്യത ഏകദേശം 5% ആണ്; ഓവർലോഡ് ഡിഗ്രി 50% എത്തുമ്പോൾ, ബ്രേക്കേജിന്റെ സാധ്യത 25% ആയി കുത്തനെ ഉയരും. കൂടാതെ, പരിമിത മൂലക വിശകലനം കാണിക്കുന്നത് ചെയിൻ ബ്രേക്കേജിന്റെ സാധ്യത ഓവർലോഡിന്റെ അളവുമായി മാത്രമല്ല, ചെയിനിന്റെ പ്രാരംഭ വൈകല്യങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ക്ഷീണ ഗുണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുമായും അടുത്ത ബന്ധമുള്ളതാണെന്നാണ്.
5.4 പ്രതിരോധ നടപടികളുടെ ഫലപ്രാപ്തി
ചെയിൻ പൊട്ടൽ തടയുന്നതിനുള്ള പ്രധാന നടപടികളാണ് ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോയിസ്റ്റുകളുടെ ശരിയായ ഉപയോഗവും പതിവ് പരിശോധനയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും. ഉപകരണങ്ങളുടെ റേറ്റുചെയ്ത ലോഡിന് അനുസൃതമായി ഓപ്പറേറ്റർമാർ കർശനമായി പ്രവർത്തിക്കണം, കൂടാതെ ഓവർലോഡിംഗ് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. അതേസമയം, ചെയിൻ ലംബമായി സസ്പെൻഡ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, ചരിഞ്ഞ് വലിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, ബലം സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുക, ശക്തമായി വലിക്കുന്നതും വലിച്ചിടുന്നതും ഒഴിവാക്കുക. ചെയിനിന്റെ തേയ്മാനം പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും ഗുരുതരമായി തേഞ്ഞ ചെയിൻ യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ചെയിൻ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും. കൂടാതെ, ചെയിനിന്റെയും സ്പ്രോക്കറ്റിന്റെയും പതിവ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ചെയിനിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോസ്റ്റ് ഓവർലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ ചെയിൻ പൊട്ടിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യത ഓവർലോഡിന്റെ അളവ്, ചെയിൻ മെറ്റീരിയൽ, ഗുണനിലവാരം എന്നിവയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുന്നതിലൂടെയും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചെയിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയും, പതിവ് പരിശോധനയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നടത്തുന്നതിലൂടെയും, ചെയിൻ പൊട്ടിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യത ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാനും ഹാൻഡ് ചെയിൻ ഹോസ്റ്റിന്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.