ຈຸດສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງ hoists ມືໃນອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງແມ່ນຫຍັງ?

ຈຸດສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງ hoists ມືໃນອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງແມ່ນຫຍັງ?

1. ການກວດກາກ່ອນການນໍາໃຊ້
1.1 ການກວດກາການປະກົດຕົວຂອງອຸປະກອນ
ໃນການກໍ່ສ້າງ, ການກວດກາຮູບລັກສະນະຂອງhoists ຕ່ອງໂສ້ມືເປັນ​ເສັ້ນ​ທາງ​ປ້ອງ​ກັນ​ປະ​ເທດ​ທໍາ​ອິດ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ງານ​ທີ່​ປອດ​ໄພ​. ໃນລະຫວ່າງການກວດກາ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຫອຍ hoist ແມ່ນ intact ໂດຍບໍ່ມີການເສຍຫາຍຫຼື deformation, ແລະການແກ້ໄຂທັງຫມົດແມ່ນສົມບູນແລະບໍ່ວ່າງຫຼືຫາຍ. ການກວດສອບຮູບລັກສະນະສາມາດຫຼີກເວັ້ນອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເກີດຈາກຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງແກະອາດຈະເປີດເຜີຍສ່ວນພາຍໃນ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຊ໊ອກໄຟຟ້າຫຼືການບາດເຈັບກົນຈັກ; ການ​ສ້ອມ​ແປງ​ທີ່​ວ່າງ​ອາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຕົກ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​, ເຮັດ​ໃຫ້​ມີ​ຄົນ​ບາດ​ເຈັບ​ຫຼື​ການ​ສູນ​ເສຍ​ຊັບ​ສິນ​.
1.2 ການຢັ້ງຢືນການຍົກນ້ໍາຫນັກທີ່ຈັດອັນດັບ
ການກວດສອບລະດັບການຍົກນ້ໍາຫນັກຂອງ hoist ຕ່ອງໂສ້ມືແມ່ນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ. ນ້ ຳ ໜັກ ຂອງວັດສະດຸທີ່ ນຳ ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສະນັ້ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ hoist ຂອງໂຕນທີ່ ເໝາະ ສົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການເລືອກຕາມນ້ ຳ ໜັກ ຍົກຕົວຈິງ. ການໂຫຼດເກີນແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງເຊັ່ນ: ການແຕກຫັກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເບກ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຄັ້ງໜຶ່ງເຄີຍໃຊ້ຕ່ອງໂສ້ສາຍຮັດດ້ວຍມືຍ້ອນການໂຫຼດເກີນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແຕກ ແລະ ວັດຖຸໜັກຕົກລົງມາ, ເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດທາງຄວາມປອດໄພອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ເມື່ອກວດສອບລະດັບຄວາມອາດສາມາດຍົກ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະກວດເບິ່ງວ່າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຍົກ, ລອດເຊື່ອມຕໍ່, ແລະອື່ນໆແມ່ນກົງກັບ tonnage ຍົກຂອງ hoist ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງລະບົບທັງຫມົດ.
1.3 ການກວດກາອົງປະກອບຫຼັກ
ການກວດກາຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມື. ຫນ້າທໍາອິດ, ກວດເບິ່ງວ່າລະບົບຕ່ອງໂສ້ຍົກມີການຜິດປົກກະຕິທີ່ຊັດເຈນ, ຄວາມເສຍຫາຍ, ຮອຍແຕກ, ແລະອື່ນໆ, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນສະພາບການແກ້ໄຂຂອງແຫວນເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແມ່ນເປັນປົກກະຕິ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແມ່ນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມື, ແລະຄຸນນະພາບຂອງມັນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມປອດໄພຂອງຂະບວນການຍົກ. ອັນທີສອງ, ກວດເບິ່ງວ່າອຸປະກອນເບກມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ໂດຍບໍ່ມີການຕິດຫຼືວ່າງ, ແລະວ່າເບກສາມາດຢຸດການເຄື່ອນໄຫວຂອງ hoist ໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນເບກແມ່ນການຮັບປະກັນທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງຂອງວັດຖຸຫນັກທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງວ່າມືຈັບປະຕິບັດການມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການເຮັດວຽກແມ່ນປົກກະຕິ, ແລະວ່າສາຍເຊືອກມີບັນຫາເຊັ່ນການກະດູກຫັກຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ການສວມໃສ່, ແລະ rust. ການກວດສອບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຊີວິດແລະຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການກໍ່ສ້າງຂອງພະນັກງານກໍ່ສ້າງ.

2. ຂໍ້ກໍານົດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ
2.1 ການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບ
ຜູ້ປະຕິບັດການຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມືຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເປັນມືອາຊີບ, ຊຶ່ງເປັນ prerequisite ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງການກໍ່ສ້າງ. ເນື້ອໃນການຝຶກອົບຮົມປະກອບມີໂຄງສ້າງພື້ນຖານ, ຫຼັກການການເຮັດວຽກ, ຂະບວນການປະຕິບັດງານແລະວິທີການຕອບສະຫນອງສຸກເສີນຂອງອຸປະກອນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນການຝຶກອົບຮົມຂະບວນການປະຕິບັດງານ, ຜູ້ປະກອບການຄວນຈະແຈ້ງຢ່າງຊັດເຈນວ່າພວກເຂົາບໍ່ສາມາດ overload ໄດ້, ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງຍຶດແຫນ້ນແລະເຊື່ອຖືໄດ້ໃນເວລາທີ່ຍົກຂອງ, ແລະມັນໄດ້ຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບຄົນເຮັດວຽກຫຼືຍ່າງພາຍໃຕ້ວັດຖຸຫນັກ. ຫຼັງຈາກການຝຶກອົບຮົມ, ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນຜ່ານການປະເມີນຜົນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເຊິ່ງກວມເອົາຄວາມຮູ້ທາງທິດສະດີແລະທັກສະການປະຕິບັດຕົວຈິງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາມີຄວາມສາມາດປະຕິບັດການ hoist chain ມືຢ່າງຊໍານິຊໍານານແລະໄດ້ມາດຕະຖານ. ອີງຕາມສະຖິຕິ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງອຸປະຕິເຫດດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເກີດຂື້ນໃນຂະບວນການກໍ່ສ້າງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມດ້ານວິຊາຊີບແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 80% ຂອງພະນັກງານທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງເຕັມສ່ວນບົດບາດສໍາຄັນຂອງການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການກໍ່ສ້າງ.
2.2 ສະຖານະພາບສຸຂະພາບ
ຜູ້​ທີ່​ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ຍົກ​ຕ່ອງ​ໂສ້​ມື​ຕ້ອງ​ມີ​ສຸ​ຂະ​ພາບ​ທາງ​ດ້ານ​ຮ່າງ​ກາຍ ແລະ​ສະ​ພາບ​ສຸ​ຂະ​ພາບ​ທີ່​ດີ. ນັບຕັ້ງແຕ່ການດໍາເນີນງານຂອງ hoists ສາຍຕ່ອງໂສ້ມືຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະພະລັງງານ, ຜູ້ທີ່ເປັນພະຍາດຫົວໃຈ, hypertension, ພະຍາດບ້າຫມູແລະພະຍາດອື່ນໆບໍ່ຄວນມີສ່ວນຮ່ວມໃນການເຮັດວຽກນີ້. ຕົວຢ່າງ, ຄົນທີ່ເປັນພະຍາດຫົວໃຈອາດຈະທົນທຸກຈາກພະຍາດກະທັນຫັນເນື່ອງຈາກການອອກກໍາລັງກາຍຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການດໍາເນີນງານແລະອຸປະຕິເຫດທາງຄວາມປອດໄພ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຮັກສາຈິດໃຈທີ່ຊັດເຈນກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ, ແລະມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການເຮັດວຽກຫຼັງຈາກດື່ມເຫຼົ້າຫຼືຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ. ອີງຕາມສະຖິຕິທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງອຸປະຕິເຫດໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດການ hoist ຕ່ອງໂສ້ມືຢູ່ໃນສະພາບ fatigue ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 3 ເທົ່າໃນສະພາບປົກກະຕິ. ດັ່ງນັ້ນ, ບໍລິສັດກໍ່ສ້າງຄວນດໍາເນີນການກວດກາສຸຂະພາບຢ່າງເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບຜູ້ປະຕິບັດງານ, ສ້າງບັນທຶກສຸຂະພາບ, ຮັບປະກັນວ່າສະພາບຮ່າງກາຍຂອງພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດໍາເນີນງານ, ແລະໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບຄວາມປອດໄພຂອງການກໍ່ສ້າງ.

3. ຈຸດຄວາມປອດໄພໃນຂະບວນການ hoisting
3.1 ເກີນຂີດຈຳກັດ
​ໃນ​ການ​ກໍ່ສ້າງ, ການ​ຍົກ​ຕ່ອງ​ໂສ້​ມື​ເກີນ​ກຳນົດ​ແມ່ນ​ເປັນ​ພຶດຕິ​ກຳ​ທີ່​ອັນຕະລາຍ​ທີ່​ສຸດ ​ແລະ ຕ້ອງ​ຫ້າມ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ. ການໂຫຼດເກີນຈະເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຕ່ອງໂສ້ແລະ hook ຂອງ hoists chains ມືຮັບຄວາມກົດດັນເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດການອອກແບບຂອງເຂົາເຈົ້າ, ດັ່ງນັ້ນການກະດູກຫັກ, ການຜິດປົກກະຕິແລະການລົ້ມເຫຼວອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ວັດຖຸຫນັກຕົກລົງ, ອັນຕະລາຍຕໍ່ຊີວິດຂອງພະນັກງານກໍ່ສ້າງແລະຄວາມສົມບູນຂອງອຸປະກອນການກໍ່ສ້າງ. ອີງ​ຕາມ​ສະ​ຖິ​ຕິ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ, ອຸ​ປະ​ຕິ​ເຫດ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ທີ່​ເກີດ​ຈາກ​ການ overloading chain hoists ມື​ກວມ​ເອົາ​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ 30%. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນໄລຍະຂະບວນການຍົກ, ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເຖິງການຍົກນ້ໍາຫນັກສະເຫມີເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຢູ່ໃນຂອບເຂດການຍົກນ້ໍາຫນັກທີ່ຖືກຈັດອັນດັບຂອງ hoist ຕ່ອງໂສ້ມື. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການທົດສອບການໂຫຼດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບ hoist chain ມືເພື່ອກວດສອບຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງຕົນໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ.
3.2 ການຍົກຕໍາແຫນ່ງແລະຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນ
ການເລືອກຕໍາແຫນ່ງຍົກແລະການປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນໃນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງ hoist ມື. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຍົກ, ກອບຫ້ອຍຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມືຄວນໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນໃຫ້ມີຄວາມຫນັກແຫນ້ນແລະເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ overturning ຫຼື sliding ຂອງອຸປະກອນເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນເວລາຍົກວັດຖຸ, ບຸກຄະລາກອນອື່ນໆ ຍົກເວັ້ນຜູ້ປະຕິບັດການ ຈະບໍ່ເຂົ້າໃກ້ສິນຄ້າທີ່ຍົກ, ແລະ ຫ້າມບຸກຄະລາກອນເຮັດວຽກ ຫຼື ຍ່າງຂຶ້ນ ຫຼື ພາຍໃຕ້ວັດຖຸໜັກຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ອີງຕາມການວິເຄາະກໍລະນີອຸປະຕິເຫດ, ປະມານ 40% ຂອງອຸປະຕິເຫດຍົກແມ່ນເກີດຈາກບຸກຄະລາກອນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງອັນຕະລາຍຫຼືຍ່າງໄປມາຕາມຄວາມຕັ້ງໃຈໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຍົກ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນຕັ້ງພື້ນທີ່ເຕືອນໄພທີ່ຊັດເຈນຢູ່ບ່ອນກໍ່ສ້າງ, ແລະຄວນຈັດບຸກຄົນພິເສດສໍາລັບການຊີ້ນໍາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງພື້ນທີ່ຍົກ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນຢືນຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ປອດໄພ, ຈັບມືຈັບຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, ແລະບໍ່ຄວນປ່ອຍໃຫ້ຄວາມຕັ້ງໃຈ, ເອົາໃຈໃສ່ແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດຂອງການດໍາເນີນງານເນື່ອງຈາກການລົບກວນ.

4. ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນແລະການດູແລ
4.1 ຮອບວຽນກວດກາປົກກະຕິ
ການກວດກາປົກກະຕິຂອງ hoists chains ມືແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຂອງເຂົາເຈົ້າໃນໄລຍະຍາວທີ່ປອດໄພ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງຂອງອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງແລະຄວາມຖີ່ຂອງການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ, ແນະນໍາໃຫ້ສ້າງວົງຈອນການກວດກາປົກກະຕິດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການກວດກາປະຈໍາວັນ: ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນດໍາເນີນການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມືກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ແຕ່ລະຄົນ, ລວມທັງຮູບລັກສະນະ, ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ (ເຊັ່ນ: ຕ່ອງໂສ້, hooks, ຫ້າມລໍ້, ແລະອື່ນໆ) ແລະການເຮັດວຽກຂອງ handle ປະຕິບັດການ. ການກວດກາປະຈໍາວັນສາມາດກວດພົບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາແລະຫຼີກເວັ້ນອຸປະກອນທີ່ເຮັດວຽກກັບບັນຫາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ກວດເບິ່ງວ່າຕ່ອງໂສ້ງໍ, ບິດຫຼືມີຮອຍແຕກ, ບໍ່ວ່າ hook ແມ່ນຜິດປົກກະຕິຫຼື worn, ແລະວ່າເບກມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ເຖິງແມ່ນວ່າລາຍການກວດກາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນງ່າຍດາຍ, ພວກເຂົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້.
ການກວດກາປະຈໍາອາທິດ: ດໍາເນີນການກວດກາລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ອາທິດ, ສຸມໃສ່ການລະບົບການຫລໍ່ລື່ນແລະການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງ hoist chain hoist. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ກວດເບິ່ງການຫລໍ່ລື່ນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຫນ້າດິນຂອງຕ່ອງໂສ້ບໍ່ມີ rust ແລະ lubricated ດີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະສວມໃສ່. ໃນເວລາດຽວກັນ, ກວດເບິ່ງວ່າການເປີດ hook ໄດ້ມາດຕະຖານ. ຖ້າການເປີດ hook ເກີນ 10% ຂອງຂະຫນາດຕົ້ນສະບັບ, ມັນຄວນຈະຖືກປ່ຽນແທນທັນທີ. ການກວດກາປະຈໍາອາທິດສາມາດຄົ້ນພົບໄດ້ທັນເວລາແລະແກ້ໄຂບັນຫາບາງຢ່າງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ.
ການກວດກາປະຈໍາເດືອນ: ດໍາເນີນການກວດກາການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສົມບູນແບບທຸກໆເດືອນ, ລວມທັງການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ການປັບແລະປ່ຽນບາງສ່ວນຂອງອຸປະກອນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນແລະນ້ໍາມັນໃນຫນ້າດິນຂອງອຸປະກອນ, ທົດແທນຕ່ອງໂສ້ຫຼື hooks ທີ່ສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ, ກວດເບິ່ງແລະປັບຄວາມແຫນ້ນຂອງເບກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາສາມາດເບກໄດ້ໄວໃນເວລາສຸກເສີນ. ການກວດກາປະຈໍາເດືອນສາມາດປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນໃນການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ.
ການກວດກາປະຈໍາປີ: hoists chains ມືຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບການປະຕິບັດແລະບໍາລຸງຮັກສາທຸກໆປີ. ການກວດກາປະຈໍາປີຄວນຈະດໍາເນີນໂດຍນັກວິຊາການມືອາຊີບຫຼືຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນ, ລວມທັງການທົດສອບການໂຫຼດໃນອຸປະກອນ, ການກວດກາໃນຄວາມເລິກແລະການທົດແທນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ. ຕົວຢ່າງ, ການທົດສອບການໂຫຼດແມ່ນດໍາເນີນເພື່ອກວດສອບວ່າຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງອຸປະກອນແລະການປະຕິບັດການເບກແມ່ນສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ. ການກວດກາປະຈໍາປີສາມາດຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວແລະຫຼີກເວັ້ນອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເກີດຈາກການສວມໃສ່ໃນໄລຍະຍາວ.
4.2 ການຈັດການຄວາມຜິດທົ່ວໄປ
ໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ, hoists chains ມືອາດຈະມີຄວາມຜິດທົ່ວໄປບາງ. ການຈັດການຄວາມຜິດເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ທັນເວລາສາມາດຫຼີກລ່ຽງຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ ແລະອຸປະຕິເຫດທາງຄວາມປອດໄພ. ນີ້ແມ່ນບາງຄວາມຜິດທົ່ວໄປ ແລະວິທີການຈັດການກັບພວກມັນ:
chain jam: ເມື່ອຕ່ອງໂສ້ jams, ມັນອາດຈະເກີດຈາກການຜິດປົກກະຕິຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຫຼືສິ່ງຕ່າງປະເທດເຂົ້າໄປໃນຕ່ອງໂສ້. ທໍາອິດ, ຢຸດການດໍາເນີນງານແລະກວດເບິ່ງວ່າລະບົບຕ່ອງໂສ້ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼືເສຍຫາຍ. ຖ້າຕ່ອງໂສ້ຖືກຜິດປົກກະຕິ, ທົດແທນມັນດ້ວຍຕ່ອງໂສ້ໃຫມ່. ຖ້າມັນເປັນຍ້ອນສິ່ງຕ່າງປະເທດເຂົ້າໄປໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້, ເຮັດຄວາມສະອາດຂອງຕ່າງປະເທດແລະ relubricate ລະບົບຕ່ອງໂສ້ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ.
ເບຣກຂັດຂ້ອງ: ເບຣກຂັດຂ້ອງອາດເຮັດໃຫ້ວັດຖຸໜັກຕົກຈາກການຄວບຄຸມ ເຊິ່ງເປັນຄວາມຜິດທີ່ອັນຕະລາຍທີ່ສຸດ. ເມື່ອເບຣກລົ້ມເຫລວ, ໃຫ້ຢຸດໃຊ້ອຸປະກອນໃນທັນທີ ແລະກວດເບິ່ງວ່າແຜ່ນ friction ຂອງເບຣກແມ່ນສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ ຫຼືນໍ້າມັນ. ຖ້າແຜ່ນ friction ໄດ້ສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ, ປ່ຽນມັນດ້ວຍແຜ່ນໃຫມ່. ໃນເວລາດຽວກັນ, ກວດເບິ່ງວ່າພາກຮຽນ spring ຂອງເບກແມ່ນວ່າງແລະປັບຫຼືປ່ຽນມັນຖ້າຈໍາເປັນ. ຫຼັງຈາກການແກ້ໄຂບັນຫາ, ການທົດສອບການໂຫຼດແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເບກສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ການແຕກແຍກຂອງຕ່ອງໂສ້: ການແຕກຂອງຕ່ອງໂສ້ມັກຈະເກີດມາຈາກການ overload ຫຼື chain fatigue. ເມື່ອລະບົບຕ່ອງໂສ້ແຕກ, ໃຫ້ຢຸດເຊົາການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນທັນທີແລະປ່ຽນມັນດ້ວຍຕ່ອງໂສ້ໃຫມ່. ໃນເວລາດຽວກັນ, ກວດເບິ່ງວ່າການໂຫຼດຂອງອຸປະກອນເກີນລະດັບການຍົກນ້ໍາຫນັກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ overload ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງວ່າວົງເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຕ່ອງໂສ້ມີຄວາມຫນັກແຫນ້ນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຕ່ອງໂສ້.
ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ໃນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຈັບ​ໄດ້​: ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ໃນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຂອງ​ຈັບ​ອາດ​ຈະ​ເກີດ​ຈາກ​ການ rust ຫຼື lubrication ບໍ່​ພຽງ​ພໍ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ພາຍ​ໃນ​. ຄວນກວດກາຄວາມຫຼໍ່ລື່ນພາຍໃນມືຈັບ, ແລະ ຂີ້ໝິ້ນ ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມ ແລະ ຫຼໍ່ຫຼອມ. ຖ້າຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນຂອງຕົວຈັບຖືກທໍາລາຍ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍຄວນໄດ້ຮັບການທົດແທນໃນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມືຈັບສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນ.
Hook deformation ຫຼື cracks: ສຽງ hoist ເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງ hoist chain ມື. ການຜິດປົກກະຕິຫຼືຮອຍແຕກຂອງມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ວັດຖຸທີ່ຫນັກຫນ່ວງຫຼຸດລົງ. ເມື່ອ​ພົບ​ເຫັນ​ເບາະ​ເຫຼື້ອມ​ເປັນ​ຮອຍ​ແຕກ, ອຸ​ປະ​ກອນ​ຄວນ​ຖືກ​ຢຸດ​ໃນ​ທັນ​ທີ ແລະ​ປ່ຽນ​ດ້ວຍ​ເບົ້າ​ໃໝ່. ໃນເວລາດຽວກັນ, ກວດເບິ່ງວ່າລະດັບການເປີດຂອງ hook ໄດ້ມາດຕະຖານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງ hook ໄດ້.
ໂດຍຜ່ານການກວດກາເປັນປົກກະຕິແລະທັນເວລາຂອງຄວາມຜິດທົ່ວໄປ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງ hoist chain ມືສາມາດໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍອອກປະສິດທິຜົນ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພໃນການກໍ່ສ້າງ, ແລະສະຫນອງການປົກປ້ອງທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບຄວາມປອດໄພຊີວິດຂອງພະນັກງານກໍ່ສ້າງແລະຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການກໍ່ສ້າງ.

5. ການພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ
5.1 ສະພາບອາກາດ
ໃນການກໍ່ສ້າງ, ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງ hoist chain ມືແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກສະພາບອາກາດ. ສະພາບອາກາດທີ່ບໍ່ດີອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນແລະຄວາມຜິດພາດໃນການດໍາເນີນງານ, ນໍາໄປສູ່ອຸປະຕິເຫດດ້ານຄວາມປອດໄພ.
ສະພາບອາກາດທີ່ມີລົມແຮງ: ເມື່ອຄວາມໄວລົມເກີນລະດັບ 6, ການເຮັດວຽກຂອງ hoist chain hoist ຄວນຢຸດເຊົາໃນທັນທີ. ລົມແຮງອາດເຮັດໃຫ້ວັດຖຸໜັກແກວ່ງອອກຢ່າງໃຫຍ່, ເພີ່ມຄວາມບໍ່ສະຖຽນຂອງຂະບວນການຍົກ, ແລະ ອາດເຮັດໃຫ້ວັດຖຸໜັກໄປຕຳກັບສິ່ງຂອງ ຫຼື ບຸກຄະລາກອນອ້ອມຂ້າງ, ຫຼື ອາດຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນຫຼົ້ມໄດ້. ຕົວຢ່າງ, ຢູ່ທີ່ບ່ອນກໍ່ສ້າງແຄມຝັ່ງທະເລ, ວັດຖຸທີ່ໜັກໜ່ວງໄດ້ພັດໄປມາ ແລະ ກະທົບໃສ່ scaffolding ເນື່ອງຈາກການບໍ່ຢຸດການເຮັດວຽກຂອງ hoisting ພາຍໃຕ້ລົມແຮງໄດ້ທັນເວລາ, ເຮັດໃຫ້ scaffolds ໄດ້ພັງລົງບາງສ່ວນ. ໂຊກດີທີ່ບໍ່ມີຜູ້ໄດ້ຮັບບາດເຈັບ.
ສະພາບອາກາດຝົນຕົກຫນັກ: ຝົນຕົກຫນັກສາມາດເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນຂອງອຸປະກອນແລະການເບິ່ງເຫັນຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນມົວ, ເພີ່ມຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການດໍາເນີນງານ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ນ້ໍາຝົນອາດຈະເຈາະເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນຂອງhoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມື, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນ: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ corrosion ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເບກ. ໃນສະພາບອາກາດຝົນຕົກຫນັກ, hoist chain ມືຄວນໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ. ຕາມ​ສະຖິຕິ, ອຸບັດ​ຕິ​ເຫດ​ດ້ານ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ທີ່​ເກີດ​ຈາກ​ອຸບປະກອນ​ຂັດ​ຂ້ອງ​ຍ້ອນ​ຝົນຕົກ​ໜັກ​ກວມ​ປະມານ 10%.
ສະພາບອາກາດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ: ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຜູ້ປະຕິບັດງານມັກຈະມີອາການເມື່ອຍລ້າແລະຄວາມອິດເມື່ອຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການດໍາເນີນງານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸນຫະພູມສູງອາດຈະເຮັດໃຫ້ນໍ້າມັນເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນຂອງອຸປະກອນກາຍເປັນບາງໆ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນ, ແລະເພີ່ມອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ. ແນະນໍາໃຫ້ຈັດເວລາເຮັດວຽກຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນໃນສະພາບອາກາດຮ້ອນ, ຫຼີກເວັ້ນການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຍາວ, ແລະກວດເບິ່ງການຫລໍ່ລື່ນຂອງອຸປະກອນຢ່າງເປັນປົກກະຕິ.
ສະພາບອາກາດທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ: ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຂອງ hoist chain ມື brittle ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ອາດຈະມີຄວາມອ່ອນແອແລະງ່າຍທີ່ຈະແຕກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ອຸນຫະພູມຕ່ໍາອາດຈະເຮັດໃຫ້ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນແຂງ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາຄວນຖືກນໍາໃຊ້, ແລະອຸປະກອນຄວນຈະຖືກ preheated ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນເຮັດວຽກຢູ່ໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມປົກກະຕິ.
5.2 ເງື່ອນໄຂຂອງສະຖານທີ່
ເງື່ອນໄຂຂອງສະຖານທີ່ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງ hoist chain ມື. ເງື່ອນໄຂສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງອຸປະກອນແລະຄວາມຜິດພາດໃນການດໍາເນີນງານ.
ຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນດິນ: ໂຄງປະກອບການສະຫນັບສະຫນຸນຂອງ hoist ຕ່ອງໂສ້ມືຕ້ອງຖືກວາງຢູ່ເທິງພື້ນທີ່ຮາບພຽງແລະແຂງ. ຖ້າພື້ນດິນບໍ່ລຽບຫຼືມີພື້ນທີ່ອ່ອນໆ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນອຽງຫຼືຫມຸນ, ເພີ່ມອັນຕະລາຍຂອງຂະບວນການຍົກ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຢູ່ບ່ອນກໍ່ສ້າງ, ເນື່ອງຈາກພື້ນດິນບໍ່ສະ ໝໍ່າ ສະ ເໝີ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມືໄດ້ອຽງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຍົກ, ແລະສິ່ງຂອງທີ່ຮຸນແຮງໄດ້ລົ້ມລົງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອຸປະກອນແລະຜູ້ບາດເຈັບ. ດັ່ງນັ້ນ, ກ່ອນທີ່ຈະຍົກ, ຄວາມຮາບພຽງແລະຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ໍາຫນັກຂອງສະຖານທີ່ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງ, ແລະການເສີມສ້າງດິນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຖ້າຈໍາເປັນ.
ການຈໍາກັດພື້ນທີ່: ຄວນມີພື້ນທີ່ພຽງພໍໃນພື້ນທີ່ hoisting ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ collision ລະຫວ່າງວັດຖຸຫນັກແລະວັດຖຸອື່ນໆ. ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງແຄບ, ເສັ້ນທາງ hoisting ຄວນມີການວາງແຜນລ່ວງຫນ້າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສິ່ງຂອງຫນັກສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄປຫາສະຖານທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້ຢ່າງປອດໄພແລະລຽບງ່າຍ. ອີງຕາມການວິເຄາະກໍລະນີອຸປະຕິເຫດ, ປະມານ 20% ຂອງອຸປະຕິເຫດ hoisting ແມ່ນເກີດມາຈາກພື້ນທີ່ hoisting ບໍ່ພຽງພໍ.
ສະພາບແສງສະຫວ່າງ: ແສງສະຫວ່າງທີ່ດີແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພຂອງ hoists ມື. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີແສງສະຫວ່າງບໍ່ພຽງພໍ, ມັນເປັນການຍາກສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ຈະຕັດສິນຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບຕໍາແຫນ່ງ hoisting ແລະສະພາບອ້ອມຂ້າງ, ຊຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດການດໍາເນີນງານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ການດໍາເນີນການ hoisting ແມ່ນດໍາເນີນໃນຕອນກາງຄືນຫຼືໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີແສງສະຫວ່າງຫນ້ອຍ, ຄວນມີອຸປະກອນແສງສະຫວ່າງພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຂະບວນການ hoisting.
ສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ: ປັດໃຈອັນຕະລາຍເຊັ່ນ: ສາຍໄຟແຮງດັນສູງ ແລະ ສິ່ງຂອງທີ່ໄວໄຟ ແລະ ລະເບີດຄວນຫຼີກລ້ຽງຢູ່ອ້ອມຮອບບ່ອນຍົກ. ຖ້າຮວຍຕ່ອງໂສ້ມືຢູ່ໃກ້ກັບສາຍໄຟແຮງດັນສູງ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດໄຟຟ້າຊອດ; ຖ້າ​ມີ​ສິ່ງ​ຂອງ​ທີ່​ຕິດ​ໄຟ​ແລະ​ລະ​ເບີດ​ຢູ່​ອ້ອມ​ຮອບ, ການ​ຕົກ​ຂອງ​ວັດຖຸ​ໜັກ​ຫຼື​ອຸ​ປະ​ກອນ​ບໍ່​ສາມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ໄຟ​ໄໝ້ ຫຼື​ການ​ລະ​ເບີດ. ດັ່ງນັ້ນ, ກ່ອນທີ່ຈະຍົກ, ສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງພື້ນທີ່ຍົກ.

6. ບົດສະຫຼຸບ
ຈຸດສໍາຄັນຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງ hoists ມືໃນການກໍ່ສ້າງກວມເອົາຫຼາຍດ້ານ, ລວມທັງການກວດກາກ່ອນການນໍາໃຊ້, ຂໍ້ກໍານົດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ຈຸດຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຍົກ, ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນແລະປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ. ຜ່ານການກວດກາກ່ອນການໃຊ້ງານຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ລວມທັງຮູບລັກສະນະຂອງອຸປະກອນ, ການກວດສອບການຍົກນ້ໍາຫນັກແລະການກວດສອບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ, ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເກີດຈາກຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນຫຼືການບໍ່ປະຕິບັດຕາມແມ່ນສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້. ການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບແລະສຸຂະພາບທີ່ດີຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການກໍ່ສ້າງ. ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງອຸປະຕິເຫດຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຍົກ, ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ຈໍາກັດການ overload ຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການເລືອກຕໍາແຫນ່ງຍົກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຄວບຄຸມຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເກີດອຸປະຕິເຫດຍົກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການຮັກສາແລະການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນປົກກະຕິ, ລວມທັງຮອບວຽນການກວດກາທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະການຈັດການຄວາມຜິດທົ່ວໄປທີ່ທັນເວລາ, ສາມາດຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງ hoists ມືແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນ: ສະພາບອາກາດແລະສະພາບສະຖານທີ່, ສາມາດປະຕິບັດມາດຕະການທີ່ເຫມາະສົມໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ດີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸປະຕິເຫດຄວາມປອດໄພທີ່ເກີດຈາກປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ. ຈຸດສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຮ່ວມກັນເປັນລະບົບການຮັບປະກັນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ປອດໄພຂອງ winches ມືໃນການກໍ່ສ້າງ, ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານກໍ່ສ້າງ, ຄວາມຄືບຫນ້າກ້ຽງຂອງການກໍ່ສ້າງແລະຄວາມສົມບູນຂອງອຸປະກອນການກໍ່ສ້າງ.