ພາຍໃຕ້ສະຖານະການໃດທີ່ hoist chain ມືຈະຖືກ overloaded

ພາຍໃຕ້ສະຖານະການໃດທີ່ hoist chain ມືຈະຖືກ overloaded
hoist chain ມືແມ່ນເຄື່ອງມືຍົກຄູ່ມືທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະການກໍ່ສ້າງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ, ຖ້າການປະຕິບັດບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືບາງປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນຖືກລະເວັ້ນ, hoist chain hoist ອາດຈະ overloaded, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ, ແຕ່ຍັງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ຈະ​ຄົ້ນ​ຫາ​ໃນ​ຄວາມ​ເລິກ​ສະ​ຖາ​ນະ​ການ​ຕ່າງໆ​ຂອງ​ການ overload ລະ​ບົບ​ຕ່ອງ​ໂສ້​ມື hoist ແລະ​ສະ​ຫນອງ​ມາດ​ຕະ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ແລະ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ທີ່​ສອດ​ຄ້ອງ​ກັນ​.

1. ສະຖານະການທົ່ວໄປຂອງ hand chain hoist overload

(I) ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ການເລືອກຕົວແບບບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ເມື່ອໃຊ້ hoist ຕ່ອງໂສ້ມື, ຖ້າອັດຕາການໂຫຼດຂອງຕົວແບບທີ່ເລືອກແມ່ນຫນ້ອຍກວ່ານ້ໍາຫນັກຕົວຈິງຂອງວັດຖຸຫນັກທີ່ຈະຍົກ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການໂຫຼດເກີນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າວັດຖຸຫນັກ 5 ໂຕນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຍົກ, ແຕ່ເລືອກ hoist chain ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ 3 ໂຕນ, ນີ້ແນ່ນອນຈະເຮັດໃຫ້ hoist ຮັບຜິດຊອບເກີນຂອບເຂດການອອກແບບຂອງຕົນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.
ການຍົກ oblique: ໃນເວລາທີ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຍົກຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມືປະກອບເປັນມຸມທີ່ແນ່ນອນກັບທິດທາງແນວຕັ້ງສໍາລັບການຍົກ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຈະຮັບຜິດຊອບຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂ້າງຄຽງເພີ່ມເຕີມ, ເຊິ່ງເທົ່າກັບການເພີ່ມການໂຫຼດຕົວຈິງຂອງ hoist ໄດ້. ຖ້າຫາກວ່າມຸມມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຖິງແມ່ນວ່າການໂຫຼດການຈັດອັນດັບຂອງ hoist ແມ່ນພຽງພໍ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຫຼືອົງປະກອບອື່ນໆອາດຈະ overloaded ເນື່ອງຈາກການດຶງ oblique, ສົ່ງຜົນໃຫ້ overload.
ການເຮັດວຽກແບບອະຊິງໂຄຣນສ ເມື່ອຮັອດຫຼາຍອັນເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ: ໃນບາງການດໍາເນີນງານການຍົກຂະໜາດໃຫຍ່, ການຍົກຕ່ອງໂສ້ມືຫຼາຍອັນອາດມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອຍົກວັດຖຸໜັກຮ່ວມກັນ. ຖ້າການເຮັດວຽກຂອງແຕ່ລະ hoist ບໍ່ໄດ້ synchronized, hoist ບາງອາດຈະຮັບການໂຫຼດຫຼາຍເກີນໄປ, ໃນຂະນະທີ່ hoist ອື່ນໆແມ່ນສີມ້ານ. ການແຜ່ກະຈາຍແຮງທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງ hoists ບາງອັນເຮັດວຽກໜັກເກີນກຳນົດ.

(II) ອຸປະກອນເກົ່າແກ່ ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ
ການສວມໃສ່ຕ່ອງໂສ້: ສາຍຕ່ອງໂສ້ຂອງ hoist chain ມືແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ bears ແຮງດຶງຕົ້ນຕໍ. ດ້ວຍການເພີ່ມເວລາການນໍາໃຊ້ແລະການນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຈະສວມໃສ່. ເມື່ອການສວມໃສ່ຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ແນ່ນອນ, ພື້ນທີ່ຕັດໄມ້ທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນຫຼຸດລົງ. ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດດຽວກັນ, ຄວາມກົດດັນໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະ overload.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເບກ: ເບກແມ່ນອຸປະກອນຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນຂອງ hoist chain ມື, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັກສາວັດຖຸຫນັກ stationary ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຍົກ. ຖ້າເບກລົ້ມຍ້ອນການສວມໃສ່, ນ້ໍາມັນຫຼືເຫດຜົນອື່ນໆ, ເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດການປ່ອຍ zipper, ນ້ໍາຫນັກຈະເລັ່ງຍ້ອນແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງມັນເອງ. ໃນເວລານີ້, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆຂອງ hoist ຈໍາເປັນຕ້ອງທົນກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການໂຫຼດເກີນ.
ພາກສ່ວນອື່ນໆແມ່ນອາຍຸຫຼືເສຍຫາຍ: ຖ້າ hook, ເກຍແລະພາກສ່ວນອື່ນໆມີການຜິດປົກກະຕິ, ມີຮອຍແຕກ, worn ເກີນໄປແລະບັນຫາອື່ນໆເກີດຂຶ້ນ, ຄວາມອາດສາມາດຮັບຜິດຊອບແລະສະຖຽນລະພາບຂອງ hoist ທັງຫມົດຈະຫຼຸດລົງ, ແລະ overload ອາດຈະເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດປົກກະຕິ.
(III) ປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມ
ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ເຄື່ອງ hoist chain ມືມັກຈະເຮັດວຽກຕາມປົກກະຕິພາຍໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ແນ່ນອນ. ຖ້າໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະອາດຈະປ່ຽນແປງ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງພວກມັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ເຫຼັກກ້າຈະກາຍເປັນ brittle ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກ; ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະອາດຈະຜິດປົກກະຕິເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການຮັບຜິດຊອບຂອງພວກມັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ rust ໃນພາກສ່ວນເຊັ່ນ: ຕ່ອງໂສ້, ເພີ່ມ friction ແລະອັດຕາການສວມໃສ່, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກປົກກະຕິແລະການປະຕິບັດການໂຫຼດຂອງ hoist ໄດ້.
ສະຖານທີ່ເຮັດວຽກບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືບໍ່ຫມັ້ນຄົງ: ຖ້າຈຸດສະຫນັບສະຫນູນຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ເຊັ່ນ: ເມື່ອນໍາໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ອ່ອນໆ, ເປີ້ນພູຫຼືເວທີການສັ່ນສະເທືອນ, hoist ອາດຈະ tilt ຫຼືສັ່ນໃນລະຫວ່າງການຍົກ, ເຮັດໃຫ້ກໍາລັງບໍ່ສະເຫມີກັນກ່ຽວກັບຕ່ອງໂສ້ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ overload ໄດ້.

2. ວິທີການຫຼີກເວັ້ນການ overloading ຂອງ hoists ລະບົບຕ່ອງໂສ້

(I) ການເລືອກແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງ

ເລືອກຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ: ເມື່ອເລືອກ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້, ທ່ານຄວນເຂົ້າໃຈຢ່າງສົມບູນກ່ຽວກັບນ້ໍາຫນັກ, ຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດແລະສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງວັດຖຸຫນັກທີ່ກໍາລັງຖືກ hoisted, ແລະເລືອກຮູບແບບທີ່ມີການໂຫຼດການຈັດອັນດັບຫຼາຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບນ້ໍາຫນັກຂອງວັດຖຸຫນັກ, ແລະພິຈາລະນາປັດໃຈຄວາມປອດໄພທີ່ແນ່ນອນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນແນະນຳໃຫ້ເລືອກຕ່ອງໂສ້ຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີນ້ຳໜັກຢ່າງໜ້ອຍ 50% ຫຼາຍກວ່ານ້ຳໜັກທີ່ບັນຈຸຂອງ hoisted.

ປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ: ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບແລະຊໍານິຊໍານານໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະລະມັດລະວັງຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຍົກ, ຮັກສາລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕັ້ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຍົກ oblique; ໃນເວລາທີ່ hoists ຫຼາຍເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການດໍາເນີນງານໄດ້ຖືກ synchronized ແລະການໂຫຼດໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ.
ກວດກາ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ: ກ່ອນທີ່ຈະນຳໃຊ້, ໃຫ້ກວດເບິ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງວ່າ ເບຣກຂອງຕ່ອງໂສ້ມືຖືກເສຍຫາຍ, ຜິດປົກກະຕິ, ມີຮອຍແຕກ ແລະ ອື່ນໆ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ບໍ່ຄົງທີ່, ບິດ ຫຼື ເປັນ knotted, ແລະ ເບຣກມີຄວາມອ່ອນໄຫວ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼືບໍ່. ຮັກສາລະບົບຕ່ອງໂສ້ມືຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ລວມທັງການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການຫລໍ່ລື່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະພາກສ່ວນສາຍສົ່ງ, ການປ່ຽນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີຂອງມັນ.

(II) ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນ
ສ້າງຕັ້ງໄຟລ໌ອຸປະກອນ: ຈໍານວນ hoist chain chain ແຕ່ລະມື, ສ້າງຕັ້ງໄຟລ໌ອຸປະກອນລາຍລະອຽດ, ບັນທຶກສະເພາະຂອງຕົນ, ຮູບແບບ, rating ຄວາມອາດສາມາດຍົກ, ຜູ້ຜະລິດ, ວັນທີຜະລິດ, ເວລາຊື້, ການບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາແລະຂໍ້ມູນອື່ນໆ, ເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຄຸ້ມຄອງແລະການຕິດຕາມການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ.
ການກວດກາ ແລະ ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອເປັນປະຈຳ: ຕາມລະບຽບການ ແລະ ມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ກວດກາ ແລະ ທົດສອບລະບົບຕ່ອງໂສ້ມືເປັນປະຈຳ ເຊັ່ນ: ດຳເນີນການກວດກາ ແລະ ກວດກາປະສິດທິພາບ ແລະ ກວດກາຄົບວົງຈອນປີລະ 1 ຄັ້ງ. hoist chains ທີ່ໃຊ້ເວລາດົນນານເກີນໄປ, ມີອາຍຸຮ້າຍແຮງ, ຫຼືບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພຫຼັງຈາກການສ້ອມແປງຫຼາຍໆຄັ້ງຄວນຖືກຂູດອອກໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນອຸປະຕິເຫດດ້ານຄວາມປອດໄພເຊັ່ນການໂຫຼດເກີນທີ່ເກີດຈາກອຸປະກອນເກົ່າ.
(III) ປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກ
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບ່ອນເຮັດວຽກແມ່ນຮາບພຽງແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ: ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ hoist chain ມື, ກວດເບິ່ງແລະຈັດລະບຽບບ່ອນເຮັດວຽກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຈຸດສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນຮາບພຽງ, ແຂງ, ຫມັ້ນຄົງ, ແລະສາມາດຮັບນ້ໍາຫນັກທັງຫມົດຂອງ hoist ແລະຂອງຫນັກໄດ້. ຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ມັນຢູ່ໃນພື້ນທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຫຼືອ່ອນເພຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ hoist ສັ່ນຫຼືອຽງໃນລະຫວ່າງການຍົກ.
ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ແລະ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຊື່ນ​: ພະ​ຍາ​ຍາມ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຕ່ອງ​ໂສ້​ມື​ໃນ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ທີ່​ມີ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ແລະ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຊື່ນ​ສູງ​. ຖ້າບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້, ຄວນມີມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມ, ເຊັ່ນ: ອຸ່ນເຄື່ອງກ່ອນນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ອະນາໄມ ແລະ ຕາກແຫ້ງອຸປະກອນໃຫ້ທັນເວລາຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ມັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ມື.

3. ອັນຕະລາຍຂອງການໂຫຼດເກີນຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມື
ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ: ການໂຫຼດເກີນຈະເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບຫຼັກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ມື, ເຊັ່ນ: ຕ່ອງໂສ້, ເກຍ, ແລະ hooks, ຮັບຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ, ເລັ່ງການສວມໃສ່ແລະຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ, ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນ: ການຜິດປົກກະຕິຂອງອົງປະກອບແລະການແຕກຫັກ, ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນສັ້ນລົງ, ແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາແລະການຢຸດອຸປະກອນ.
ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພເພີ່ມຂຶ້ນ: ການເຮັດວຽກເກີນຂະໜາດສາມາດພາໃຫ້ເກີດອຸບັດເຫດດ້ານຄວາມປອດໄພໄດ້ງ່າຍ ເຊັ່ນ: ວັດຖຸໜັກຕົກລົງມາ, ເກຍກະປຸກ ແລະ ອື່ນໆ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ຄວາມປອດໄພດ້ານຊີວິດຂອງຜູ້ປະກອບການ ແລະ ບຸກຄະລາກອນອ້ອມຂ້າງ, ແລະ ຍັງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍອຸປະກອນ, ອາຄານໂຮງງານ ແລະ ຊັບສິນອື່ນໆ.
ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຫຼຸດລົງ: ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນເລື້ອຍໆຫຼືຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະປິດການບໍາລຸງຮັກສາຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຄືບຫນ້າປົກກະຕິຂອງວຽກຍົກ, ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ, ແລະຄວາມຄືບຫນ້າການຜະລິດຊັກຊ້າ.

4. ການວິເຄາະກໍລະນີ
ກໍລະນີທີ 1: ອຸບັດເຫດເກີດອຸບັດເຫດລົດຕ່ອງໂສ້ມືໃນໂຮງງານເກີນຂອບເຂດ
ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ຍົກ​ອຸ​ປະ​ກອນ​, ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ​ໄດ້​ຄັດ​ເລືອກ​ເອົາ hoist ຕ່ອງ​ໂສ້​ມື​ທີ່​ມີ​ການ​ບັນ​ທຸກ 2 ໂຕນ​ເພື່ອ​ຍົກ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທີ່​ມີ​ນ​້​ໍາ​ຫນັກ 3 ໂຕນ​ເນື່ອງ​ຈາກ​ການ​ລະ​ເລີຍ​ຂອງ​ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຍົກ​, ຕ່ອງ​ໂສ້​ຂອງ hoist ໄດ້​ແຕກ​ກະ​ທັນ​ຫັນ​ແລະ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ໄດ້​ຫຼຸດ​ລົງ​. ໂຊກດີທີ່ບຸກຄະລາກອນຢູ່ສະຖານທີ່ໄດ້ຍົກຍ້າຍອອກໄດ້ທັນເວລາ ແລະ ບໍ່ມີຜູ້ບາດເຈັບ, ແຕ່ອຸປະກອນເສຍຫາຍຢ່າງໜັກໜ່ວງ, ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານເສຍຫາຍຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ສາເຫດຫຼັກຂອງອຸປະຕິເຫດແມ່ນມາຈາກຮູບແບບຂອງ hoist chain ມືບໍ່ໄດ້ເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການນໍາໃຊ້ overload, ແລະຕ່ອງໂສ້ບໍ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປແລະແຕກ.
ກໍລະນີ 2: ການໂຫຼດເກີນທີ່ເກີດຈາກການຍົກສະຫຼຽງຂອງ hoist ຕ່ອງໂສ້ມື
ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຈັດ​ເກັບ​ສິນ​ຄ້າ​ສາງ​, ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ໄດ້​ນໍາ​ໃຊ້ hoist ຕ່ອງ​ໂສ້​ມື​ເພື່ອ​ຍົກ​ສິນ​ຄ້າ​ຢູ່​ໃນ​ມຸມ​ສະ​ຫຼຽງ​ເພື່ອ​ຄວາມ​ສະ​ດວກ​, ແລະ​ມຸມ​ມີ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຍົກ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ບິດແລະຜິດປົກກະຕິເນື່ອງຈາກການບັງຄັບດ້ານຂ້າງເພີ່ມເຕີມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແຕກແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງສິນຄ້າໃນທີ່ສຸດ. ໃນກໍລະນີນີ້, ການຍົກ oblique ແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການ overload ຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມື. ຜູ້ປະຕິບັດການໄດ້ລະເມີດຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະບໍ່ໄດ້ຮັກສາຕ່ອງໂສ້ການຍົກໃນແນວຕັ້ງ.

5. ບົດສະຫຼຸບ
hoist chains ມືອາດຈະ overloaded ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ລວມທັງການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ອຸປະກອນການອາຍຸແລະຄວາມເສຍຫາຍ, ແລະປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງການນໍາໃຊ້ overload, ພວກເຮົາຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນຈາກການຄັດເລືອກແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເສີມສ້າງການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນ, ແລະປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກ, ແລະໃຊ້ມາດຕະການປ້ອງກັນແລະວິທີການຄຸ້ມຄອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະກໍລະນີຕົວຈິງ, ພວກເຮົາມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບອັນຕະລາຍແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງການດໍາເນີນງານ overload. ພຽງແຕ່ໃນວິທີການນີ້ພວກເຮົາສາມາດຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ທີ່ປອດໄພແລະປະສິດທິພາບຂອງ hoists ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມື, ຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນແລະອຸປະກອນ, ແລະສະຫນອງການຮັບປະກັນການຍົກແລະການຂົນສົ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດແລະຊີວິດຂອງພວກເຮົາ.