ວິທີການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຖືກ overloaded?

ວິທີການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຖືກ overloaded?

1. ການກວດກາກ່ອນການນໍາໃຊ້

1.1 ກວດເບິ່ງຄວາມສົມບູນຂອງອຸປະກອນ
ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກພາກສ່ວນຂອງອຸປະກອນແມ່ນ intact ແລະບໍ່ເສຍຫາຍ. ການກວດສອບປະກອບມີວ່າຕ່ອງໂສ້ມີຮອຍແຕກ, ການຜິດປົກກະຕິຫຼືການສວມໃສ່, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ hook ມີຮອຍແຕກ, ການຜິດປົກກະຕິຫຼືມຸມແຫຼມ, ແລະວ່າເບກເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ອີງຕາມລະບຽບການດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ການສວມສ່ວນຂ້າມຂອງ hook ບໍ່ຄວນເກີນ 10% ຂອງຂະຫນາດນາມສະກຸນ, ແລະການສວມໃສ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງລະບົບຕ່ອງໂສ້ບໍ່ຄວນຈະເກີນ 10% ຂອງຂະຫນາດ nominal, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຄວນຈະຢຸດເຊົາຈາກການນໍາໃຊ້ແລະການສ້ອມແປງຫຼືທົດແທນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງວ່າເປືອກຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມີຕໍາຫຼືຄວາມເສຍຫາຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບລັກສະນະຂອງມັນບໍ່ສະອາດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນອຸປະຕິເຫດໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ.

1.2 ຢືນຢັນການໂຫຼດການຈັດອັນດັບ
ການຊີ້ແຈງລະດັບການໂຫຼດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ hoist ເປັນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນ. ການໂຫຼດລະດັບຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນ nameplate ຂອງອຸປະກອນ, ແລະຜູ້ປະກອບການຕ້ອງໄດ້ກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງວ່ານ້ໍາຫນັກຂອງ hoisted ດັ່ງກ່າວແມ່ນຢູ່ໃນຂອບເຂດການໂຫຼດຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້ານ້ໍາຫນັກຂອງວັດຖຸ hoisted ແມ່ນ 1.5 ໂຕນ, hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີການໂຫຼດ 2 ໂຕນຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເພື່ອຮັບປະກັນຂອບຄວາມປອດໄພພຽງພໍ. ອີງຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ, ລະດັບການໂຫຼດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ hoists ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.5 ~ 20 ໂຕນ, ແລະຜູ້ປະກອບການຄວນເລືອກອຸປະກອນຂອງໂຕນທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, hoist ທົດລອງຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້. ວັດຖຸໜັກຄວນຖືກຍົກຂຶ້ນຈາກໜ້າດິນໃນລະດັບຄວາມສູງໃດໜຶ່ງ ແລະ ເກັບຮັກສາໄວ້ເປັນໄລຍະເພື່ອສັງເກດວ່າອຸປະກອນມີຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼືບໍ່ ເຊັ່ນ: ສາຍຕ່ອງໂສ້ແມ່ນລຽບ ແລະ ເບກມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼືບໍ່, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ໄດ້ຈັດອັນດັບ.

2. ເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ

2.1 ເລືອກຕາມນ້ຳໜັກຂອງວັດຖຸໜັກ
ການເລືອກຮູບແບບ hoist chain ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນກຸນແຈເພື່ອປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນ. ລະດັບການໂຫຼດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ hoists ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.5 ~ 20 ໂຕນ, ແລະຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ hoists ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຍົກວັດຖຸຫນັກຂອງນ້ໍາຫນັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບວັດຖຸຫນັກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກປະມານ 1 ໂຕນ, hoist chain ທີ່ມີການໂຫຼດ 2 ໂຕນຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເພື່ອຮັບປະກັນຂອບຄວາມປອດໄພພຽງພໍ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເມື່ອນໍາໃຊ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການໂຫຼດທີ່ມີການຈັດອັນດັບ 2 ໂຕນ, ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດສູງສຸດຂອງມັນແມ່ນສາມາດບັນລຸປະມານ 2.2 ໂຕນ, ແຕ່ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ, ມັນຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດພາຍໃນຂອບເຂດການໂຫຼດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສໍາລັບສິນຄ້າທີ່ຫນັກກວ່າ, ເຊັ່ນວັດຖຸຫນັກຫຼາຍກວ່າ 5 ໂຕນ, ຄວນເລືອກລະບົບຕ່ອງໂສ້ hoist ຂອງໂຕນທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະຮັບປະກັນວ່າມັນໄດ້ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ.

2.2 ພິຈາລະນາປັດໄຈຄວາມປອດໄພ
ໃນເວລາທີ່ເລືອກ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້, ນອກເຫນືອຈາກການພິຈາລະນານ້ໍາຫນັກຂອງວັດຖຸທີ່ຖືກ hoist, ປັດໄຈຄວາມປອດໄພຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາ. ປັດໄຈດ້ານຄວາມປອດໄພຫມາຍເຖິງອັດຕາສ່ວນຂອງການໂຫຼດສູງສຸດທີ່ອຸປະກອນໄດ້ອະນຸຍາດຕໍ່ການໂຫຼດ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 1.5 ~ 2 ເທົ່າ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ hoist ທີ່ມີການໂຫຼດ 2 ໂຕນ, ການໂຫຼດສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດຄວນຈະເປັນ 3 ~ 4 ໂຕນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ, ການໂຫຼດການຈັດອັນດັບຄວນໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະ overloaded. ປັດໃຈຄວາມປອດໄພແມ່ນຖືກກໍານົດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນຍັງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງປອດໄພໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນຖືກສວມໃສ່ເລັກນ້ອຍຫຼືອຸປະຕິເຫດເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ອີງຕາມລະບຽບການຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ປັດໄຈຄວາມປອດໄພຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຈະຕ້ອງບໍ່ຫນ້ອຍກ່ວາ 1.5. ຜູ້ປະກອບການຄວນພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ຽວກັບປັດໃຈນີ້ໃນເວລາທີ່ເລືອກອຸປະກອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້.

3. ການຄວບຄຸມຂະບວນການປະຕິບັດງານ

3.1 ດຶງໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນ
ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງ hoist chain ມື, ການດຶງສາຍຕ່ອງໂສ້ມືຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແມ່ນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການປ້ອງກັນ overload. ການອອກແບບລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມືແມ່ນອີງໃສ່ລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນ. ຖ້າກໍາລັງແຮງເກີນໄປຫຼືບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຈະໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປໃນເວລານີ້, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການໂຫຼດເກີນ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນການທົດລອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເມື່ອຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງການດຶງຕ່ອງໂສ້ເກີນ 20% ຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ, ອັດຕາການສວມໃສ່ຂອງຕ່ອງໂສ້ຈະເລັ່ງ 30%, ແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ອາດຈະຜິດປົກກະຕິຫຼືແຕກ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອດຶງຕ່ອງໂສ້, ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະແມ້ກະທັ້ງບັງຄັບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ jerk ກະທັນຫັນຫຼືຢຸດສຸກເສີນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທິດທາງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ມືຄວນຢູ່ໃນຍົນດຽວກັນກັບລໍ້ຕ່ອງໂສ້ມືເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງຕ່ອງໂສ້ລຽບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນເພີ່ມເຕີມທີ່ເກີດຈາກການບິດເບືອນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຫຼື jamming.

3.2 ການຕິດຕາມສະພາບຜິດປົກກະຕິ
ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມື, ການກວດສອບເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງສະພາບຜິດປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນແມ່ນກຸນແຈເພື່ອປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນ. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບສະຖານະການປະຕິບັດງານຂອງ hoist chain ມື. ເມື່ອພົບເຫັນຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ການຜ່າຕັດຄວນໄດ້ຮັບການຢຸດທັນທີແລະກວດສອບ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າທ່ານຮູ້ສຶກແຂງຜິດປົກກະຕິໃນເວລາດຶງຕ່ອງໂສ້, ມັນອາດຈະເປັນສັນຍານຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ jam ຫຼື overload. ອີງຕາມສະຖິຕິອຸດສາຫະກໍາ, ປະມານ 80% ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ hoist ແມ່ນເກີດມາຈາກການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼື overload. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດການພົບວ່າແຮງດຶງຂອງມືແມ່ນຫຼາຍກ່ວາແຮງດຶງປົກກະຕິຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄວນຢຸດດຶງທັນທີແລະກວດເບິ່ງວ່າຕ່ອງໂສ້ຕິດຂັດຫຼືບໍ່, ແຂບຖືກແຂວນແຫນ້ນ, ນ້ໍາຫນັກມີຄວາມສົມດູນ, ແລະອື່ນໆ, ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະກວດເບິ່ງການປະຕິບັດການເບກຂອງຕ່ອງໂສ້ຕ່ອງໂສ້ເປັນປະຈໍາ. ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປຂອງແຜ່ນ friction ຂອງເບກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເບກ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງການ overload ໄດ້. ມັນແນະນໍາໃຫ້ດໍາເນີນການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບຂອງການປະຕິບັດການເບກຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທຸກໆ 100 ການນໍາໃຊ້ຫຼືທຸກໆໄຕມາດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດເບກຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ການໂຫຼດການຈັດອັນດັບ.

4. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການກວດກາ

4.1 ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ
ການກວດສອບການສວມໃສ່ເປັນປະຈໍາຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ເປັນມາດຕະການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການ overload. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບຫຼັກຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້, ແລະການສວມໃສ່ຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ. ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ໃນເວລາທີ່ການສວມໃສ່ຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໄດ້ເຖິງ 10% ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມັນ, ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງມັນຈະຫຼຸດລົງປະມານ 20%. ດັ່ງນັ້ນ, ແນະນໍາໃຫ້ດໍາເນີນການກວດກາລະອຽດຂອງຕ່ອງໂສ້ຂອງ hoist chain ມືໃນທຸກໆ 50 ການນໍາໃຊ້ຫຼືທຸກໄຕມາດ, ສຸມໃສ່ການວ່າລະບົບຕ່ອງໂສ້ມີຮອຍແຕກ, ການຜິດປົກກະຕິ, rust, ແລະອື່ນໆ, ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການສວມໃສ່ຂອງ hoist ບໍ່ຄວນລະເລີຍ. ເມື່ອການເປີດຂອງ hook ເພີ່ມຂຶ້ນ 15% ຫຼືການຜິດປົກກະຕິ torsion ຂອງຮ່າງກາຍ hook ເກີນ 10%, ຄວາມອາດສາມາດຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດຂອງມັນຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ overload. ນອກຈາກນັ້ນ, ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປຂອງ pad friction ຫ້າມລໍ້ຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເບກແລະເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການ overload ໄດ້. ມັນແນະນໍາໃຫ້ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນ friction ເບກກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງ. ເມື່ອການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນ friction ໄດ້ເຖິງ 50% ຂອງຄວາມຫນາຂອງມັນ, ມັນຄວນຈະຖືກປ່ຽນແທນທັນທີ.

4.2 ການທົດສອບການຫ້າມລໍ້ແລະອຸປະກອນຈໍາກັດການໂຫຼດ
ອຸປະກອນຈຳກັດການເບກ ແລະ ການໂຫຼດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ມືແມ່ນອຸປະກອນຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນເບກແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ແນະນໍາໃຫ້ເຮັດການທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບຂອງອຸປະກອນເບກຂອງ hoist chain ມືທຸກໆ 100 ການນໍາໃຊ້ຫຼືທຸກໆໄຕມາດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດເບກຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ການໂຫຼດການຈັດອັນດັບ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ທົດ​ສອບ​, ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຍົກ​ນ​້​ໍາ​ຫນັກ​ດ້ວຍ hoist ຕ່ອງ​ໂສ້​ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ຢ່າງ​ກະ​ທັນ​ຫັນ​ຢຸດ​ການ​ດຶງ​ຕ່ອງ​ໂສ້​ເພື່ອ​ສັງ​ເກດ​ເບິ່ງ​ວ່າ​ເບກ​ສາ​ມາດ​ຫ້າມ​ລໍ້​ໄດ້​ໄວ​ແລະ​ເຊື່ອ​ຖື​ໄດ້​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ນ​້​ໍ​າ​ຈາກ​ການ​ເລື່ອນ​ລົງ​. ເຄື່ອງຈໍາກັດການໂຫຼດແມ່ນເສັ້ນສຸດທ້າຍຂອງການປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນແມ່ນສໍາຄັນ. ອີງຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ການຈໍາກັດການໂຫຼດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ hoist ຄວນຢຸດເຊົາການເຮັດວຽກໂດຍອັດຕະໂນມັດຢູ່ທີ່ 110% ຂອງການໂຫຼດທີ່ຖືກຈັດອັນດັບ. ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ປັບແລະທົດສອບການຈໍາກັດການໂຫຼດຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທຸກໆຫົກເດືອນຫຼືທຸກໆ 200 ການນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດຖືກກະຕຸ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ທີ່ 110% ຂອງການໂຫຼດທີ່ຖືກຈັດອັນດັບເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນຈາກການໂຫຼດເກີນ.

5. ການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງບຸກຄະລາກອນ

5.1 ການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ
ການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນການ overloading ຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ hoists. ອີງຕາມການສໍາຫຼວດອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ປະມານ 60% ຂອງອຸປະຕິເຫດລະບົບຕ່ອງໂສ້ hoist ແມ່ນເກີດມາຈາກການຂາດການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບຫຼືການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະສະຫນອງການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບຢ່າງເປັນລະບົບສໍາລັບຜູ້ປະກອບການ.
ເນື້ອ​ໃນ​ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​: ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​ຄວນ​ຈະ​ປະ​ກອບ​ມີ​ຫຼັກ​ການ​ໂຄງ​ສ້າງ​, ຂະ​ບວນ​ການ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​, ລະ​ມັດ​ລະ​ວັງ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​, ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ທົ່ວ​ໄປ​, ແລະ​ອື່ນໆ​ຂອງ hoist ລະ​ບົບ​ຕ່ອງ​ໂສ້​. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຜູ້ປະກອບການຄວນເຂົ້າໃຈຄວາມຮູ້ພື້ນຖານຂອງການໂຫຼດໄດ້ຈັດອັນດັບຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມື, ວິທີການກວດກາຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະ hook, ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງເບກ, ແລະອື່ນໆ, ໃນເວລາດຽວກັນ, ໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດການເຈາະຕົວຈິງ, ຜູ້ປະກອບການຄວນຈະມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນການດໍາເນີນງານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນ: ດຶງຕ່ອງໂສ້ໄດ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະຫຼີກເວັ້ນການຍົກ oblique.
ວິທີການຝຶກອົບຮົມ: ການຝຶກອົບຮົມສາມາດດໍາເນີນໃນຫຼາຍວິທີເຊັ່ນ: ການບັນຍາຍທິດສະດີ, ການປະຕິບັດຕົວຈິງຢູ່ບ່ອນ, ແລະການວິເຄາະກໍລະນີ. ການບັນຍາຍທາງທິດສະດີສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການເປັນລະບົບຮຽນຮູ້ຄວາມຮູ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ hoists chain ມື; ການປະຕິບັດຕົວຈິງຢູ່ສະຖານທີ່ສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຝຶກທັກສະການປະຕິບັດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແທ້ຈິງ; ການວິເຄາະກໍລະນີສາມາດວິເຄາະກໍລະນີອຸປະຕິເຫດຕາມປົກກະຕິເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການຮັບຮູ້ຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບອັນຕະລາຍຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ຜິດກົດຫມາຍເຊັ່ນ: ການໂຫຼດເກີນ.
ການປະເມີນຜົນກະທົບຂອງການຝຶກອົບຮົມ: ຫຼັງຈາກການຝຶກອົບຮົມ, ຜົນກະທົບຂອງການຝຶກອົບຮົມຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນໂດຍຜ່ານການປະເມີນຜົນ. ເນື້ອໃນການປະເມີນຜົນສາມາດປະກອບມີການທົດສອບຄວາມຮູ້ທາງທິດສະດີແລະການປະເມີນການປະຕິບັດຕົວຈິງ. ພຽງແຕ່ຜູ້ປະກອບການທີ່ຜ່ານການປະເມີນຜົນສາມາດໄດ້ຮັບໃບຢັ້ງຢືນການມີຄຸນວຸດທິປະຕິບັດການແລະຮັບຕໍາແຫນ່ງຂອງເຂົາເຈົ້າດ້ວຍໃບຢັ້ງຢືນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນໄດ້ຮັບການຝຶກຝົນຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທັກສະການດໍາເນີນງານແລະຄວາມຮັບຮູ້ດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງພວກເຂົາຖືກຮັກສາໄວ້ຢູ່ໃນລະດັບສູງ.

5.2 ສ້າງຕັ້ງລະບົບການກໍານົດການປະຕິບັດ
ການ​ສ້າງ​ລະ​ບົບ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ສະ​ເພາະ​ສຽງ​ເປັນ​ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ overloading ຂອງ hoists ຕ່ອງ​ໂສ້​ມື​. ໂດຍການສ້າງຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດທີ່ຊັດເຈນແລະລະບົບການຄຸ້ມຄອງ, ພຶດຕິກໍາຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເປັນມາດຕະຖານເພື່ອຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ທີ່ປອດໄພຂອງ hoists ມື.
ຮູບແບບການກໍານົດການປະຕິບັດ: ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງການດໍາເນີນງານຄວນຈະກວມເອົາທຸກດ້ານຂອງ hoist chain ມື, ເຊັ່ນ: ການກວດກາກ່ອນການນໍາໃຊ້, ການຄວບຄຸມຂະບວນການປະຕິບັດງານ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາຫລັງການນໍາໃຊ້. ຕົວຢ່າງ, ໃນການກວດກາກ່ອນການນໍາໃຊ້, ມັນຄວນຈະຖືກກໍານົດຢ່າງຊັດເຈນວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຕ່ອງໂສ້, hooks, ແລະເບກ; ໃນແງ່ຂອງການຄວບຄຸມຂະບວນການປະຕິບັດງານ, ມັນຄວນຈະຖືກກໍານົດວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງດຶງຕ່ອງໂສ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການດຶງສະຫຼຽງແລະຫ້ອຍຫ້ອຍ, ແລະການໂຫຼດເກີນແມ່ນຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ; ໃນການບໍາລຸງຮັກສາຫຼັງການນໍາໃຊ້, ຜູ້ປະກອບການຄວນເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນໃຫ້ທັນເວລາແລະນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນເກີດ rust.
ການຈັດ​ຕັ້ງ​ປະຕິບັດ ​ແລະ ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ລະບົບ: ພາຍຫຼັງ​ໄດ້​ສ້າງ​ລະບົບ​ສະ​ເພາະ​ການ​ປະຕິບັດ​ງານ​ແລ້ວ, ຕ້ອງ​ປະຕິບັດ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ ​ແລະ ​ເຂັ້ມ​ແຂງ. ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ຄວນ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ພະ​ແນກ​ຊີ້​ນໍາ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ພິ​ເສດ​ຫຼື​ບຸກ​ຄະ​ລາ​ກອນ​ເພື່ອ​ຊີ້​ນໍາ​ແລະ​ການ​ກວດ​ກາ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​ຂອງ​ຜູ້​ປະ​ກອບ​ການ. ການລະເມີດຂໍ້ກໍາຫນົດປະຕິບັດງານໃດໆຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໃຫ້ທັນເວລາແລະໄດ້ຮັບການລົງໂທດທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ພ້ອມ​ກັນ​ນັ້ນ, ຄວນ​ສ້າງ​ກົນ​ໄກ​ໃຫ້​ລາງວັນ ​ເພື່ອ​ຍ້ອງຍໍ ​ແລະ ​ໃຫ້​ລາງວັນ​ຜູ້​ປະຕິບັດ​ງານ​ທີ່​ປະຕິບັດ​ຕາມ​ຂໍ້​ກຳນົດ​ການ​ປະຕິບັດ​ງານ ​ແລະ ມີ​ສະຕິ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ, ​ເພື່ອ​ຊຸກຍູ້​ໃຫ້​ຜູ້​ປະກອບ​ການ​ມີ​ສະຕິ​ປະຕິບັດ​ຕາມ​ຂໍ້​ກຳນົດ​ຂອງ​ການ​ປະຕິບັດ​ງານ.
ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ລະບົບປະຕິບັດການຄວນຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາມເງື່ອນໄຂຕົວຈິງ. ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີ hoist chain ມືແລະການສະສົມປະສົບການການດໍາເນີນງານ, ຂໍ້ກໍານົດຂອງການດໍາເນີນງານຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລະທັນເວລາ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອພົບໄພອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພໃຫມ່ຫຼືບັນຫາການປະຕິບັດງານ, ພວກມັນຄວນຈະຖືກລວມເຂົ້າກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງການປະຕິບັດງານໃນລັກສະນະທີ່ທັນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ກໍາຫນົດປະຕິບັດງານແມ່ນວິທະຍາສາດແລະປະຕິບັດໄດ້ສະເຫມີ.

6. ບົດສະຫຼຸບ
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການປ້ອງກັນ overload ຂອງ hoists chains ມືຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼາຍດ້ານ, ແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງອຸປະກອນໂດຍຜ່ານມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ສົມບູນແບບແລະວິທີການຄຸ້ມຄອງຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງອຸປະກອນ, ລວມທັງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຕ່ອງໂສ້, hooks, ຫ້າມລໍ້, ແລະຄວາມເສຍຫາຍເລັກນ້ອຍອາດຈະຝັງອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງກ່ຽວກັບການໂຫຼດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ມື hoist ແລະເລືອກອຸປະກອນ tonnage ທີ່ເຫມາະສົມຕາມນ້ໍາຫນັກຂອງ hoisted ວັດຖຸ, ຊຶ່ງເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການປ້ອງກັນ overload ໄດ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບວັດຖຸຫນັກປະມານ 1 ໂຕນ, ການເລືອກ hoist chain ມື 2 ໂຕນສາມາດສະຫນອງຂອບຄວາມປອດໄພພຽງພໍ. ອີງ​ຕາມ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​, ລະ​ດັບ​ການ​ໂຫຼດ​ການ​ຈັດ​ອັນ​ດັບ​ຂອງ hoist ລະ​ບົບ​ຕ່ອງ​ໂສ້​ມື​ແມ່ນ 0.5 ~ 20 ໂຕນ​, ແລະ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຕ້ອງ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ​ໃນ​ລະ​ດັບ​ນີ້​.
ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ການດຶງສາຍຕ່ອງໂສ້ມືໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນ. ຂໍ້ມູນການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງການດຶງຕ່ອງໂສ້ເກີນ 20% ຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ, ອັດຕາການສວມໃສ່ຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຈະເລັ່ງ 30%, ແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ຜິດປົກກະຕິຫຼືແຕກ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນຮັກສາກໍາລັງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເປັນເອກະພາບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ yanking ກະທັນຫັນຫຼືຢຸດສຸກເສີນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະຕິດຕາມສະພາບຜິດປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ເມື່ອພົບວ່າແຮງດຶງດ້ວຍມືແມ່ນຫຼາຍກວ່າແຮງດຶງປົກກະຕິຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການປະຕິບັດງານຄວນຈະຖືກຢຸດທັນທີແລະກວດສອບ. ສະຖິຕິອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າປະມານ 80% ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ hoists chain ມືແມ່ນເກີດມາຈາກການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼື overloading.
ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການກວດກາເປັນປົກກະຕິແມ່ນກຸນແຈເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພໃນໄລຍະຍາວຂອງອຸປະກອນ. ການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງອຸປະກອນ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອຕ່ອງໂສ້ສວມໃສ່ເຖິງ 10% ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມັນ, ຄວາມອາດສາມາດຮັບມືຂອງມັນຈະຫຼຸດລົງປະມານ 20%. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນດໍາເນີນການກວດກາຢ່າງລະອຽດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ hoist chain ທຸກໆ 50 ຄັ້ງຂອງການນໍາໃຊ້ຫຼືທຸກໆໄຕມາດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເບກແລະເຄື່ອງຈໍາກັດການໂຫຼດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ. ແນະນໍາໃຫ້ເຮັດການທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບຂອງອຸປະກອນເບກຂອງ hoist chain ມືທຸກໆ 100 ເທື່ອຂອງການນໍາໃຊ້ຫຼືທຸກໆໄຕມາດ, ແລະ calibrate ແລະທົດສອບການຈໍາກັດການໂຫຼດທຸກໆຫົກເດືອນຫຼືທຸກໆ 200 ຄັ້ງຂອງການນໍາໃຊ້.
ການຝຶກອົບຮົມແລະການຄຸ້ມຄອງບຸກຄະລາກອນແມ່ນເປັນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງເພື່ອປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນ. ປະມານ 60% ຂອງອຸປະຕິເຫດລະບົບຕ່ອງໂສ້ hoist ແມ່ນເກີດມາຈາກການຂາດການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບຫຼືການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະສະຫນອງການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບເປັນລະບົບສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະເນື້ອໃນການຝຶກອົບຮົມຄວນຈະກວມເອົາຫຼັກການໂຄງສ້າງ, ຂະບວນການປະຕິບັດງານ, ລະມັດລະວັງຄວາມປອດໄພ, ແລະອື່ນໆຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວນມີການສ້າງຕັ້ງລະບົບການກໍານົດການປະຕິບັດສຽງເພື່ອກໍານົດພຶດຕິກໍາຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໂດຍຜ່ານຂໍ້ກໍານົດການດໍາເນີນງານທີ່ຊັດເຈນແລະກົນໄກການຊີ້ນໍາຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ປອດໄພ.

ໃນສັ້ນ, ໂດຍຜ່ານມາດຕະການຂ້າງເທິງ, ການ overloading ຂອງ hoists ລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາມາດປ້ອງກັນປະສິດທິຜົນ, ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງອຸປະກອນສາມາດໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ, ການປະກົດຕົວຂອງອຸປະຕິເຫດສາມາດຫຼຸດລົງ, ແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.