ວິທີການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງ hoists ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມືໃນການກະສິກໍາ?

ວິທີການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງ hoists ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມືໃນການກະສິກໍາ?

1. ການກວດກາກ່ອນການນໍາໃຊ້

1.1 ກວດເບິ່ງຄວາມສົມບູນຂອງອຸປະກອນ
ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມືໃນການກະສິກໍາ, ການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄວາມສົມບູນຂອງອຸປະກອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ. ນີ້ປະກອບມີການກວດສອບວ່າອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງ hoist, ເຊັ່ນ: ທີ່ຢູ່ອາໄສ, ຕ່ອງໂສ້, hook, ຫ້າມລໍ້, ແລະອື່ນໆ, ແມ່ນສົມບູນແລະບໍ່ເສຍຫາຍ. ອີງຕາມຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ການຜິດປົກກະຕິໃດໆ, ການແຕກຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນໃດຫນຶ່ງອາດຈະນໍາໄປສູ່ອຸປະຕິເຫດຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແມ່ນອົງປະກອບຫຼັກຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມື, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງມັນແມ່ນສໍາຄັນ. ຖ້າຕ່ອງໂສ້ແຕກຫຼືຜິດປົກກະຕິ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ວັດຖຸຫນັກຕົກລົງຢ່າງກະທັນຫັນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບຫຼືອຸປະກອນເສຍຫາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີປຸ່ມຜິດພາດແລະບໍ່ມີການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ (ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການນໍາໃຊ້ເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຕ່ອງໂສ້ສວມໃສ່ເຖິງ 15%).

1.2 ກວດເບິ່ງຕ່ອງໂສ້ແລະ hook
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະ hook ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມື, ແລະສະຖານະພາບຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງການນໍາໃຊ້. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ບໍ່ຄວນບິດຫຼືໃຊ້ໃນສາຍດຽວ, ແລະລະດັບການສວມໃສ່ຂອງຕ່ອງໂສ້ຄວນຈະຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດ. hook ຕ້ອງມີຄວາມຫນັກແຫນ້ນແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ, ຮອຍແຕກຫຼືການສວມເກີນໄປ. ອີງຕາມຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຄວາມປອດໄພ, hook ຄວນຖືກປ່ຽນທັນທີເມື່ອສວມໃສ່ເກີນ 10%. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເປີດ hook ບໍ່ຄວນເກີນ 15% ຂອງຂະຫນາດຕົ້ນສະບັບ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຄວາມປອດໄພຂອງມັນຈະຫຼຸດລົງ. ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ເຄື່ອງມືວັດແທກມືອາຊີບຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດກາເບິ່ງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະ hook ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາໄດ້ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ໃນສະຖານະການກະສິກໍາ, ຖ້າຜະລິດຕະພັນກະສິກໍາຫນັກຫຼືອຸປະກອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຍົກ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຕ່ອງໂສ້ແລະ hook ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ. ເມື່ອເກີດບັນຫາ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ສິ່ງຂອງທີ່ໜັກໜ່ວງລົ້ມລົງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດບາດເຈັບສາຫັດ ແລະ ຊັບສິນເສຍຫາຍ.

2. ຂໍ້ກໍານົດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ

2.1 ການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບ
ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ນໍາໃຊ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມືໃນການກະສິກໍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບ. ເນື້ອ​ໃນ​ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​ຄວນ​ປະ​ກອບ​ດ້ວຍ​ຫຼັກ​ການ​ພື້ນ​ຖານ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​, ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​, ການ​ລະ​ມັດ​ລະ​ວັງ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ແລະ​ມາດ​ຕະ​ການ​ຕອບ​ໂຕ້​ສຸກ​ເສີນ​. ອີງຕາມລະບຽບການດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ບຸກຄະລາກອນທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ປະຕິບັດລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມື. ການຝຶກອົບຮົມຄວນຈະກວມເອົາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຫຼັກການແລະໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນ: ຜູ້ປະຕິບັດການຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການເຮັດວຽກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມື, ລວມທັງກົນໄກການສົ່ງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້, ບົດບາດຂອງເບກ, ແລະວິທີການໂຫຼດຂອງ hoists. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ຄວາມເຂົ້າໃຈວິທີການຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຖືກສົ່ງກັບ hook ຜ່ານເກຍສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຫຼີກເວັ້ນການ overload ໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ.
ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານແລະຂໍ້ກໍາຫນົດ: ການຝຶກອົບຮົມຄວນອະທິບາຍຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຢ່າງລະອຽດ, ລວມທັງວິທີການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ວິທີການຍົກແລະຫຼຸດລົງຂອງຫນັກ, ແລະວິທີການຫຼີກເວັ້ນການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ປອດໄພເຊັ່ນ: ການດຶງແລະຍົກສະຫຼຽງ. ອີງຕາມຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ, ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນຈະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນເວລາທີ່ດຶງຕ່ອງໂສ້ແລະຫຼີກເວັ້ນການເລັ່ງຫຼືການເລັ່ງຢ່າງກະທັນຫັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕິດຂັດຫຼືແຕກ.
ຂໍ້​ຄວນ​ລະ​ວັງ​ດ້ານ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ: ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ງານ​ຕ້ອງ​ຄຸ້ນ​ເຄີຍ​ກັບ​ແລະ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ​ໃນ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ປອດ​ໄພ. ຕົວຢ່າງ, ການຍົກເກີນແມ່ນຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະນ້ໍາຫນັກຍົກຕ້ອງບໍ່ເກີນການໂຫຼດຂອງອຸປະກອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜູ້ປະກອບການຄວນເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດງານຄວາມປອດໄພໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ກັບການສນວນໄຟຟ້າເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ.
ມາດຕະການຕອບໂຕ້ສຸກເສີນ: ການຝຶກອົບຮົມຍັງຄວນປະກອບມີມາດຕະການຕອບໂຕ້ສຸກເສີນເຊັ່ນ: ຜູ້ປະກອບການຄວນໃຊ້ມາດຕະການໄວເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບາດເຈັບແລະການສູນເສຍຊັບສິນໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນລົ້ມເຫລວຫຼືສິ່ງຂອງຕົກຫນັກ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອພົບການຕິດຂັດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້, ການດໍາເນີນງານຄວນໄດ້ຮັບການຢຸດເຊົາໃນທັນທີ, ແລະວັດຖຸທີ່ຫນັກແຫນ້ນຄວນຖືກ padded ກ່ອນທີ່ຈະບໍາລຸງຮັກສາ.

2.2 ໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນ
ໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດການ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມື, ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງອຸປະຕິເຫດທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວນປະກອບມີແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດຕໍ່ໄປນີ້:
ໝວກກັນກະທົບ: ໃນສະພາບແວດລ້ອມກະສິກຳ, ຜູ້ປະກອບການອາດຈະປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດສິ່ງຂອງຕົກຈາກຂ້າງເທິງ ເຊັ່ນ: ສາຂາ, ເຄື່ອງມື ແລະ ອື່ນໆ ການໃສ່ໝວກກັນກະທົບສາມາດປ້ອງກັນຫົວໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການບາດເຈັບທີ່ຫົວ.
ຖົງມືປ້ອງກັນ: ເມື່ອປະຕິບັດການຍົກຕ່ອງໂສ້ດ້ວຍມື, ມືອາດຈະຕິດຕໍ່ກັບພາກສ່ວນໂລຫະເຊັ່ນ: ຕ່ອງໂສ້ ແລະ hooks, ເຊິ່ງມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື ການບາດເຈັບ. ການໃສ່ຖົງມືປ້ອງກັນສາມາດປ້ອງກັນມືໄດ້ແລະຍັງສະຫນອງການຈັບໄດ້ດີກວ່າ.
ເກີບຕ້ານການເລື່ອນ: ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ຜູ້ປະຕິບັດການຈໍາເປັນຕ້ອງຍ່າງແລະຢືນຢູ່ໃນພູມສັນຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເກີບຕ້ານການ slip ສາມາດສະຫນອງການຈັບທີ່ດີເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ slipping, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມປຽກຫຼືຕົມ.
ແວ່ນຕາປ້ອງກັນ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຍົກ, ອາດຈະມີຂີ້ຝຸ່ນ, ເສດເຫຼືອແລະການກະແຈກກະຈາຍອື່ນໆທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຕາ. ການ​ໃສ່​ແວ່ນ​ຕາ​ປ້ອງ​ກັນ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ສາ​ມາດ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ຕາ​ແລະ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ບາດ​ເຈັບ​ຕາ​.
ປລັກຫູຟັງ ຫຼື ຜ້າປິດຫູ: ຖ້າສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກບໍ່ມີສຽງດັງ ເຊັ່ນ: ໃນບ່ອນເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ຟາມໃຫຍ່, ການໃສ່ປລັກຫູຟັງ ຫຼື ຜ້າປິດຫູສາມາດປ້ອງກັນການໄດ້ຍິນ ແລະ ຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍການໄດ້ຍິນທີ່ເກີດຈາກການສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສຽງດັງໃນໄລຍະຍາວ.
ໂດຍຜ່ານການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບແລະການໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມຮູ້ດ້ານຄວາມປອດໄພແລະທັກສະການດໍາເນີນງານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພໃນເວລາທີ່ໃຊ້ hoists ຄູ່ມືໃນການກະສິກໍາ.

3. ການກະກຽມສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ

3.1 ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານ
ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ hoists ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມືໃນການກະສິກໍາ, ຄວາມປອດໄພຂອງພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານແມ່ນສໍາຄັນ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນມາດຕະການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານ:
ລ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອ: ພື້ນທີ່ປະຕິບັດການຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມສະອາດແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທັງຫມົດທີ່ອາດຈະຂັດຂວາງການດໍາເນີນງານຫຼືເຮັດໃຫ້ຄົນເດີນທາງຄວນຖືກໂຍກຍ້າຍ. ຕົວຢ່າງ, ໃນຟາມ, ຫີນ, ກິ່ງງ່າ, ເຄື່ອງມື, ແລະອື່ນໆຢູ່ເທິງພື້ນດິນຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜູ້ປະຕິບັດການມີພື້ນທີ່ພຽງພໍທີ່ຈະຍ້າຍອອກ.
ວາງສາຍເຊືອກ: ຕັ້ງສາຍຮັດໃຫ້ຊັດເຈນອ້ອມຮອບພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບຸກຄະລາກອນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດເຂົ້າມາ. ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຍົກຜະລິດຕະພັນກະສິກໍາຫຼືອຸປະກອນທີ່ຫນັກກວ່າ, cordon ປະສິດທິຜົນສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປະຊາຊົນເຂົ້າໃຈຜິດເຂົ້າໄປໃນເຂດອັນຕະລາຍ.
ກວດເບິ່ງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງພື້ນດິນ: ພື້ນດິນໃນພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານຕ້ອງມີຄວາມແໜ້ນໜາ ແລະ ຮາບພຽງຢູ່ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນຕົກລົງ ຫຼື ເລື່ອນເນື່ອງຈາກພື້ນດິນລົ້ມລົງ ຫຼື ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ. ຕົວຢ່າງ, ໃນພື້ນທີ່ກະສິກໍາ, ຖ້າດິນອ່ອນເກີນໄປຫຼືຂີ້ຕົມ, ຄວນໃຊ້ມາດຕະການເສີມ, ເຊັ່ນການວາງແຜ່ນເຫຼັກຫຼືແຜ່ນ.
ຫຼີກເວັ້ນສະພາບອາກາດທີ່ບໍ່ດີ: ໃນສະພາບອາກາດທີ່ບໍ່ດີ (ເຊັ່ນ: ລົມແຮງ, ຝົນຕົກຫນັກ, ຟ້າຜ່າ, ແລະອື່ນໆ), ຄວນຢຸດ hoist chain ຄູ່ມື. ຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ການປະຕິບັດການຍົກແມ່ນຖືກຫ້າມເມື່ອມີແຮງລົມເກີນລະດັບ 6. ສະພາບອາກາດທີ່ບໍ່ດີບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ງານມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ແຕ່ຍັງອາດຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນສູນເສຍການຄວບຄຸມຫຼືເສຍຫາຍ.

3.2 ກວດເບິ່ງຈຸດສະຫນັບສະຫນູນ suspension
ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຈຸດສະຫນັບສະຫນູນ suspension ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ທີ່ປອດໄພຂອງ hoist ຄູ່ມື. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂໍ້ກໍານົດສະເພາະສໍາລັບການກວດສອບຈຸດສະຫນັບສະຫນູນ suspension:
ກວດເບິ່ງຄວາມຫນັກແຫນ້ນຂອງຈຸດສະຫນັບສະຫນູນ: ຈຸດສະຫນັບສະຫນູນຂອງ suspension ຄູ່ມືລະບົບຕ່ອງໂສ້ hoist ຕ້ອງມີຄວາມຫນັກແຫນ້ນແລະເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອທົນທານຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທັງຫມົດຂອງອຸປະກອນແລະວັດຖຸຫນັກ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນສະຖານະການກະສິກໍາ, ຖ້າ beam ເຫຼັກຫຼື beams ໄມ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຈຸດສະຫນັບສະຫນູນ, ພວກເຂົາເຈົ້າຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເບິ່ງຮອຍແຕກ, ການຜິດປົກກະຕິຫຼື corrosion. ອີງຕາມຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດດ້ານຄວາມປອດໄພ, ຄວາມອາດສາມາດຂອງຈຸດສະຫນັບສະຫນູນຄວນຈະມີຢ່າງຫນ້ອຍ 1.5 ເທົ່າຂອງການໂຫຼດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມື.
ຫຼີກເວັ້ນການດຶງແລະຍົກສະຫຼຽງ: ຈຸດສະຫນັບສະຫນູນ suspension ຄວນຖືກຮັກສາໄວ້ໃນແນວຕັ້ງກັບ hook ຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມື, ແລະການດຶງ oblique ແລະຍົກແມ່ນຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການດຶງແລະຍົກແບບ Oblique ຈະເຮັດໃຫ້ແຮງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນກ່ຽວກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກແຍກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້. ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ມັນຄວນຈະຮັບປະກັນວ່າຈຸດສູນກາງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງ hook ແລະນ້ໍາຫນັກຢູ່ໃນເສັ້ນຕັ້ງດຽວກັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງການດໍາເນີນງານ.
ກວດເບິ່ງສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຈຸດສະຫນັບສະຫນູນ: ຖ້າຈຸດສະຫນັບສະຫນູນຖືກແກ້ໄຂໂດຍການເຊື່ອມຫຼື bolting, ກວດເບິ່ງວ່າສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນຫນັກແຫນ້ນແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຈຸດເຊື່ອມຄວນຈະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກແລະການເຈາະບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ແລະ bolts ຄວນແຫນ້ນແຫນ້ນແລະບໍ່ວ່າງ. ອີງຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແຮງບິດແຫນ້ນຂອງ bolts ຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບ.
ກວດເບິ່ງຈຸດສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງເປັນປົກກະຕິ: ໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ, ສະຖານະຂອງຈຸດສະຫນັບສະຫນູນ suspension ຄວນຖືກກວດສອບເປັນປົກກະຕິ, ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ການນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆຫຼືການໂຫຼດຫນັກ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການກວດສອບທີ່ສົມບູນແບບຄວນດໍາເນີນການຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ເດືອນເພື່ອຄົ້ນພົບແລະຈັດການກັບໄພອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ.

4. ສະເພາະຂະບວນການປະຕິບັດງານ

4.1 ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ
ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ hoists ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມືໃນການກະສິກໍາ, ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຢ່າງລະອຽດ ແລະລະມັດລະວັງ:
ການຕິດຕັ້ງແລະການແກ້ບັນຫາ: ເມື່ອຕິດຕັ້ງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມື, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈຸດສູນກາງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງ hook ແລະນ້ໍາຫນັກຢູ່ໃນເສັ້ນຕັ້ງດຽວກັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການດຶງແລະຍົກ oblique ເນື່ອງຈາກການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງສໍາເລັດແລ້ວ, ຄວນດໍາເນີນການທົດລອງເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າລະບົບຕ່ອງໂສ້ແມ່ນກ້ຽງຫຼືບໍ່ແລະເບກມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເມື່ອດຶງຕ່ອງໂສ້, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຕ່ອງໂສ້ບໍ່ໄດ້ຖືກປິດກັ້ນແລະເບກສາມາດເບກໄດ້ໄວເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ໍາຫນັກເລື່ອນລົງ.
ການປະຕິບັດການຍົກ: ກ່ອນທີ່ຈະຍົກ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່ານ້ໍາຫນັກຖືກຕິດຢູ່ໃນ hook ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະທິດທາງເປີດຂອງ hook ແມ່ນຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ໍາຫນັກຫຼຸດລົງ. ເມື່ອຍົກ, ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນດຶງຕ່ອງໂສ້ຊ້າໆເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຮງກະທັນຫັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕິດຂັດຫຼືແຕກ. ອີງຕາມຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຄວາມປອດໄພ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄວນຖືກຮັກສາໄວ້ໃນແນວຕັ້ງໃນລະຫວ່າງການຍົກ, ແລະມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ຈະບິດຕ່ອງໂສ້ຫຼືໃຊ້ສາຍດຽວ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອຍົກສິນຄ້າກະເສດທີ່ໜັກກວ່າ, ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນຮັກສາຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກທີ່ຄົງທີ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສັ່ນສະເທືອນຫຼືຕົກລົງຂອງວັດຖຸຫນັກເນື່ອງຈາກການດໍາເນີນການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ການຢູ່ ແລະ ແກ້ໄຂໃນອາກາດ: ເມື່ອວັດຖຸໜັກຕ້ອງຢູ່ໃນອາກາດເປັນເວລາດົນ, ສາຍໂສ້ມືຄວນຖືກມັດໃສ່ກັບຕ່ອງໂສ້ຍົກ, ແລະ ຄວນໃສ່ເຊືອກມັດໃສ່ກັບຂອງໜັກ. ມາດ​ຕະ​ການ​ນີ້​ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ສາ​ມາດ​ປ້ອງ​ກັນ​ອຸ​ປະ​ຕິ​ເຫດ​ຂອງ​ວັດ​ຖຸ​ຫນັກ​ເລື່ອນ​ລົງ​ເນື່ອງ​ຈາກ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ຂອງ​ເບກ​. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ໃນສະຖານະການກະສິກໍາ, ຖ້າວັດຖຸຫນັກຕ້ອງຖືກຍົກໄປບ່ອນສູງເພື່ອຕິດຕັ້ງຫຼືບໍາລຸງຮັກສາ, ເຊືອກຄວາມປອດໄພສາມາດສະຫນອງການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງຂອງຫນັກຕົກລົງໂດຍບັງເອີນ.
ການປະຕິບັດການຫຼຸດລົງ: ເມື່ອຫຼຸດລົງຂອງຫນັກ, ຕ່ອງໂສ້ຍັງຄວນຈະຖືກດຶງຊ້າໆເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ການວ່າງກະທັນຫັນ, ເຮັດໃຫ້ຂອງຫນັກຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ. ເມື່ອ​ວັດຖຸ​ໜັກ​ຢູ່​ໃກ້​ໜ້າ​ດິນ, ຄວນ​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ຫຼາຍ​ກວ່າ​ເກົ່າ​ເພື່ອ​ຮັບປະກັນ​ວ່າ​ວັດຖຸ​ໜັກ​ຈະ​ລົງ​ມາ​ຢ່າງ​ສະດວກ. ອີງຕາມຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດດ້ານຄວາມປອດໄພ, ຫຼັງຈາກຫຼຸດລົງວັດຖຸທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, hook ແລະຕ່ອງໂສ້ຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມືຄວນໄດ້ຮັບການວາງໄວ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸປະຕິເຫດໃນການດໍາເນີນງານຕໍ່ໄປ.

4.2 ຫຼີກເວັ້ນການ overloading ແລະ oblique ດຶງ
ການໂຫຼດເກີນແລະການດຶງສະຫຼຽງແມ່ນສາເຫດທົ່ວໄປຂອງອຸປະຕິເຫດຄວາມປອດໄພຂອງ hoists ຄູ່ມືແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼີກເວັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດ:
ການໂຫຼດເກີນແມ່ນຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ: ການໂຫຼດລະດັບຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມືແມ່ນຖືກກໍານົດຕາມການອອກແບບແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ. ການໂຫຼດເກີນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນແລະແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງ. ອີງຕາມຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຄວາມປອດໄພ, ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນຊີ້ແຈງການໂຫຼດຂອງອຸປະກອນກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່ານ້ໍາຫນັກຍົກບໍ່ເກີນມູນຄ່ານີ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າການໂຫຼດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມືແມ່ນ 1 ໂຕນ, ແລະນ້ໍາຫນັກຍົກເກີນ 1 ໂຕນ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ແຕກຫຼື hook ຜິດປົກກະຕິ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບແລະອຸປະກອນເສຍຫາຍ.
ຫຼີກລ່ຽງການດຶງ ແລະ ຍົກແບບສະຫຼຽງ: ການດຶງ ແລະ ການຍົກແບບສະຫຼຽງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງດັນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນຕ່ອງໂສ້ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຂອງຕ່ອງໂສ້. ອີງຕາມຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານຄວາມປອດໄພ, ຈຸດສູນກາງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງ hook ແລະນ້ໍາຫນັກຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ຢູ່ໃນເສັ້ນຕັ້ງດຽວກັນ, ແລະການດຶງ oblique ແລະຍົກແມ່ນຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ຖ້າພົບວ່າຈຸດສູນກາງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງ hook ແລະນ້ໍາຫນັກບໍ່ຢູ່ໃນເສັ້ນຕັ້ງດຽວກັນ, ຕໍາແຫນ່ງ hook ຫຼືວິທີການ mounting ຂອງນ້ໍາຫນັກຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕົວເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງການດໍາເນີນງານ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນສະຖານະການກະສິກໍາ, ຖ້າວັດຖຸຫນັກທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຕ້ອງໄດ້ຮັບການຍົກ, hook ຄວນສອດຄ່ອງກັບຈຸດສູນກາງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງວັດຖຸຫນັກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸປະຕິເຫດຄວາມປອດໄພທີ່ເກີດຈາກການຍົກ oblique.

5. ການກວດສອບອຸປະກອນຄວາມປອດໄພ

5.1 ກວດເບິ່ງເບກ
ເບກແມ່ນອຸປະກອນຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ hoists ຄູ່ມື, ແລະການປະຕິບັດຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ. ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ hoists ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມືໃນການກະສິກໍາ, ການກວດກາເບກແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.
ກວດເບິ່ງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເບກ: ເບກຄວນຈະສາມາດຕອບສະຫນອງໄດ້ໄວຕໍ່ການກະທໍາຂອງຜູ້ປະຕິບັດການເພື່ອຮັບປະກັນການເບກທັນເວລາໃນເວລາທີ່ຕ່ອງໂສ້ຖືກດຶງ. ອີງຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເວລາເບກຂອງເບກຄວນຈະຫນ້ອຍກວ່າ 0.5 ວິນາທີ. ຕົວຢ່າງ, ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດສັງເກດເຫັນວ່າເບກສາມາດຫ້າມລໍ້ໄດ້ໄວເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດຖຸຫນັກເລື່ອນລົງໂດຍການດຶງຕ່ອງໂສ້ແລະປ່ອຍມັນຢ່າງກະທັນຫັນ.
ກວດເບິ່ງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງເບຣກ: ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງເບຣກແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ. ແຜ່ນ friction ຂອງເບກຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິສໍາລັບການສວມເກີນໄປແລະວ່າພາກຮຽນ spring ວ່າງຫຼືເສຍຫາຍ. ອີງຕາມຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດດ້ານຄວາມປອດໄພ, ເມື່ອການສວມໃສ່ຂອງແຜ່ນ friction ເກີນ 30% ຂອງຄວາມຫນາຕົ້ນສະບັບ, ມັນຄວນຈະຖືກທົດແທນທັນທີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຍືດຍຸ່ນຂອງພາກຮຽນ spring ຄວນຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ດີເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເບກສາມາດທົນກັບແຮງເບກທີ່ພຽງພໍ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ໃນສະຖານະການກະສິກໍາ, ຖ້າແຜ່ນ friction ຂອງເບກຖືກສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເບກຂັດ, ເຮັດໃຫ້ວັດຖຸຫນັກຕົກລົງຢ່າງກະທັນຫັນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດທາງຄວາມປອດໄພ.
ກວດເບິ່ງການປັບຕົວຂອງເບກ: ການປັບຕົວເບກຄວນຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ຖືກຈັດອັນດັບ. ອີງຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແຮງດັນຂອງເບກຄວນຈະສາມາດທົນທານຕໍ່ 1.2 ເທົ່າຂອງການໂຫຼດຂອງອຸປະກອນ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ກວດ​ກາ, ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຈໍາ​ລອງ​ການ​ຍົກ​ຂອງ​ການ​ໂຫຼດ​ທີ່​ຈັດ​ອັນ​ດັບ​ເພື່ອ​ສັງ​ເກດ​ເບິ່ງ​ວ່າ​ເບກ​ສາ​ມາດ​ຫ້າມ​ລໍ້​ຢ່າງ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ແລະ​ປ້ອງ​ກັນ​ບໍ່​ໃຫ້​ວັດ​ຖຸ​ຫນັກ​ຈາກ​ການ​ເລື່ອນ​ລົງ.

5.2 ກວດເບິ່ງອຸປະກອນລັອກດ້ວຍຕົນເອງ
ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ລັອກ​ດ້ວຍ​ຕົນ​ເອງ​ແມ່ນ​ອີກ​ປະ​ການ​ຫນຶ່ງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ຂອງ hoist ຕ່ອງ​ໂສ້​ຄູ່​ມື​. ມັນສາມາດລັອກອັດຕະໂນມັດເມື່ອອຸປະກອນລົ້ມເຫລວຫຼືການເຮັດວຽກຜິດພາດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດຖຸຫນັກຕົກລົງ.
ກວດເບິ່ງຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງອຸປະກອນລັອກຕົນເອງ: ອຸປະກອນລັອກຕົນເອງຄວນຈະສາມາດຕອບສະຫນອງແລະລັອກຢ່າງໄວວາເມື່ອລະບົບຕ່ອງໂສ້ຜິດປົກກະຕິ. ອີງຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເວລາຕອບສະຫນອງຂອງອຸປະກອນລັອກຕົນເອງຄວນຈະຫນ້ອຍກວ່າ 0.3 ວິນາທີ. ຕົວຢ່າງ, ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ທ່ານສາມາດຈໍາລອງສະຖານະການຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ jamming ຫຼື breaking ເພື່ອສັງເກດເບິ່ງວ່າອຸປະກອນລັອກຕົນເອງສາມາດລັອກໄດ້ໄວເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດຖຸຫນັກຫຼຸດລົງ.
ກວດເບິ່ງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນລັອກຕົນເອງ: ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນລັອກຕົນເອງເປັນກຸນແຈເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມປອດໄພ. ພາກສ່ວນກົນຈັກຂອງອຸປະກອນລັອກດ້ວຍຕົນເອງຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິສໍາລັບການສວມຫຼືຄວາມເສຍຫາຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ອີງຕາມຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດດ້ານຄວາມປອດໄພ, ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກຂອງອຸປະກອນລັອກດ້ວຍຕົນເອງຄວນໄດ້ຮັບການທົດແທນທັນທີເມື່ອການສວມໃສ່ເກີນ 20% ຂອງຄວາມຫນາຂອງຕົ້ນສະບັບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ກໍາລັງລັອກຂອງອຸປະກອນລັອກຕົນເອງຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດຖືກລັອກຢ່າງຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ຖືກຈັດອັນດັບ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ໃນສະຖານະການກະສິກໍາ, ຖ້າຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກຂອງອຸປະກອນລັອກຕົນເອງຖືກສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການລັອກຕົນເອງ, ເຮັດໃຫ້ວັດຖຸຫນັກຕົກລົງຢ່າງກະທັນຫັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດທາງຄວາມປອດໄພ.
ກວດເບິ່ງການປັບຕົວຂອງອຸປະກອນລັອກຕົນເອງ: ການປັບອຸປະກອນລັອກດ້ວຍຕົນເອງຄວນຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດລັອກອັດຕະໂນມັດເມື່ອອຸປະກອນຜິດປົກກະຕິ. ອີງຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ locking ຂອງອຸປະກອນ locking ຕົນເອງຄວນຈະສາມາດທົນທານຕໍ່ 1.5 ເທົ່າຂອງການໂຫຼດໄດ້ຈັດອັນດັບຂອງອຸປະກອນ. ໃນລະຫວ່າງການກວດກາ, ທ່ານສາມາດຈໍາລອງສະຖານະການຜິດປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນເພື່ອສັງເກດເບິ່ງວ່າອຸປະກອນລັອກຕົນເອງສາມາດຖືກລັອກຢ່າງຫມັ້ນຄົງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດຖຸຫນັກຫຼຸດລົງ.

6. ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການດູແລ

6.1 ການຫຼໍ່ລື່ນແບບປົກກະຕິ
ການຫລໍ່ລື່ນແບບປົກກະຕິແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານປົກກະຕິແລະການຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມື. ການຫລໍ່ລື່ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ friction ລະຫວ່າງອົງປະກອບເຊັ່ນ: ຕ່ອງໂສ້ແລະເກຍ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການສວມໃສ່, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກແລະຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ. ອີງຕາມຄໍາແນະນໍາການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະເກຍຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມືຄວນໄດ້ຮັບການ lubricated ທຸກໆສອງອາທິດ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມກະສິກໍາ, ເນື່ອງຈາກຝຸ່ນແລະ impurities ສູງ, ວົງຈອນການຫລໍ່ລື່ນອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສັ້ນລົງເປັນຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ອາທິດ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະໃຊ້ນ້ ຳ ມັນທີ່ ເໝາະ ສົມ, ແລະຮູບແບບນ້ ຳ ມັນທີ່ແນະ ນຳ ໂດຍຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບລະບົບຕ່ອງໂສ້, lubricant ທີ່ມີ rust ແລະການ corrosion ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຈາກ rusting ເນື່ອງຈາກການສໍາຜັດໃນໄລຍະຍາວກັບສະພາບແວດລ້ອມຊຸ່ມ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຫລໍ່ລື່ນ, ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນວ່ານ້ໍາຫລໍ່ລື່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເທົ່າທຽມກັນກັບແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະແຕ່ລະຫນ້າແຂ້ວຂອງເກຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການທົດລອງຄວນຈະຖືກປະຕິບັດຫຼັງຈາກການຫລໍ່ລື່ນເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າອຸປະກອນເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິຫຼືບໍ່.

6.2 ກວດກາການສວມໃສ່ຕ່ອງໂສ້ເປັນປະຈຳ
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແມ່ນອົງປະກອບຫຼັກຂອງ hoist ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມື, ແລະລະດັບການສວມໃສ່ຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ. ການກວດສອບການສວມໃສ່ຕ່ອງໂສ້ເປັນປະຈໍາເປັນມາດຕະການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນແລະອຸປະຕິເຫດຄວາມປອດໄພ. ອີງຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເມື່ອຕ່ອງໂສ້ສວມໃສ່ເຖິງ 15% ຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຕົ້ນສະບັບ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄວນຖືກຢຸດແລະປ່ຽນໃຫມ່ທັນທີ. ໃນສະຖານະການກະສິກໍາ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ອາດຈະສວມໄວຍ້ອນການນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆແລະການໂຫຼດຫນັກ, ດັ່ງນັ້ນ, ມັນແນະນໍາໃຫ້ດໍາເນີນການກວດກາການສວມໃສ່ຂອງຕ່ອງໂສ້ລາຍລະອຽດຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ເດືອນ. ໃນເວລາທີ່ການກວດສອບ, ເຄື່ອງມືວັດແທກມືອາຊີບເຊັ່ນ: vernier calipers ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະຄວາມຫນາຂອງວົງແຫວນ. ນອກຈາກການສວມໃສ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຍັງຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບການຜິດປົກກະຕິ, ຮອຍແຕກຫຼືບິດ. ຖ້າລະບົບຕ່ອງໂສ້ພົບວ່າມີການຜິດປົກກະຕິຫຼືຮອຍແຕກທີ່ຊັດເຈນ, ມັນຄວນຈະຖືກປ່ຽນໃຫມ່ທັນທີເຖິງແມ່ນວ່າປະລິມານການສວມໃສ່ບໍ່ກົງກັບມາດຕະຖານ. ການກວດກາປົກກະຕິຂອງການສວມໃສ່ຕ່ອງໂສ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດກວດພົບອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນເວລາ, ແຕ່ຍັງປະສິດທິພາບການຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້.

7. ມາດຕະການປິ່ນປົວສຸກເສີນ

7.1 ການປິ່ນປົວລະບົບຕ່ອງໂສ້ jam
ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ hoists ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄູ່ມືໃນການກະສິກໍາ, chain jam ແມ່ນສະຖານະການສຸກເສີນທົ່ວໄປ, ແລະການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍອຸປະກອນຫຼືອຸປະຕິເຫດຄວາມປອດໄພ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນມາດຕະການສະເພາະເພື່ອຮັບມືກັບການຕິດຂັດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້:
ຢຸດການເຮັດວຽກທັນທີ: ເມື່ອລະບົບຕ່ອງໂສ້ຖືກຕິດຂັດ, ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນຢຸດເຊົາການດຶງຕ່ອງໂສ້ທັນທີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນເນື່ອງຈາກການບັງຄັບ.
ກວດເບິ່ງສາເຫດຂອງການຕິດຂັດ: ພາຍໃຕ້ການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບສາເຫດສະເພາະຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ jam. ສາເຫດທົ່ວໄປລວມມີການຕິດຕ່ອງໂສ້, ການຕິດຂັດຂອງຮ່າງກາຍຕ່າງປະເທດ, ຫຼືບັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຕ່ອງໂສ້ແລະ hook. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ໃນສະຖານະການກະສິກໍາ, ວັດຖຸຕ່າງປະເທດເຊັ່ນ: ສາຂາແລະເຄື່ອງມືອາດຈະຕົກຢູ່ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້, ເຮັດໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ຕິດຢູ່.
ເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງຂອງຕ່າງປະເທດ: ຖ້າຕ່ອງໂສ້ຕິດຢູ່ຍ້ອນສິ່ງຂອງຕ່າງປະເທດ, ຄວນເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນ: pliers ຫຼື wrenches ເພື່ອເອົາວັດຖຸຕ່າງປະເທດ. ໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດ, ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບາດເຈັບຂອງມືເນື່ອງຈາກການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ປັບລະບົບຕ່ອງໂສ້: ຖ້າຕ່ອງໂສ້ຕິດຢູ່ເນື່ອງຈາກການຕິດຕ່ອງໂສ້ຂອງຕ່ອງໂສ້ຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ຕໍາແຫນ່ງຂອງຕ່ອງໂສ້ຄວນຖືກປັບຢ່າງລະມັດລະວັງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຕ່ອງໂສ້ແມ່ນລຽບແລະບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ກັບ hook ແມ່ນແຫນ້ນແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ປັບ​ປຸງ​, ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ແຮງ​ງານ​ພາຍ​ນອກ​ຫຼາຍ​ເກີນ​ໄປ​ກັບ​ຕ່ອງ​ໂສ້​ເພື່ອ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ເສຍ​ຮູບ​ພາບ​ຫຼື​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ຂອງ​ຕ່ອງ​ໂສ້​ໄດ້​.
ກວດເບິ່ງອຸປະກອນ: ການຕິດຂັດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ພາກສ່ວນອື່ນໆຂອງອຸປະກອນ, ດັ່ງນັ້ນຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດວັດຖຸຕ່າງປະເທດຫຼືປັບລະບົບຕ່ອງໂສ້, ພາກສ່ວນອື່ນໆຂອງອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່. ລວມທັງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຕ່ອງໂສ້, hooks, ເບກ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນບໍ່ເສຍຫາຍຫຼືຜິດປົກກະຕິ. ຖ້າພົບບັນຫາໃດນຶ່ງ, ຄວນສ້ອມແປງ ຫຼືປ່ຽນໃໝ່ໃຫ້ທັນເວລາ.
ດໍາເນີນການທົດລອງ: ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການກວດກາແລະການປັບຕົວຂ້າງເທິງ, ການທົດລອງຄວນຈະດໍາເນີນການ. ດຶງຕ່ອງໂສ້ຊ້າໆເພື່ອສັງເກດເບິ່ງວ່າຕ່ອງໂສ້ແມ່ນກ້ຽງແລະວ່າເບກເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຖ້າພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິໃດໆໃນລະຫວ່າງການທົດລອງ, ການດໍາເນີນງານຄວນໄດ້ຮັບການຢຸດທັນທີເພື່ອກວດກາແລະສ້ອມແປງຕື່ມອີກ.

7.2 ການຈັດການຄວາມຜິດຂອງອຸປະກອນ
ເຄື່ອງ hoist ຄູ່ມືອາດຈະປະສົບກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການໃຊ້. ການຈັດການຄວາມຜິດໃຫ້ທັນເວລາ ແລະ ຖືກຕ້ອງແມ່ນກຸນແຈໃນການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນມາດຕະການສະເພາະສໍາລັບການຈັດການຄວາມຜິດຂອງອຸປະກອນ:
ຢຸດການເຮັດວຽກທັນທີ: ເມື່ອພົບຄວາມຜິດໃນອຸປະກອນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເບກ, ການແຕກຂອງຕ່ອງໂສ້, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງ hook, ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນຢຸດເຊົາການດໍາເນີນການທັນທີ. ຫຼີກ​ລ່ຽງ​ອຸ​ປະ​ຕິ​ເຫດ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​ຫຼາຍ​ທີ່​ເກີດ​ຈາກ​ການ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ຂອງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຜິດ​ພາດ​.
ຕັດການສະຫນອງພະລັງງານ (ຖ້າມີ): ໃນເວລາທີ່ການຈັດການອຸປະກອນລົ້ມເຫຼວ, ຖ້າອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ກັບການສະຫນອງພະລັງງານ (ເຊັ່ນ: hoist ໄຟຟ້າ), ການສະຫນອງພະລັງງານຄວນໄດ້ຮັບການຕັດທັນທີທັນໃດ. ນີ້ສາມາດປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດໄຟຟ້າຊັອດທີ່ເກີດຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄຟຟ້າຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ກຳນົດສັນຍານເຕືອນໄພ: ຕັ້ງສັນຍານເຕືອນທີ່ຊັດເຈນຢູ່ອ້ອມຮອບອຸປະກອນທີ່ຜິດພາດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພະນັກງານທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງເຂົ້າໃກ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນສະຖານະການກະສິກໍາ, tapes ເຕືອນຫຼືປ້າຍເຕືອນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຕືອນປະຊາຊົນອ້ອມຂ້າງໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ຄວາມປອດໄພ.
ກວດເບິ່ງສາເຫດຂອງຄວາມຜິດ: ໃນຈຸດຫມາຍປາຍທາງຂອງການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ, ລະມັດລະວັງກວດເບິ່ງສາເຫດສະເພາະຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ. ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວລວມມີການສວມໃສ່ເບກ, ການສວມໃສ່ຂອງຕ່ອງໂສ້ຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງ hook, ເກຍຕິດ, ແລະອື່ນໆ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ຖ້າເບກລົ້ມເຫລວ, ມັນອາດຈະເກີດຈາກການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປຂອງແຜ່ນ friction ຫຼື spring ວ່າງ.
ຕິດຕໍ່ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາມືອາຊີບ: ສໍາລັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນສະລັບສັບຊ້ອນ, ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາມືອາຊີບຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕໍ່ທັນທີສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ. ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາມືອາຊີບມີປະສົບການແລະຄວາມຊໍານານອຸດົມສົມບູນ, ແລະສາມາດວິນິດໄສແລະສ້ອມແປງຄວາມຜິດໄດ້ໄວແລະຖືກຕ້ອງ. ໃນຂະນະທີ່ລໍຖ້າການມາຮອດຂອງພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາ, ສະຖານທີ່ຄວນໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນທີ່ຜິດພາດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ບັນທຶກຂໍ້ມູນຄວາມຜິດ: ບັນທຶກເວລາ, ປະກົດການ, ສາເຫດແລະຂະບວນການປິ່ນປົວຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນຢ່າງລະອຽດ. ຂໍ້ມູນນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການວິເຄາະສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ການປັບປຸງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຄ້າຍຄືກັນເກີດຂຶ້ນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ຕົວຢ່າງ, ໂດຍການບັນທຶກຂໍ້ມູນຄວາມຜິດ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຊອກຫາບັນຫາທີ່ມັກຈະເກີດຂື້ນໃນອຸປະກອນພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມຫຼືເງື່ອນໄຂຂອງການນໍາໃຊ້ສະເພາະ, ເພື່ອໃຊ້ມາດຕະການປ້ອງກັນເປົ້າຫມາຍ.
ດໍາເນີນການກວດກາແລະບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ: ຫຼັງຈາກຄວາມຜິດໄດ້ຖືກສ້ອມແປງ, ອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະບໍາລຸງຮັກສາ. ລວມທັງການ lubricating ລະບົບຕ່ອງໂສ້, ການກວດສອບການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຫ້າມລໍ້ແລະ hooks. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິຫຼັງຈາກການສ້ອມແປງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເກີດຂຶ້ນອີກເນື່ອງຈາກບັນຫາການຕົກຄ້າງ.