Käsiketjunostimen turvalukon vian tapausanalyysi

Käsiketjunostimen turvalukon vian tapausanalyysi: kansainvälisten tukkuostajien turvallisuustietoisuuden parantaminen

Johdanto
Kansainvälisessä kaupassa käsiketjunostimet ovat yleinen nostolaite, ja niitä käytetään laajasti tehtaissa, varastoissa, rakennustyömailla ja muissa tavaroiden ja laitteiden nostamiseen. Avainturvalaitteena käsiketjunostimen turvalukko voi kuitenkin epäonnistuessaan aiheuttaa vakavia turvallisuusonnettomuuksia aiheuttaen valtavia tappioita yrityksille ja asiakkaille. Tässä artikkelissa analysoidaan useita tapauksiakäsiketjunostinturvalukkojen vikoja, selvittää sen syitä, vaikutuksia ja ehkäiseviä toimenpiteitä, tavoitteena parantaa kansainvälisten tukkuostajien tietoisuutta käsiketjunostimen turvalukkojen vioista, varmistaa laitteiden turvallinen käyttö ja siten parantaa verkkosivuston näkyvyyttä ja näkyvyyttä.

Tapaus 1: Käsiketjunostimen päänostoketjun katkeamisesta aiheutunut laitevaurio
Onnettomuusprosessi
Iltapäivällä 29. maaliskuuta 2018 telakan sähkömekaanisen työpajan rakennusryhmän kapteeni Tang johti Liun, Zhangin ja muita nostamaan painolastiveden käsittelylaitteita (2630KG) korjausaluksen konehuoneeseen. Kun laitteet oli nostettu 22T-nosturilla laivan NO.7 hyttiin, se siirrettiin hyttiin NO.7 hytin takaseinässä olevasta prosessireiästä käsiketjunostimella. Laitteen siirto- ja siirtoprosessin aikana takaosan 1T vetonostimen päänostoketju katkesi äkillisesti ja voiman alainen laite liukui eteenpäin noin 0,4 metriä ja osui lopulta ohjaamon seinään aiheuttaen vaurioita laitteen etupäähän. Onneksi henkilövahinkoja ei aiheutunut.
Syyanalyysi
Suora syy oli se, että rakennustyöryhmä käytti käsiketjunostinta kaluston siirtämiseen, kaaviovalinta oli kohtuuton ja noston painopiste oli valittu väärin, mikä johti vetovakuutukseen käytetyn 1T-käsiketjunostimen päänostoketjuun, mikä puolestaan ​​aiheutti vanhojen vammojen pääketjun renkaan katkeamisen. Tärkeimmät syyt ovat puutteellinen laitteiden nostojen ja siirtojen suunnittelu, kohtuuton nostomenetelmien valinta, laitteiden törmäyksenestotoimenpiteiden toteuttamatta jättäminen, huonot komentosignaalit käytön aikana sekä valittu vakuutusnostin oli liian pieni ja siinä oli vanhoja vammoja. Epäsuorat syyt ovat se, että rakennustyöryhmä ei toteuttanut turvatoimenpiteitä ennen toimintaa ja töiden valmistelu ei ollut riittävä; kommunikaatio operaation aikana ei ollut sujuvaa, eikä toimijoiden toimia koordinoitu; nostotyökaluja ja -laitteita ei tarkastettu huolellisesti ennen käyttöä, ja niissä oli puutteita; Projektin johtohenkilöillä ei ollut riittävästi paikan päällä tapahtuvaa valvontaa, eikä se onnistunut nopeasti havaitsemaan ja korjaamaan nostoprosessin ongelmia.
Oppitunnit ja ennaltaehkäisevät toimenpiteet
Ennen rakentamista laitteiden nostosuunnitelma tulee suunnitella huolellisesti, jotta varmistetaan suunnitelman toteuttamiskelpoisuus. Koko rakennustyöntekijän on ymmärrettävä suunnittelun sisältö ja noudatettava tarkasti suunnitelmaa. Muotoile nostotoiminnan vertailuarvot, jotka on kuvattu yksityiskohtaisesti erityyppisten laitteiden nostamiseen. Johtohenkilöstön ja kaikkien päätoimisten nostooperaattoreiden on opittava ja hallittava toiminnan vertailuarvot ja asiaankuuluvat mekaniikkatiedot. Tee esittelyesimerkki käsiketjunostimen vetodynamometristä, järjestä kaikki nosturinkuljettajat suorittamaan käytännön koulutusta käsiketjunostimen monen henkilön koordinoidusta toiminnasta ja korosta yhtenäisiä ja sujuvaa komentosignaalia. Suorita tiukasti työkalujen ja laitteiden tarkastukset, tarkista ja vahvista ennen jokaista käyttöä ja suorita korjaukset viipymättä, kun ongelmia havaitaan esineiden turvallisuuden varmistamiseksi. Projektinjohtohenkilöstön tulee vahvistaa paikan päällä olevaa turvallisuusvalvontaa ja kehottaa rakennushenkilöstöä toteuttamaan turvatoimia säännösten vaatimusten mukaisesti.

Tapaus 2: Käsiketjunostimen väärä käyttö ahtaassa tilassa johtaa kuolemaan johtavaan onnettomuuteen, joka johtuu ihmisten osumisesta esineisiin
Onnettomuusprosessi
Noin klo 16.50 20.11.2014 Xiao ja Tang, kaksi rakennustiimin asentajaa telakan sähkömekaanisella alueella, olivat asentamassa hydraulipumppua rakennusprojektin perän vasemmalle puolelle kaapelihuoneeseen. He irrottivat hydraulipumpun yläkorvan reiässä riippuvan 2T-käsiketjunostimen koukun, joka oli jo pystyssä, ja siirsivät koukun hydraulipumpun pohjalle ja ripustivat sen hihnaan. Kun nosturia vedettiin lujasti, hydraulipumpun painopiste menetti vakauden ja putosi ja osui Tangiin, joka seisoi hydraulipumpun ja ohjaamon vahvistusrakenteen välissä.
Syyanalyysi
Välitön syy oli käsiketjunostimen virheellinen käyttö siirtolaitetta nostettaessa ja kuljettaja seisoi nostolaitteen kuolleessa kulmassa vetääkseen nosturia. Epäsuoria syitä ovat ylemmän 3T-nostimen viimeisen ripustuskohdan koukun ja pumpun istukan tason välinen riittämätön vaakasuora etäisyys ja sitä puristettiin hydraulipumpun yläosaan, jolloin hydraulipumppua ei pystytty pystymään, sekä 3T-nostimen nostopisteen väärä valinta. Toimenpiteen aikana nämä kaksi henkilöä eivät arvioineet riittävästi pumpun kaatumisvaaraa. 2T-nostinkoukun irrotuksen jälkeen he eivät ryhtyneet vaihtoehtoisiin toimenpiteisiin kaatumisen estämiseksi ja uskoivat, että pumpun runko voidaan nojata seinälevyyn vakauden säilyttämiseksi. Kaksi henkilöä ei valmistellut työkaluja täysin ennen leikkausta, heillä ei ollut mukanaan erikoistyökaluja pultinreikien kohdistuksen säätöön, valittiin iso käsiketjunostin ja voimapisteen valinta asennuksen ja paikannusprosessin aikana oli kohtuutonta. Molemmilla oli toiminnan aikana ilmeistä laitonta toimintakäyttäytymistä, ja paikan päällä toimivilla toimijoilla oli tavanomaisia ​​rikkomuksia.
Oppitunnit ja ennaltaehkäisevät toimenpiteet
Nostotoimenpiteitä suoritettaessa pienessä tilassa on nostolaitteiden vakauden varmistamiseksi noudatettava tarkasti turvallisuustoimenpiteitä. Ennen toimintaa riskit on arvioitava perusteellisesti ja nostopisteet ja nostotyökalut on valittava järkevästi nostoprosessin turvallisuuden varmistamiseksi. Vahvistaa toimijoiden turvallisuuskoulutusta, parantaa heidän turvallisuustietoisuuttaan ja toimintataitojaan sekä poistaa laitonta toimintaa. Paikan päällä olevien esimiesten tulee tehostaa valvontaa, havaita ja korjata vaaralliset käytökset viipymättä sekä varmistaa toimintapaikan turvallisuus.

Tapaus 3: Käsiketjunostimen turvalukon vioittumisen aiheuttama nostoonnettomuus
Onnettomuusprosessi
Tehdas käytti käsiketjunostinta tehdessään laitteiden nostotoimenpiteitä. Nostoprosessin aikana käsiketjunostimen turvalukko epäonnistui, jolloin nostettu laitteisto putosi äkillisesti aiheuttaen lähes henkilö- ja laitevaurioita.
Syyanalyysi
Selvityksessä todettiin, että käsiketjunostimen turvalukkoa ei ole tarkastettu huolellisesti ennen käyttöä, ja siinä oli kulumista ja ikääntymistä. Nostoprosessin aikana turvalukko ei voinut toimia kunnolla laitteen tärinän ja törmäyksen vuoksi, jolloin laite putosi. Lisäksi kuljettaja ei käsiketjunostinta käyttäessään noudattanut toimintaohjeita eikä havainnut turvalukon poikkeavaa ajoissa.
Oppitunnit ja ennaltaehkäisevät toimenpiteet
Ennen kuin käytät käsiketjunostinta, käsiketjunostin on tarkastettava huolellisesti, erityisesti tärkeimmät osat, kuten turvalukko, sen eheyden varmistamiseksi. Huolla ja huolla käsiketjunostin säännöllisesti ja vaihda kuluneet osat ajoissa. Vahvistaa käyttäjille tarkoitettua turvallisuuskoulutusta, jotta he perehtyvät käsiketjunostimen käyttömenettelyihin ja turvatoimiin ja parannetaan heidän valmiuksiaan hätätilanteisiin. Nostotoimenpiteen aikana on noudatettava tiukasti toimintaohjeita nostoprosessin turvallisuuden varmistamiseksi.

Tapaus 4: Käsiketjunostimen turvalukon vioittumisen aiheuttama laitevaurioonnettomuus
Onnettomuusprosessi
Kun varastossa käytettiin käsiketjunostinta tavaroiden nostamiseen, käsiketjunostimen turvalukitus epäonnistui yhtäkkiä, jolloin tavara putosi, rikkoutui joitain varastossa olevia laitteita ja tavaroita aiheuttaen suuria taloudellisia tappioita.
Syyanalyysi
Käsiketjunostimen turvalukon pitkäaikaisen käytön aikana sisäosat olivat huollon ja hoidon puutteen vuoksi kuluneet voimakkaasti eivätkä pystyneet toimimaan normaalisti. Raskaampia tavaroita nostettaessa turvalukkoon kohdistuva paine kasvoi, mikä lopulta johti vaurioon. Samanaikaisesti varaston johtohenkilöstö ei hoitanut kunnolla käsiketjunostimen turvallisuutta, ei perustanut säännöllistä tarkastus- ja huoltojärjestelmää eikä onnistunut havaitsemaan ja käsittelemään turvalukon ongelmaa ajoissa.
Oppitunnit ja ennaltaehkäisevät toimenpiteet
Varastonhallintaosaston tulee perustaa ja parantaa käsiketjunostimen turvallisuusjohtamisjärjestelmää, tarkastaa, huoltaa ja huoltaa käsiketjunostin säännöllisesti sen varmistamiseksi, että se on hyvässä toimintakunnossa. Vahvistaa varastotyöntekijöiden turvallisuuskoulutusta, jotta he ymmärtävät käsiketjunostimien turvallisen käytön ja tavallisten vikojen käsittelyn. Tarkista ennen nostotoimenpiteitä huolellisesti turvalukko ja muut käsiketjunostimen keskeiset osat ja korjaa ongelmat ajoissa. Turvallisuusvaarallisten käsiketjunostimien käyttö nostotöihin on ehdottomasti kielletty.

Johtopäätös
Käsiketjunostimen turvalukon vian tapausanalyysillä on suuri merkitys kansainvälisten tukkuostajien turvallisuustietoisuuden parantamiseksi. Useiden todellisten tapausten syvällisen analyysin avulla saimme selville, että käsiketjunostimien turvalukkojen epäonnistumisen syyt ovat erilaisia, mukaan lukien itse laitteiston laatuongelmat, virheellinen toiminta käytön aikana, säännöllisen tarkastuksen ja huollon puute jne. Nämä tapaukset antavat meille arvokkaita opetuksia ja muistuttavat meitä siitä, että meidän on noudatettava tiukasti käsiketjunostimia käytettäessä turvallisuutta koskevia toimintatapoja ja vahvistettava laitteiden hallintaa ja huoltoa.
Kansainvälisessä kaupassa turvallisuus on aina etusijalla. Vain varmistamalla laitteiden turvallinen käyttö voidaan taata yrityksen normaali toiminta ja asiakkaiden edut. Tämän artikkelin analyysin ja ehdotusten toivotaan tarjoavan hyödyllisiä referenssejä käsiketjunostimien käyttäjille ja ostajille sekä edistävän yhdessä alan turvallista kehitystä.