ميزات السلامة للرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية

ميزات السلامة في الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية: المفتاح لضمان سلامة العمليات الصناعية

في الإنتاج الصناعي الحديث، تُعد الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية من معدات الرفع الشائعة، وتُستخدم على نطاق واسع في المصانع والمستودعات ومواقع البناء وغيرها. بفضل كفاءتها العالية وسهولة استخدامها، توفر هذه الرافعات راحة كبيرة في عمليات مناولة المواد والرفع. ومع ذلك، تبقى السلامة هي الاعتبار الأول عند استخدامها.رافعات كهربائية بحبال سلكيةستستكشف هذه المقالة ميزات السلامة الخاصة بالرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية بعمق، وتجري تحليلًا مفصلاً من جوانب متعددة مثل التصميم والتصنيع والسلامة التشغيلية والصيانة والتفتيش والقدرة على التكيف البيئي، بهدف تزويد المستخدمين بإرشادات السلامة الشاملة لضمان سلامة وموثوقية العمليات الصناعية.

1. نظرة عامة على الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية

(أ) التعريف والبنية الأساسية
الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية هي معدات رفع خفيفة وصغيرة، تتكون أساسًا من محركات، وآليات نقل حركة، وأسطوانات، وحبال سلكية. تُدفع الأسطوانة للدوران عبر المحرك للفّ الحبل السلكي أو تحريره، مما يُمكّن من رفع وتحريك الأجسام الثقيلة.
(II) مبدأ العمل
مبدأ عمل الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية بسيط نسبيًا. عند تشغيل المحرك، يدفع عمود المحرك الترس في المخفض للدوران، ويدفع الترس الأسطوانة للدوران. عند دوران الأسطوانة، يُلف الحبل السلكي على الأسطوانة أو يُحرر، ويتحرك الخطاف لأعلى ولأسفل مع ارتفاع الحبل السلكي وانخفاضه، مما يُمكّن من رفع الأشياء الثقيلة.
(ثالثا) مجالات التطبيق
تُستخدم الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية على نطاق واسع في مختلف المجالات الصناعية، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر:
ورش العمل في المصانع: تستخدم في مناولة المواد وتركيب المعدات وصيانتها على خطوط الإنتاج.
المستودعات: تستخدم لتكديس وتحميل وتفريغ البضائع.
مواقع البناء: تستخدم لرفع مواد البناء، وتركيب معدات البناء، وما إلى ذلك.
محطات الموانئ: تستخدم لتحميل وتفريغ البضائع.

2. سلامة التصميم والتصنيع

(أ) اختيار المواد
يُعد اختيار مواد الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية أمرًا بالغ الأهمية، ويؤثر بشكل مباشر على سلامتها وعمرها الافتراضي. يجب أن تكون مكوناتها الرئيسية، مثل المحركات، والمخفضات، والأسطوانات، والحبال السلكية، وغيرها، مصنوعة من مواد عالية الجودة.
المحرك: يُستخدم عادةً محرك مخروطي الشكل، يتميز بعزم دوران كبير وأداء كبح ممتاز. يجب أن يكون هيكل المحرك مصنوعًا من الحديد الزهر أو الفولاذ عالي القوة لضمان متانة هيكله وكفاءته في تبديد الحرارة.
المخفض: يعتمد آلية نقل تروس حلزونية ثلاثية المراحل بمحور ثابت. التروس وأعمدة التروس مصنوعة من فولاذ سبائك معالج حرارياً. هيكل الصندوق وغطاؤه مصنوعان من حديد زهر عالي الجودة، مُجمّع بإحكام ومُحكم الغلق.
الأسطوانة: تُعدّ الأسطوانة أحد المكونات المهمة في الرافعة الكهربائية ذات الحبل السلكي. يجب أن تتمتع مادتها بالقوة الكافية ومقاومة التآكل، وعادةً ما تكون مصنوعة من فولاذ عالي الجودة.
الحبل السلكي: يُعد الحبل السلكي مكونًا أساسيًا في الرافعة الكهربائية. تؤثر جودته وأدائه بشكل مباشر على سلامة المعدات. يجب أن يكون الحبل السلكي من نوع الرفع عالي المقاومة للكسر والإجهاد. تشمل هياكل الحبال السلكية الشائعة 6×36WS و6×37، إلخ.
(II) التصميم الإنشائي
يجب أن يتبع التصميم الهيكلي للرافعة الكهربائية ذات الحبل السلكي مبادئ السلامة والموثوقية والعقلانية لضمان استقرار وسلامة المعدات في ظل ظروف العمل المختلفة.
تصميم المحرك والأسطوانة: يؤثر الموقع النسبي لمحور المحرك ومحور الأسطوانة بشكل كبير على تماسك هيكل المعدات وأدائها. تشمل طرق التصميم الشائعة أربعة أنواع: يكون محور المحرك عموديًا على محور الأسطوانة، ويكون محور المحرك موازيًا لمحور الأسطوانة، ويكون المحرك داخل الأسطوانة، ويكون المحرك خارجها. لكل طريقة تصميم مزاياها وعيوبها، ويجب اختيارها وفقًا لسيناريوهات واحتياجات التطبيق المحددة.
نظام الكبح: رافعة الحبل السلكي الكهربائية مزودة بنظام كبح موثوق يضمن ثبات الجسم الثقيل في الهواء أثناء عملية الرفع. عادةً ما يكون الكبح مخروطيًا، متصلًا بعمود المحرك. عند توقف المحرك، يُقفل الكبح تلقائيًا لمنع انزلاق الجسم الثقيل.
جهاز الحد: يُعد جهاز الحد من أهم أجهزة السلامة في رافعة الحبل السلكي الكهربائية. يُستخدم لتحديد حركة الخطاف لأعلى ولأسفل، لمنع لف الحبل السلكي بشكل زائد أو ارتخائه. يجب تركيب جهازي الحد العلوي والسفلي على طرفي الأسطوانة. عند ارتفاع الخطاف أو هبوطه إلى وضع الحد، يقطع جهاز الحد تلقائيًا مصدر الطاقة ويوقف تشغيل المحرك.
(ثالثا) عملية التصنيع
تؤثر عملية تصنيع الرافعة الكهربائية ذات الحبال السلكية بشكل مباشر على جودتها وأدائها. خلال عملية التصنيع، يجب الالتزام الصارم بالمعايير والمواصفات ذات الصلة لضمان دقة التصنيع وجودة تجميع كل مكون.
معالجة القطع: تُستخدم معدات وتقنيات معالجة متطورة لضمان دقة أبعاد القطع وجودة سطحها. على سبيل المثال، يجب استخدام آلات معالجة تروس عالية الدقة لضمان دقة شكل أسنان التروس وأداء التشابك.
عملية التجميع: يُعد التجميع حلقةً أساسيةً في عملية تصنيع الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية، ويجب أن يتم تنفيذه بدقة وفقًا لمتطلبات عملية التجميع. أثناء عملية التجميع، يجب مراعاة دقة مطابقة كل مكون لضمان التشغيل السلس وموثوقية المعدات. على سبيل المثال، عند تجميع الحبل السلكي، يجب التأكد من لفه بدقة على الأسطوانة دون تقاطع أو التواء.
فحص الجودة: خلال عملية التصنيع، يجب إجراء فحوصات جودة صارمة، تشمل فحص المواد الخام، وفحص الأجزاء، وفحص التجميع، وفحص المنتج النهائي. تشمل بنود الفحص دقة الأبعاد، وجودة المظهر، واختبار الأداء، وغيرها، لضمان استيفاء رافعات الحبال الكهربائية السلكية المُرسلة من المصنع للمعايير والمواصفات ذات الصلة.

3. السلامة التشغيلية
(أ) مؤهلات المشغل والتدريب
يجب أن يتمتع مشغل الرافعة الكهربائية ذات الحبل السلكي بالمؤهلات والمعرفة المهنية المناسبة لضمان إمكانية تشغيل المعدات بأمان وبشكل صحيح.
متطلبات التأهيل: يجب على المشغلين الخضوع لتدريب مهني والحصول على شهادة التشغيل اللازمة قبل توليهم مناصبهم. يشمل محتوى التدريب مبادئ هيكل المعدات، وطريقة تشغيلها، واحتياطات السلامة، وغيرها.
التدريب على السلامة: يُجرى تدريب دوري على السلامة للمشغلين لتحسين وعيهم بالسلامة ومهاراتهم التشغيلية. قد يشمل محتوى التدريب تحليل حالات الحوادث، وإجراءات الاستجابة للطوارئ، وغيرها، ليتمكن المشغلون من إتقان إجراءات التشغيل الآمن للمعدات.
(II) التفتيش قبل التشغيل
قبل استخدام رافعة الحبل السلكي الكهربائية في كل مرة، يجب على المشغل إجراء فحص تفصيلي قبل التشغيل للتأكد من أن المعدات في حالة عمل جيدة.
فحص المظهر: تحقق مما إذا كان مظهر المعدات تالفًا أو مشوهًا بشكل واضح، مثل ما إذا كان غلاف المحرك، والمخفض، والأسطوانة، والخطاف والأجزاء الأخرى بها شقوق أو تآكل أو ظواهر أخرى.
فحص الحبال السلكية: تأكد من عدم وجود أي أسلاك مكسورة أو تآكل أو تشوه أو أي حالات غير طبيعية أخرى في الحبل السلكي. وفقًا لأحكام GB/T 5972-2017 "صيانة، صيانة، فحص، وتفكيك حبال أسلاك الرافعة"، يجب استبدال الحبل السلكي فورًا عند تجاوز عدد الأسلاك المكسورة حدًا معينًا.
فحص الخطاف: تأكد من عدم وجود أي شقوق أو تشوهات في الخطاف، وما إذا كانت درجة فتحه تتجاوز القيمة المحددة. يجب تزويد الخطاف بمانع فك لضمان عدم سقوط الأشياء الثقيلة عن طريق الخطأ أثناء الرفع.
فحص النظام الكهربائي: تأكد من سلامة سلك الطاقة، وأزرار التحكم، ومفاتيح الحد، والمكونات الكهربائية الأخرى، وتأكد من عدم وجود أي تلف أو تآكل أو أي ظواهر أخرى. تأكد من جودة عزل النظام الكهربائي لمنع حوادث الصدمات الكهربائية.
فحص نظام الفرامل: تأكد من حساسية الفرامل وموثوقيتها، وفعالية تأثيرها. في وضع عدم التحميل، شغّل المحرك وأوقفه عدة مرات لمراقبة استجابة الفرامل.
(III) الاحتياطات أثناء التشغيل
عند تشغيل الرافعة الكهربائية ذات الحبل السلكي، يجب عليك الالتزام الصارم بإجراءات التشغيل والانتباه إلى الأمور التالية:
يُمنع التحميل الزائد: الرافعة الكهربائية ذات الحبال السلكية لها حمولة مُصنّفة واضحة، ويُمنع منعًا باتًا التحميل الزائد عليها. سيؤدي التحميل الزائد إلى زيادة تحميل المعدات، مما قد يؤدي إلى أعطال ميكانيكية وحوادث سلامة.
رفع مستقر: عند رفع الأشياء الثقيلة، تأكد من تثبيتها بإحكام، وأن الخطاف مُحاذي لمركز ثقلها لتجنب إمالة الجسم. عند الرفع، ارفع ببطء، وتوقف عندما يكون الجسم على بُعد 10-20 سم من الأرض، وتحقق من ثبات الجهاز وقدرته على الكبح، ثم واصل الرفع بعد التأكد من عدم وجود أي خلل.
تشغيل سلس: أثناء عملية الرفع، يجب الحفاظ على ثبات الأجسام الثقيلة لتجنب الاهتزاز والاصطدام. يجب على المشغل التحكم بمقبض التشغيل بالتساوي لتجنب التسارع أو التباطؤ المفاجئ أو تغيير الاتجاه.
يُمنع منعًا باتًا الاقتراب من الأشخاص: أثناء عملية الرفع، يُمنع منعًا باتًا البقاء أو المرور أسفل الأشياء الثقيلة. يجب وضع لافتات تحذيرية في منطقة الرفع لتذكير المتواجدين بتوخي الحذر.
تجنب التحليق طويلًا: حاول تجنب الأجسام الثقيلة التي تحوم في الهواء لفترات طويلة لتجنب زيادة حمل المعدات ومخاطرها. في حال الحاجة إلى التحليق طويلًا، يجب أن يكون نظام الكبح فعالًا، ويجب فحص حالة المعدات بانتظام.
(IV) إدارة الأحمال
تشكل إدارة الأحمال المعقولة جزءًا مهمًا من ضمان التشغيل الآمن لرافعات الحبال السلكية الكهربائية.
حساب الحمل: قبل الرفع، يجب حساب وزن الجسم الثقيل بدقة لضمان عدم تجاوزه الحمل المُصنَّف للمعدات. بالنسبة للأجسام الثقيلة ذات الأشكال غير المنتظمة أو توزيع الوزن غير المتساوي، يجب إجراء تحليل دقيق لتوزيع الوزن لضمان التوازن والثبات أثناء عملية الرفع.
توزيع الحمل: بالنسبة للأشياء الثقيلة التي يتم رفعها عند نقاط متعددة، يجب توزيع الحمل بشكل معقول لضمان أن تكون القوة عند كل نقطة رفع موحدة وتجنب التحميل الزائد المحلي.
مُحدِّد الحمل: بعض الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية مُزوَّدة بمُحدِّدات حمل. عندما يتجاوز الحمل الحمل المُصنَّف، يقوم مُحدِّد الحمل بقطع التيار الكهربائي تلقائيًا وإيقاف تشغيل المُعدَّة. يجب على المُشغِّلين فحص حساسية وموثوقية مُحدِّد الحمل بانتظام لضمان تشغيله بشكل طبيعي.
(V) التعامل مع حالات الطوارئ
أثناء التشغيل، قد تحدث بعض حالات الطوارئ، مثل تعطل المعدات، أو خروج الأشياء الثقيلة عن السيطرة، وما إلى ذلك. يجب أن يتمتع المشغلون بالقدرة على التعامل مع حالات الطوارئ وأن يكونوا قادرين على اتخاذ التدابير بسرعة لتجنب الحوادث.
إيقاف الطوارئ: عند مواجهة حالة طوارئ، يجب الضغط على زر إيقاف الطوارئ على الفور لقطع مصدر الطاقة للمعدات وإيقاف تشغيل المعدات.
إنذار الحوادث: بعد وقوع الحادث، يجب الإبلاغ عنه في الوقت المناسب إلى الإدارات والموظفين المعنيين، وتفعيل خطة الطوارئ. وفي الوقت نفسه، يجب حماية موقع الحادث للتحقيق والتعامل معه لاحقًا.
إخلاء الموظفين: إذا كان الحادث قد يشكل تهديدًا للموظفين المحيطين، فيجب إخلاء الموظفين بسرعة لضمان سلامتهم.

4. سلامة الصيانة والتفتيش
(أ) التفتيش اليومي
يُعد الفحص اليومي إجراءً هامًا لضمان التشغيل الآمن للرافعة الكهربائية ذات الحبال السلكية. يجب على المشغلين فحصها قبل وبعد كل استخدام.
فحص المظهر: تحقق مما إذا كان مظهر المعدات تالفًا أو مشوهًا أو مهترئًا وما إلى ذلك، وخاصة الأجزاء الرئيسية مثل حبل السلك والخطاف والأسطوانة وما إلى ذلك.
فحص التزييت: افحص تزييت المعدات للتأكد من وجود كمية كافية من زيت التزييت في كل جزء متحرك. في حال عدم كفاية زيت التزييت أو تلفه، يجب إضافته أو استبداله في الوقت المناسب.
التفتيش الكهربائي: تحقق مما إذا كانت المكونات الكهربائية مثل سلك الطاقة، وزر التحكم، ومفتاح الحد طبيعية، وما إذا كان هناك أي ضرر، أو شيخوخة، أو ارتخاء، وما إلى ذلك.
فحص الفرامل: تأكد من حساسية الفرامل وموثوقيتها، وفعالية تأثيرها. في وضع عدم التحميل، شغّل المحرك وأوقفه عدة مرات لمراقبة استجابة الفرامل.
(II) الصيانة الدورية
تحتاج الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية إلى صيانة دورية وصيانة لضمان تشغيلها المستقر على المدى الطويل.
دورة الصيانة: يجب وضع دورة صيانة مناسبة، وفقًا لتكرار استخدام الجهاز وبيئة العمل. يُنصح عمومًا بإجراء صيانة بسيطة مرة واحدة شهريًا، وصيانة متوسطة مرة واحدة كل ثلاثة أشهر، وصيانة رئيسية مرة واحدة سنويًا.
محتوى الصيانة:
الصيانة البسيطة: بما في ذلك تنظيف سطح المعدات، وفحص وتجديد زيت التشحيم، والتحقق من تآكل حبل السلك والخطاف، وما إلى ذلك.
الصيانة المتوسطة: بالإضافة إلى الصيانة البسيطة، فإنها تشمل أيضًا التحقق من تآكل ترس المخفض، والتحقق من أداء الكبح للفرامل، والتحقق من أداء العزل للنظام الكهربائي، وما إلى ذلك.
الصيانة الكبرى: بالإضافة إلى الصيانة المتوسطة، فإنها تشمل أيضًا التفكيك الشامل وفحص المعدات، واستبدال الأجزاء البالية بشدة، والتصحيح الشامل واختبار أداء المعدات، وما إلى ذلك.
سجلات الصيانة: أنشئ ملفات سجلات صيانة المعدات، ودوّن بالتفصيل وقت ومحتوى كل عملية صيانة، والأعطال التي تم اكتشافها، وإجراءات معالجتها. يساعد هذا على فهم حالة تشغيل المعدات، ويوفر مرجعًا للصيانة والإصلاحات اللاحقة.
(III) استبدال الأجزاء المستهلكة
بعض أجزاء الرافعة الكهربائية ذات الحبل السلكي هي أجزاء مهترئة وتحتاج إلى استبدالها بانتظام لضمان سلامة وموثوقية المعدات.
الحبل السلكي: استبدل الحبل السلكي بانتظام وفقًا لعمره الافتراضي. يُنصح عمومًا بأن تتراوح مدة خدمة الحبل السلكي بين 6 أشهر وسنة واحدة، ويمكن تحديد دورة الاستبدال المحددة وفقًا لتكرار استخدام الجهاز وبيئة العمل.
وسادة احتكاك الفرامل: تتآكل وسادة احتكاك الفرامل تدريجيًا مع الاستخدام طويل الأمد، مما يؤثر على فعالية الكبح. عند تآكل سماكة وسادة الاحتكاك إلى ثلث سماكتها الأصلية، يجب استبدالها فورًا.
زيت التشحيم: استبدل زيت التشحيم الخاص بالمعدات بانتظام لضمان جودته وأدائه. يُنصح عمومًا باستبداله كل 3 أشهر. يمكن تحديد دورة الاستبدال المحددة وفقًا لدليل تعليمات المعدات والاستخدام الفعلي.
المكونات الكهربائية: قد تتعرض المكونات الكهربائية، مثل الملامسات والمرحلات، لضعف الاتصال وتلفها مع الاستخدام طويل الأمد. لذا، افحص حالة عمل المكونات الكهربائية بانتظام واستبدل المكونات التالفة في الوقت المناسب.
(IV) الاحتياطات في الصيانة
عند القيام بأعمال الصيانة على الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية، انتبه إلى الأمور التالية:
قطع مصدر الطاقة: قبل الصيانة، يجب قطع مصدر الطاقة للمعدات للتأكد من أن المعدات في حالة إيقاف التشغيل لمنع حوادث الصدمات الكهربائية.
التشغيل الاحترافي: يجب أن يتم تنفيذ أعمال الصيانة من قبل موظفين مدربين مهنياً لضمان صحة وسلامة عمليات الصيانة.
استخدام الملحقات المؤهلة: عند استبدال الأجزاء، يجب استخدام الملحقات المؤهلة التي تلبي متطلبات المعدات لضمان جودة الملحقات وأدائها.
الالتزام بإجراءات التشغيل: أثناء الصيانة، يجب اتباع إجراءات التشغيل ومتطلبات دليل الصيانة للمعدات بشكل صارم لتجنب العمليات غير القانونية.

5. التكيف البيئي والسلامة

(أ) متطلبات الاستخدام في بيئات مختلفة
تختلف متطلبات الاستخدام وتدابير السلامة الخاصة بالرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية في بيئات العمل المختلفة.
بيئة درجات الحرارة العالية: في بيئة درجات الحرارة العالية، ترتفع درجة حرارة محرك المعدات ومخفض السرعة ومكوناتها الأخرى، مما يؤثر على أدائها وعمرها الافتراضي. لذلك، ينبغي اتخاذ تدابير فعالة لتبديد الحرارة، مثل إضافة مشتتات حرارية وتركيب مراوح تبريد. وفي الوقت نفسه، ينبغي اختيار مواد تشحيم وأختام مقاومة لدرجات الحرارة العالية لمنع تلف مواد التشحيم وتلف الأختام بسبب ارتفاع درجة الحرارة.
بيئة درجات الحرارة المنخفضة: في بيئة درجات الحرارة المنخفضة، قد تصبح الأجزاء المعدنية للمعدات هشة، وتزداد لزوجة مادة التشحيم، مما يؤثر على بدء تشغيلها وتشغيلها. يجب اختيار مواد تشحيم ذات أداء جيد في درجات الحرارة المنخفضة، وتسخينها مسبقًا قبل بدء تشغيل المعدات لضمان عملها بشكل طبيعي.
البيئة الرطبة: في البيئة الرطبة، تتأثر المكونات الكهربائية للمعدات بسهولة بالرطوبة، مما يؤدي إلى انخفاض أداء العزل وحوادث الصدمات الكهربائية. ينبغي اتخاذ تدابير مقاومة للرطوبة، مثل وضع شرائط عازلة للماء على غلاف المعدات، وتركيب مادة مجففة في صندوق التحكم الكهربائي. وفي الوقت نفسه، يجب فحص أداء عزل النظام الكهربائي بانتظام لضمان سلامته وموثوقيته.
بيئة الغبار: في بيئة مليئة بالغبار، يدخل الغبار إلى المعدات ويؤثر على أدائها الطبيعي. لذا، ينبغي اتخاذ تدابير وقائية من الغبار، مثل تركيب أجهزة ترشيح عند مدخل ومخرج الهواء، وتنظيف الغبار من سطح المعدات بانتظام. وفي الوقت نفسه، ينبغي اختيار معدات ذات أداء إغلاق جيد لمنع دخول الغبار إليها.
البيئات القابلة للاشتعال والانفجار: في البيئات القابلة للاشتعال والانفجار، قد تُولّد الأنظمة الكهربائية والميكانيكية للمعدات شرارات، مما يُسبب حرائق أو انفجارات. يجب اختيار وتركيب واستخدام رافعات الحبال الكهربائية المقاومة للانفجار بما يتوافق تمامًا مع متطلبات مقاومة الانفجار. وفي الوقت نفسه، يجب فحص أداء المعدات المقاوم للانفجار بانتظام لضمان استيفائها للمعايير والمواصفات ذات الصلة.
(II) التدابير الوقائية
من أجل ضمان الاستخدام الآمن لرافعات الحبال السلكية الكهربائية في بيئات مختلفة، ينبغي اتخاذ التدابير الوقائية المناسبة.
الأجهزة الوقائية: قم بتثبيت الأجهزة الوقائية اللازمة على المعدات، مثل حواجز الحماية والأغطية الوقائية وما إلى ذلك، لمنع الأفراد من الاتصال العرضي بالأجزاء المتحركة من المعدات وتجنب حوادث الإصابات الميكانيكية.
الحماية الكهربائية: اتّخذ تدابير الحماية الكهربائية، مثل تركيب واقيات التسرب وأجهزة حماية التأريض، وغيرها، لمنع حوادث الصدمات الكهربائية. وفي الوقت نفسه، تأكّد من ثبات أسلاك النظام الكهربائي وموثوقيتها لتجنب الأعطال الكهربائية الناتجة عن الأسلاك المفكوكة.
مراقبة البيئة: رُكِّب أجهزة مراقبة بيئية في بيئة العمل، مثل مستشعرات درجة الحرارة والرطوبة وتركيز الغبار، لمراقبة المعايير البيئية آنيًا. عند تجاوز المعايير البيئية نطاق التشغيل الطبيعي للمعدات، يُرجى اتخاذ الإجراءات اللازمة في الوقت المناسب، مثل إيقاف تشغيل المعدات وتعديل الظروف البيئية.
لافتات تحذيرية للسلامة: رُكّبت لافتات تحذيرية واضحة على المعدات ومنطقة العمل لتذكير المشغلين والعاملين المحيطين بتوخي الحذر. يجب أن تتضمن لافتات التحذير احتياطات تشغيل المعدات، وإرشادات المناطق الخطرة، وإجراءات الطوارئ، وما إلى ذلك.

6. تحليل الحالة
(أ) الحالة الأولى: حادث التحميل الزائد لرافعة كهربائية ذات حبل سلكي في مصنع
عندما استخدم مصنع رافعة كهربائية بحبل سلكي لرفع أشياء ثقيلة، تجاوزت الحمولة المقدرة للمعدات بسبب إهمال المشغل. أثناء عملية الرفع، انقطع الحبل السلكي فجأةً وسقط الجسم الثقيل، مما تسبب في أضرار جسيمة بالمعدات وإصابات.
تحليل أسباب الحادث
لم يتلق المشغل تدريبًا احترافيًا وكان يفتقر إلى الوعي بالسلامة، مما أدى إلى التشغيل تحت الحمل الزائد.
لم يتم فحص الحبل السلكي بعناية قبل التشغيل، ولم يتم اكتشاف التآكل وكسر الحبل السلكي في الوقت المناسب.
كانت المعدات تفتقر إلى محدد فعال للحمل ولم تتمكن من قطع مصدر الطاقة تلقائيًا عند التحميل الزائد.
التدابير الوقائية
تعزيز التدريب على السلامة للمشغلين لتحسين وعيهم بالسلامة ومهارات التشغيل.
الالتزام الصارم بإجراءات التشغيل ومنع التشغيل الزائد.
قم بفحص تآكل الحبل السلكي بشكل منتظم وقم باستبدال الحبال السلكية التالفة في الوقت المناسب.
قم بتثبيت محدد الحمل وتحقق من حساسيته وموثوقيته بشكل منتظم.
(II) الحالة الثانية: حريق ناتج عن عطل كهربائي في رافعة كهربائية تعمل بحبل سلكي في مستودع
عندما كان المستودع يستخدم رافعة كهربائية بحبل سلكي، تسبب شيخوخة الدائرة الكهربائية في حدوث ماس كهربائي، مما تسبب في نشوب حريق وتسبب في خسائر فادحة في الممتلكات.
تحليل أسباب الحادث
لم يتم فحص وصيانة الدوائر الكهربائية في المستودع لفترة طويلة مما أدى إلى شيخوخة الدوائر وتلفها.
كان النظام الكهربائي للمعدات يفتقر إلى الحماية الفعالة ضد الحمل الزائد وتدابير الحماية من الدوائر القصيرة.
ولم يكن المستودع مجهزًا بوسائل مكافحة الحرائق الكافية، مما أدى إلى فشله في إخماد الحريق في الوقت المناسب.
التدابير الوقائية
فحص وصيانة الدوائر الكهربائية بشكل دوري واستبدال الدوائر القديمة والتالفة في الوقت المناسب.
قم بتركيب أجهزة حماية من الحمل الزائد وأجهزة حماية من الدوائر القصيرة في النظام الكهربائي للمعدات لضمان سلامة وموثوقية النظام الكهربائي.
تجهيز المستودع بوسائل مكافحة الحرائق الكافية، وإجراء عمليات التفتيش والصيانة الدورية للتأكد من إمكانية استخدامه بشكل طبيعي.
تعزيز تدريب السلامة من الحرائق للمشغلين لتحسين وعيهم بالوقاية من الحرائق وقدراتهم على الاستجابة للطوارئ.

7. اتجاهات التنمية المستقبلية وآفاق السلامة
(أ) الذكاء والأتمتة
مع التقدم المستمر في العلوم والتكنولوجيا، تتطور الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية نحو الذكاء والأتمتة. ستتمتع الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية المستقبلية بوظائف أكثر ذكاءً، مثل الكشف التلقائي عن الحمل، وتنظيم السرعة تلقائيًا، وتشخيص الأعطال والإنذار المبكر، وغيرها. ستُحسّن هذه الوظائف الذكية بشكل كبير من سلامة وموثوقية المعدات، وتُقلل من مخاطر أخطاء التشغيل البشرية.
(II) مواد جديدة وعمليات جديدة
سيُتيح استخدام مواد وعمليات جديدة فرصًا جديدة لتحسين أداء السلامة في الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية. على سبيل المثال، ستُعزز المواد عالية القوة وخفيفة الوزن متانة المعدات، مع تقليل وزنها وتحسين كفاءتها التشغيلية. كما ستُحسّن عمليات التصنيع المتقدمة دقة تصنيع الأجزاء والمكونات وجودتها، مما يضمن استقرارها وسلامتها.
(ثالثا) التحسين المستمر لمعايير ومواصفات السلامة
مع تطور الإنتاج الصناعي وتحسين متطلبات السلامة، ستواصل معايير ومواصفات السلامة الخاصة بالرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية التحسن. وستكون معايير السلامة المستقبلية أكثر صرامةً وتفصيلاً، لتغطي جميع جوانب تصميم المعدات وتصنيعها وتركيبها واستخدامها وصيانتها، وغيرها. وهذا سيدفع الشركات إلى إيلاء المزيد من الاهتمام لأداء سلامة المعدات وتعزيز إدارة السلامة، مما يقلل بشكل فعال من وقوع حوادث السلامة.
(IV) بناء ثقافة السلامة
يُعدّ بناء ثقافة السلامة أمرًا بالغ الأهمية لتحسين سلامة الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية. ينبغي على الشركات تعزيز التثقيف والتدريب في مجال السلامة للموظفين، وتنمية وعيهم بالسلامة وشعورهم بالمسؤولية، وتهيئة بيئة عمل إيجابية لثقافة السلامة. ومن خلال بناء ثقافة السلامة، سيلتزم الموظفون بوعي بإجراءات التشغيل الآمنة، ويشاركون بفعالية في إدارة السلامة، ويساهمون معًا في خلق بيئة إنتاج آمنة.

8. الخاتمة
باعتبارها معدات رفع مهمة، تلعب الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية دورًا لا غنى عنه في الإنتاج الصناعي. ومع ذلك، يرتبط أداء السلامة فيها ارتباطًا مباشرًا بسلامة حياة الأفراد وسلامة ممتلكات المؤسسات. تتناول هذه المقالة خصائص السلامة في الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية من جوانب متعددة، مثل التصميم والتصنيع، والسلامة التشغيلية، والصيانة والتفتيش، والتكيف البيئي، وتحلل أسباب الحوادث والإجراءات الوقائية بناءً على حالات واقعية. من خلال تعزيز إدارة السلامة في الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية واتخاذ تدابير سلامة فعالة، يمكن تقليل مخاطر السلامة إلى أدنى حد لضمان سلامة وموثوقية العمليات الصناعية. في المستقبل، ومع تطبيق الذكاء الاصطناعي، والمواد، والعمليات الجديدة، والتحسين المستمر لمعايير السلامة وثقافتها، سيتحسن أداء السلامة في الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية بشكل أكبر. ولدينا ما يدعونا للاعتقاد بأنه من خلال الجهود المشتركة للمجتمع بأكمله، ستوفر الرافعات الكهربائية ذات الحبال السلكية خدمات أكثر أمانًا وكفاءة للإنتاج الصناعي، وستساهم بشكل أكبر في تعزيز التنمية الاقتصادية.