Paano maiiwasan na ma-overload ang chain hoist?

Paano maiiwasan na ma-overload ang chain hoist?

1. Inspeksyon bago gamitin

1.1 Suriin ang integridad ng kagamitan
Bago gamitinang chain hoist, dapat itong masusing suriin upang matiyak na ang lahat ng bahagi ng kagamitan ay buo at hindi nasira. Kasama sa inspeksyon kung ang chain ay may mga bitak, deformation o pagkasira, kung ang hook ay may mga bitak, deformation o matalim na anggulo, at kung ang preno ay gumagana nang maayos. Ayon sa nauugnay na mga regulasyon sa kaligtasan, ang cross-sectional wear ng hook ay hindi dapat lumampas sa 10% ng nominal na laki, at ang chain ring diameter wear ay hindi dapat lumampas sa 10% ng nominal na laki, kung hindi, dapat itong ihinto mula sa paggamit at ayusin o palitan. Bilang karagdagan, kinakailangang suriin kung ang shell ng chain hoist ay may mga bukol o pinsala upang matiyak na ang hitsura nito ay buo upang maiwasan ang mga aksidente habang ginagamit.

1.2 Kumpirmahin ang rated load
Ang paglilinaw sa rated load ng chain hoist ay isang mahalagang hakbang upang maiwasan ang overloading. Ang rated load ng chain hoist ay karaniwang nakasaad sa nameplate ng equipment, at dapat maingat na suriin ng operator kung ang bigat ng hoisted object ay nasa loob ng rated load range ng chain hoist. Halimbawa, kung ang bigat ng nakataas na bagay ay 1.5 tonelada, dapat pumili ng chain hoist na may rated load na 2 tonelada upang matiyak ang sapat na safety margin. Ayon sa mga pamantayan ng industriya, ang na-rate na hanay ng pagkarga ng chain hoists ay karaniwang 0.5~20 tonelada, at ang mga operator ay dapat pumili ng kagamitan na naaangkop sa tonelada ayon sa aktwal na mga pangangailangan. Kasabay nito, dapat isagawa ang trial hoist bago gamitin. Ang mabigat na bagay ay dapat iangat mula sa lupa sa isang tiyak na taas at panatilihin sa loob ng isang panahon upang obserbahan kung ang kagamitan ay abnormal, tulad ng kung ang kadena ay makinis at kung ang preno ay maaasahan, atbp., upang matiyak na ang kagamitan ay maaaring gumana nang normal sa ilalim ng rated load.

2. Piliin ang tamang kagamitan

2.1 Pumili ayon sa bigat ng mabigat na bagay
Ang pagpili ng tamang modelo ng chain hoist ay ang susi sa pagpigil sa labis na karga. Ang na-rate na hanay ng pagkarga ng chain hoists ay karaniwang 0.5~20 tonelada, at iba't ibang modelo ng chain hoists ay angkop para sa pagbubuhat ng mabibigat na bagay na may iba't ibang timbang. Halimbawa, para sa mga mabibigat na bagay na tumitimbang ng humigit-kumulang 1 tonelada, dapat pumili ng chain hoist na may rated load na 2 tonelada upang matiyak ang sapat na margin sa kaligtasan. Ayon sa nauugnay na data ng industriya, kapag gumagamit ng chain hoist na may rated load na 2 tonelada, ang aktwal na maximum load capacity nito ay maaaring umabot ng humigit-kumulang 2.2 tonelada, ngunit upang matiyak ang kaligtasan, dapat itong mahigpit na kontrolin sa loob ng rated load range. Bilang karagdagan, para sa mas mabibigat na kalakal, tulad ng mga mabibigat na bagay na higit sa 5 tonelada, dapat pumili ng chain hoist ng kaukulang tonelada at tiyaking nakakatugon ito sa mga pamantayan sa kaligtasan.

2.2 Isaalang-alang ang kadahilanan ng kaligtasan
Kapag pumipili ng chain hoist, bilang karagdagan sa pagsasaalang-alang sa bigat ng bagay na itinataas, kailangan ding isaalang-alang ang safety factor. Ang safety factor ay tumutukoy sa ratio ng maximum load na pinapayagan ng equipment sa rated load, na kadalasan ay 1.5~2 beses. Halimbawa, para sa isang chain hoist na may rated load na 2 tonelada, ang maximum load na pinapayagan ay dapat na 3~4 tonelada. Gayunpaman, sa aktwal na paggamit, ang na-rate na pagkarga ay dapat na mahigpit na obserbahan at labis na karga. Ang safety factor ay nakatakda upang matiyak na ang kagamitan ay maaari pa ring gumana nang ligtas kapag ang kagamitan ay bahagyang nasira o nagkaroon ng aksidente sa panahon ng operasyon. Ayon sa nauugnay na mga regulasyon sa kaligtasan, ang safety factor ng chain hoist ay hindi dapat mas mababa sa 1.5. Dapat na ganap na isaalang-alang ng mga operator ang salik na ito kapag pumipili ng kagamitan upang matiyak ang kaligtasan ng kagamitan habang ginagamit.

3. Kontrol sa proseso ng operasyon

3.1 Hilahin nang pantay-pantay
Sa panahon ng operasyon ng hand chain hoist, ang paghila ng hand chain nang pantay-pantay ay isang mahalagang bahagi ng pagpigil sa labis na karga. Ang disenyo ng chain ng hand chain hoist ay batay sa isang tiyak na hanay ng tensyon. Kung ang puwersa ay masyadong malakas o hindi pantay, ang kadena ay sasailalim sa labis na pag-igting sa sandaling ito, at sa gayon ay madaragdagan ang panganib ng labis na karga. Ayon sa nauugnay na pang-eksperimentong data, kapag ang lakas ng paghila sa chain ay lumampas sa 20% ng na-rate na pag-igting, ang wear rate ng chain ay magpapabilis ng 30%, at ang chain ay maaaring ma-deform o masira. Samakatuwid, kapag hinihila ang kadena, dapat mapanatili ng operator ang isang matatag at pantay na puwersa upang maiwasan ang biglaang haltak o emergency stop. Bilang karagdagan, ang direksyon ng hand chain ay dapat na nasa parehong eroplano bilang ang hand chain wheel upang matiyak ang maayos na operasyon ng chain at mabawasan ang karagdagang tensyon na dulot ng chain distortion o jamming.

3.2 Pagsubaybay sa mga abnormal na kondisyon
Sa panahon ng operasyon ng hand chain hoist, ang real-time na pagsubaybay sa mga abnormal na kondisyon ng kagamitan ay ang susi upang maiwasan ang labis na karga. Dapat bigyang-pansin ng operator ang katayuan ng operasyon ng hand chain hoist. Kapag may nakitang abnormalidad, dapat ihinto kaagad ang operasyon at suriin. Halimbawa, kung kakaiba ang pakiramdam mo kapag hinihila mo ang kadena, maaaring ito ay senyales ng chain jam o overload. Ayon sa istatistika ng industriya, humigit-kumulang 80% ng mga pagkabigo ng chain hoist ay sanhi ng hindi tamang operasyon o labis na karga. Samakatuwid, kapag nalaman ng operator na ang puwersa ng paghila ng kamay ay higit na malaki kaysa sa normal na puwersa ng paghila, dapat niyang ihinto kaagad ang paghila at suriin kung ang kadena ay naka-jam, kung ang hook ay nakabitin nang matatag, kung ang timbang ay balanse, atbp. Bilang karagdagan, napakahalaga din na regular na suriin ang pagganap ng pagpepreno ng chain hoist. Ang labis na pagkasira ng friction plate ng preno ay magiging sanhi ng pagkabigo ng preno, at sa gayon ay tumataas ang panganib ng labis na karga. Inirerekomenda na magsagawa ng komprehensibong inspeksyon ng pagganap ng pagpepreno ng chain hoist tuwing 100 gamit o bawat quarter upang matiyak na ito ay mapagkakatiwalaan na makapagpreno sa ilalim ng rated load.

4. Regular na pagpapanatili at inspeksyon

4.1 Suriin ang pagkasira ng mga pangunahing bahagi
Ang regular na pagsuri sa pagkasuot ng mga pangunahing bahagi ng chain hoist ay isang mahalagang hakbang upang maiwasan ang labis na karga. Ang chain ay isa sa mga pangunahing bahagi ng chain hoist, at ang pagsusuot nito ay direktang nakakaapekto sa kaligtasan ng kagamitan. Ayon sa nauugnay na pananaliksik, kapag ang pagsusuot ng kadena ay umabot sa 10% ng diameter nito, mababawasan ng humigit-kumulang 20%. Samakatuwid, inirerekumenda na magsagawa ng isang detalyadong inspeksyon ng chain ng hand chain hoist tuwing 50 gamit o bawat quarter, na tumutuon sa kung ang chain ay may mga bitak, pagpapapangit, kalawang, atbp. Kasabay nito, ang pagsusuot ng hook ay hindi dapat balewalain. Kapag ang pagbubukas ng hook ay tumaas ng 15% o ang torsion deformation ng hook body ay lumampas sa 10%, ang load-bearing capacity nito ay bababa nang malaki, na malamang na magdulot ng labis na mga panganib. Bilang karagdagan, ang labis na pagkasira ng friction pad ng preno ay hahantong sa pagkabigo ng preno at dagdagan ang posibilidad ng labis na karga. Inirerekomenda na suriin ang pagkasira ng friction pad ng preno bago ang bawat paggamit. Kapag ang pagkasira ng friction pad ay umabot sa 50% ng kapal nito, dapat itong palitan kaagad.

4.2 Pagsubok sa braking at load limiting device
Ang braking at load limiting device ng hand chain hoist ay isang pangunahing pasilidad sa kaligtasan upang maiwasan ang labis na karga. Ang pagiging maaasahan ng aparato ng pagpepreno ay direktang nauugnay sa kaligtasan ng kagamitan sa panahon ng operasyon. Inirerekomenda na magsagawa ng komprehensibong pagsusuri ng braking device ng hand chain hoist tuwing 100 gamit o bawat quarter upang matiyak na maaasahan itong makapagpreno sa ilalim ng rated load. Sa panahon ng pagsubok, maaari mong iangat ang bigat gamit ang chain hoist at pagkatapos ay bigla mong ihinto ang paghila sa chain upang makita kung ang preno ay maaaring magpreno nang mabilis at mapagkakatiwalaan upang maiwasan ang pag-slide pababa ng bigat. Ang load limiter ay ang huling linya ng depensa laban sa labis na karga, at ang katumpakan nito ay mahalaga. Ayon sa nauugnay na mga pamantayan sa industriya, ang load limiter ng chain hoist ay dapat na awtomatikong huminto sa pagtatrabaho sa 110% ng rated load. Inirerekomenda na i-calibrate at subukan ang load limiter ng chain hoist tuwing anim na buwan o bawat 200 gamit upang matiyak na ito ay tumpak na ma-trigger sa 110% ng rated load upang maiwasan ang pag-overload ng kagamitan.

5. Pagsasanay at pamamahala ng mga tauhan

5.1 Propesyonal na pagsasanay ng mga operator
Ang propesyonal na pagsasanay ng mga operator ay isang mahalagang link sa pagpigil sa overloading ng chain hoists. Ayon sa mga nauugnay na survey sa industriya, humigit-kumulang 60% ng mga aksidente sa chain hoist ay sanhi ng kakulangan ng propesyonal na pagsasanay o hindi wastong operasyon ng mga operator. Samakatuwid, napakahalagang magbigay ng sistematikong propesyonal na pagsasanay para sa mga operator.
Nilalaman ng pagsasanay: Dapat kasama sa pagsasanay ang prinsipyo sa istruktura, proseso ng pagpapatakbo, mga pag-iingat sa kaligtasan, karaniwang pag-troubleshoot, atbp. ng chain hoist. Halimbawa, dapat na maunawaan ng mga operator ang pangunahing kaalaman sa na-rate na load ng hand chain hoist, ang mga pamamaraan ng inspeksyon ng chain at hook, ang prinsipyo ng trabaho ng preno, atbp. Kasabay nito, sa pamamagitan ng aktwal na mga drills sa operasyon, ang mga operator ay dapat na bihasa sa tamang mga kasanayan sa pagpapatakbo, tulad ng paghila ng chain nang pantay-pantay at pag-iwas sa pahilig na pag-angat.
Mga paraan ng pagsasanay: Maaaring isagawa ang pagsasanay sa iba't ibang paraan, tulad ng mga teoretikal na lektura, mga praktikal na operasyon sa lugar, at pagsusuri ng kaso. Ang mga teoretikal na lektura ay maaaring makatulong sa mga operator na sistematikong matutunan ang kaugnay na kaalaman sa mga hand chain hoists; Ang mga praktikal na operasyon sa site ay maaaring magpapahintulot sa mga operator na magsanay ng mga kasanayan sa pagpapatakbo sa isang tunay na kapaligiran; Maaaring suriin ng pagsusuri ng kaso ang mga tipikal na kaso ng aksidente upang maipabatid sa mga operator ang mga panganib ng mga iligal na operasyon tulad ng overloading.
Pagsusuri sa epekto ng pagsasanay: Pagkatapos ng pagsasanay, dapat suriin ang epekto ng pagsasanay sa pamamagitan ng pagtatasa. Ang nilalaman ng pagtatasa ay maaaring magsama ng mga teoretikal na pagsusulit sa kaalaman at aktwal na mga pagtatasa ng operasyon. Ang mga operator lamang na pumasa sa pagtatasa ang maaaring makakuha ng sertipiko ng kwalipikasyon sa pagpapatakbo at kunin ang kanilang mga posisyon na may sertipiko. Bilang karagdagan, ang mga operator ay dapat na regular na sanayin upang matiyak na ang kanilang mga kasanayan sa pagpapatakbo at kamalayan sa kaligtasan ay palaging pinananatili sa isang mataas na antas.

5.2 Magtatag ng operating specification system
Ang pagtatatag ng sound operating specification system ay isang mahalagang garantiya upang maiwasan ang labis na karga ng mga hand chain hoist. Sa pamamagitan ng pagbabalangkas ng malinaw na mga pagtutukoy sa pagpapatakbo at mga sistema ng pamamahala, ang pag-uugali ng mga operator ay maaaring i-standardize upang matiyak ang ligtas na paggamit ng mga hand chain hoists.
Pormulasyon ng pagtutukoy ng pagpapatakbo: Ang mga pagtutukoy sa pagpapatakbo ay dapat sumasakop sa lahat ng aspeto ng hand chain hoist, tulad ng inspeksyon bago gamitin, kontrol sa proseso ng operasyon, at pagpapanatili pagkatapos ng paggamit. Halimbawa, sa mga tuntunin ng inspeksyon bago gamitin, dapat na malinaw na itinakda na dapat suriin ng mga operator ang integridad ng mga pangunahing bahagi tulad ng mga kadena, kawit, at preno; sa mga tuntunin ng kontrol sa proseso ng operasyon, dapat itong itakda na ang mga operator ay dapat hilahin ang kadena nang pantay-pantay upang maiwasan ang pahilig na paghila at baluktot na pagbitin, at ang labis na karga ay mahigpit na ipinagbabawal; sa mga tuntunin ng post-use maintenance, dapat kailanganin ng mga operator na linisin ang kagamitan sa oras at lagyan ng lubricating oil upang maiwasan ang kalawang ng kagamitan.
Pagpapatupad at pangangasiwa ng system: Matapos mabuo ang operating specification system, dapat itong mahigpit na ipatupad at palakasin. Ang negosyo ay dapat mag-set up ng isang espesyal na departamento ng pangangasiwa sa kaligtasan o mga tauhan upang mangasiwa at mag-inspeksyon sa pang-araw-araw na pag-uugali sa pagpapatakbo ng mga operator. Ang anumang paglabag sa mga pagtutukoy sa pagpapatakbo ay dapat na itama sa oras at bigyan ng kaukulang mga parusa. Kasabay nito, dapat na magtatag ng mekanismo ng gantimpala upang purihin at gantimpalaan ang mga operator na sumusunod sa mga pagtutukoy ng pagpapatakbo at may malakas na pakiramdam ng kaligtasan, upang mahikayat ang mga operator na sinasadyang sumunod sa mga detalye ng pagpapatakbo.
Patuloy na pagpapabuti: Ang operating system ng pagtutukoy ay dapat na patuloy na mapabuti ayon sa aktwal na mga kondisyon. Sa pagbuo ng teknolohiya ng hand chain hoist at ang akumulasyon ng karanasan sa pagpapatakbo, ang mga pagtutukoy sa pagpapatakbo ay dapat na baguhin at pagbutihin sa isang napapanahong paraan. Halimbawa, kapag may nakitang mga bagong panganib sa kaligtasan o mga problema sa pagpapatakbo, dapat itong isama sa mga pagtutukoy ng pagpapatakbo sa isang napapanahong paraan upang matiyak na ang mga pagtutukoy sa pagpapatakbo ay palaging siyentipiko at praktikal.

6. Buod
Sa buod, ang pagpigil sa labis na karga ng mga hand chain hoist ay nangangailangan ng maraming aspeto, at pagtiyak sa ligtas na operasyon ng kagamitan sa pamamagitan ng komprehensibong mga hakbang sa pag-iwas at mahigpit na paraan ng pamamahala.
Bago gamitin, napakahalaga na ganap na suriin ang integridad ng kagamitan, kabilang ang mga pangunahing bahagi tulad ng mga kadena, kawit, preno, at anumang maliit na pinsala na maaaring maglibing sa mga panganib sa kaligtasan. Kasabay nito, linawin ang rated load ng hand chain hoist at piliin ang naaangkop na tonnage equipment ayon sa bigat ng hoisted object, na siyang batayan para maiwasan ang overload. Halimbawa, para sa isang mabigat na bagay na humigit-kumulang 1 tonelada, ang pagpili ng 2-toneladang hand chain hoist ay maaaring magbigay ng sapat na margin sa kaligtasan. Ayon sa mga pamantayan ng industriya, ang rated load range ng hand chain hoist ay 0.5~20 tonelada, at ang operator ay dapat na mahigpit na sumunod sa hanay na ito.
Sa panahon ng operasyon, ang paghila ng kadena ng kamay nang pantay-pantay ay isang mahalagang bahagi ng pagpigil sa labis na karga. Ipinapakita ng pang-eksperimentong data na kapag ang lakas ng paghila sa chain ay lumampas sa 20% ng na-rate na tensyon, ang wear rate ng chain ay bibilis ng 30%, at maaaring maging sanhi ng pagkaka-deform o pagkasira ng chain. Samakatuwid, ang operator ay dapat na mapanatili ang isang matatag at pare-parehong puwersa upang maiwasan ang biglaang pag-yanking o emergency stop. Bilang karagdagan, napakahalaga din na subaybayan ang mga abnormal na kondisyon ng kagamitan sa real time. Kapag ang puwersa ng paghila ng kamay ay nakitang mas malaki kaysa sa normal na puwersa ng paghila, ang operasyon ay dapat na ihinto kaagad at suriin. Ipinapakita ng mga istatistika ng industriya na humigit-kumulang 80% ng mga pagkabigo ng hand chain hoists ay sanhi ng hindi tamang operasyon o overloading.
Ang regular na pagpapanatili at inspeksyon ay ang susi upang matiyak ang pangmatagalang ligtas na operasyon ng kagamitan. Ang pagsusuot ng mga pangunahing bahagi ay magbabawas sa kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng kagamitan. Halimbawa, kapag ang pagkasuot ng chain ay umabot sa 10% ng diameter nito, mababawasan ng humigit-kumulang 20%. Samakatuwid, inirerekumenda na magsagawa ng isang detalyadong inspeksyon ng chain hoist chain tuwing 50 beses ng paggamit o bawat quarter. Kasabay nito, ang pagiging maaasahan ng preno at limiter ng pagkarga ay direktang nauugnay sa kaligtasan ng kagamitan. Inirerekomenda na magsagawa ng komprehensibong pagsusuri ng brake device ng hand chain hoist tuwing 100 beses ng paggamit o bawat quarter, at i-calibrate at subukan ang load limiter tuwing anim na buwan o bawat 200 beses ng paggamit.
Ang pagsasanay at pamamahala ng mga tauhan ay isa pang mahalagang link upang maiwasan ang labis na karga. Humigit-kumulang 60% ng mga aksidente sa chain hoist ay sanhi ng kakulangan ng propesyonal na pagsasanay o hindi wastong operasyon ng mga operator. Samakatuwid, napakahalaga na magbigay ng sistematikong propesyonal na pagsasanay para sa mga operator, at ang nilalaman ng pagsasanay ay dapat sumasakop sa istrukturang prinsipyo, proseso ng operasyon, pag-iingat sa kaligtasan, atbp. ng chain hoist. Bilang karagdagan, ang isang maayos na operating specification system ay dapat na maitatag upang makontrol ang pag-uugali ng mga operator sa pamamagitan ng malinaw na mga pagtutukoy sa pagpapatakbo at mahigpit na mga mekanismo ng pangangasiwa upang matiyak ang ligtas na paggamit ng chain hoists.

Sa madaling salita, sa pamamagitan ng mga hakbang sa itaas, ang labis na karga ng mga chain hoists ay mabisang mapipigilan, ang ligtas na operasyon ng mga kagamitan ay maaaring garantisadong, ang paglitaw ng mga aksidente ay maaaring mabawasan, at ang kahusayan sa trabaho ay maaaring mapabuti.