Ano ang dapat bigyang pansin sa pagpapanatili ng wire rope electric hoist

Ano ang dapat bigyang pansin sa pagpapanatili ng wire rope electric hoist

1. Regular na inspeksyon
1.1 Suriin ang pagkasira at pagkasira ng wire rope
Ang wire rope ay isang mahalagang bahagi ngang electric hoist, at ang pagkasira at pagkasira nito ay direktang nauugnay sa kaligtasan at buhay ng serbisyo ng kagamitan. Mahalagang regular na suriin ang pagkasira at pagkasira ng wire rope.
Degree of wear: Ang wire rope ay unti-unting mapuputol dahil sa friction habang ginagamit. Kapag ang pagkasuot sa ibabaw ng wire rope ay umabot sa 10% ng diameter nito, ang wire rope ay dapat palitan. Ang pagsusuot ay magdudulot ng pagbaba ng lakas ng wire rope at dagdagan ang panganib ng pagkabasag. Halimbawa, sa ilalim ng kondisyon ng madalas na pag-aangat ng mga mabibigat na bagay, ang alitan sa pagitan ng wire rope at ng drum, pulley at iba pang mga bahagi ay tataas, at ang rate ng pagsusuot ay mapabilis. Sa pamamagitan ng regular na pagsukat ng diameter ng wire rope, ang antas ng pagkasuot nito ay maaaring tumpak na hatulan.
Pagkasira ng wire: Ang pagkabasag ng wire ay isang mahalagang tanda ng pagkasira ng wire rope. Kung ang bilang ng mga sirang wire sa isang lay length (iyon ay, ang haba ng isang bilog ng wire rope) ay lumampas sa 10% ng kabuuang bilang ng mga wire, ang wire rope ay dapat palitan kaagad. Ang pagkasira ng kawad ay hindi lamang makakabawas sa kapasidad ng pagdadala ng wire rope, ngunit maaari ring maging sanhi ng biglaang pagkaputol ng wire rope habang tumatakbo, na nagdudulot ng mga aksidente sa kaligtasan. Halimbawa, sa panahon ng proseso ng pag-aangat, kung ang wire rope ay napapailalim sa isang biglaang epekto o labis na karga, ito ay madaling maging sanhi ng wire breakage. Ang regular na pagsuri sa wire rope para sa mga sirang wire ay makakatuklas sa mga potensyal na panganib sa kaligtasan.
Deformation: Maaaring ma-deform ang wire rope habang ginagamit, tulad ng kinks, wavy shapes, distortion na hugis hawla, atbp. Ang mga deformation na ito ay makakaapekto sa normal na paggamit ng wire rope at makakabawas sa performance nito. Halimbawa, ang mga kink ay maaaring makapinsala sa panloob na istraktura ng wire rope, na nagreresulta sa pagbaba sa lakas at flexibility nito. Ang pagpapapangit ng hugis ng alon ay makakaapekto sa kooperasyon sa pagitan ng wire rope at ng drum at pulley, at dagdagan ang pagkasira. Regular na sinusuri ang pagpapapangit ng wire rope, maaari kang gumawa ng mga napapanahong hakbang upang ayusin o palitan ito upang matiyak ang ligtas na operasyon ng kagamitan.
Lubrication: Maaaring bawasan ng magandang lubrication ang pagkasira ng wire rope at pahabain ang buhay ng serbisyo nito. Regular na suriin ang lubrication ng wire rope upang matiyak na mayroong pare-parehong lubricating oil film sa ibabaw nito. Kung ang ibabaw ng wire rope ay tuyo, ang lubricating oil ay dapat idagdag sa oras. Ang lubricating oil ay hindi lamang makakabawas sa friction sa pagitan ng wire rope at ng drum at pulley, ngunit pinipigilan din ang wire rope mula sa kalawang. Halimbawa, sa isang mahalumigmig na kapaligiran, ang wire rope ay mas malamang na kalawang. Ang regular na pagpapadulas ay maaaring epektibong maiwasan ang kalawang at maprotektahan ang pagganap ng wire rope.
Dalas ng inspeksyon: Tukuyin ang isang makatwirang dalas ng inspeksyon batay sa dalas ng paggamit at kapaligiran sa pagtatrabaho ng electric hoist. Para sa mga madalas na ginagamit na electric hoists, inirerekomenda na magsagawa ng inspeksyon sa hitsura ng wire rope minsan sa isang linggo; para sa mga kagamitan na hindi gaanong madalas gamitin, sapat na upang siyasatin ito minsan sa isang buwan. Sa malupit na kapaligiran sa pagtatrabaho, tulad ng mataas na temperatura, halumigmig, at mataas na alikabok, ang dalas ng inspeksyon ay dapat na naaangkop na tumaas. Halimbawa, ang electric hoist na ginagamit sa port terminal ay madaling kalawang dahil sa matagal na pagkakalantad sa mahalumigmig na simoy ng dagat, at ang dalas ng inspeksyon ay dapat na naaangkop na tumaas.

2. Paglilinis at pagpapanatili
2.1 Paglilinis ng wire rope at sa paligid
Ang paglilinis ng wire rope at ang nakapalibot na kapaligiran nito ay isang mahalagang bahagi ng pagpapanatili ng wire rope electric hoist, na may malaking kahalagahan sa pagpapahaba ng buhay ng kagamitan at pagtiyak ng ligtas na operasyon.
Paglilinis ng wire rope: Ang wire rope ay kontaminado ng alikabok, langis, metal chips at iba pang dumi habang ginagamit. Ang mga impurities na ito ay magpapataas ng pagkasira ng wire rope at bawasan ang buhay ng serbisyo nito. Gumamit ng malambot na brush o malinis na tela upang alisin ang alikabok at dumi sa ibabaw ng wire rope, at iwasang gumamit ng matitigas na tool upang maiwasang masira ang wire rope. Para sa mga mantsa ng langis na mahirap alisin, ang mga espesyal na detergent ay maaaring gamitin para sa paglilinis, ngunit ang pansin ay dapat bayaran sa komposisyon ng detergent upang maiwasan ang kaagnasan sa wire rope. Pagkatapos ng paglilinis, ang kahalumigmigan sa ibabaw ng wire rope ay dapat na punasan kaagad upang maiwasan ang kalawang.
Linisin ang paligid: Ang kapaligiran sa paligid ng electric hoist ay makakaapekto rin sa pagpapatakbo at pagpapanatili ng kagamitan. Regular na linisin ang mga labi, alikabok at langis sa paligid ng electric hoist upang mapanatiling malinis ang lugar ng trabaho. Halimbawa, sa isang industriyal na produksyon na kapaligiran, ang alikabok at langis ay maaaring maipon sa motor, reducer at iba pang mga bahagi ng electric hoist, na nakakaapekto sa pagwawaldas ng init at epekto ng pagpapadulas nito, at pagkatapos ay magdulot ng pagkabigo ng kagamitan. Sa pamamagitan ng paglilinis ng nakapalibot na kapaligiran, ang pagguho ng mga impurities sa kagamitan ay maaaring mabawasan at ang posibilidad ng pagkabigo ay maaaring mabawasan.
Dalas ng paglilinis: Tukuyin ang makatwirang dalas ng paglilinis batay sa kapaligiran ng paggamit at tindi ng trabaho ng electric hoist. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon, inirerekomenda na lubusan na linisin ang wire rope isang beses sa isang buwan; sa malupit na kapaligiran, tulad ng mga workshop na may mas maraming alikabok, ang dalas ng paglilinis ay dapat na tumaas sa isang beses sa isang linggo. Kasabay nito, ang simpleng paglilinis ng kapaligiran sa paligid ng electric hoist pagkatapos ng bawat paggamit ay maaaring epektibong mabawasan ang akumulasyon ng mga impurities.
Inspeksyon pagkatapos ng paglilinis: Pagkatapos linisin ang wire rope at ang nakapalibot na kapaligiran, ang pagkasira, pagkasira ng wire, deformation, atbp. ng wire rope ay dapat suriin muli, pati na rin ang operating status ng iba pang bahagi ng electric hoist. Sa pamamagitan ng kumbinasyon ng paglilinis at inspeksyon, ang mga potensyal na problema ay maaaring matuklasan at malutas sa isang napapanahong paraan upang matiyak na ang kagamitan ay palaging nasa mabuting kondisyon sa pagtatrabaho.

3. Pigilan ang labis na pagyuko
3.1 Gumamit ng mga gabay na aparato upang mapanatili ang isang makatwirang radius ng baluktot
Ang sobrang baluktot ay isa sa mga mahalagang sanhi ng pagkasira ng pagkapagod sa mga wire rope sa panahon ng operasyon. Upang epektibong maiwasan ang labis na pagyuko, mahalagang gumamit ng mga gabay na aparato upang mapanatili ang isang makatwirang radius ng baluktot.
Function ng guide device: Maaaring gabayan ng guide device ang wire rope upang tumakbo sa tamang landas at maiwasan ang abnormal na baluktot ng wire rope habang paikot-ikot at binitawan. Halimbawa, sa mekanismo ng pag-aangat ng electric hoist, masisiguro ng guide pulley na ang anggulo sa pagitan ng wire rope at ng drum ay pinananatili sa loob ng isang makatwirang saklaw, na binabawasan ang lateral force at bending stress ng wire rope.
Pagpapasiya ng makatwirang radius ng bending: Ayon sa diameter at istraktura ng wire rope, ang makatwirang radius ng bending ay hindi dapat mas mababa sa 20 beses ang diameter ng wire rope. Halimbawa, para sa isang wire rope na may diameter na 10 mm, ang makatwirang radius ng baluktot nito ay hindi dapat mas mababa sa 200 mm. Ang masyadong maliit na radius ng bending ay magpapataas ng bending stress ng wire rope, na magdudulot ng fatigue fracture ng mga fibers sa loob ng wire rope, at sa gayon ay magpapaikli sa buhay ng serbisyo ng wire rope.
Pag-install at pagsasaayos ng gabay na aparato: Ang gabay na aparato ay dapat na naka-install sa isang angkop na posisyon upang matiyak na ang wire rope ay maaaring dumaan nang maayos. Sa panahon ng pag-install, kinakailangan na gumawa ng mga tumpak na pagsasaayos ayon sa tiyak na istraktura ng electric hoist at ang direksyon ng wire rope upang ang gabay na aparato at ang drum, pulley at iba pang mga bahagi ay malapit na tumugma. Halimbawa, kapag ini-install ang guide pulley, dapat tiyakin na ang center line ng pulley at center line ng drum ay nasa parehong eroplano, at ang distansya sa pagitan ng pulley at drum ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
Regular na suriin ang gabay na aparato: Ang gabay na aparato ay maaaring masira, maluwag o masira sa pangmatagalang paggamit, na nakakaapekto sa paggabay na epekto nito sa wire rope. Samakatuwid, kinakailangan na regular na suriin ang katayuan ng pagpapatakbo ng gabay na aparato upang makita at maayos ang mga potensyal na problema sa isang napapanahong paraan. Halimbawa, suriin kung ang uka ng gulong ng guide pulley ay malubhang nasira, kung ang pulley ay umiikot nang flexible, kung ang mga fixing bolts ay maluwag, atbp. Kung ang mga problema ay natagpuan, ang mga pagod na bahagi ay dapat palitan sa oras o ang gabay na aparato ay dapat na muling ayusin upang matiyak ang normal na operasyon nito.
Aktwal na pagsusuri ng kaso: Sa production workshop ng isang pabrika, dahil sa hindi wastong pag-install ng guide device ng electric hoist, ang wire rope ay madalas na yumuko nang sobra-sobra sa panahon ng operasyon. Pagkatapos ng inspeksyon, napag-alaman na ang posisyon ng guide pulley ay na-offset, na nagiging sanhi ng anggulo sa pagitan ng wire rope at ng drum ay masyadong malaki. Matapos muling ayusin ang posisyon ng guide pulley upang mapanatili ang baluktot na radius ng wire rope sa loob ng makatwirang hanay, ang buhay ng serbisyo ng wire rope ay makabuluhang pinalawig at ang katatagan ng operasyon ng kagamitan ay napabuti din.

4. Lubrication at pagpapanatili
4.1 Regular na mag-lubricate sa wire rope
Ang lubrication ng wire rope ay isang mahalagang link sa maintenance work, at ang lubrication condition nito ay direktang nauugnay sa buhay ng serbisyo ng wire rope at ang operating efficiency ng equipment.
Ang kahalagahan ng pagpapadulas: Ang mahusay na pagpapadulas ay maaaring makabuluhang bawasan ang alitan sa pagitan ng wire rope at ng drum at pulley, sa gayon ay binabawasan ang pagkasira. Halimbawa, pagkatapos ng madalas na paggamit, ang wear rate ng isang unlubricated wire rope ay maaaring higit sa 30% na mas mabilis kaysa sa isang well-lubricated na wire rope. Bilang karagdagan, ang pagpapadulas ay maaaring maiwasan ang wire rope mula sa kalawang, lalo na sa mahalumigmig o kinakaing unti-unti na mga kapaligiran, kung saan ang lubricating oil ay maaaring bumuo ng protective film upang ihiwalay ang moisture at corrosive substance.
Pagpili ng pampadulas: Ang pagpili ng tamang pampadulas ay mahalaga para sa pagpapanatili ng wire rope. Dapat piliin ang mga espesyal na wire rope lubricant, na karaniwang may magandang anti-wear, anti-corrosion at anti-oxidation properties. Halimbawa, ang ilang mga high-performance na lubricant ay maaaring manatiling stable sa matinding temperatura at angkop para sa mga electric hoist sa ilalim ng iba't ibang kondisyon sa pagtatrabaho. Iwasang gumamit ng ordinaryong langis ng motor o mantikilya, dahil maaaring hindi sila magbigay ng sapat na proteksyon at maaaring maging sanhi ng pag-iipon ng mga dumi sa ibabaw ng wire rope.
Paraan ng pagpapadulas: Kapag nagpapadulas ng mga wire rope, dapat gumamit ng mga espesyal na kagamitan sa pagpapadulas tulad ng mga brush na pampadulas o mga sprayer ng pagpapadulas. Una, linisin ang ibabaw ng wire rope upang alisin ang alikabok at lumang mantsa ng langis. Pagkatapos, ilapat o i-spray ang lubricant nang pantay-pantay upang matiyak na natatakpan ang bawat bahagi ng wire rope. Para sa mas mahabang wire ropes, maaaring isagawa ang pagpapadulas sa mga seksyon upang matiyak ang epekto ng pagpapadulas. Halimbawa, sa panahon ng proseso ng pagpapadulas, ang wire rope ng electric hoist ay maaaring dahan-dahang ilipat pataas at pababa upang payagan ang lubricant na ganap na tumagos sa panloob na mga hibla ng wire rope.
Dalas ng pagpapadulas: Tukuyin ang isang makatwirang dalas ng pagpapadulas batay sa dalas ng paggamit at kapaligiran sa pagtatrabaho ng electric hoist. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon sa pagtatrabaho, inirerekomenda na mag-lubricate ang wire rope isang beses sa isang buwan; sa mahalumigmig, maalikabok o madalas na ginagamit na mga kapaligiran, ang dalas ng pagpapadulas ay dapat na tumaas sa isang beses bawat dalawang linggo. Halimbawa, para sa mga electric hoist na ginagamit sa mga construction site, dahil sa madalas na pag-angat ng mga mabibigat na bagay at malupit na kapaligiran, ang dalas ng pagpapadulas ng wire rope ay dapat na naaangkop na taasan upang matiyak ang pagganap at kaligtasan nito.
Post-lubrication inspection: Pagkatapos ng lubrication, dapat suriin ang lubrication effect ng wire rope upang matiyak na mayroong unipormeng lubricating oil film sa ibabaw nito. Kasabay nito, suriin kung ang lubricant ay dumadaloy sa puwang sa pagitan ng drum at pulley upang maiwasan ang pagkabigo ng kagamitan na dulot ng akumulasyon ng pampadulas. Halimbawa, kung masyadong maraming pampadulas, maaaring mabuo ang akumulasyon ng langis sa drum, na makakaapekto sa paikot-ikot na epekto ng wire rope. Ang labis na pampadulas ay dapat na malinis sa oras.

5. Inspeksyon ng sistemang elektrikal
5.1 Suriin ang power cord, controller at switch
Ang electrical system ng wire rope electric hoist ay isang mahalagang bahagi ng normal na operasyon nito. Ang regular na inspeksyon ng mga electrical component tulad ng power cord, controller at switch ay mahalaga upang matiyak ang kaligtasan at pagiging maaasahan ng kagamitan.
Inspeksyon ng power cord:
Inspeksyon ng hitsura: Suriin kung ang kurdon ng kuryente ay nasira, luma na, may basag, atbp. Ang pagkasira sa layer ng pagkakabukod ng kurdon ng kuryente ay maaaring magdulot ng pagtagas, mga aksidente sa electric shock o pagkasira ng mga kagamitang elektrikal. Halimbawa, sa ilang electric hoist na matagal nang ginagamit, ang insulation layer ng power cord ay maaaring tumanda at pumutok dahil sa pangmatagalang pagkakalantad sa malupit na kapaligiran. Kapag nakitang nasira ang kurdon ng kuryente, dapat itong palitan kaagad upang matiyak ang kaligtasan ng sistema ng kuryente.
Inspeksyon ng koneksyon: Suriin kung ang koneksyon sa pagitan ng power cord at ng electric hoist ay matatag, at kung ang plug at socket ay maluwag o may mahinang contact. Ang mga maluwag na koneksyon ay magdudulot ng kawalang-katatagan ng boltahe, makakaapekto sa normal na operasyon ng electric hoist, at maaaring maging sanhi ng mga spark at dagdagan ang panganib ng sunog. Kapag sinusuri, maaari mong dahan-dahang hilahin ang kurdon ng kuryente upang makita kung may mga palatandaan ng pagkaluwag sa koneksyon.
Inspeksyon ng controller:
Inspeksyon ng hitsura: Suriin kung ang panlabas na shell ng controller ay nasira o na-deform. Ang isang nasirang panlabas na shell ay maaaring makaapekto sa normal na pag-alis ng init ng controller, na nagiging sanhi ng sobrang init at pinsala sa mga panloob na bahagi ng controller. Kasabay nito, suriin kung ang mga pindutan ng pagpapatakbo, mga hawakan at iba pang bahagi ng controller ay pagod o natigil upang matiyak ang kakayahang umangkop at pagiging maaasahan ng operasyon.
Functional inspection: Suriin kung normal ang iba't ibang function ng controller, kabilang ang pag-angat, pagbaba, paghinto, kaliwa at kanang paggalaw, atbp. Maaari mong patakbuhin ang controller upang maobserbahan kung ang aktwal na pagkilos ng electric hoist ay naaayon sa tagubilin ng operasyon. Halimbawa, kapag sinusuri ang lifting function, pindutin ang lifting button para makita kung ang electric hoist ay maaaring iangat ang mabigat na bagay nang maayos at kung normal ang bilis ng pag-angat. Kung ang pag-andar ng controller ay natagpuan na abnormal, dapat itong ayusin o palitan sa oras.
Pag-inspeksyon ng switch:
Emergency stop switch: Ang emergency stop switch ay isang mahalagang safety device ng electric hoist. Mabilis nitong maputol ang supply ng kuryente at mapahinto ang kagamitan sa isang emergency. Suriin kung gumagana nang normal ang emergency stop switch. Pagkatapos pindutin ang switch, ang electric hoist ay dapat huminto kaagad sa pagtakbo, at pagkatapos bitawan ang switch, ang kagamitan ay hindi maaaring awtomatikong ipagpatuloy ang operasyon at kailangang i-restart upang magpatuloy sa operasyon.
Iba pang switch: Suriin kung ang ibang switch ng electric hoist, gaya ng power switch, limit switch, atbp., ay maaaring gumana nang normal. Ang power switch ay dapat na mapagkakatiwalaang putulin ang power supply, at ang limit switch ay ginagamit upang limitahan ang operating range ng electric hoist upang maiwasan ang paggana ng kagamitan na lampas sa ligtas na saklaw. Halimbawa, kapag sinusuri ang limit switch, maaari mong manual na patakbuhin ang electric hoist upang lapitan ang limitasyon na posisyon at obserbahan kung ang limit switch ay maaaring putulin ang power supply sa oras upang ihinto ang kagamitan.

6. Pagpapanatili ng paghahatid
6.1 Lubrication at inspeksyon ng transmission
Ang transmission ay isang mahalagang bahagi ng wire rope electric hoist. Ang pagpapadulas at inspeksyon nito ay may mahalagang epekto sa normal na operasyon at buhay ng serbisyo ng kagamitan.
Ang kahalagahan ng pagpapadulas: Ang pagpapadulas ng paghahatid ay maaaring epektibong mabawasan ang alitan sa pagitan ng mga gear, bearings at iba pang mga bahagi, bawasan ang pagkasira at pagbutihin ang kahusayan ng paghahatid. Halimbawa, ang mahusay na pagpapadulas ay maaaring bawasan ang rate ng pagkasira ng paghahatid ng humigit-kumulang 50%, sa gayon ay nagpapalawak ng buhay ng serbisyo nito. Kasabay nito, ang pagpapadulas ay maaari ring gumanap ng isang papel sa pag-alis ng init at pag-iwas sa kalawang, na tinitiyak na ang paghahatid ay maaaring gumana nang normal sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho.
Pagpili ng lubricant: Ang mga espesyal na lubricant na angkop para sa mga transmission ay dapat piliin. Ang ganitong mga pampadulas ay karaniwang may magandang lagkit, wear resistance at oxidation resistance. Halimbawa, para sa bahagi ng gear transmission, dapat pumili ng gear oil na may naaangkop na lagkit upang makabuo ng stable na oil film at mabawasan ang direktang kontak sa pagitan ng mga gears. Para sa bahagi ng tindig, ang mataas na temperatura na lumalaban at lumalaban sa pagsusuot ng grasa ay maaaring mapili upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan nito sa pagtatrabaho.
Paraan ng pagpapadulas: Kapag nagpapadulas ng aparato sa paghahatid, dapat mo munang linisin ang ibabaw nito, alisin ang lumang langis at mga dumi, at pagkatapos ay i-lubricate ito ayon sa tinukoy na mga punto ng pagpapadulas at halaga ng pagpapadulas. Para sa bahagi ng gear transmission, maaari kang gumamit ng oil gun o oil pot para i-inject ang lubricating oil sa gearbox upang matiyak na ang lubricating oil ay maaaring ganap na masakop ang gear surface. Para sa bahagi ng bearing, maaari kang gumamit ng grease gun upang mag-inject ng grasa sa bearing seat upang ang grasa ay pantay na ibinahagi sa pagitan ng mga rolling elements at ng cage ng bearing. Halimbawa, kapag nagpapadulas ng gearbox, dapat mo munang buksan ang oil filling port ng gearbox at ibuhos ang lubricating oil sa gearbox hanggang maabot ng lubricating oil ang tinukoy na linya ng antas ng langis.
Dalas ng pagpapadulas: Tukuyin ang isang makatwirang dalas ng pagpapadulas batay sa dalas ng paggamit at kapaligiran sa pagtatrabaho ng electric hoist. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon sa pagtatrabaho, inirerekomenda na mag-lubricate ang transmission device isang beses bawat tatlong buwan; sa ilalim ng madalas na paggamit o malupit na kapaligiran, ang dalas ng pagpapadulas ay dapat na tumaas sa isang beses sa isang buwan. Halimbawa, para sa mga electric hoist na ginagamit sa mga port terminal, dahil sa kanilang mataas na dalas ng paggamit at malupit na kapaligiran sa pagtatrabaho, ang dalas ng pagpapadulas ng transmission device ay dapat na naaangkop na taasan upang matiyak ang normal na operasyon nito.
Inspection content: Regular na suriin ang operating status ng transmission device, kabilang ang pagkasira ng mga gears, ang operating sound at temperatura ng mga bearings, atbp. Kapag sinusuri ang gear, obserbahan kung may mga bitak, pagbabalat o abnormal na pagkasira sa ibabaw ng gear. Kung ang pagkasira ng ibabaw ng ngipin ng gear ay lumampas sa 15% ng kapal nito, kailangang palitan ang gear. Kapag sinusuri ang tindig, maaari mong hatulan kung ito ay gumagana nang normal sa pamamagitan ng pakikinig sa tunog at pagsukat ng temperatura. Halimbawa, kung ang bearing ay gumagawa ng abnormal na ingay o ang temperatura ay masyadong mataas, maaaring ang bearing ay may sira at kailangang ayusin o palitan sa oras.
Dalas ng inspeksyon: Para sa dalas ng inspeksyon ng transmission device, inirerekumenda na magsagawa ng inspeksyon sa hitsura isang beses sa isang buwan at isang detalyadong inspeksyon sa katayuan ng operasyon isang beses sa isang quarter. Sa panahon ng proseso ng inspeksyon, ang mga resulta ng inspeksyon ay dapat na maitala upang ang mga potensyal na problema ay matuklasan sa oras at ang mga kaukulang hakbang ay maaaring gawin. Halimbawa, ang isang sheet ng talaan ng inspeksyon para sa aparato ng paghahatid ay itinatag upang itala ang oras, nilalaman ng inspeksyon at mga problema na natagpuan para sa bawat inspeksyon, upang mapadali ang pagsubaybay at pagsusuri ng pagpapatakbo ng aparato ng paghahatid.

7. Mga detalye ng pagpapatakbo at kaligtasan
7.1 Mahigpit na sumunod sa mga operating procedure
Ang mga pagtutukoy sa pagpapatakbo ng wire rope electric hoist ay ang susi sa pagtiyak ng ligtas na operasyon ng kagamitan at pagpapahaba ng buhay ng serbisyo nito. Ang mga operator ay dapat na mahigpit na sumunod sa mga operating procedure upang maiwasan ang mga aksidente sa kaligtasan at pagkasira ng kagamitan na dulot ng hindi tamang operasyon.
Mga kwalipikasyon ng operator: Ang mga tauhan na nagpapatakbo ng mga electric wire rope hoist ay dapat sumailalim sa propesyonal na pagsasanay at kumuha ng kaukulang sertipiko ng kwalipikasyon ng operator. Nilalaman ng pagsasanay Dapat itong isama ang mga pangunahing prinsipyo ng kagamitan, mga pamamaraan sa pagpapatakbo, mga pag-iingat sa kaligtasan at mga hakbang sa pagtugon sa emerhensiya. Halimbawa, kapag nagsasanay ang mga operator, pinagsama ng isang kumpanya ang mga teoretikal na paliwanag sa mga praktikal na operasyon upang paganahin ang mga operator na makabisado ang mga tamang pamamaraan ng pagpapatakbo ng mga electric hoist, na epektibong binabawasan ang panganib ng mga aksidente sa kaligtasan na dulot ng hindi tamang operasyon.
Pre-operation inspection: Bago gamitin ang wire rope electric hoist sa bawat oras, ang operator ay dapat magsagawa ng detalyadong inspeksyon ng kagamitan. Kasama sa nilalaman ng inspeksyon ang pagkasira, pagkabasag ng wire, at pagpapapangit ng wire rope, kung ang power cord, controller, at switch ng electrical system ay normal, at ang lubrication at operating status ng transmission device. Halimbawa, bago gamitin ang electric hoist sa bawat oras, susuriin ng operator ng isang pabrika ang bawat bahagi ng kagamitan nang paisa-isa ayon sa checklist upang matiyak na ang kagamitan ay nasa mabuting kondisyon sa pagtatrabaho bago simulan ang operasyon.
Mga pag-iingat sa panahon ng operasyon:
Makinis na operasyon: Kapag nagbubuhat at nagpapababa ng mabibigat na bagay, ang operator ay dapat gumana nang maayos upang maiwasan ang biglaang pagsisimula at paghinto. Ang sobrang bilis at biglaang pagpepreno ay magdudulot ng malaking epekto sa wire rope at sa transmission device, na magreresulta sa mga problema tulad ng pagkasira ng wire rope at pagkasira ng transmission device. Halimbawa, kapag nagbubuhat ng mabibigat na bagay, ang electric hoist operator sa isang construction site ay dahan-dahang bumibilis at bumababa upang maging maayos ang pagtaas-baba ng mabibigat na bagay, na epektibong binabawasan ang impact damage ng equipment.
Iwasan ang labis na karga: Mahigpit na sumunod sa na-rate na pagkarga ng kagamitan at mahigpit na ipagbawal ang labis na karga. Ang overloading ay magpapataas ng tensyon ng wire rope, na magiging dahilan upang lumampas ito sa pinapayagang stress range, na magreresulta sa pagkabasag ng wire rope, at magdudulot din ng malubhang pinsala sa mga bahagi tulad ng transmission device at ang motor. Halimbawa, kapag ang isang kumpanya ay gumagamit ng electric hoist, nag-i-install ito ng overload limiter sa kagamitan. Kapag ang load ay lumampas sa na-rate na halaga, ang kagamitan ay awtomatikong hihinto sa pagtakbo, na epektibong pumipigil sa paglitaw ng mga overloading na aksidente.
Panatilihin ang isang ligtas na distansya: Sa panahon ng operasyon, ang kagamitan ay dapat panatilihin sa isang ligtas na distansya mula sa mga tauhan at bagay sa paligid. Iwasan ang mga banggaan sa pagitan ng mga mabibigat na bagay at mga nakapalibot na bagay sa panahon ng operasyon, na nagdudulot ng personal na pinsala o pagkasira ng kagamitan. Halimbawa, sa production workshop ng isang pabrika, kapag ang operator ay nagpapatakbo ng electric hoist, palagi niyang binibigyang pansin ang paligid upang matiyak na ang daanan ng mabibigat na bagay ay hindi nakaharang at maiwasan ang mga banggaan sa iba pang kagamitan at tauhan.
Inspeksyon at pagpapanatili pagkatapos ng operasyon: Matapos makumpleto ang operasyon, ang kagamitan ay dapat na inspeksyunin at mapanatili lamang. Patayin ang kuryente, linisin ang alikabok at mga labi sa ibabaw ng kagamitan, suriin ang lubrication ng wire rope, at muling mag-lubricate kung kinakailangan. Kasabay nito, itala ang operasyon ng kagamitan at ang mga resulta ng inspeksyon upang magbigay ng batayan para sa pagpapanatili at pamamahala ng kagamitan. Halimbawa, pagkatapos ng bawat operasyon, ang operator ng isang partikular na kumpanya ay maglilinis at mag-iinspeksyon lamang sa electric hoist, at itatala ang mga resulta ng inspeksyon sa talaan ng talaan ng pagpapanatili ng kagamitan upang mapadali ang pagsubaybay at pagsusuri ng operasyon ng kagamitan.