Опис кварова електричне дизалице и анализа узрока кварова

Кадаелектрична дизалицакреће се лево и десно, зазор између прирубница точкова на оба краја стазе нормално испуњава захтеве, али је размак између прирубница точкова очигледно превелик када се креће до средњег дела. Након пажљиве инспекције главних компоненти као што су И-греда дуге греде и електрични точак дизалице, пронађени су следећи недостаци:

(и) Површина И-греде главне греде је озбиљно кородирана, горња површина доње прирубнице је озбиљно истрошена и формирана је јама одређене дубине, као што је приказано на сликама 1 и 2;
(ии) И-греда главне греде је унутар 3 метра око средине распона, а доња прирубница са две стране доње прирубнице је утонула и деформисана. Када точкови електричне дизалице иду у секундарну област, точкови са обе стране су у деформисаном положају, тако да је зазор између точкова и доње прирубнице И-греде превелик.
Главни разлози за горе наведене кварове одређују услови употребе дизалице, а главни разлози су следећи:
(и) Дизалица је дуго била у употреби и дуго је била у киселој средини, што убрзава корозију главног снопа.
(ии) Дизалица се често користи, а дизалица је произведена према стандарду А3 са великом носивошћу. Подизање високог интензитета и високе фреквенције убрзава хабање доње прирубнице главне греде, што на крају доводи до потонућа и деформације две стране.
Хабање и деформација доње прирубнице И-греде кранске главне греде доводи до превеликог зазора прирубнице електричне дизалице током рада, што озбиљно утиче на безбедност опреме и представља велику опасност по безбедност. Како би се побољшала сигурност рада дизалице и избегле незгоде, кориснику се налаже да одмах престане да користи опрему.
Узимајући у обзир сложеност одржавања, озбиљну рђу на самој опреми и дуг радни век опреме, корисник размишља о укидању опреме.
Да би се смањили слични недостаци на И-греди главне греде дизалице и осигурала сигурност дизалице, предузимају се следеће контрамере:
Корисник треба да изабере кран одговарајућег радног нивоа у складу са стварним условима рада и изврши одговарајућу резервацију за номинални капацитет дизања изабране дизалице.
Руковаоци дизалице корисника треба да раде стриктно у складу са захтевима безбедносних радних процедура дизалице, а забрањено је криво повлачење или подизање.
За дизалице које раде у корозивним срединама као што су радионице за кисељење, корисник треба редовно да спроводи третман против рђе како би продужио век трајања опреме.
Редовно одржавајте опрему за дизање како бисте осигурали поуздан рад сигурносног заштитног уређаја и спречили подизање преоптерећења.
Током нормалне употребе, корисничка јединица треба да замени одговарајуће хабајуће делове на време, да проверава ефикасност релевантних сигурносних заштитних уређаја на дневној бази и да поправи проблеме на време.
Особље за инспекцију и тестирање треба да обрати посебну пажњу на зазор наплатка точкова електричне дизалице. Када се пронађу горе наведени недостаци, треба одмах предузети мере како би се осигурала безбедност дизалице.