На шта треба обратити пажњу при одржавању електричних дизалица са жицом

На шта треба обратити пажњу при одржавању електричних дизалица са жицом

1. Редовни преглед
1.1 Проверите истрошеност и оштећење жичаног ужета
Жичано уже је кључна компонентаелектрична дизалица, а његово хабање и оштећења директно су повезани са безбедношћу и веком трајања опреме. Неопходно је редовно проверавати хабање и оштећење жичаног ужета.
Степен хабања: Жичано уже ће се постепено истрошити услед трења током употребе. Када хабање површине жичаног ужета достигне 10% његовог пречника, жичано уже треба заменити. Хабање ће узроковати смањење чврстоће жичане ужади и повећати ризик од лома. На пример, под условом честог подизања тешких предмета, трење између жичаног ужета и бубња, ременице и других компоненти ће се повећати, а стопа хабања ће се убрзати. Редовним мерењем пречника жичаног ужета може се тачно проценити његов степен истрошености.
Лом жице: лом жице је важан знак оштећења жичаног ужета. Ако број прекинутих жица у једној дужини полагања (односно, дужина једног круга жичаног ужета) прелази 10% од укупног броја жица, жичано уже треба одмах заменити. Лом жице не само да ће смањити носивост жичаног ужета, већ може узроковати и да се жичано уже изненада прекине током рада, узрокујући сигурносне несреће. На пример, током процеса подизања, ако је жичано уже подвргнуто изненадном удару или преоптерећењу, лако је изазвати лом жице. Редовно проверавање жичаног ужета да ли има покиданих жица може благовремено открити потенцијалне безбедносне опасности.
Деформација: Жичано уже може бити деформисано током употребе, као што су прегиби, таласасти облици, изобличења у облику кавеза, итд. Ове деформације ће утицати на нормалну употребу жичаног ужета и смањити његове перформансе. На пример, прегиби могу оштетити унутрашњу структуру жичаног ужета, што доводи до смањења његове снаге и флексибилности. Деформација у облику таласа ће утицати на сарадњу између жичаног ужета и бубња и ременице и повећати хабање. Редовно проверавајући деформацију жичаног ужета, можете предузети благовремене мере за поправку или замену како бисте осигурали безбедан рад опреме.
Подмазивање: Добро подмазивање може смањити хабање жичаног ужета и продужити његов радни век. Редовно проверавајте подмазивање жичаног ужета како бисте се уверили да на његовој површини постоји уједначен филм уља за подмазивање. Ако је површина жичане ужади сува, уље за подмазивање треба додати на време. Уље за подмазивање не само да може смањити трење између жичаног ужета и бубња и ременице, већ и спречити рђање ужета. На пример, у влажном окружењу, већа је вероватноћа да ће жичано уже зарђати. Редовно подмазивање може ефикасно спречити рђу и заштитити перформансе жичаног ужета.
Учесталост инспекције: Одредите разумну учесталост инспекције на основу учесталости употребе и радног окружења електричне дизалице. За електричне дизалице које се често користе, препоручује се преглед изгледа жичаног ужета једном недељно; за опрему са ређом употребом довољно је прегледати једном месечно. У тешким радним окружењима, као што су висока температура, влажност и велика прашина, учесталост прегледа треба да се повећа на одговарајући начин. На пример, електрична дизалица која се користи у лучком терминалу је склона рђи због дуготрајне изложености влажном морском поветарцу, а учесталост прегледа треба на одговарајући начин повећати.

2. Чишћење и одржавање
2.1 Чишћење жичане ужади и околине
Чишћење жичане ужади и околине је важан део одржавања електричне дизалице са жичаним ужетом, што је од великог значаја за продужење века трајања опреме и обезбеђивање безбедног рада.
Чишћење жичане ужади: Жичано уже ће бити контаминирано прашином, уљем, металним струготинама и другим нечистоћама током употребе. Ове нечистоће ће повећати хабање жичаног ужета и смањити његов радни век. Користите меку четку или чисту крпу да бисте уклонили прашину и прљавштину са површине жичаног ужета и избегавајте употребу тврдих алата да не бисте оштетили жичано уже. За мрље од уља које је тешко уклонити, за чишћење се могу користити посебни детерџенти, али треба обратити пажњу на састав детерџента како би се избегла корозија жичаног ужета. Након чишћења, влагу на површини жичаног ужета треба одмах осушити како би се спречила рђа.
Очистите околину: Окружење око електричне дизалице ће такође утицати на рад и одржавање опреме. Редовно чистите остатке, прашину и уље око електричне дизалице да би радна површина била чиста. На пример, у индустријском производном окружењу, прашина и уље се могу акумулирати на мотору, редуктору и другим компонентама електричне дизалице, утичући на расипање топлоте и ефекат подмазивања, а затим проузрокујући квар опреме. Чишћењем околног окружења може се смањити ерозија нечистоћа на опреми и смањити вероватноћа квара.
Учесталост чишћења: Одредите разумну учесталост чишћења на основу окружења употребе и интензитета рада електричне дизалице. У нормалним условима, препоручује се темељно чишћење жичане ужади једном месечно; у тешким окружењима, као што су радионице са више прашине, учесталост чишћења треба повећати на једном недељно. Истовремено, једноставно чишћење околине око електричне дизалице након сваке употребе може ефикасно смањити накупљање нечистоћа.
Преглед након чишћења: Након чишћења жичане ужади и околног окружења, поново треба проверити хабање, ломљење жице, деформацију, итд. жичаног ужета, као и радни статус осталих делова електричне дизалице. Комбинацијом чишћења и инспекције, потенцијални проблеми се могу открити и решити на време како би се осигурало да је опрема увек у добром радном стању.

3. Спречите прекомерно савијање
3.1 Користите уређаје за вођење да бисте одржали разуман радијус савијања
Прекомерно савијање је један од важних узрока оштећења жичаних ужади од замора током рада. Да би се ефикасно спречило прекомерно савијање, неопходно је користити уређаје за вођење да би се одржао разуман радијус савијања.
Функција уређаја за вођење: Уређај за вођење може да води жичано уже да иде дуж исправног пута и да избегне ненормално савијање жичаног ужета током намотавања и отпуштања. На пример, у механизму за подизање електричне дизалице, ременица за вођење може осигурати да се угао између жичане ужади и бубња одржава у разумном опсегу, смањујући бочну силу и напон савијања жичаног ужета.
Одређивање разумног радијуса савијања: Према пречнику и структури жичане ужади, разумни радијус савијања не би требало да буде мањи од 20 пута пречника жичане ужади. На пример, за жичано уже пречника 10 мм, његов разумни радијус савијања не би требало да буде мањи од 200 мм. Сувише мали радијус савијања ће повећати напон савијања жичане ужади, узрокујући лом влакана унутар жичане ужади због замора, чиме се скраћује радни век жичаног ужета.
Инсталација и подешавање уређаја за вођење: Уређај за вођење треба поставити у одговарајући положај како би се осигурало да жичано уже може несметано да пролази. Приликом уградње потребно је извршити прецизна подешавања у складу са специфичном структуром електричне дизалице и смером жичаног ужета тако да се уређај за вођење и бубањ, ременица и друге компоненте блиско подударају. На пример, приликом уградње водеће ременице, треба обезбедити да су средишња линија ременице и средишња линија добоша у истој равни, а растојање између ременице и бубња испуњава захтеве дизајна.
Редовно проверавајте уређај за вођење: Уређај за вођење може бити истрошен, лабав или оштећен током дуготрајне употребе, што утиче на његов ефекат вођења на жичаном ужету. Због тога је неопходно редовно проверавати радни статус уређаја за навођење како би се потенцијални проблеми благовремено открили и поправили. На пример, проверите да ли је жлеб точака на ременици за навођење јако истрошен, да ли се ременица флексибилно окреће, да ли су завртњи за причвршћивање олабављени, итд. Ако се пронађу проблеми, истрошене делове треба заменити на време или поново подесити уређај за вођење како би се обезбедио нормалан рад.
Стварна анализа случаја: У производној радионици фабрике, због неправилне уградње уређаја за вођење електричне дизалице, жичано уже се често претерано савија током рада. Након инспекције, установљено је да је положај водеће ременице померен, због чега је угао између жичаног ужета и бубња превелик. Након поновног подешавања положаја ременице за вођење да би се радијус савијања жичане ужади одржао у разумном опсегу, животни век жичаног ужета је значајно продужен, а стабилност рада опреме је такође побољшана.

4. Подмазивање и одржавање
4.1 Редовно подмазујте жичано уже
Подмазивање жичаног ужета је кључна карика у пословима одржавања, а његово стање подмазивања је директно повезано са животним веком жичане ужади и радном ефикасношћу опреме.
Важност подмазивања: Добро подмазивање може значајно смањити трење између жичаног ужета и бубња и ременице, чиме се смањује хабање. На пример, након честе употребе, стопа хабања неподмазаног жичаног ужета може бити више од 30% бржа од оне код добро подмазаног жичаног ужета. Поред тога, подмазивање може спречити рђање ужета, посебно у влажним или корозивним срединама, где уље за подмазивање може да формира заштитни филм за изолацију влаге и корозивних супстанци.
Избор мазива: Одабир правог мазива је од суштинског значаја за одржавање жичаног ужета. Треба изабрати специјална мазива за жичану ужад, која обично имају добра својства против хабања, корозије и антиоксидације. На пример, нека мазива високих перформанси могу остати стабилна на екстремним температурама и погодна су за електричне дизалице под различитим радним условима. Избегавајте коришћење обичног моторног уља или путера, јер они можда неће пружити адекватну заштиту и чак могу изазвати накупљање нечистоћа на површини жичаног ужета.
Метода подмазивања: Приликом подмазивања жичаних ужади треба користити посебне алате за подмазивање као што су четке за подмазивање или распршивачи за подмазивање. Прво очистите површину жичаног ужета да бисте уклонили прашину и старе мрље од уља. Затим равномерно нанесите или попрскајте мазиво како бисте били сигурни да је сваки део жичаног ужета покривен. За дужа жичана ужад, подмазивање се може вршити у секцијама како би се обезбедио ефекат подмазивања. На пример, током процеса подмазивања, жичано уже електричне дизалице може се полако померати горе-доле како би се омогућило да мазиво у потпуности продре у унутрашња влакна жичане ужади.
Учесталост подмазивања: Одредите разумну фреквенцију подмазивања на основу учесталости употребе и радног окружења електричне дизалице. У нормалним условима рада препоручује се подмазивање жичаног ужета једном месечно; у влажним, прашњавим или често коришћеним окружењима, учесталост подмазивања треба повећати на једном у две недеље. На пример, за електричне дизалице које се користе на градилиштима, због честог подизања тешких предмета и отежаног окружења, фреквенцију подмазивања жичаног ужета треба на одговарајући начин повећати како би се обезбедиле његове перформансе и безбедност.
Инспекција након подмазивања: Након подмазивања, треба проверити ефекат подмазивања жичаног ужета како би се осигурало да на његовој површини постоји уједначен филм уља за подмазивање. У исто време проверите да ли мазиво тече у отвор између бубња и ременице да бисте избегли квар опреме узрокован накупљањем мазива. На пример, ако има превише мазива, може доћи до накупљања уља на бубњу, што утиче на ефекат намотавања жичаног ужета. Вишак мазива треба очистити на време.

5. Преглед електричног система
5.1 Проверите кабл за напајање, контролер и прекидач
Електрични систем електричне дизалице са жичаним ужетом је кључни део њеног нормалног рада. Редовна провера електричних компоненти као што су кабл за напајање, контролер и прекидач је од суштинског значаја да би се осигурала безбедност и поузданост опреме.
Преглед кабла за напајање:
Провера изгледа: Проверите да ли је кабл за напајање оштећен, стар, напукао, итд. Оштећење изолационог слоја кабла за напајање може изазвати цурење, струјни удар или оштећење електричне опреме. На пример, код неких електричних дизалица које су коришћене дуже време, изолациони слој кабла за напајање може да остари и да напукне услед дуготрајног излагања тешким окружењима. Када се утврди да је кабл за напајање оштећен, треба га одмах заменити како би се осигурала безбедност електричног система.
Провера прикључка: Проверите да ли је веза између кабла за напајање и електричне дизалице чврста и да ли су утикач и утичница лабави или имају слаб контакт. Лабави спојеви ће узроковати нестабилност напона, утицати на нормалан рад електричне дизалице, па чак могу изазвати варнице и повећати ризик од пожара. Приликом провере, можете нежно повући кабл за напајање да видите да ли има знакова лабавости на прикључку.
Инспекција контролора:
Провера изгледа: Проверите да ли је спољна шкољка контролера оштећена или деформисана. Оштећена спољашња шкољка може утицати на нормално одвођење топлоте контролера, узрокујући прегревање и оштећење унутрашњих компоненти контролера. У исто време проверите да ли су дугмад за управљање, ручке и други делови контролера истрошени или заглављени како бисте обезбедили флексибилност и поузданост рада.
Функционална инспекција: Проверите да ли су различите функције контролера нормалне, укључујући подизање, спуштање, заустављање, померање лево и десно, итд. Можете управљати контролером да бисте видели да ли је стварна радња електричне дизалице у складу са упутством за рад. На пример, када проверавате функцију подизања, притисните дугме за подизање да бисте видели да ли електрична дизалица може глатко да подигне тешки предмет и да ли је брзина подизања нормална. Ако се утврди да функција контролера није нормална, треба га поправити или заменити на време.
Преглед прекидача:
Прекидач за заустављање у нужди: Прекидач за заустављање у нужди је важан сигурносни уређај електричне дизалице. Може брзо прекинути напајање и зауставити опрему у хитним случајевима. Проверите да ли прекидач за хитно заустављање може нормално да ради. Након притиска на прекидач, електрична дизалица треба одмах да престане да ради, а након отпуштања прекидача, опрема не може аутоматски да настави са радом и треба је поново покренути да би наставила са радом.
Остали прекидачи: Проверите да ли други прекидачи електричне дизалице, као што су прекидач за напајање, крајњи прекидач, итд., могу нормално да раде. Прекидач за напајање треба да буде у стању да поуздано прекине напајање, а гранични прекидач се користи за ограничавање радног опсега електричне дизалице како би се спречило да опрема ради изван безбедног домета. На пример, када проверавате гранични прекидач, можете ручно управљати електричном дизалицом да бисте се приближили граничном положају и посматрали да ли гранични прекидач може да прекине напајање на време да заустави опрему.

6. Одржавање преноса
6.1 Подмазивање и контрола преноса
Пренос је важан део електричне дизалице са жичаним ужетом. Његово подмазивање и провера имају важан утицај на нормалан рад и радни век опреме.
Важност подмазивања: Подмазивање мењача може ефикасно смањити трење између зупчаника, лежајева и других компоненти, смањити хабање и побољшати ефикасност преноса. На пример, добро подмазивање може смањити стопу хабања мењача за око 50%, чиме се продужава његов радни век. У исто време, подмазивање такође може да игра улогу у одвођењу топлоте и превенцији рђе, обезбеђујући да мењач може нормално да ради у различитим радним условима.
Избор мазива: Треба изабрати специјална мазива погодна за мењаче. Таква мазива обично имају добар вискозитет, отпорност на хабање и отпорност на оксидацију. На пример, за део мењача зупчаника треба изабрати уље за зупчанике одговарајућег вискозитета како би се формирао стабилан уљни филм и смањио директан контакт између зупчаника. За део лежаја, маст отпорна на високе температуре и отпорност на хабање може се изабрати како би задовољила различите радне захтеве.
Начин подмазивања: Приликом подмазивања преносног уређаја прво треба очистити његову површину, уклонити старо уље и нечистоће, а затим га подмазати према наведеним тачкама подмазивања и количини подмазивања. За део зупчаника, можете користити пиштољ за уље или посуду за уље да убризгате уље за подмазивање у мењач како бисте осигурали да уље за подмазивање може у потпуности покрити површину зупчаника. За део лежаја можете користити пиштољ за подмазивање за убризгавање масти у лежиште лежаја тако да се маст равномерно распоређује између котрљајућих елемената и кавеза лежаја. На пример, када подмазујете мењач, прво треба да отворите отвор за пуњење уља мењача и сипате уље за подмазивање у мењач док уље за подмазивање не достигне одређену линију нивоа уља.
Учесталост подмазивања: Одредите разумну фреквенцију подмазивања на основу учесталости употребе и радног окружења електричне дизалице. У нормалним условима рада, препоручује се подмазивање преносног уређаја једном у три месеца; под честом употребом или у тешким условима, учесталост подмазивања треба повећати на једном месечно. На пример, за електричне дизалице које се користе у лучким терминалима, због њихове високе учесталости употребе и тешког радног окружења, фреквенцију подмазивања преносног уређаја треба на одговарајући начин повећати како би се обезбедио његов нормалан рад.
Садржај инспекције: Редовно проверавајте радни статус преносног уређаја, укључујући истрошеност зупчаника, радни звук и температуру лежајева, итд. Приликом провере зупчаника, обратите пажњу да ли на површини зупчаника има пукотина, љуштења или абнормалног хабања. Ако истрошеност површине зуба зупчаника прелази 15% његове дебљине, зупчаник треба заменити. Када проверавате лежај, можете да процените да ли ради нормално слушањем звука и мерењем температуре. На пример, ако лежај производи ненормалну буку или је температура превисока, може бити да је лежај неисправан и да га треба поправити или заменити на време.
Учесталост прегледа: За учесталост прегледа преносног уређаја, препоручује се преглед изгледа једном месечно и детаљан преглед стања рада једном квартално. Током процеса инспекције, резултати инспекције треба да се евидентирају како би се потенцијални проблеми могли на време открити и предузети одговарајуће мере. На пример, инспекцијски записник за преносни уређај се успоставља да бележи време, садржај инспекције и проблеме пронађене за сваку инспекцију, како би се олакшало праћење и анализа рада уређаја за пренос.

7. Оперативне спецификације и безбедност
7.1 Стриктно се придржавајте оперативних процедура
Радне спецификације електричне дизалице са жичаним ужетом су кључ за обезбеђивање безбедног рада опреме и продужење њеног радног века. Оператери морају стриктно да се придржавају оперативних процедура како би избегли сигурносне незгоде и оштећења опреме узроковане неправилним радом.
Квалификације руковаоца: Особље које рукује електричним жичаним дизалицама мора проћи стручну обуку и добити одговарајући сертификат о квалификацији руковаоца. Садржај обуке Треба да обухвати основне принципе опреме, оперативне процедуре, мере предострожности и мере реаговања у ванредним ситуацијама. На пример, када обучава оператере, компанија комбинује теоријска објашњења са практичним операцијама како би омогућила оператерима да овладају исправним методама рада електричних дизалица, ефективно смањујући ризик од безбедносних незгода узрокованих неправилним радом.
Инспекција пре операције: Пре сваке употребе електричне дизалице са жичаним ужетом, оператер треба да изврши детаљну инспекцију опреме. Садржај инспекције укључује хабање, ломљење жице и деформацију жичаног ужета, да ли су кабл за напајање, контролер и прекидач електричног система нормални, као и подмазивање и радни статус уређаја за пренос. На пример, пре употребе електричне дизалице сваки пут, оператер фабрике ће проверити сваку компоненту опреме једну по једну у складу са контролном листом како би се уверио да је опрема у добром радном стању пре почетка рада.
Мере опреза током рада:
Углађен рад: Приликом подизања и спуштања тешких предмета, руковалац треба да ради глатко како би избегао изненадна покретања и заустављања. Превелика брзина и нагло кочење ће произвести велику ударну силу на жичано уже и преносни уређај, што ће резултирати проблемима као што су лом жичаног ужета и оштећење уређаја за пренос. На пример, приликом подизања тешких предмета, оператер електричне дизалице на градилишту полако убрзава и успорава како би се тешки предмети несметано подизали и спуштали, ефикасно смањујући оштећење опреме од удара.
Избегавајте преоптерећење: Строго се придржавајте номиналног оптерећења опреме и стриктно забраните преоптерећење. Преоптерећење ће повећати напетост жичаног ужета, узрокујући да оно премаши дозвољени опсег напрезања, што ће резултирати ломљењем жичаног ужета, а такође ће узроковати озбиљна оштећења компоненти као што су преносни уређај и мотор. На пример, када компанија користи електричну дизалицу, она инсталира ограничавач преоптерећења на опреми. Када оптерећење премаши номиналну вредност, опрема аутоматски престаје да ради, ефикасно спречавајући појаву несрећа преоптерећења.
Држите се на безбедној удаљености: Током рада, опрему треба држати на безбедној удаљености од околног особља и објеката. Избегавајте сударе између тешких предмета и околних предмета током рада, што може проузроковати телесне повреде или оштећење опреме. На пример, у производној радионици у фабрици, када руковалац управља електричном дизалицом, он увек обраћа пажњу на околину како би осигурао да стаза кретања тешког предмета буде неометана и избегао судар са другом опремом и особљем.
Инспекција и одржавање након операције: Након завршетка операције, опрему треба једноставно прегледати и одржавати. Искључите напајање, очистите прашину и остатке на површини опреме, проверите подмазивање жичаног ужета и поново подмажите ако је потребно. Истовремено, евидентирајте рад опреме и резултате инспекције како бисте обезбедили основу за одржавање и управљање опремом. На пример, након сваке операције, оператер одређене компаније ће једноставно очистити и прегледати електричну дизалицу и забележити резултате инспекције у евиденцији одржавања опреме како би се олакшало праћење и анализа рада опреме.