ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟର ସୁରକ୍ଷିତ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟର ସୁରକ୍ଷିତ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

1. ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ
୧.୧ ଉପକରଣର ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଯାଞ୍ଚ
ନିର୍ମାଣରେ, ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଯାଞ୍ଚହାତ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଧାଡି। ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ହୋଷ୍ଟ ସେଲ୍ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ବିକୃତି ବିନା ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ଅଛି, ଏବଂ ସମସ୍ତ ଫିକ୍ସିଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଢିଲା କିମ୍ବା ନିଖୋଜ ନାହିଁ। ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉପକରଣ କ୍ଷତି ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦକୁ ଏଡାଇ ପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସେଲ୍ କ୍ଷତି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକାଶ କରିପାରେ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଆଘାତ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆଘାତର ବିପଦ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ; ଢିଲା ଫିକ୍ସିଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପଡ଼ିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ମୃତାହତ କିମ୍ବା ସମ୍ପତ୍ତି କ୍ଷତି ହୋଇପାରେ।
୧.୨ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଉଠାଣ ଓଜନ ଯାଞ୍ଚକରଣ
ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଉଠାଣ ଓଜନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ। ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀର ଓଜନ ବହୁତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ପ୍ରକୃତ ଉଠାଣ ଓଜନ ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଟନେଜର ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଓଭରଲୋଡିଂ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିଷେଧ, ଅନ୍ୟଥା ଏହା ଚେନ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ବିଫଳତା ଭଳି ଗମ୍ଭୀର ପରିଣାମ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳ ଥରେ ଓଭରଲୋଡିଂ ଯୋଗୁଁ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲା, ଯାହା ଫଳରେ ଚେନ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ଭାରୀ ଜିନିଷ ପଡ଼ିବା ଏକ ବଡ଼ ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟାଇଥିଲା। ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଉଠାଣ କ୍ଷମତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସମୟରେ, ସମଗ୍ର ସିଷ୍ଟମର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଲିଫ୍ଟିଂ ଚେନ୍‌ର ବ୍ୟାସ, ସଂଯୋଗକାରୀ ବୋଲ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି ହୋଷ୍ଟର ଉଠାଣ ଟନେଜ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।
୧.୩ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯାଞ୍ଚ
ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟର ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ଲିଙ୍କ। ପ୍ରଥମେ, ଲିଫ୍ଟିଂ ଚେନ୍‌ରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ବିକୃତି, କ୍ଷତି, ଫାଟ ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଚେନ୍ ସଂଯୋଗକାରୀ ରିଙ୍ଗର ସ୍ଥିରତା ସ୍ଥିତି ସାଧାରଣ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଚେନ୍ ହେଉଛି ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟର ମୁଖ୍ୟ ବଳ-ବାହକ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ଏହାର ଗୁଣବତ୍ତା ସିଧାସଳଖ ଉଠାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁରକ୍ଷା ସହିତ ଜଡିତ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ବ୍ରେକିଂ ଡିଭାଇସ୍ ନମନୀୟ କି ନାହିଁ, ଲାଗିବା କିମ୍ବା ଢିଲା ନକରି, ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ହୋଷ୍ଟର ଗତିକୁ ଶୀଘ୍ର ବନ୍ଦ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଭାରୀ ବସ୍ତୁର ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପତନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ୍ରେକିଂ ଡିଭାଇସ୍‌ର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି। ଏହା ସହିତ, କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ନମନୀୟ କି ନାହିଁ, କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ, ଏବଂ ତାର ରଶିରେ ଥକ୍କାପଣ ଭଙ୍ଗା, ଘଷିବା ଏବଂ କଳଙ୍କ ଭଳି ସମସ୍ୟା ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉପକରଣ ବିଫଳତା ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଜୀବନ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଗତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।

2. ଅପରେଟରଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା
୨.୧ ବୃତ୍ତିଗତ ତାଲିମ
ହାତ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟର ପରିଚାଳକଙ୍କୁ ବୃତ୍ତିଗତ ତାଲିମ ନେବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ନିର୍ମାଣର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୂର୍ବ ଆବଶ୍ୟକତା। ତାଲିମ ବିଷୟବସ୍ତୁରେ ଉପକରଣର ମୌଳିକ ଗଠନ, କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି, ପରିଚାଳନା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପଦ୍ଧତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପରିଚାଳନା ପ୍ରକ୍ରିୟା ତାଲିମରେ, ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଜଣାଇବା ଉଚିତ ଯେ ସେମାନେ ଭାରୀ ଜିନିଷ ଉଠାଇବା ସମୟରେ ଓଭରଲୋଡ୍ କରିପାରିବେ ନାହିଁ, ଜିନିଷ ଉଠାଇବା ସମୟରେ ସେମାନଙ୍କୁ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ବାନ୍ଧିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ଲୋକଙ୍କ ପାଇଁ ଭାରୀ ଜିନିଷ ତଳେ କାମ କରିବା କିମ୍ବା ଚାଲିବା କଡ଼ା ନିଷେଧ। ତାଲିମ ପରେ, ଅପରେଟରଙ୍କୁ ଏକ କଡ଼ା ମୂଲ୍ୟାୟନ ପାସ୍ କରିବା ଉଚିତ, ଯାହା ତାତ୍ତ୍ୱିକ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ କଭର କରେ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସେମାନଙ୍କ ପାଖରେ ହାତ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଏବଂ ମାନକୀକରଣ ଉପାୟରେ ପରିଚାଳନା କରିବାର କ୍ଷମତା ଅଛି। ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଅନୁଯାୟୀ, ବୃତ୍ତିଗତ ତାଲିମ ପାଇଥିବା ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣା ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଣପ୍ରଶିକ୍ଷିତ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ତୁଳନାରେ 80% ରୁ ଅଧିକ କମ୍, ଯାହା ନିର୍ମାଣ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ବୃତ୍ତିଗତ ତାଲିମର ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।
୨.୨ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ସ୍ଥିତି
ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟ ଚଲାଉଥିବା ଲୋକଙ୍କର ଶାରୀରିକ ସୁସ୍ଥତା ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ସ୍ଥିତି ଭଲ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଶାରୀରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ ହେଉଥିବାରୁ, ହୃଦରୋଗ, ଉଚ୍ଚ ରକ୍ତଚାପ, ମୃଗଶିରା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରୋଗ ଥିବା ଲୋକମାନେ ଏହି କାମରେ ନିୟୋଜିତ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ହୃଦରୋଗ ଥିବା ଲୋକମାନେ ଅପରେସନ ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଶାରୀରିକ ପରିଶ୍ରମ ଯୋଗୁଁ ହଠାତ୍ ରୋଗର ଶିକାର ହୋଇପାରନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣା ହୋଇପାରେ। ଏହା ସହିତ, ଅପରେଟରମାନେ ଅପରେସନ ପୂର୍ବରୁ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ମନ ରଖିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ମଦ୍ୟପାନ କିମ୍ବା ଥକ୍କାପଣ ପରେ କାମ କରିବା କଡ଼ା ନିଷେଧ। ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଅନୁଯାୟୀ, ଥକ୍କା ଅବସ୍ଥାରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟ ଚଲାଇବା ସମୟରେ ଦୁର୍ଘଟଣାର ସମ୍ଭାବନା ସାଧାରଣ ସ୍ଥିତି ତୁଳନାରେ 3 ଗୁଣରୁ ଅଧିକ। ତେଣୁ, ନିର୍ମାଣ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ, ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ରେକର୍ଡ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଉଚିତ, ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ସେମାନଙ୍କର ଶାରୀରିକ ଅବସ୍ଥା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି, ଏବଂ ନିର୍ମାଣର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ।

3. ଉତ୍ତୋଳନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସୁରକ୍ଷା ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ
୩.୧ ଓଭରଲୋଡ୍ ସୀମା
ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ଓଭରଲୋଡିଂ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଚରଣ ଏବଂ ଏହାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ନିଷିଦ୍ଧ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଓଭରଲୋଡିଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟର ଚେନ୍ ଏବଂ ହୁକ୍ ଭଳି ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରି ଚାପ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଭାଙ୍ଗିବା, ବିକୃତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଫଳତା ଘଟିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଭାରୀ ଜିନିଷ ପଡ଼ିଯିବ, ଯାହା ନିର୍ମାଣ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ଜୀବନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ବିପଦରେ ପକାଇବ। ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଅନୁଯାୟୀ, ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟର ଓଭରଲୋଡିଂ ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣା 30% ରୁ ଅଧିକ। ତେଣୁ, ଉଠାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ସର୍ବଦା ଉଠାଣ ଓଜନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ଏହା ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଉଠାଣ ଓଜନ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି। ସେହି ସମୟରେ, ପ୍ରକୃତ ବ୍ୟବହାରରେ ଏହାର ଭାର-ବହନ କ୍ଷମତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ଉପକରଣର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟରେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଲୋଡ୍ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।
୩.୨ ଉଠାଣ ସ୍ଥିତି ଏବଂ କର୍ମଚାରୀ ସୁରକ୍ଷା
ଉଠାଣ ସ୍ଥାନର ଚୟନ ଏବଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟର ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂଯୋଗ। ଉଠାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସହାୟକ ଗଠନର ଅସ୍ଥିରତା ଯୋଗୁଁ ଉପକରଣର ଓଲଟିବା କିମ୍ବା ସ୍ଲାଇଡିଂକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟର ଝୁଲା ଫ୍ରେମ୍ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏହା ସହିତ, ବସ୍ତୁ ଉଠାଇବା ସମୟରେ, ଅପରେଟର ବ୍ୟତୀତ ଅନ୍ୟ କର୍ମଚାରୀ ଉଠାଣ ସାମଗ୍ରୀ ପାଖକୁ ଯିବେ ନାହିଁ, ଏବଂ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ କୌଣସି କାମ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ଭାରୀ ବସ୍ତୁ ଉପରେ କିମ୍ବା ତଳେ ଚାଲିବାକୁ କଡ଼ା ନିଷେଧ କରାଯାଇଛି। ଦୁର୍ଘଟଣା ମାମଲାର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅନୁଯାୟୀ, ପ୍ରାୟ 40% ଉଠାଣ ଦୁର୍ଘଟଣା କର୍ମଚାରୀମାନେ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥିତିରେ ରହିବା କିମ୍ବା ଉଠାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଇଚ୍ଛାନୁସାରେ ଚାଲିବା ଦ୍ୱାରା ଘଟେ। ତେଣୁ, ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନରେ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଚେତାବନୀ କ୍ଷେତ୍ର ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଉଠାଣ କ୍ଷେତ୍ରର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତଦାରଖ ପାଇଁ ଜଣେ ବିଶେଷ ବ୍ୟକ୍ତି ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯିବା ଉଚିତ। ସେହି ସମୟରେ, ଅପରେଟର ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ସ୍ଥାନରେ ଠିଆ ହେବା, ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ଧରି ରଖିବା ଏବଂ ଇଚ୍ଛାନୁସାରେ ଛାଡିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଧ୍ୟାନ କେନ୍ଦ୍ରିତ ରହିବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ ବିଭ୍ରାନ୍ତି ଯୋଗୁଁ କାର୍ଯ୍ୟ ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଇବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

୪. ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯତ୍ନ
୪.୧ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଚକ୍ର
ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ସେମାନଙ୍କର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସଂଯୋଗ। ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପର ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାରର ଆବୃତ୍ତି ଅନୁସାରେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଚକ୍ର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି:
ଦୈନିକ ଯାଞ୍ଚ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଅପରେଟର ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟର ଏକ ବ୍ୟାପକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ, ଯେଉଁଥିରେ ଏହାର ଦୃଶ୍ୟ, ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ (ଯେପରିକି ଚେନ୍, ହୁକ୍, ବ୍ରେକ୍, ଇତ୍ୟାଦି) ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର କାର୍ଯ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଦୈନିକ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ ଏବଂ ସମସ୍ୟା ସହିତ କାମ କରୁଥିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡାଇ ପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଚେନ୍ ବଙ୍କା, ମୋଡ଼ି କିମ୍ବା ଫାଟିଛି କି ନାହିଁ, ହୁକ୍ ବିକୃତ କିମ୍ବା ପିନ୍ଧିଛି କି ନାହିଁ, ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ନମନୀୟ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦିଓ ଏହି ଯାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ସରଳ, ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଉପକରଣର ବିଫଳତା ହାରକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
ସାପ୍ତାହିକ ଯାଞ୍ଚ: ସପ୍ତାହରେ ଥରେ ଅଧିକ ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଘଷିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଚେନ୍ ପୃଷ୍ଠ କଳଙ୍କ ମୁକ୍ତ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଘଷିବା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଚେନ୍ ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ସେହି ସମୟରେ, ହୁକ୍ ଖୋଲିବା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ହୁକ୍ ଖୋଲିବା ମୂଳ ଆକାରର 10% ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ। ସାପ୍ତାହିକ ଯାଞ୍ଚ ସମୟୋଚିତ ଭାବରେ କିଛି ଲୁକ୍କାୟିତ ସମସ୍ୟା ଆବିଷ୍କାର ଏବଂ ସମାଧାନ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
ମାସିକ ଯାଞ୍ଚ: ପ୍ରତି ମାସରେ ଏକ ବ୍ୟାପକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଉପକରଣର କିଛି ଅଂଶର ସଫା, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ସମାୟୋଜନ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉପକରଣର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଧୂଳି ଏବଂ ତେଲ ସଫା କରନ୍ତୁ, ଗୁରୁତର ଭାବରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ଚେନ୍ କିମ୍ବା ହୁକ୍ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ, ଜରୁରୀକାଳୀନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଶୀଘ୍ର ବ୍ରେକ୍ କରିପାରିବେ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ରେକର କଠୋରତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ। ମାସିକ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉପକରଣର ବିଫଳତାକୁ ରୋକିପାରିବ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାରରେ ଉପକରଣର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।
ବାର୍ଷିକ ଯାଞ୍ଚ: ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିବର୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। ବାର୍ଷିକ ଯାଞ୍ଚ ବୃତ୍ତିଗତ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ କିମ୍ବା ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯେଉଁଥିରେ ଉପକରଣର ଲୋଡ୍ ପରୀକ୍ଷା, ଗଭୀର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉପକରଣର ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା ଏବଂ ବ୍ରେକିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଲୋଡ୍ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ। ବାର୍ଷିକ ଯାଞ୍ଚ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ପରେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପିନ୍ଧା ଯୋଗୁଁ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ସୁରକ୍ଷା ବିପଦକୁ ଏଡାଇ ପାରିବ।
୪.୨ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ, ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟଗୁଡ଼ିକରେ କିଛି ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ଥାଇପାରେ। ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟାନୁସାରେ ପରିଚାଳନା କରିବା ଦ୍ୱାରା ଉପକରଣ କ୍ଷତି ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ଏଡାଯାଇପାରିବ। ଏଠାରେ କିଛି ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ମୁକାବିଲା କରିବେ ତାହା ଦିଆଯାଇଛି:
ଚେନ୍ ଜାମ୍: ଯେତେବେଳେ ଚେନ୍ ଜାମ୍ ହୁଏ, ଏହା ଚେନ୍‌ର ବିକୃତି କିମ୍ବା ଚେନ୍‌ରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ବାହ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ଯୋଗୁଁ ହୋଇପାରେ। ପ୍ରଥମେ, କାର୍ଯ୍ୟ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଚେନ୍‌ଟି ବିକୃତ କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଚେନ୍‌ଟି ବିକୃତ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ଏକ ନୂତନ ଚେନ୍ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ। ଯଦି ଏହା ଚେନ୍‌ରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ବାହ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ଯୋଗୁଁ ହୁଏ, ତେବେ ବାହ୍ୟ ପଦାର୍ଥକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଚେନ୍‌ର ନମନୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ପୁନଃଲୁବ୍ରିକେଟ କରନ୍ତୁ।
ବ୍ରେକ୍ ବିଫଳତା: ବ୍ରେକ୍ ବିଫଳତା ଯୋଗୁଁ ଭାରୀ ଜିନିଷ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାହାରକୁ ଖସି ପଡ଼ିପାରେ, ଯାହା ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ତ୍ରୁଟି। ଯେତେବେଳେ ବ୍ରେକ୍ ବିଫଳ ହୁଏ, ତୁରନ୍ତ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବ୍ରେକର ଘର୍ଷଣ ପ୍ଲେଟ୍ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ତେଲିଆ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଘର୍ଷଣ ପ୍ଲେଟ୍ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ଏକ ନୂତନ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ। ସେହି ସମୟରେ, ବ୍ରେକର ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଢିଲା କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଏହାକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ। ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ପରେ, ବ୍ରେକ୍ ଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଲୋଡ୍ ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ।
ଚେନ୍ ଭାଙ୍ଗିବା: ଚେନ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ସାଧାରଣତଃ ଓଭରଲୋଡ୍ କିମ୍ବା ଚେନ୍ ଥକିବା କାରଣରୁ ହୋଇଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ଚେନ୍ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ତୁରନ୍ତ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ନୂତନ ଚେନ୍ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ। ସେହି ସମୟରେ, ପୁଣି ଓଭରଲୋଡ୍ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଉପକରଣର ଭାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଉଠାଣ ଓଜନ ଅତିକ୍ରମ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଚେନ୍ ର ସଂଯୋଗ ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଚେନ୍ ର ସଂଯୋଗକାରୀ ରିଙ୍ଗ ଦୃଢ଼ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ଚଲାଇବାରେ ଅସୁବିଧା: ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ଚଲାଇବାରେ ଅସୁବିଧା କଳଙ୍କି କିମ୍ବା ଭିତର ଅଂଶର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ହେତୁ ହୋଇପାରେ। ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ଭିତରେ ଥିବା ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ କଳଙ୍କି ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ସଫା ଏବଂ ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯଦି ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଭିତର ଅଂଶ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ନମନୀୟ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କରାଯାଇପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ।
ହୁକ୍ ବିକୃତି କିମ୍ବା ଫାଟ: ହୁକ୍ ହେଉଛି ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ। ଏହାର ବିକୃତି କିମ୍ବା ଫାଟ ଯୋଗୁଁ ଭାରୀ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ଖସି ପଡ଼ିପାରେ। ଯେତେବେଳେ ହୁକ୍ ବିକୃତି କିମ୍ବା ଫାଟ ହୋଇଥିବା ଜଣାପଡ଼େ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କରି ଏକ ନୂତନ ହୁକ୍ ସହିତ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ। ସେହି ସମୟରେ, ହୁକ୍‌ର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ହୁକ୍‌ର ଖୋଲିବା ଡିଗ୍ରୀ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକର ସମୟାନୁସାରେ ପରିଚାଳନା ଦ୍ୱାରା, ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟର ସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ, ନିର୍ମାଣରେ ଏହାର ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ଜୀବନ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଗତି ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇପାରିବ।

୫. ପରିବେଶଗତ ବିଚାର
୫.୧ ପାଣିପାଗ ଅବସ୍ଥା
ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ, ପାଗ ପରିସ୍ଥିତି ଦ୍ୱାରା ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟର ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ। ଖରାପ ପାଗ ଉପକରଣ ବିଫଳତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତ୍ରୁଟିର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟିପାରେ।
ପ୍ରବଳ ପବନ ପାଗ: ଯେତେବେଳେ ପବନର ବେଗ ସ୍ତର 6 ଅତିକ୍ରମ କରେ, ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟର ଉତ୍ତୋଳନ କାର୍ଯ୍ୟ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କରିବା ଉଚିତ। ପ୍ରବଳ ପବନ ଭାରୀ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ବହୁତ ଝୁଲାଇପାରେ, ଉତ୍ତୋଳନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅସ୍ଥିରତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ, ଏବଂ ଭାରୀ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଆଖପାଖ ବସ୍ତୁ କିମ୍ବା କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସହିତ ଧକ୍କା ଦେଇପାରେ, କିମ୍ବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଓଲଟାଇ ମଧ୍ୟ ଦେଇପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଉପକୂଳ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନରେ, ପ୍ରବଳ ପବନ ସମୟରେ ଉତ୍ତୋଳନ କାର୍ଯ୍ୟ ବନ୍ଦ କରିବାରେ ବିଫଳତା ଯୋଗୁଁ ଭାରୀ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଝୁଲି ପଡ଼ି ଭାରାବନ୍ଧରେ ଆଘାତ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଭାରାବନ୍ଧ ଆଂଶିକ ଭାବରେ ଭୁଶୁଡ଼ି ପଡ଼ିଥାଏ। ସୌଭାଗ୍ୟବଶତଃ, କୌଣସି ମୃତାହତ ହୋଇନାହିଁ।
ପ୍ରବଳ ବର୍ଷା ପାଗ: ପ୍ରବଳ ବର୍ଷା ଯୋଗୁଁ ଉପକରଣ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଅପରେଟରଙ୍କ ଦୃଷ୍ଟି ଅସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ କାର୍ଯ୍ୟରେ କଷ୍ଟକରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ। ସେହି ସମୟରେ, ବର୍ଷା ପାଣି ଭିତର ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ।ହାତ ଚେନ୍ ଉଠାଣ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଚେନ୍ କ୍ଷୟ ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ଫେଲ୍ୟୁଅର ଭଳି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ପ୍ରବଳ ବର୍ଷା ପାଗରେ, ଉପକରଣର କ୍ଷତି ଏଡାଇବା ପାଇଁ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଅନୁସାରେ, ପ୍ରବଳ ବର୍ଷା ଯୋଗୁଁ ଉପକରଣ ଫେଲ୍ୟୁଅର ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣା ପ୍ରାୟ 10%।
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପାଗ: ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ, ଅପରେଟରମାନେ କ୍ଳାନ୍ତି ଏବଂ ଶାରୀରିକ କ୍ଲାନ୍ତର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଏହା ସହିତ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଉପକରଣର ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଗ୍ରୀସ୍ ପତଳା ହୋଇପାରେ, ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଉପକରଣର ବିଫଳତା ହାରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ। ଗରମ ପାଗରେ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରିବାକୁ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଏଡାଇବାକୁ ଏବଂ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଉପକରଣର ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି।
କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ପାଗ: କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟର ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଭଙ୍ଗୁର କରିଦେବ ଏବଂ ଏହାର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଚେନ୍ ଭଙ୍ଗୁର ଏବଂ ସହଜରେ ଭାଙ୍ଗିପାରେ। ସେହି ସମୟରେ, କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲକୁ କଠିନ କରିପାରେ, ଯାହା ଉପକରଣର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ଏକ କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ, କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ କାମ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରିହିଟ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୫.୨ ସାଇଟ୍ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଆବଶ୍ୟକତା
ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟର ସୁରକ୍ଷିତ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ସ୍ଥାନର ଅବସ୍ଥା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନର ଅବସ୍ଥା ଉପକରଣ ଅସ୍ଥିରତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତ୍ରୁଟିର କାରଣ ହୋଇପାରେ।
ଭୂମି ସମତଳତା: ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟର ସପୋର୍ଟ ଷ୍ଟ୍ରକଚରକୁ ଏକ ସମତଳ ଏବଂ କଠିନ ଭୂମିରେ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ଭୂମି ଅସମାନ ଥାଏ କିମ୍ବା ନରମ ସ୍ଥାନ ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଢଳିବା କିମ୍ବା ଓଲଟାଇପାରେ, ଯାହା ଉଠାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିପଦକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନରେ, ଅସମାନ ଭୂମି ଯୋଗୁଁ, ଉଠାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟ ଢଳି ପଡ଼ିଥାଏ, ଏବଂ ଭାରୀ ଜିନିଷ ପଡ଼ିଯାଏ, ଯାହା ଉପକରଣର କ୍ଷତି ଏବଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଆଘାତର କାରଣ ହୋଇଥାଏ। ତେଣୁ, ଉତ୍ତୋଳନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ସ୍ଥାନର ସମତଳତା ଏବଂ ଭାର ବହନ କ୍ଷମତାକୁ ସତର୍କତାର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଭୂମି ସଶକ୍ତୀକରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ସ୍ଥାନ ସୀମା: ଉଠାଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସ୍ଥାନ ରହିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଭାରୀ ବସ୍ତୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବସ୍ତୁ ମଧ୍ୟରେ ଧକ୍କା ଏଡାଇବା ସମ୍ଭବ ହେବ। ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନରେ, ଉଠାଣ ପଥ ପୂର୍ବରୁ ଯୋଜନା କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଭାରୀ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ସୁଗମ ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଇପାରିବ। ଦୁର୍ଘଟଣା ମାମଲାର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅନୁସାରେ, ପ୍ରାୟ 20% ଉଠାଣ ଦୁର୍ଘଟଣା ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଉଠାଣ ସ୍ଥାନ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ।
ଆଲୋକୀକରଣ ଅବସ୍ଥା: ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ସୁରକ୍ଷିତ ପରିଚାଳନା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ଆଲୋକୀକରଣ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ। ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଆଲୋକ ଥିବା ପରିବେଶରେ, ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉଠାଣର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ପାରିପାର୍ଶ୍ୱିକ ଅବସ୍ଥା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା କଷ୍ଟକର, ଯାହା ସହଜରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତ୍ରୁଟି ଆଣିପାରେ। ତେଣୁ, ରାତିରେ କିମ୍ବା କମ୍ ଆଲୋକିତ ସ୍ଥାନରେ ଉଠାଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଉଥିବା ସମୟରେ, ଅପରେଟରମାନେ ଉଠାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଦେଖିପାରିବେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଆଲୋକ ଉପକରଣ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ।
ପାରିପାର୍ଶ୍ୱିକ ପରିବେଶ: ଉଠାଣ କ୍ଷେତ୍ର ଚାରିପାଖରେ ଉଚ୍ଚ-ଭୋଲଟେଜ ତାର ଏବଂ ଜ୍ୱଳନଶୀଳ ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରକ ସାମଗ୍ରୀ ଭଳି ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡ଼ାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ। ଯଦି ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ-ଭୋଲଟେଜ ତାର ନିକଟରେ ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଆଘାତ ଦୁର୍ଘଟଣାର କାରଣ ହୋଇପାରେ; ଯଦି ନିକଟରେ ଜ୍ୱଳନଶୀଳ ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରକ ସାମଗ୍ରୀ ଥାଏ, ତେବେ ଭାରୀ ବସ୍ତୁ ପଡ଼ିବା କିମ୍ବା ଉପକରଣ ବିଫଳତା ନିଆଁ କିମ୍ବା ବିସ୍ଫୋରଣର କାରଣ ହୋଇପାରେ। ତେଣୁ, ଉଠାଣ କ୍ଷେତ୍ରର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆଖପାଖ ପରିବେଶକୁ ସତର୍କତାର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ।

6. ସାରାଂଶ
ନିର୍ମାଣରେ ହାତ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟର ନିରାପଦ ପରିଚାଳନାର ପ୍ରମୁଖ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବ ଯାଞ୍ଚ, ଅପରେଟର ଆବଶ୍ୟକତା, ଉଠାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷା ବିନ୍ଦୁ, ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବେଶଗତ କାରଣ ସମେତ ଅନେକ ଦିଗକୁ କଭର କରେ। ଉପକରଣର ଦୃଶ୍ୟ, ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଉଠାଣ ଓଜନ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ ଯାଞ୍ଚ ସମେତ କଠୋର ପୂର୍ବ ବ୍ୟବହାର ଯାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉପକରଣ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ଅନୁପାଳନ ନ ହେବା ଯୋଗୁଁ ସୃଷ୍ଟ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏଡାଯାଇପାରିବ। ନିର୍ମାଣ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ତାଲିମ ଏବଂ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ଭଲ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୂର୍ବ ଆବଶ୍ୟକତା। ବୃତ୍ତିଗତ ତାଲିମ ପାଇଥିବା ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣାର ସମ୍ଭାବନା ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇଛି। ଉଠାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଓଭରଲୋଡ୍ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଉଠାଣ ସ୍ଥିତି ଚୟନ ସହିତ କଠୋର ଅନୁପାଳନ, ଏବଂ କର୍ମଚାରୀ ସୁରକ୍ଷାର କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉଠାଣ ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ନିୟମିତ ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଯାଞ୍ଚ ଚକ୍ର ଏବଂ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକର ସମୟୋଚିତ ପରିଚାଳନା ସମେତ, ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚେନ୍ ହୋଷ୍ଟର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ପରିବେଶଗତ କାରଣଗୁଡ଼ିକ, ଯେପରିକି ପାଣିପାଗ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ସ୍ଥାନ ଅବସ୍ଥା, ପ୍ରତି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିକୂଳ ପରିବେଶରେ ଉପଯୁକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯାଇପାରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ପରିବେଶଗତ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟ ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯାଇପାରେ। ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟର ଏହି ପ୍ରମୁଖ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ମିଳିତ ଭାବରେ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ହାତ ୱିଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକର ସୁରକ୍ଷିତ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଣାଳୀ ଗଠନ କରନ୍ତି, ଯାହା ନିର୍ମାଣ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା, ନିର୍ମାଣର ସୁଗମ ପ୍ରଗତି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣର ଅଖଣ୍ଡତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।