समाचार
तार डोरी विद्युतीय होइस्टको मर्मतसम्भारमा के कुरामा ध्यान दिनुपर्छ?
तार डोरी विद्युतीय होइस्टको मर्मतसम्भारमा के कुरामा ध्यान दिनुपर्छ?
१. नियमित निरीक्षण
१.१ तारको डोरीको झरना र क्षति जाँच गर्नुहोस्
तारको डोरी एक प्रमुख घटक होविद्युतीय उचाल्ने यन्त्र, र यसको लगाउने र क्षति उपकरणको सुरक्षा र सेवा जीवनसँग प्रत्यक्ष रूपमा सम्बन्धित छ। तारको डोरीको लगाउने र क्षति नियमित रूपमा जाँच गर्नु आवश्यक छ।
लगाउने डिग्री: प्रयोगको क्रममा घर्षणको कारण तारको डोरी बिस्तारै लगाउनेछ। जब तारको डोरीको सतहमा लगाउने क्षमता यसको व्यासको १०% पुग्छ, तारको डोरी बदल्नु पर्छ। लगाउने कारणले गर्दा तारको डोरीको बल कम हुन्छ र भाँचिने जोखिम बढ्छ। उदाहरणका लागि, भारी वस्तुहरू बारम्बार उठाउने अवस्थामा, तारको डोरी र ड्रम, पुली र अन्य कम्पोनेन्टहरू बीचको घर्षण बढ्नेछ, र लगाउने दर तीव्र हुनेछ। नियमित रूपमा तारको डोरीको व्यास मापन गरेर, यसको लगाउने डिग्री सही रूपमा न्याय गर्न सकिन्छ।
तार भाँच्नु: तार भाँच्नु तार डोरी क्षतिको एक महत्त्वपूर्ण संकेत हो। यदि एक ले लम्बाइमा भाँचिएका तारहरूको संख्या (अर्थात्, तार डोरीको एउटा सर्कलको लम्बाइ) तारहरूको कुल संख्याको १०% भन्दा बढी छ भने, तार डोरी तुरुन्तै बदल्नु पर्छ। तार भाँचिएमा तार डोरीको बोक्ने क्षमता मात्र कम हुँदैन, तर सञ्चालनको क्रममा तार डोरी अचानक भाँचिन सक्छ, जसले सुरक्षा दुर्घटनाहरू निम्त्याउन सक्छ। उदाहरणका लागि, लिफ्टिङ प्रक्रियाको क्रममा, यदि तार डोरी अचानक ठोक्कियो वा ओभरलोड भयो भने, तार भाँचिन सजिलो हुन्छ। भाँचिएका तारहरूको लागि तार डोरी नियमित रूपमा जाँच गर्नाले समयमै सम्भावित सुरक्षा खतराहरू पत्ता लगाउन सकिन्छ।
विकृति: प्रयोगको क्रममा तारको डोरी विकृत हुन सक्छ, जस्तै किङ्कहरू, लहरा आकारहरू, पिंजरा-आकारको विकृतिहरू, आदि। यी विकृतिहरूले तार डोरीको सामान्य प्रयोगलाई असर गर्नेछ र यसको कार्यसम्पादन घटाउनेछ। उदाहरणका लागि, किङ्कहरूले तार डोरीको आन्तरिक संरचनालाई क्षति पुर्याउन सक्छ, जसले गर्दा यसको बल र लचिलोपनमा कमी आउँछ। तरंग-आकारको विकृतिले तार डोरी र ड्रम र पुली बीचको सहकार्यलाई असर गर्नेछ, र पहिरन बढाउनेछ। तार डोरीको विकृति नियमित रूपमा जाँच गर्दै, तपाईंले उपकरणको सुरक्षित सञ्चालन सुनिश्चित गर्न यसलाई मर्मत वा प्रतिस्थापन गर्न समयमै उपायहरू लिन सक्नुहुन्छ।
स्नेहन: राम्रो स्नेहनले तारको डोरीको घिसार घटाउन सक्छ र यसको सेवा जीवन बढाउन सक्छ। तारको डोरीको सतहमा एकरूप लुब्रिकेटिङ तेल फिल्म छ भनी सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा तारको डोरीको स्नेहन जाँच गर्नुहोस्। यदि तारको डोरीको सतह सुख्खा छ भने, स्नेहन तेल समयमै थप्नुपर्छ। स्नेहन तेलले तारको डोरी र ड्रम र पुली बीचको घर्षण मात्र कम गर्दैन, तर तारको डोरीलाई खिया लाग्नबाट पनि रोक्न सक्छ। उदाहरणका लागि, आर्द्र वातावरणमा, तारको डोरीमा खिया लाग्ने सम्भावना बढी हुन्छ। नियमित स्नेहनले प्रभावकारी रूपमा खिया लाग्नबाट रोक्न र तारको डोरीको कार्यसम्पादनलाई सुरक्षित गर्न सक्छ।
निरीक्षण आवृत्ति: विद्युतीय होइस्टको प्रयोगको आवृत्ति र काम गर्ने वातावरणको आधारमा उचित निरीक्षण आवृत्ति निर्धारण गर्नुहोस्। बारम्बार प्रयोग हुने विद्युतीय होइस्टहरूको लागि, हप्तामा एक पटक तार डोरीको उपस्थिति निरीक्षण गर्न सिफारिस गरिन्छ; कम बारम्बार प्रयोग हुने उपकरणहरूको लागि, महिनामा एक पटक यसको निरीक्षण गर्न पर्याप्त हुन्छ। उच्च तापक्रम, आर्द्रता र उच्च धुलो जस्ता कठोर कार्य वातावरणमा, निरीक्षण आवृत्ति उचित रूपमा बढाउनुपर्छ। उदाहरणका लागि, बन्दरगाह टर्मिनलमा प्रयोग हुने विद्युतीय होइस्ट आर्द्र समुद्री हावाको लामो समयसम्म सम्पर्कमा रहँदा खिया लाग्ने सम्भावना हुन्छ, र निरीक्षण आवृत्ति उचित रूपमा बढाउनुपर्छ।
२. सफाई र मर्मतसम्भार
२.१ तारको डोरी र वरपरको वातावरण सफा गर्ने
तार डोरी र यसको वरपरको वातावरण सफा गर्नु तार डोरी विद्युतीय होइस्टको मर्मतसम्भारको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो, जुन उपकरणको आयु बढाउन र सुरक्षित सञ्चालन सुनिश्चित गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
तारको डोरी सफा गर्ने: प्रयोगको क्रममा तारको डोरी धुलो, तेल, धातुको चिप्स र अन्य अशुद्धताले दूषित हुनेछ। यी अशुद्धताहरूले तारको डोरीको घिसार बढाउनेछ र यसको सेवा जीवन घटाउनेछ। तारको डोरीको सतहबाट धुलो र फोहोर हटाउन नरम ब्रश वा सफा कपडा प्रयोग गर्नुहोस्, र तारको डोरीलाई क्षति पुर्याउनबाट बच्न कडा उपकरणहरू प्रयोग नगर्नुहोस्। हटाउन गाह्रो हुने तेलको दागहरूको लागि, सफा गर्न विशेष डिटर्जेन्टहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर तारको डोरीमा क्षय हुनबाट जोगाउन डिटर्जेन्टको संरचनामा ध्यान दिनुपर्छ। सफा गरेपछि, खिया लाग्नबाट बच्न तारको डोरीको सतहमा रहेको ओसिलोपनलाई तुरुन्तै सुकाउनु पर्छ।
वरपरको वातावरण सफा गर्नुहोस्: विद्युतीय होइस्ट वरपरको वातावरणले उपकरणको सञ्चालन र मर्मतसम्भारलाई पनि असर गर्नेछ। कार्य क्षेत्र सफा राख्न विद्युतीय होइस्ट वरपरको फोहोर, धुलो र तेल नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, औद्योगिक उत्पादन वातावरणमा, विद्युतीय होइस्टको मोटर, रिड्यूसर र अन्य कम्पोनेन्टहरूमा धुलो र तेल जम्मा हुन सक्छ, जसले यसको ताप अपव्यय र स्नेहन प्रभावलाई असर गर्छ, र त्यसपछि उपकरण विफलता निम्त्याउँछ। वरपरको वातावरण सफा गरेर, उपकरणमा अशुद्धताको क्षय कम गर्न सकिन्छ र विफलताको सम्भावना कम गर्न सकिन्छ।
सफाई आवृत्ति: विद्युतीय होइस्टको प्रयोग वातावरण र कामको तीव्रताको आधारमा उचित सफाई आवृत्ति निर्धारण गर्नुहोस्। सामान्य अवस्थामा, महिनामा एक पटक तारको डोरी राम्ररी सफा गर्न सिफारिस गरिन्छ; बढी धुलो भएको कार्यशाला जस्ता कठोर वातावरणमा, सफाई आवृत्ति हप्तामा एक पटक बढाउनुपर्छ। साथै, प्रत्येक प्रयोग पछि विद्युतीय होइस्ट वरपरको वातावरणको साधारण सफाईले प्रभावकारी रूपमा अशुद्धताहरूको संचयलाई कम गर्न सक्छ।
सफाई पछि निरीक्षण: तारको डोरी र वरपरको वातावरण सफा गरेपछि, तारको डोरीको पहिरन, तार भाँचिने, विकृति, आदि पुन: जाँच गर्नुपर्छ, साथै विद्युतीय होइस्टको अन्य भागहरूको सञ्चालन स्थिति पनि जाँच गर्नुपर्छ। सफाई र निरीक्षणको संयोजन मार्फत, सम्भावित समस्याहरू पत्ता लगाउन सकिन्छ र समयमै समाधान गर्न सकिन्छ ताकि उपकरण सधैं राम्रो काम गर्ने अवस्थामा छ भनी सुनिश्चित गर्न सकियोस्।
३. अत्यधिक झुक्नबाट बच्नुहोस्
३.१ उचित झुकाउने त्रिज्या कायम राख्न गाइड उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्
सञ्चालनको क्रममा तार डोरीहरूमा थकान क्षतिको एक महत्त्वपूर्ण कारण अत्यधिक झुक्नु हो। अत्यधिक झुकाइलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्नको लागि, उचित झुकाइको त्रिज्या कायम राख्न गाइड उपकरणहरू प्रयोग गर्नु आवश्यक छ।
गाइड उपकरणको कार्य: गाइड उपकरणले तारको डोरीलाई सही बाटोमा दौडन मार्गदर्शन गर्न सक्छ र घुमाउरो र रिलिज गर्दा तारको डोरीको असामान्य झुकावबाट बच्न सक्छ। उदाहरणका लागि, विद्युतीय होइस्टको लिफ्टिङ मेकानिज्ममा, गाइड पुलीले तारको डोरी र ड्रम बीचको कोण उचित दायरा भित्र राखिएको सुनिश्चित गर्न सक्छ, जसले गर्दा तारको डोरीको पार्श्व बल र झुकाउने तनाव कम हुन्छ।
उचित झुकाउने त्रिज्याको निर्धारण: तार डोरीको व्यास र संरचना अनुसार, उचित झुकाउने त्रिज्या तार डोरीको व्यासको २० गुणा भन्दा कम हुनु हुँदैन। उदाहरणका लागि, १० मिमी व्यास भएको तार डोरीको लागि, यसको उचित झुकाउने त्रिज्या २०० मिमी भन्दा कम हुनु हुँदैन। धेरै सानो झुकाउने त्रिज्याले तार डोरीको झुकाउने तनाव बढाउनेछ, जसले गर्दा तार डोरी भित्रका फाइबरहरू फ्र्याक्चर हुनेछन्, जसले गर्दा तार डोरीको सेवा जीवन छोटो हुनेछ।
गाइड उपकरणको स्थापना र समायोजन: तारको डोरी सहज रूपमा जान सकोस् भनेर गाइड उपकरण उपयुक्त स्थानमा स्थापना गर्नुपर्छ। स्थापनाको क्रममा, विद्युतीय होइस्टको विशिष्ट संरचना र तारको डोरीको दिशा अनुसार सटीक समायोजन गर्न आवश्यक छ ताकि गाइड उपकरण र ड्रम, पुली र अन्य कम्पोनेन्टहरू नजिकबाट मिल्छन्। उदाहरणका लागि, गाइड पुली स्थापना गर्दा, यो सुनिश्चित गर्नुपर्छ कि पुलीको केन्द्र रेखा र ड्रमको केन्द्र रेखा एउटै समतलमा छन्, र पुली र ड्रम बीचको दूरी डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
नियमित रूपमा गाइड उपकरण जाँच गर्नुहोस्: लामो समयसम्म प्रयोग गर्दा गाइड उपकरण जीर्ण, खुकुलो वा क्षतिग्रस्त हुन सक्छ, जसले गर्दा तारको डोरीमा यसको मार्गदर्शक प्रभावमा असर पर्न सक्छ। त्यसकारण, सम्भावित समस्याहरू समयमै पत्ता लगाउन र मर्मत गर्न गाइड उपकरणको सञ्चालन स्थिति नियमित रूपमा जाँच गर्नु आवश्यक छ। उदाहरणका लागि, गाइड पुलीको पाङ्ग्राको ग्रूभ गम्भीर रूपमा जीर्ण छ कि छैन, पुली लचिलो रूपमा घुम्छ कि छैन, फिक्सिङ बोल्टहरू खुकुलो छन् कि छैनन्, आदि जाँच गर्नुहोस्। यदि समस्याहरू फेला परेमा, जीर्ण भागहरू समयमै बदल्नुपर्छ वा गाइड उपकरणलाई यसको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न पुन: समायोजन गर्नुपर्छ।
वास्तविक केस विश्लेषण: कारखानाको उत्पादन कार्यशालामा, विद्युतीय होइस्टको गाइड उपकरणको अनुचित स्थापनाको कारण, तारको डोरी सञ्चालनको क्रममा बारम्बार अत्यधिक झुक्छ। निरीक्षण पछि, यो पत्ता लाग्यो कि गाइड पुलीको स्थिति अफसेट गरिएको थियो, जसले गर्दा तार डोरी र ड्रम बीचको कोण धेरै ठूलो थियो। तार डोरीको झुकाउने त्रिज्यालाई उचित दायरा भित्र राख्न गाइड पुलीको स्थिति पुन: समायोजन गरेपछि, तार डोरीको सेवा जीवन उल्लेखनीय रूपमा विस्तार गरिएको थियो र उपकरण सञ्चालनको स्थिरता पनि सुधार गरिएको थियो।
४. स्नेहन र मर्मतसम्भार
४.१ नियमित रूपमा तारको डोरी लुब्रिकेट गर्नुहोस्
तार डोरीको स्नेहन मर्मत कार्यको एक प्रमुख कडी हो, र यसको स्नेहन अवस्था तार डोरीको सेवा जीवन र उपकरणको सञ्चालन दक्षतासँग प्रत्यक्ष रूपमा सम्बन्धित छ।
स्नेहनको महत्त्व: राम्रो स्नेहनले तारको डोरी र ड्रम र पुली बीचको घर्षणलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्छ, जसले गर्दा घिसार्ने क्षमता कम हुन्छ। उदाहरणका लागि, बारम्बार प्रयोग पछि, लुब्रिकेट नगरिएको तारको डोरीको घिसार्ने दर राम्रोसँग लुब्रिकेट गरिएको तारको डोरीको भन्दा ३०% भन्दा बढी छिटो हुन सक्छ। थप रूपमा, स्नेहनले तारको डोरीलाई खिया लाग्नबाट रोक्न सक्छ, विशेष गरी आर्द्र वा संक्षारक वातावरणमा, जहाँ स्नेहन तेलले आर्द्रता र संक्षारक पदार्थहरूलाई अलग गर्न सुरक्षात्मक फिल्म बनाउन सक्छ।
लुब्रिकेन्ट छनोट: तार डोरी मर्मतका लागि सही लुब्रिकेन्ट छनोट गर्नु आवश्यक छ। विशेष तार डोरी लुब्रिकेन्टहरू छनोट गर्नुपर्छ, जसमा सामान्यतया राम्रो एन्टी-वेयर, एन्टी-कोरोसन र एन्टी-अक्सिडेशन गुणहरू हुन्छन्। उदाहरणका लागि, केही उच्च-प्रदर्शन लुब्रिकेन्टहरू अत्यधिक तापक्रममा स्थिर रहन सक्छन् र विभिन्न काम गर्ने अवस्थाहरूमा विद्युतीय होइस्टहरूको लागि उपयुक्त हुन्छन्। साधारण मोटर तेल वा बटर प्रयोग नगर्नुहोस्, किनकि तिनीहरूले पर्याप्त सुरक्षा प्रदान नगर्न सक्छन् र तार डोरीको सतहमा अशुद्धताहरू पनि जम्मा गर्न सक्छन्।
लुब्रिकेसन विधि: तारको डोरीलाई लुब्रिकेसन गर्दा, लुब्रिकेसन ब्रस वा लुब्रिकेसन स्प्रेयर जस्ता विशेष लुब्रिकेसन उपकरणहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। पहिले, धुलो र पुरानो तेलको दाग हटाउन तारको डोरीको सतह सफा गर्नुहोस्। त्यसपछि, तारको डोरीको प्रत्येक भाग ढाकिएको सुनिश्चित गर्न समान रूपमा लुब्रिकेसन लगाउनुहोस् वा स्प्रे गर्नुहोस्। लामो तारको डोरीहरूको लागि, लुब्रिकेसन प्रभाव सुनिश्चित गर्न खण्डहरूमा लुब्रिकेसन गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, लुब्रिकेसन प्रक्रियाको क्रममा, विद्युतीय होइस्टको तार डोरीलाई बिस्तारै माथि र तल सार्न सकिन्छ ताकि लुब्रिकेसन तारको डोरीको आन्तरिक फाइबरहरूमा पूर्ण रूपमा प्रवेश गर्न सकोस्।
लुब्रिकेसन फ्रिक्वेन्सी: विद्युतीय होइस्टको प्रयोगको आवृत्ति र काम गर्ने वातावरणको आधारमा उचित लुब्रिकेसन फ्रिक्वेन्सी निर्धारण गर्नुहोस्। सामान्य काम गर्ने अवस्थामा, महिनामा एक पटक तारको डोरी लुब्रिकेट गर्न सिफारिस गरिन्छ; आर्द्र, धुलो वा बारम्बार प्रयोग हुने वातावरणमा, लुब्रिकेसन फ्रिक्वेन्सी प्रत्येक दुई हप्तामा एक पटक बढाउनुपर्छ। उदाहरणका लागि, निर्माण स्थलहरूमा प्रयोग हुने विद्युतीय होइस्टहरूको लागि, भारी वस्तुहरू बारम्बार उठाउने र कठोर वातावरणको कारणले गर्दा, यसको कार्यसम्पादन र सुरक्षा सुनिश्चित गर्न तारको डोरीको लुब्रिकेसन फ्रिक्वेन्सी उचित रूपमा बढाउनुपर्छ।
लुब्रिकेसन पछिको निरीक्षण: लुब्रिकेसन पछि, तार डोरीको लुब्रिकेसन प्रभाव जाँच गर्नुपर्छ ताकि यसको सतहमा एक समान लुब्रिकेटिंग तेल फिल्म छ कि छैन भनेर सुनिश्चित गर्न सकियोस्। साथै, लुब्रिकेन्ट संचयको कारणले हुने उपकरणको विफलताबाट बच्न ड्रम र पुली बीचको खाडलमा लुब्रिकेन्ट बग्छ कि भनेर जाँच गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, यदि धेरै लुब्रिकेन्ट छ भने, ड्रममा तेल जम्मा हुन सक्छ, जसले तार डोरीको घुमाउरो प्रभावलाई असर गर्छ। अतिरिक्त लुब्रिकेन्ट समयमै सफा गर्नुपर्छ।
५. विद्युत प्रणाली निरीक्षण
५.१ पावर कर्ड, नियन्त्रक र स्विच जाँच गर्नुहोस्
तार डोरी विद्युतीय होइस्टको विद्युतीय प्रणाली यसको सामान्य सञ्चालनको एक प्रमुख भाग हो। उपकरणको सुरक्षा र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न पावर कर्ड, नियन्त्रक र स्विच जस्ता विद्युतीय घटकहरूको नियमित निरीक्षण आवश्यक छ।
पावर कर्ड निरीक्षण:
उपस्थिति निरीक्षण: पावर कर्ड बिग्रिएको छ, पुरानो छ, फुटेको छ, आदि जाँच गर्नुहोस्। पावर कर्डको इन्सुलेशन तहमा क्षति पुग्दा चुहावट, विद्युतीय झट्का दुर्घटना वा विद्युतीय उपकरणहरूमा क्षति पुग्न सक्छ। उदाहरणका लागि, लामो समयदेखि प्रयोग भइरहेका केही विद्युतीय होइस्टहरूमा, कठोर वातावरणमा लामो समयसम्म सम्पर्कमा रहँदा पावर कर्डको इन्सुलेशन तह पुरानो हुन सक्छ र फुट्न सक्छ। एक पटक पावर कर्ड बिग्रिएको पाइएपछि, विद्युतीय प्रणालीको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न यसलाई तुरुन्तै बदल्नुपर्छ।
जडान निरीक्षण: पावर कर्ड र विद्युतीय होइस्ट बीचको जडान बलियो छ कि छैन, र प्लग र सकेट खुकुलो छ वा कमजोर सम्पर्क छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। खुकुलो जडानहरूले भोल्टेज अस्थिरता निम्त्याउनेछ, विद्युतीय होइस्टको सामान्य सञ्चालनलाई असर गर्नेछ, र स्पार्कहरू पनि निम्त्याउन सक्छ र आगोको जोखिम बढाउन सक्छ। जाँच गर्दा, जडानमा ढिलोपनको संकेतहरू छन् कि छैनन् भनेर हेर्नको लागि तपाईंले पावर कर्डलाई बिस्तारै तान्न सक्नुहुन्छ।
नियन्त्रक निरीक्षण:
उपस्थिति निरीक्षण: नियन्त्रकको बाहिरी खोल क्षतिग्रस्त वा विकृत छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। क्षतिग्रस्त बाहिरी खोलले नियन्त्रकको सामान्य ताप अपव्ययलाई असर गर्न सक्छ, जसले गर्दा नियन्त्रकको आन्तरिक कम्पोनेन्टहरूमा अत्यधिक ताप र क्षति हुन सक्छ। साथै, सञ्चालनको लचिलोपन र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न अपरेटिङ बटनहरू, ह्यान्डलहरू र नियन्त्रकका अन्य भागहरू लगाएका वा अड्किएका छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्।
कार्यात्मक निरीक्षण: नियन्त्रकका विभिन्न कार्यहरू सामान्य छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्, जसमा उठाउने, कम गर्ने, रोक्ने, बायाँ र दायाँ चाल, आदि समावेश छन्। तपाईंले विद्युतीय होइस्टको वास्तविक कार्य सञ्चालन निर्देशनसँग मेल खान्छ कि खाँदैन भनेर हेर्न नियन्त्रक सञ्चालन गर्न सक्नुहुन्छ। उदाहरणका लागि, लिफ्टिङ प्रकार्य जाँच गर्दा, विद्युतीय होइस्टले भारी वस्तुलाई सहज रूपमा उठाउन सक्छ कि सक्दैन र लिफ्टिङ गति सामान्य छ कि छैन भनेर हेर्न लिफ्टिङ बटन थिच्नुहोस्। यदि नियन्त्रकको कार्य असामान्य पाइयो भने, यसलाई समयमै मर्मत वा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।
स्विच निरीक्षण:
आपतकालीन स्टप स्विच: आपतकालीन स्टप स्विच विद्युतीय होइस्टको एक महत्त्वपूर्ण सुरक्षा उपकरण हो। यसले आपतकालीन अवस्थामा तुरुन्तै बिजुली आपूर्ति काट्न र उपकरणहरू बन्द गर्न सक्छ। आपतकालीन स्टप स्विच सामान्य रूपमा काम गर्न सक्छ कि सक्दैन भनेर जाँच गर्नुहोस्। स्विच थिचेपछि, विद्युतीय होइस्ट तुरुन्तै चल्न बन्द हुनुपर्छ, र स्विच रिलिज गरेपछि, उपकरण स्वचालित रूपमा सञ्चालन पुनः सुरु गर्न सक्दैन र सञ्चालन जारी राख्न पुन: सुरु गर्न आवश्यक छ।
अन्य स्विचहरू: पावर स्विच, लिमिट स्विच, आदि जस्ता इलेक्ट्रिक होइस्टका अन्य स्विचहरू सामान्य रूपमा काम गर्न सक्छन् कि सक्दैनन् भनेर जाँच गर्नुहोस्। पावर स्विचले भरपर्दो रूपमा बिजुली आपूर्ति काट्न सक्षम हुनुपर्छ, र उपकरणहरूलाई सुरक्षित दायराभन्दा बाहिर सञ्चालन हुनबाट रोक्नको लागि इलेक्ट्रिक होइस्टको सञ्चालन दायरा सीमित गर्न सीमा स्विच प्रयोग गरिन्छ। उदाहरणका लागि, लिमिट स्विच जाँच गर्दा, तपाईं सीमा स्थितिमा पुग्न र लिमिट स्विचले उपकरण रोक्नको लागि समयमै बिजुली आपूर्ति काट्न सक्छ कि सक्दैन भनेर हेर्नको लागि म्यानुअल रूपमा इलेक्ट्रिक होइस्ट सञ्चालन गर्न सक्नुहुन्छ।
६. प्रसारण मर्मतसम्भार
६.१ प्रसारणको स्नेहन र निरीक्षण
प्रसारण तार डोरी विद्युतीय होइस्टको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो। यसको स्नेहन र निरीक्षणले उपकरणको सामान्य सञ्चालन र सेवा जीवनमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।
लुब्रिकेसनको महत्त्व: ट्रान्समिसनको लुब्रिकेसनले गियर, बेयरिङ र अन्य कम्पोनेन्टहरू बीचको घर्षणलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न, पहिरन कम गर्न र ट्रान्समिसन दक्षता सुधार गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, राम्रो स्नेहनले ट्रान्समिसनको पहिरन दरलाई लगभग ५०% ले घटाउन सक्छ, जसले गर्दा यसको सेवा जीवन विस्तार हुन्छ। साथै, लुब्रिकेसनले ताप अपव्यय र खिया रोकथाममा पनि भूमिका खेल्न सक्छ, जसले गर्दा ट्रान्समिसन विभिन्न काम गर्ने अवस्थाहरूमा सामान्य रूपमा सञ्चालन हुन सक्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित हुन्छ।
लुब्रिकेन्टको छनोट: ट्रान्समिसनको लागि उपयुक्त विशेष लुब्रिकेन्टहरू छनोट गर्नुपर्छ। यस्ता लुब्रिकेन्टहरूमा सामान्यतया राम्रो चिपचिपापन, पहिरन प्रतिरोध र अक्सिडेशन प्रतिरोध हुन्छ। उदाहरणका लागि, गियर ट्रान्समिसन भागको लागि, स्थिर तेल फिल्म बनाउन र गियरहरू बीचको प्रत्यक्ष सम्पर्क कम गर्न उपयुक्त चिपचिपापन भएको गियर तेल चयन गर्नुपर्छ। बेयरिङ भागको लागि, यसको विभिन्न कार्य आवश्यकताहरू पूरा गर्न उच्च तापक्रम प्रतिरोधी र पहिरन-प्रतिरोधी ग्रीस चयन गर्न सकिन्छ।
लुब्रिकेसन विधि: ट्रान्समिसन उपकरणलाई लुब्रिकेट गर्दा, तपाईंले पहिले यसको सतह सफा गर्नुपर्छ, पुरानो तेल र अशुद्धताहरू हटाउनुपर्छ, र त्यसपछि निर्दिष्ट लुब्रिकेसन बिन्दुहरू र लुब्रिकेसन मात्रा अनुसार यसलाई लुब्रिकेट गर्नुपर्छ। गियर ट्रान्समिसन भागको लागि, तपाईंले लुब्रिकेटिंग तेललाई गियरबक्समा इन्जेक्ट गर्न तेल बन्दुक वा तेलको भाँडो प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ ताकि लुब्रिकेटिंग तेलले गियर सतहलाई पूर्ण रूपमा ढाक्न सक्छ। बेयरिङ भागको लागि, तपाईंले बेयरिङ सिटमा ग्रीस इन्जेक्ट गर्न ग्रीस बन्दुक प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ ताकि ग्रीस रोलिङ तत्वहरू र बेयरिङको पिंजरा बीच समान रूपमा वितरित होस्। उदाहरणका लागि, गियरबक्सलाई लुब्रिकेट गर्दा, तपाईंले पहिले गियरबक्सको तेल भर्ने पोर्ट खोल्नुपर्छ र लुब्रिकेटिंग तेल निर्दिष्ट तेल स्तर रेखामा नपुगेसम्म गियरबक्समा लुब्रिकेटिंग तेल खन्याउनु पर्छ।
लुब्रिकेसन फ्रिक्वेन्सी: विद्युतीय होइस्टको प्रयोगको आवृत्ति र काम गर्ने वातावरणको आधारमा उचित लुब्रिकेसन फ्रिक्वेन्सी निर्धारण गर्नुहोस्। सामान्य काम गर्ने अवस्थामा, प्रत्येक तीन महिनामा एक पटक ट्रान्समिसन उपकरणलाई लुब्रिकेट गर्न सिफारिस गरिन्छ; बारम्बार प्रयोग वा कठोर वातावरणमा, लुब्रिकेसन फ्रिक्वेन्सी महिनामा एक पटक बढाउनुपर्छ। उदाहरणका लागि, पोर्ट टर्मिनलहरूमा प्रयोग हुने विद्युतीय होइस्टहरूको लागि, तिनीहरूको उच्च प्रयोगको आवृत्ति र कठोर काम गर्ने वातावरणको कारणले गर्दा, यसको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न प्रसारण उपकरणको लुब्रिकेसन फ्रिक्वेन्सी उचित रूपमा बढाउनुपर्छ।
निरीक्षण सामग्री: नियमित रूपमा ट्रान्समिसन उपकरणको सञ्चालन स्थिति जाँच गर्नुहोस्, जसमा गियरहरूको पहिरन, बियरिङहरूको सञ्चालन ध्वनि र तापक्रम आदि समावेश छन्। गियर जाँच गर्दा, गियरको सतहमा दरार, पिलिङ्ग वा असामान्य पहिरन छ कि छैन हेर्नुहोस्। यदि गियर दाँतको सतहको पहिरन यसको मोटाईको १५% भन्दा बढी छ भने, गियर बदल्न आवश्यक छ। बियरिङ जाँच गर्दा, तपाईंले आवाज सुनेर र तापक्रम मापन गरेर यो सामान्य रूपमा सञ्चालन भइरहेको छ कि छैन भनेर निर्णय गर्न सक्नुहुन्छ। उदाहरणका लागि, यदि बियरिङले असामान्य आवाज निकाल्छ वा तापक्रम धेरै उच्च छ भने, बियरिङ दोषपूर्ण हुन सक्छ र समयमै मर्मत वा प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक हुन सक्छ।
निरीक्षण आवृत्ति: प्रसारण उपकरणको निरीक्षण आवृत्तिको लागि, महिनामा एक पटक उपस्थिति निरीक्षण र त्रैमासिकमा एक पटक विस्तृत सञ्चालन स्थिति निरीक्षण गर्न सिफारिस गरिन्छ। निरीक्षण प्रक्रियाको क्रममा, निरीक्षण परिणामहरू रेकर्ड गरिनुपर्छ ताकि सम्भावित समस्याहरू समयमै पत्ता लगाउन सकियोस् र सम्बन्धित उपायहरू लिन सकियोस्। उदाहरणका लागि, प्रत्येक निरीक्षणको लागि फेला परेको समय, निरीक्षण सामग्री र समस्याहरू रेकर्ड गर्न प्रसारण उपकरणको लागि निरीक्षण रेकर्ड पाना स्थापना गरिएको छ, ताकि प्रसारण उपकरणको सञ्चालनको ट्र्याकिङ र विश्लेषणलाई सहज बनाउन सकियोस्।
७. सञ्चालन विशिष्टता र सुरक्षा
७.१ सञ्चालन प्रक्रियाहरूको कडाईका साथ पालना गर्नुहोस्
तार डोरी विद्युतीय होइस्टको सञ्चालन विशिष्टताहरू उपकरणको सुरक्षित सञ्चालन सुनिश्चित गर्न र यसको सेवा जीवन विस्तार गर्न महत्वपूर्ण छन्। अनुचित सञ्चालनको कारणले हुने सुरक्षा दुर्घटना र उपकरणको क्षतिबाट बच्न अपरेटरहरूले सञ्चालन प्रक्रियाहरूको कडाईका साथ पालना गर्नुपर्छ।
अपरेटर योग्यताहरू: विद्युतीय तार डोरी होइस्टहरू सञ्चालन गर्ने कर्मचारीहरूले व्यावसायिक तालिम लिनुपर्छ र सम्बन्धित अपरेटर योग्यता प्रमाणपत्र प्राप्त गर्नुपर्छ। प्रशिक्षण सामग्री यसमा उपकरणका आधारभूत सिद्धान्तहरू, सञ्चालन प्रक्रियाहरू, सुरक्षा सावधानीहरू र आपतकालीन प्रतिक्रिया उपायहरू समावेश हुनुपर्छ। उदाहरणका लागि, अपरेटरहरूलाई तालिम दिँदा, कम्पनीले सैद्धान्तिक व्याख्याहरूलाई व्यावहारिक अपरेशनहरूसँग संयोजन गर्यो ताकि अपरेटरहरूलाई विद्युतीय होइस्टहरूको सही सञ्चालन विधिहरूमा निपुणता हासिल गर्न सक्षम बनाइयोस्, जसले गर्दा अनुचित सञ्चालनबाट हुने सुरक्षा दुर्घटनाहरूको जोखिम प्रभावकारी रूपमा कम हुन्छ।
सञ्चालन पूर्व निरीक्षण: प्रत्येक पटक तार डोरी विद्युतीय होइस्ट प्रयोग गर्नु अघि, अपरेटरले उपकरणको विस्तृत निरीक्षण गर्नुपर्छ। निरीक्षण सामग्रीमा तार डोरीको पहिरन, तार भाँचिने र विकृति, विद्युतीय प्रणालीको पावर कर्ड, नियन्त्रक र स्विच सामान्य छ कि छैन, र प्रसारण उपकरणको स्नेहन र सञ्चालन स्थिति समावेश छ। उदाहरणका लागि, प्रत्येक पटक विद्युतीय होइस्ट प्रयोग गर्नु अघि, कारखानाको सञ्चालकले सञ्चालन सुरु गर्नु अघि उपकरण राम्रो काम गर्ने अवस्थामा छ कि छैन भनेर सुनिश्चित गर्न चेकलिस्ट अनुसार उपकरणको प्रत्येक घटक एक-एक गरी जाँच गर्नेछ।
सञ्चालन गर्दा अपनाउनुपर्ने सावधानीहरू:
सहज सञ्चालन: भारी वस्तुहरू उठाउँदा र तल झार्दा, अचानक सुरु हुने र रोकिने समस्याबाट बच्न अपरेटरले सहज रूपमा सञ्चालन गर्नुपर्छ। अत्यधिक गति र अचानक ब्रेक लगाउनाले तारको डोरी र प्रसारण उपकरणमा ठूलो प्रभाव बल उत्पादन गर्नेछ, जसले गर्दा तारको डोरी भाँचिने र प्रसारण उपकरणमा क्षति हुने जस्ता समस्याहरू निम्त्याउँछन्। उदाहरणका लागि, भारी वस्तुहरू उठाउँदा, निर्माण स्थलमा विद्युतीय होइस्ट अपरेटरले बिस्तारै गति बढाउँछ र ढिलो गर्छ ताकि भारी वस्तुहरू सहज रूपमा माथि उठ्न र खस्न सकून्, जसले गर्दा उपकरणको प्रभाव क्षति प्रभावकारी रूपमा कम हुन्छ।
ओभरलोडिङबाट बच्नुहोस्: उपकरणको मूल्याङ्कन गरिएको भारलाई कडाइका साथ पालना गर्नुहोस् र ओभरलोडिङलाई कडाइका साथ निषेध गर्नुहोस्। ओभरलोडिङले तार डोरीको तनाव बढाउँछ, जसले गर्दा यो स्वीकार्य तनाव दायराभन्दा बढी हुन्छ, जसले गर्दा तार डोरी भाँचिन्छ, र ट्रान्समिसन उपकरण र मोटर जस्ता कम्पोनेन्टहरूमा पनि गम्भीर क्षति पुर्याउँछ। उदाहरणका लागि, जब कुनै कम्पनीले विद्युतीय होइस्ट प्रयोग गर्छ, यसले उपकरणमा ओभरलोड लिमिटर स्थापना गर्छ। जब लोड मूल्याङ्कन गरिएको मानभन्दा बढी हुन्छ, उपकरण स्वचालित रूपमा चल्न बन्द हुन्छ, जसले गर्दा ओभरलोडिङ दुर्घटनाहरू हुनबाट प्रभावकारी रूपमा रोकिन्छ।
सुरक्षित दूरी राख्नुहोस्: सञ्चालनको क्रममा, उपकरणहरू वरपरका कर्मचारीहरू र वस्तुहरूबाट सुरक्षित दूरीमा राख्नुपर्छ। सञ्चालनको क्रममा भारी वस्तुहरू र वरपरका वस्तुहरू बीचको टक्करबाट बच्नुहोस्, जसले व्यक्तिगत चोटपटक वा उपकरणलाई क्षति पुर्याउँछ। उदाहरणका लागि, कारखानाको उत्पादन कार्यशालामा, जब अपरेटरले विद्युतीय होइस्ट सञ्चालन गर्दछ, उसले सधैं वरपरको वातावरणमा ध्यान दिन्छ ताकि भारी वस्तुको दौडने बाटो अबाधित रहोस् र अन्य उपकरण र कर्मचारीहरूसँग टक्करबाट बच्न सकियोस्।
सञ्चालन पछिको निरीक्षण र मर्मतसम्भार: सञ्चालन पूरा भएपछि, उपकरणको निरीक्षण र मर्मतसम्भार मात्र गर्नुपर्छ। बिजुली बन्द गर्नुहोस्, उपकरणको सतहमा रहेको धुलो र फोहोर सफा गर्नुहोस्, तारको डोरीको स्नेहन जाँच गर्नुहोस्, र आवश्यक भएमा पुन: लुब्रिकेट गर्नुहोस्। साथै, उपकरणको मर्मतसम्भार र व्यवस्थापनको लागि आधार प्रदान गर्न उपकरणको सञ्चालन र निरीक्षण परिणामहरू रेकर्ड गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, प्रत्येक सञ्चालन पछि, एक निश्चित कम्पनीको अपरेटरले विद्युतीय होइस्ट सफा र निरीक्षण गर्नेछ, र उपकरणको सञ्चालनको ट्र्याकिङ र विश्लेषणलाई सहज बनाउन उपकरण मर्मत रेकर्ड पानामा निरीक्षण परिणामहरू रेकर्ड गर्नेछ।