Төмөр татсан цахилгаан өргүүрийн засвар үйлчилгээнд юуг анхаарах ёстой вэ

Төмөр татсан цахилгаан өргүүрийн засвар үйлчилгээнд юуг анхаарах ёстой вэ

1. Тогтмол үзлэг
1.1 Төмөр татлагын элэгдэл, гэмтлийг шалгах
Төмөр олс нь гол бүрэлдэхүүн хэсэг юмцахилгаан өргүүр, түүний элэгдэл, гэмтэл нь төхөөрөмжийн аюулгүй байдал, ашиглалтын хугацаатай шууд холбоотой. Төмөр татлагын элэгдэл, эвдрэлийг тогтмол шалгаж байх нь чухал юм.
Элэгдлийн зэрэг: Төмөр татлага нь ашиглалтын явцад үрэлтийн улмаас аажмаар элэгддэг. Төмөр татлагын гадаргуугийн элэгдэл нь түүний диаметрийн 10% -д хүрэх үед тросыг солих шаардлагатай. Элэгдэл нь төмөр татлагын бат бөх чанарыг бууруулж, эвдрэх эрсдэлийг нэмэгдүүлнэ. Жишээлбэл, хүнд зүйлийг байнга өргөх нөхцөлд ган олс ба хүрд, дамар болон бусад эд ангиудын хоорондох үрэлт нэмэгдэж, элэгдэл хурдасна. Утасны диаметрийг тогтмол хэмжсэнээр түүний элэгдлийн зэргийг нарийн дүгнэж болно.
Утас тасрах: Утас тасрах нь трос гэмтсэний чухал шинж тэмдэг юм. Нэг урттай тасархай утаснуудын тоо (өөрөөр хэлбэл ган татлагын нэг тойргийн урт) нийт утасны 10%-иас хэтэрсэн тохиолдолд утсыг нэн даруй солих шаардлагатай. Утасны тасралт нь ган татлагын даацыг бууруулаад зогсохгүй ашиглалтын явцад ган татлага гэнэт тасарч, аюулгүй байдлын осолд хүргэж болзошгүй. Жишээлбэл, өргөх явцад ган татлагад гэнэтийн цохилт, хэт ачаалал үүссэн тохиолдолд утас тасрах нь амархан байдаг. Төмөр татлагад эвдэрсэн утсыг тогтмол шалгаж байх нь аюулгүй байдлын болзошгүй аюулыг цаг тухайд нь илрүүлж чадна.
Деформаци: Ашиглалтын явцад ган татлага нь муруйлт, долгионы хэлбэр, тор хэлбэрийн гажилт гэх мэт гажигтай байж болно. Эдгээр хэв гажилт нь төмөр татлагын хэвийн хэрэглээнд нөлөөлж, гүйцэтгэлийг бууруулдаг. Жишээлбэл, гулзайлгах нь төмөр татлагын дотоод бүтцийг гэмтээж, улмаар түүний бат бөх, уян хатан чанар буурахад хүргэдэг. Долгион хэлбэрийн хэв гажилт нь ган татлага, хүрд, дамар хоёрын хамтын ажиллагаанд нөлөөлж, элэгдэл ихсэх болно. Төмөр татлагын хэв гажилтыг тогтмол шалгаж, тоног төхөөрөмжийн аюулгүй ажиллагааг хангахын тулд засварлах, солих арга хэмжээг цаг тухайд нь авч болно.
Тосолгоо: Тосолгоо сайтай байвал төмөр татлагын элэгдлийг багасгаж, ашиглалтын хугацааг уртасгана. Гадаргуу дээр жигд тосолгооны хальс байгаа эсэхийг шалгахын тулд утсан татлагын тосолгооны материалыг тогтмол шалгана. Төмөр татлагын гадаргуу хуурай бол тосолгооны тосыг цаг тухайд нь нэмнэ. Тосолгооны тос нь ган татлага, хүрд болон дамар хоорондын үрэлтийг багасгахаас гадна төмөр татлага зэврэхээс сэргийлнэ. Жишээлбэл, чийглэг орчинд төмөр татлага нь зэврэх магадлал өндөр байдаг. Тогтмол тосолгооны тусламжтайгаар зэв гарахаас үр дүнтэй сэргийлж, төмөр татлагын гүйцэтгэлийг хамгаална.
Хяналт шалгалтын давтамж: Цахилгаан өргүүрийн ашиглалтын давтамж, ажиллах орчин зэрэгт үндэслэн шалгалтын боломжийн давтамжийг тодорхойлно. Байнга ашиглагддаг цахилгаан өргүүрийн хувьд долоо хоногт нэг удаа төмөр татлагад үзлэг хийхийг зөвлөж байна; бага ашигладаг тоног төхөөрөмжийн хувьд сард нэг удаа шалгахад хангалттай. Өндөр температур, чийгшил, тоосжилт зэрэг хатуу ширүүн ажлын орчинд шалгалтын давтамжийг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Тухайлбал, боомтын терминалд ашигладаг цахилгаан өргүүр нь далайн чийглэг сэвшээ салхинд удаан хугацаагаар өртсөнөөс зэвэнд өртөмтгий байдаг тул шалгалтын давтамжийг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх шаардлагатай.

2. Цэвэрлэгээ, засвар үйлчилгээ
2.1 Төмөр татлага болон орчныг цэвэрлэх
Төмөр татлага болон түүний эргэн тойрон дахь орчныг цэвэрлэх нь ган татлагын цахилгаан өргүүрийн засвар үйлчилгээний чухал хэсэг бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгах, аюулгүй ажиллагааг хангахад чухал ач холбогдолтой юм.
Төмөр татлагыг цэвэрлэх: Төмөр татлага нь ашиглалтын явцад тоос, тос, металл үрс болон бусад хольцоор бохирдоно. Эдгээр хольцууд нь төмөр татлагын элэгдлийг нэмэгдүүлж, ашиглалтын хугацааг богиносгодог. Төмөр татлагын гадаргуугаас тоос шороо, шороог арилгахын тулд зөөлөн сойз эсвэл цэвэр даавуу ашиглана, утсыг гэмтээхгүйн тулд хатуу багаж хэрэглэхээс зайлсхий. Тосны толбыг арилгахад хэцүү тохиолдолд тусгай угаалгын бодисыг цэвэрлэхэд ашиглаж болох боловч утсан татлагад зэврэлтээс зайлсхийхийн тулд угаалгын нунтаг найрлагад анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Цэвэрлэсний дараа ган татлагын гадаргуу дээрх чийгийг нэн даруй арчиж хатааж, зэв үүсэхээс сэргийлнэ.
Орчны орчныг цэвэрлэх: Цахилгаан өргүүрийн эргэн тойрон дахь орчин нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалт, засвар үйлчилгээнд мөн нөлөөлнө. Ажлын талбайг цэвэр байлгахын тулд цахилгаан өргүүрийн эргэн тойрон дахь хог хаягдал, тоос, тосыг тогтмол цэвэрлэж байх. Жишээлбэл, үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн орчинд тоос, тос нь цахилгаан өргүүрийн мотор, бууруулагч болон бусад эд ангиудад хуримтлагдаж, түүний дулаан ялгаруулах, тосолгооны нөлөөнд нөлөөлж, улмаар тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийг үүсгэдэг. Ойролцоох орчныг цэвэрлэснээр тоног төхөөрөмж дээрх хольцын элэгдэл багасч, эвдрэх магадлалыг бууруулна.
Цэвэрлэгээний давтамж: Цахилгаан өргүүрийн ашиглалтын орчин болон ажлын эрчмийг харгалзан цэвэрлэх боломжийн давтамжийг тодорхойлно. Ердийн нөхцөлд сард нэг удаа утсыг сайтар цэвэрлэхийг зөвлөж байна; Тоосжилт ихтэй цех гэх мэт хатуу ширүүн орчинд цэвэрлэх давтамжийг долоо хоногт нэг удаа нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ ашиглалт бүрийн дараа цахилгаан өргүүрийн эргэн тойрон дахь орчныг энгийн цэвэрлэгээ хийх нь бохирдлын хуримтлалыг үр дүнтэйгээр бууруулдаг.
Цэвэрлэгээний дараа хийх үзлэг: Төмөр татлага болон эргэн тойрон дахь орчныг цэвэрлэсний дараа төмөр татлагын элэгдэл, утас тасрах, хэв гажилт зэргийг дахин шалгахаас гадна цахилгаан өргүүрийн бусад хэсгүүдийн ашиглалтын байдлыг дахин шалгана. Цэвэрлэгээ, хяналт шалгалтыг хослуулан хийснээр болзошгүй бэрхшээлийг илрүүлж, цаг тухайд нь шийдвэрлэх боломжтой бөгөөд тоног төхөөрөмжийг үргэлж сайн ажиллаж байгаа эсэхийг баталгаажуулах боломжтой.

3. Хэт нугалахаас сэргийлнэ
3.1 Гулзайлтын радиусыг боломжийн байлгахын тулд чиглүүлэгч төхөөрөмжийг ашиглана
Хэт их гулзайлгах нь үйл ажиллагааны явцад ган татлагад гэмтэл учруулах гол шалтгаануудын нэг юм. Хэт их гулзайлтын үр дүнтэй урьдчилан сэргийлэхийн тулд боломжийн гулзайлтын радиусыг хадгалахын тулд чиглүүлэгч төхөөрөмжийг ашиглах нь чухал юм.
Чиглүүлэгч төхөөрөмжийн үйл ажиллагаа: Хөтлөгч төхөөрөмж нь утсыг зөв замаар гүйх, ороох, суллах үед ган татлага хэвийн бус гулзайлгаас зайлсхийх боломжтой. Жишээлбэл, цахилгаан өргүүрийн өргөх механизмд чиглүүлэгч дамар нь ган татлага ба хүрдний хоорондох өнцгийг боломжийн хязгаарт байлгаж, хажуугийн хүч болон татлагын гулзайлтын ачааллыг бууруулж чадна.
Боломжит гулзайлтын радиусыг тодорхойлох: Төмөр татлагын голч ба бүтцийн дагуу гулзайлтын боломжийн радиус нь ган татлагын голчоос 20 дахин багагүй байх ёстой. Жишээлбэл, 10 мм-ийн диаметртэй утсан олсны хувьд гулзайлтын боломжийн радиус нь 200 мм-ээс багагүй байх ёстой. Хэт жижиг гулзайлтын радиус нь ган татлагын гулзайлтын ачааллыг ихэсгэж, утсан олс доторх утаснуудын ядаргааны хугарал үүсгэж, улмаар төмөр татлагын ашиглалтын хугацааг богиносгодог.
Хөтлөгч төхөөрөмжийг суурилуулах, тохируулах: Төмөр татлага саадгүй өнгөрөхийн тулд чиглүүлэгч төхөөрөмжийг тохиромжтой байрлалд суурилуулсан байх ёстой. Суурилуулалтын явцад цахилгаан өргүүрийн тодорхой бүтэц, төмөр татлагын чиглэлийн дагуу нарийн тохируулга хийх шаардлагатай бөгөөд ингэснээр чиглүүлэгч төхөөрөмж, хүрд, дамар болон бусад эд ангиуд хоорондоо нягт уялдаатай байх ёстой. Тухайлбал, чиглүүлэгч дамарыг суурилуулахдаа дамрын гол шугам, дамрын гол шугам нь нэг хавтгайд байх, дамар ба хүрд хоорондын зай нь дизайны шаардлагад нийцсэн байх ёстой.
Чиглүүлэгч төхөөрөмжийг тогтмол шалгаж байх: Удаан хугацааны турш ашиглах явцад чиглүүлэгч төхөөрөмж нь элэгдэж, суларч, гэмтсэн байж болзошгүй бөгөөд энэ нь утсан татлагад чиглүүлэгч нөлөө үзүүлэх болно. Тиймээс болзошгүй асуудлуудыг цаг тухайд нь илрүүлэх, засахын тулд чиглүүлэгч төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны төлөвийг тогтмол шалгаж байх шаардлагатай. Тухайлбал, чиглүүлэгч дамарын дугуйны ховил маш их элэгдсэн эсэх, дамар уян хатан эргэлдэж байгаа эсэх, бэхэлгээний боолт сул байгаа эсэх зэргийг шалгах. Хэрэв асуудал илэрвэл элэгдсэн эд ангиудыг цаг тухайд нь солих эсвэл чиглүүлэгч төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагааг хангахын тулд дахин тохируулна.
Бодит тохиолдлын дүн шинжилгээ: Үйлдвэрийн цехэд цахилгаан өргүүрийн чиглүүлэгч төхөөрөмжийг буруу суурилуулсны улмаас ган татлага нь ашиглалтын явцад хэт их нугалах тохиолдол элбэг байдаг. Хяналт шалгалтын дараа чиглүүлэгч дамарын байрлалыг өөрчилсөн нь ган татлага ба хүрд хоорондын өнцөг хэт том болсон нь тогтоогдсон. Утасны гулзайлтын радиусыг боломжийн хэмжээнд байлгахын тулд чиглүүлэгч дамарын байрлалыг дахин тохируулсны дараа ган татлагын ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгаж, тоног төхөөрөмжийн ажиллагааны тогтвортой байдал сайжирсан.

4. Тосолгоо, засвар үйлчилгээ
4.1 Төмөр татлагаа тогтмол тослох
Төмөр татлагын тосолгооны материал нь засвар үйлчилгээний ажлын гол холбоос бөгөөд тосолгооны нөхцөл нь ган татлагын ашиглалтын хугацаа, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын үр ашгаас шууд хамаардаг.
Тосолгооны ач холбогдол: Тосолгоо сайтай хийснээр төмөр татлага, хүрд болон дамар хоорондын үрэлтийг мэдэгдэхүйц бууруулж, элэгдэл багасна. Жишээлбэл, байнга хэрэглэсний дараа тослогоогүй ган татлагын элэгдэл нь сайн тосолсон утаснаас 30% -иар илүү хурдан байдаг. Түүнчлэн, тосолгооны материал нь чийг, идэмхий бодисыг тусгаарлах хамгаалалтын хальс үүсгэдэг чийгтэй эсвэл идэмхий орчинд төмөр утсыг зэврэхээс сэргийлдэг.
Тосолгооны материалын сонголт: Тосолгооны материалыг зөв сонгох нь тросс засвар үйлчилгээ хийхэд зайлшгүй шаардлагатай. Тусгай утсан олс тосолгооны материалыг сонгох хэрэгтэй бөгөөд тэдгээр нь ихэвчлэн элэгдэл, зэврэлтээс хамгаалах, исэлдэлтээс хамгаалах шинж чанартай байдаг. Жишээлбэл, өндөр хүчин чадалтай зарим тосолгооны материал нь хэт өндөр температурт тогтвортой байж чаддаг бөгөөд янз бүрийн ажлын нөхцөлд цахилгаан өргүүрт тохиромжтой байдаг. Энгийн моторын тос эсвэл цөцгийн тос хэрэглэхээс зайлсхий, учир нь тэдгээр нь хангалттай хамгаалалт өгөхгүй, тэр ч байтугай төмөр татлагын гадаргуу дээр хольц хуримтлагдахад хүргэдэг.
Тосолгооны арга: Төмөр утсыг тослохдоо тосолгооны багс, тосолгооны шүршигч зэрэг тусгай тосолгооны хэрэгслийг ашиглана. Эхлээд тоос шороо, хуучин тосны толбыг арилгахын тулд ган татлагын гадаргууг цэвэрлэнэ. Дараа нь ган олсны хэсэг бүрийг битүүмжлэхийн тулд тосолгооны материалыг жигд түрхэж эсвэл шүршинэ. Урт утсан олсуудын хувьд тосолгооны үр нөлөөг хангахын тулд тосолгооны ажлыг хэсэг хэсгээр нь хийж болно. Жишээлбэл, тосолгооны явцад цахилгаан өргүүрийн утсыг аажмаар дээш доош хөдөлгөж, тосолгооны материалыг төмөр татлагын дотоод утас руу бүрэн нэвтрүүлэх боломжтой.
Тосолгооны давтамж: Цахилгаан өргүүрийн ашиглалтын давтамж, ажиллах орчинд үндэслэн боломжийн тосолгооны давтамжийг тодорхойлно. Хэвийн ажлын нөхцөлд сард нэг удаа төмөр утсыг тослохыг зөвлөж байна; чийгтэй, тоостой эсвэл байнга ашиглагддаг орчинд тосолгооны давтамжийг хоёр долоо хоногт нэг удаа нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Жишээлбэл, барилгын талбайд ашигладаг цахилгаан өргүүрийн хувьд хүнд зүйл, хатуу ширүүн орчинд байнга өргөгддөг тул ган татлагын тосолгооны давтамжийг зохих ёсоор нэмэгдүүлж, түүний гүйцэтгэл, аюулгүй байдлыг хангах шаардлагатай.
Тосолгооны дараах үзлэг: Тосолгооны дараа ган татлагын тосолгооны нөлөөг шалгаж, гадаргуу дээр жигд тосолгооны хальс байгаа эсэхийг шалгана. Үүний зэрэгцээ тосолгооны материалын хуримтлалаас үүдэлтэй тоног төхөөрөмжийн эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд тосолгооны материал хүрд ба дамрын хоорондох завсар руу урсаж байгаа эсэхийг шалгана. Жишээлбэл, хэт их тосолгооны материал байгаа бол хүрд дээр тос хуримтлагдаж, утсан олсны ороомгийн нөлөөнд нөлөөлж болно. Илүүдэл тосолгооны материалыг цаг тухайд нь цэвэрлэж байх ёстой.

5. Цахилгааны системийн үзлэг
5.1 Цахилгааны утас, хянагч, унтраалгыг шалгана уу
Төмөр утсан цахилгаан өргүүрийн цахилгаан систем нь түүний хэвийн үйл ажиллагааны гол хэсэг юм. Тоног төхөөрөмжийн аюулгүй байдал, найдвартай байдлыг хангахын тулд цахилгааны утас, хянагч, унтраалга зэрэг цахилгаан эд ангиудыг тогтмол шалгаж байх шаардлагатай.
Цахилгааны утсыг шалгах:
Гадаад үзэмжийн үзлэг: Цахилгааны утас гэмтсэн, хуучирсан, хагарсан гэх мэт эсэхийг шалгана. Цахилгааны утаснуудын тусгаарлагч давхарга гэмтэх нь гоожих, цахилгаанд цохиулах, цахилгаан тоног төхөөрөмжийг гэмтээх аюултай. Тухайлбал, удаан хугацаанд ашиглагдаж байгаа зарим цахилгаан өргүүрийн хатуу ширүүн орчинд удаан хугацаагаар өртсөнөөс цахилгааны утаснуудын дулаалгын давхарга хөгширч, хагарч болно. Цахилгааны утас гэмтсэн нь тогтоогдсон тохиолдолд цахилгааны системийн аюулгүй байдлыг хангах үүднээс нэн даруй солих шаардлагатай.
Холболтын үзлэг: Цахилгааны утас болон цахилгаан өргүүрийн хоорондох холболт бат бөх, залгуур болон залгуур сул, холбоо муутай эсэхийг шалгана уу. Сул холболт нь хүчдэлийн тогтворгүй байдлыг үүсгэж, цахилгаан өргүүрийн хэвийн үйл ажиллагаанд сөргөөр нөлөөлж, оч үүсгэж, галын эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг. Шалгахдаа та цахилгааны утсыг зөөлөн татаж холболтод суларсан шинж тэмдэг байгаа эсэхийг ажиглаж болно.
Хянагчийн үзлэг:
Гадаад үзэмжийн үзлэг: Удирдлагын гаднах бүрхүүл гэмтсэн эсвэл гажигтай эсэхийг шалгана. Гэмтсэн гаднах бүрхүүл нь хянагчийн хэвийн дулааны тархалтад нөлөөлж, хэт халалт үүсгэж, хянагчийн дотоод эд ангиудыг гэмтээж болно. Үүний зэрэгцээ үйл ажиллагааны уян хатан байдал, найдвартай байдлыг хангахын тулд удирдлагын товчлуур, бариул болон бусад хэсгүүд элэгдсэн эсвэл гацсан эсэхийг шалгана уу.
Функциональ үзлэг: Өргөх, буулгах, зогсоох, зүүн, баруун тийш хөдөлгөх гэх мэт удирдлагын янз бүрийн функцууд хэвийн байгаа эсэхийг шалгана уу. Цахилгаан өргүүрийн бодит үйлдэл нь ашиглалтын заавартай нийцэж байгаа эсэхийг хянахын тулд хянагчийг ажиллуулж болно. Жишээлбэл, өргөх ажиллагааг шалгахдаа өргөх товчийг дарж цахилгаан өргүүр хүнд зүйлийг жигд өргөж чадах эсэх, өргөх хурд хэвийн байгаа эсэхийг ажиглана. Хэрэв хянагчийн үйл ажиллагаа хэвийн бус байгаа нь тогтоогдвол цаг тухайд нь засварлах эсвэл солих шаардлагатай.
Шилжүүлэн шалгах:
Яаралтай зогсоох унтраалга: Яаралтай зогсоох унтраалга нь цахилгаан өргүүрийн аюулгүй байдлын чухал хэрэгсэл юм. Энэ нь яаралтай үед эрчим хүчний хангамжийг хурдан таслах, тоног төхөөрөмжийг зогсоох боломжтой. Яаралтай зогсоох унтраалга хэвийн ажиллаж чадах эсэхийг шалгана уу. Шилжүүлэгчийг дарсны дараа цахилгаан өргүүр ажиллахаа нэн даруй зогсоох ёстой бөгөөд унтраалгыг сулласны дараа төхөөрөмж автоматаар ажиллагааг үргэлжлүүлэх боломжгүй тул ажиллагааг үргэлжлүүлэхийн тулд дахин асаах шаардлагатай.
Бусад унтраалга: Цахилгаан унтраалга, хязгаарын унтраалга гэх мэт цахилгаан өргүүрийн бусад унтраалга хэвийн ажиллаж чадах эсэхийг шалгана уу. Цахилгаан унтраалга нь тэжээлийн хангамжийг найдвартай таслах чадвартай байх ёстой бөгөөд хязгаарын унтраалга нь тоног төхөөрөмжийг аюулгүй хязгаараас хэтрүүлэхгүйн тулд цахилгаан өргүүрийн ажиллах хүрээг хязгаарлахад ашиглагддаг. Жишээлбэл, хязгаарын унтраалгыг шалгахдаа хязгаарын байрлалд ойртохын тулд цахилгаан өргөгчийг гараар ажиллуулж, тоног төхөөрөмжийг зогсоохын тулд хязгаарын унтраалга нь цахилгаан тэжээлийг цагт нь тасалж чадах эсэхийг ажиглаж болно.

6. Дамжуулалтын засвар үйлчилгээ
6.1 Дамжуулагчийг тослох, шалгах
Дамжуулах утас нь цахилгаан өргүүрийн чухал хэсэг юм. Түүний тосолгооны материал, үзлэг нь төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагаа, ашиглалтын хугацаанд чухал нөлөө үзүүлдэг.
Тосолгооны ач холбогдол: Дамжуулагчийн тосолгооны материал нь араа, холхивч болон бусад эд ангиудын хоорондох үрэлтийг үр дүнтэй бууруулж, элэгдлийг бууруулж, дамжуулалтын үр ашгийг дээшлүүлнэ. Жишээлбэл, сайн тослох нь дамжуулалтын элэгдлийг 50 орчим хувиар бууруулж, үйлчилгээний хугацааг уртасгах боломжтой. Үүний зэрэгцээ тосолгооны материал нь дулаан ялгаруулах, зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд дамжуулалт нь янз бүрийн ажлын нөхцөлд хэвийн ажиллах боломжийг олгодог.
Тосолгооны материалыг сонгох: Дамжуулахад тохиромжтой тусгай тосолгооны материалыг сонгох хэрэгтэй. Ийм тосолгооны материал нь ихэвчлэн сайн зуурамтгай чанар, элэгдэлд тэсвэртэй, исэлдэлтийн эсэргүүцэлтэй байдаг. Жишээлбэл, араа дамжуулах хэсгийн хувьд тогтвортой тосны хальс үүсгэж, араа хоорондын шууд холбоог багасгахын тулд тохирох зуурамтгай чанар бүхий арааны тосыг сонгох хэрэгтэй. Холхивчийн хэсгийн хувьд өндөр температурт тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй тосыг янз бүрийн ажлын шаардлагад нийцүүлэн сонгож болно.
Тосолгооны арга: Дамжуулах төхөөрөмжийг тослохдоо эхлээд гадаргууг цэвэрлэж, хуучин тос, бохирдлыг арилгаж, дараа нь заасан тосолгооны цэг, тосолгооны хэмжээгээр тослох хэрэгтэй. Араа дамжуулах хэсгийн хувьд тосолгооны тос нь арааны гадаргууг бүрэн бүрхэхийн тулд тосолгооны тосыг хурдны хайрцганд шахаж тосон буу эсвэл тосны савыг ашиглаж болно. Холхивчийн хэсгийн хувьд та тосолгооны буу ашиглан холхивчийн суудал руу тос түрхэж болно, ингэснээр тос нь өнхрөх элементүүд болон холхивчийн торны хооронд жигд тархдаг. Жишээлбэл, хурдны хайрцгийг тослохдоо эхлээд хурдны хайрцгийн тос дүүргэх нүхийг онгойлгож, тосолгооны тосыг заасан тосны түвшний шугамд хүрэх хүртэл хурдны хайрцганд тослох тосыг асгах хэрэгтэй.
Тосолгооны давтамж: Цахилгаан өргүүрийн ашиглалтын давтамж, ажиллах орчинд үндэслэн боломжийн тосолгооны давтамжийг тодорхойлно. Хэвийн ажлын нөхцөлд дамжуулах төхөөрөмжийг гурван сар тутамд нэг удаа тослохыг зөвлөж байна; байнга хэрэглэх эсвэл хатуу ширүүн орчинд тосолгооны давтамжийг сард нэг удаа нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Жишээлбэл, портын терминалд ашигладаг цахилгаан өргүүрийн хувьд ашиглалтын давтамж өндөр, ажлын хатуу ширүүн орчинд ажилладаг тул дамжуулах төхөөрөмжийн тосолгооны давтамжийг зохих ёсоор нэмэгдүүлж, хэвийн ажиллагааг хангана.
Шалгалтын агуулга: Арааны элэгдэл, үйл ажиллагааны дуу чимээ, холхивчийн температур гэх мэт дамжуулах төхөөрөмжийн ажиллагааны байдлыг тогтмол шалгаж байх. Арааг шалгахдаа арааны гадаргуу дээр хагарал, хальслах, хэвийн бус элэгдэлд орсон эсэхийг ажигла. Хэрэв араа шүдний гадаргуугийн элэгдэл нь түүний зузааны 15% -иас хэтэрсэн бол араа солих шаардлагатай. Холхивчийг шалгахдаа дуу чимээг сонсож, температурыг хэмжих замаар хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг шүүж болно. Жишээлбэл, холхивч нь хэвийн бус дуу чимээ гаргах эсвэл температур хэт өндөр байвал энэ нь холхивч нь гэмтэлтэй байж болзошгүй тул засварлах, солих шаардлагатай.
Шалгалтын давтамж: Дамжуулах төхөөрөмжийн үзлэгийн давтамжийн хувьд сард нэг удаа гадаад үзэмжийн үзлэг, улиралд нэг удаа ашиглалтын байдлын нарийвчилсан үзлэг хийхийг зөвлөж байна. Хяналт шалгалтын явцад гарч болзошгүй асуудлуудыг цаг тухайд нь илрүүлж, холбогдох арга хэмжээг авахын тулд шалгалтын үр дүнг бүртгэх ёстой. Жишээлбэл, дамжуулах төхөөрөмжийн ажиллагааг хянах, дүн шинжилгээ хийхэд хялбар болгохын тулд дамжуулах төхөөрөмжийн шалгалтын бүртгэлийн хуудсыг хянан шалгах бүрт илрүүлсэн цаг хугацаа, шалгалтын агуулга, асуудлыг бүртгэх зорилгоор байгуулдаг.

7. Ашиглалтын үзүүлэлт ба аюулгүй байдал
7.1 Үйл ажиллагааны горимыг чанд мөрдөж ажиллана
Төмөр татлагатай цахилгаан өргүүрийн ашиглалтын үзүүлэлтүүд нь тоног төхөөрөмжийн аюулгүй ажиллагааг хангах, ашиглалтын хугацааг уртасгах гол түлхүүр юм. Операторууд аюулгүй ажиллагааны осол аваар, буруу ашиглалтаас үүдэлтэй тоног төхөөрөмжийн эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд ашиглалтын горимыг чанд дагаж мөрдөх ёстой.
Операторын мэргэшил: Цахилгаан татлагатай өргүүр ажиллуулж буй ажилтнууд мэргэжлийн сургалтад хамрагдаж, зохих операторын мэргэшлийн гэрчилгээ авсан байна. Сургалтын агуулга Энэ нь тоног төхөөрөмжийн үндсэн зарчим, үйл ажиллагааны журам, аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ, яаралтай тусламжийн арга хэмжээг багтаасан байх ёстой. Жишээлбэл, операторуудыг сургахдаа компани нь онолын тайлбарыг практик ажиллагаатай хослуулан цахилгаан өргүүрийн зөв ажиллах аргыг эзэмшиж, буруу ашиглалтаас үүдэлтэй аюулгүй байдлын ослын эрсдлийг үр дүнтэй бууруулсан.
Ашиглалтын өмнөх үзлэг: Цахилгаан өргүүрийг ашиглах болгондоо ашиглахын өмнө оператор тоног төхөөрөмжийн нарийвчилсан үзлэг хийх ёстой. Шалгалтын агуулгад утсан татлагын элэгдэл, утас тасрах, хэв гажилт, цахилгааны системийн тэжээлийн утас, хянагч, унтраалга хэвийн эсэх, дамжуулах төхөөрөмжийн тосолгооны болон ашиглалтын байдал зэрэг орно. Тухайлбал, цахилгаан өргүүрийг ашиглах бүртээ үйлдвэрийн оператор ажил эхлэхийн өмнө тоног төхөөрөмжийн эд анги тус бүрийг хяналтын хуудасны дагуу нэг нэгээр нь шалгаж, тоног төхөөрөмж хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг шалгана.
Ашиглалтын явцад урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ:
Гөлгөр ажиллагаа: Хүнд зүйлийг өргөх, буулгах үед оператор гэнэт эхлэх, зогсохоос зайлсхийхийн тулд жигд ажиллах ёстой. Хэт их хурд, гэнэтийн тоормослох нь утсан олс болон дамжуулагч төхөөрөмжид хүчтэй цохилт өгөх ба трос тасрах, дамжуулах төхөөрөмж эвдрэх зэрэг асуудал үүсдэг. Жишээлбэл, барилгын талбайн цахилгаан өргүүрийн оператор хүнд зүйл өргөхөд хүнд зүйлүүдийг жигд дээшлүүлж, доош буулгахын тулд аажмаар хурдасгаж, удаашруулж, тоног төхөөрөмжийн цохилтын эвдрэлийг үр дүнтэй бууруулдаг.
Хэт ачааллаас зайлсхийх: Тоног төхөөрөмжийн нэрлэсэн ачааллыг чанд дагаж мөрдөж, хэт ачааллыг хатуу хориглоно. Хэт ачаалал нь утсан татлагын хурцадмал байдлыг нэмэгдүүлж, хүчдэлийн зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс хэтэрч, утас тасрахаас гадна дамжуулах төхөөрөмж, мотор зэрэг эд ангиудад ноцтой гэмтэл учруулах болно. Жишээлбэл, компани цахилгаан өргүүр ашиглахдаа тоног төхөөрөмж дээр хэт ачаалал хязгаарлагч суурилуулдаг. Ачаалал нь нэрлэсэн хэмжээнээс хэтэрсэн тохиолдолд төхөөрөмж автоматаар ажиллахаа больж, хэт ачааллын ослоос үр дүнтэй сэргийлдэг.
Аюулгүй зай барих: Ашиглалтын явцад төхөөрөмжийг хүрээлэн буй хүмүүс болон объектуудаас аюулгүй зайд байлгах хэрэгтэй. Ашиглалтын явцад хүнд зүйл болон эргэн тойрны объектуудын хооронд мөргөлдөхөөс зайлсхийж, хувийн гэмтэл, тоног төхөөрөмжийг гэмтээхээс зайлсхийх хэрэгтэй. Тухайлбал, үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн цехэд оператор цахилгаан өргүүр ажиллуулахдаа хүнд зүйлийн гүйлтийн замыг саадгүй байлгах, бусад тоног төхөөрөмж, ажилчидтай мөргөлдөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд эргэн тойрныхоо орчныг байнга анхаарч ажилладаг.
Ашиглалтын дараах хяналт, засвар үйлчилгээ: Үйл ажиллагаа дууссаны дараа төхөөрөмжийг зүгээр л шалгаж, засвар үйлчилгээ хийх ёстой. Цахилгааныг унтрааж, тоног төхөөрөмжийн гадаргуу дээрх тоос, хог хаягдлыг цэвэрлэж, төмөр татлагын тосолгооны материалыг шалгаж, шаардлагатай бол дахин тослох. Үүний зэрэгцээ тоног төхөөрөмжийн ашиглалт, хяналт шалгалтын үр дүнг бүртгэж, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ, менежментийн үндэслэлийг бүрдүүлнэ. Жишээлбэл, тодорхой компаний оператор ажил бүрийн дараа цахилгаан өргүүрийг зүгээр л цэвэрлэж, шалгаж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хяналт, дүн шинжилгээ хийх ажлыг хөнгөвчлөх үүднээс төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний бүртгэлийн хуудсанд шалгалтын үр дүнг тэмдэглэнэ.