ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ?

ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ?

1. ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ತಪಾಸಣೆ

1.1 ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಬಳಸುವ ಮೊದಲುಚೈನ್ ಲಿಫ್ಟ್, ಉಪಕರಣದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಹಾಗೇ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಸವೆತವಿದೆಯೇ, ಕೊಕ್ಕೆ ಬಿರುಕುಗಳು, ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ತೀಕ್ಷ್ಣ ಕೋನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ತಪಾಸಣೆ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕೊಕ್ಕೆಯ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಉಡುಗೆ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗಾತ್ರದ 10% ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ಸರಪಳಿ ಉಂಗುರದ ವ್ಯಾಸದ ಉಡುಗೆ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗಾತ್ರದ 10% ಮೀರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಬಳಕೆಯಿಂದ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದರ ನೋಟವು ಹಾಗೇ ಇದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಶೆಲ್ ಉಬ್ಬುಗಳು ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

1.2 ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ
ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ನಾಮಫಲಕದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಎತ್ತುವ ವಸ್ತುವಿನ ತೂಕವು ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎತ್ತುವ ವಸ್ತುವಿನ ತೂಕ 1.5 ಟನ್‌ಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು 2 ಟನ್‌ಗಳ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ಗಳ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ಶ್ರೇಣಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5~20 ಟನ್‌ಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಟನ್‌ನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಎತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ನೆಲದಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ, ಉಪಕರಣವು ಅಸಹಜವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಇಡಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಚೈನ್ ಸುಗಮವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ, ಇತ್ಯಾದಿ.

2. ಸರಿಯಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ

೨.೧ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುವಿನ ತೂಕಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ಸರಿಯಾದ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ಗಳ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ಶ್ರೇಣಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5~20 ಟನ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ತೂಕದ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎತ್ತಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸುಮಾರು 1 ಟನ್ ತೂಕದ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಚು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು 2 ಟನ್‌ಗಳ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸಂಬಂಧಿತ ಉದ್ಯಮದ ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, 2 ಟನ್‌ಗಳ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅದರ ನಿಜವಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸುಮಾರು 2.2 ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಆದರೆ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅದನ್ನು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, 5 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಭಾರವಾದ ಸರಕುಗಳಿಗೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಟನ್‌ನ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

2.2 ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ
ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಎತ್ತಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ತೂಕವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವು ಉಪಕರಣವು ಅನುಮತಿಸುವ ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ನಡುವಿನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.5~2 ಪಟ್ಟು ಇರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 2 ಟನ್‌ಗಳ ರೇಟಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ಗೆ, ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡ್ 3~4 ಟನ್‌ಗಳಾಗಿರಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ರೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಗಮನಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಉಪಕರಣವು ಸ್ವಲ್ಪ ಸವೆದುಹೋದಾಗ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಪಘಾತ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ಉಪಕರಣವು ಇನ್ನೂ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವು 1.5 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಈ ಅಂಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

3. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ

೩.೧ ಸಮವಾಗಿ ಎಳೆಯಿರಿ
ಹ್ಯಾಂಡ್ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹ್ಯಾಂಡ್ ಚೈನ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಎಳೆಯುವುದು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಹ್ಯಾಂಡ್ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಚೈನ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟೆನ್ಷನ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಬಲವು ತುಂಬಾ ಬಲವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅಸಮಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸರಪಳಿಯು ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅಪಾಯ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದತ್ತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸರಪಣಿಯನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಬಲವು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಟೆನ್ಷನ್‌ನ 20% ಮೀರಿದಾಗ, ಸರಪಳಿಯ ಉಡುಗೆ ದರವು 30% ರಷ್ಟು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ಮುರಿಯಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸರಪಣಿಯನ್ನು ಎಳೆಯುವಾಗ, ಹಠಾತ್ ಜರ್ಕ್ ಅಥವಾ ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಆಪರೇಟರ್ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸಮ ಬಲವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸರಪಳಿಯ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸರಪಳಿ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹ್ಯಾಂಡ್ ಚೈನ್‌ನ ದಿಕ್ಕು ಹ್ಯಾಂಡ್ ಚೈನ್ ಚಕ್ರದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಸಮತಲದಲ್ಲಿರಬೇಕು.

3.2 ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ
ಹ್ಯಾಂಡ್ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ಅಸಹಜ ಸ್ಥಿತಿಗಳ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಹ್ಯಾಂಡ್ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು. ಅಸಹಜತೆ ಕಂಡುಬಂದ ನಂತರ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸರಪಣಿಯನ್ನು ಎಳೆಯುವಾಗ ನೀವು ಅಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಠಿಣವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸರಪಳಿ ಜಾಮ್ ಅಥವಾ ಓವರ್‌ಲೋಡ್‌ನ ಸಂಕೇತವಾಗಿರಬಹುದು. ಉದ್ಯಮದ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸುಮಾರು 80% ಸರಪಳಿ ಹೋಸ್ಟ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಥವಾ ಓವರ್‌ಲೋಡ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೈ ಎಳೆಯುವ ಬಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪುಲ್ ಫೋರ್ಸ್‌ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದನ್ನು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕಂಡುಕೊಂಡಾಗ, ಅವರು ತಕ್ಷಣವೇ ಎಳೆಯುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಪಳಿ ಜಾಮ್ ಆಗಿದೆಯೇ, ಹುಕ್ ದೃಢವಾಗಿ ನೇತುಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ, ತೂಕವು ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸಹ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಬ್ರೇಕ್‌ನ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆ ಬ್ರೇಕ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅಪಾಯ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಬ್ರೇಕ್ ಮಾಡಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ 100 ಬಳಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ

4.1 ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ. ಸರಪಳಿಯು ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸವೆತವು ಉಪಕರಣದ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಸರಪಳಿಯ ಸವೆತವು ಅದರ ವ್ಯಾಸದ 10% ತಲುಪಿದಾಗ, ಅದರ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸುಮಾರು 20% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರತಿ 50 ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ ತ್ರೈಮಾಸಿಕಕ್ಕೆ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಸರಪಳಿಯ ವಿವರವಾದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ವಿರೂಪ, ತುಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹುಕ್‌ನ ಸವೆತವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಾರದು. ಹುಕ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು 15% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಅಥವಾ ಹುಕ್ ದೇಹದ ತಿರುಚುವ ವಿರೂಪತೆಯು 10% ಮೀರಿದಾಗ, ಅದರ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬ್ರೇಕ್ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಅತಿಯಾದ ಸವೆತವು ಬ್ರೇಕ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಲೋಡ್‌ನ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು ಬ್ರೇಕ್ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಸವೆತವು ಅದರ ದಪ್ಪದ 50% ತಲುಪಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

4.2 ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮಿತಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು
ಹ್ಯಾಂಡ್ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನವು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸೌಲಭ್ಯವಾಗಿದೆ. ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಬ್ರೇಕ್ ಮಾಡಬಹುದೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ 100 ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ ತ್ರೈಮಾಸಿಕಕ್ಕೆ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಸಮಗ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತೂಕವನ್ನು ಎತ್ತಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ತೂಕವು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಜಾರದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಬ್ರೇಕ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಬ್ರೇಕ್ ಮಾಡಬಹುದೇ ಎಂದು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಸರಪಣಿಯನ್ನು ಎಳೆಯುವುದನ್ನು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು. ಲೋಡ್ ಲಿಮಿಟರ್ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆಯ ಕೊನೆಯ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಖರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಲೋಡ್ ಲಿಮಿಟರ್ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್‌ನ 110% ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು. ಉಪಕರಣಗಳು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್‌ನ 110% ನಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಪ್ರಚೋದಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ 200 ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಲೋಡ್ ಲಿಮಿಟರ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

೫.೧ ನಿರ್ವಾಹಕರ ವೃತ್ತಿಪರ ತರಬೇತಿ
ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ಗಳ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರ ವೃತ್ತಿಪರ ತರಬೇತಿಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಉದ್ಯಮ ಸಮೀಕ್ಷೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸುಮಾರು 60% ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್ ಅಪಘಾತಗಳು ವೃತ್ತಿಪರ ತರಬೇತಿಯ ಕೊರತೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ವೃತ್ತಿಪರ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ತರಬೇತಿ ವಿಷಯ: ತರಬೇತಿಯು ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ತತ್ವ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಹ್ಯಾಂಡ್ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್, ಚೈನ್ ಮತ್ತು ಹುಕ್‌ನ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳು, ಬ್ರೇಕ್‌ನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಭೂತ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಎಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಓರೆಯಾದ ಎತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವಂತಹ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕೌಶಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರವೀಣರಾಗಿರಬೇಕು.
ತರಬೇತಿ ವಿಧಾನಗಳು: ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಉಪನ್ಯಾಸಗಳು, ಆನ್-ಸೈಟ್ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಂತಹ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಉಪನ್ಯಾಸಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಹ್ಯಾಂಡ್ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ಕಲಿಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಆನ್-ಸೈಟ್ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರು ನೈಜ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ; ಪ್ರಕರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪಘಾತ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಓವರ್‌ಲೋಡ್‌ನಂತಹ ಕಾನೂನುಬಾಹಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಪಾಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಆಳವಾಗಿ ಅರಿವು ಮೂಡಿಸುತ್ತದೆ.
ತರಬೇತಿ ಪರಿಣಾಮ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ: ತರಬೇತಿಯ ನಂತರ, ತರಬೇತಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಮೂಲಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು. ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ವಿಷಯವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಜ್ಞಾನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಅರ್ಹತಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದೊಂದಿಗೆ ತಮ್ಮ ಹುದ್ದೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅರಿವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮರು ತರಬೇತಿ ನೀಡಬೇಕು.

5.2 ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿವರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ
ಹ್ಯಾಂಡ್ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ಗಳ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಧ್ವನಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಖಾತರಿಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹ್ಯಾಂಡ್ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ವಾಹಕರ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಬಹುದು.
ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಫಾರ್ಮುಲೇಶನ್: ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಹ್ಯಾಂಡ್ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪೂರ್ವ-ಬಳಕೆ ತಪಾಸಣೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ನಂತರದ ನಿರ್ವಹಣೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪೂರ್ವ-ಬಳಕೆ ತಪಾಸಣೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸರಪಳಿಗಳು, ಕೊಕ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಬೇಕು; ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಓರೆಯಾದ ಎಳೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಕ್ರವಾಗಿ ನೇತಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಎಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ; ಬಳಕೆಯ ನಂತರದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು.
ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅನುಷ್ಠಾನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿವರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು. ನಿರ್ವಾಹಕರ ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಉದ್ಯಮವು ವಿಶೇಷ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವಿಭಾಗ ಅಥವಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಯಾವುದೇ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ದಂಡವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಪ್ರಜ್ಞೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಪ್ರಶಂಸಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲ ನೀಡಲು ಪ್ರತಿಫಲ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಜ್ಞಾಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಲು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸಬೇಕು.
ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಶೇಷಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು. ಹ್ಯಾಂಡ್ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಅನುಭವದ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪರಿಷ್ಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೊಸ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳು ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದಾಗ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು.

6. ಸಾರಾಂಶ
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹ್ಯಾಂಡ್ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ಗಳ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬಹು ಅಂಶಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು, ಸರಪಳಿಗಳು, ಕೊಕ್ಕೆಗಳು, ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಉಪಕರಣದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಣ್ಣ ಹಾನಿಯು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಹೂತುಹಾಕಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹ್ಯಾಂಡ್ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಎತ್ತಲಾದ ವಸ್ತುವಿನ ತೂಕಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಟನ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಇದು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸುಮಾರು 1 ಟನ್ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುವಿಗೆ, 2-ಟನ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಹ್ಯಾಂಡ್ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ಶ್ರೇಣಿ 0.5~20 ಟನ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಈ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸಬೇಕು.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೈ ಸರಪಣಿಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಎಳೆಯುವುದು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದತ್ತಾಂಶವು ಸರಪಣಿಯನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಬಲವು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಒತ್ತಡದ 20% ಮೀರಿದಾಗ, ಸರಪಳಿಯ ಉಡುಗೆ ದರವು 30% ರಷ್ಟು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ಮುರಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಠಾತ್ ಯಾಂಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಬಲವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಕೈ ಎಳೆಯುವ ಬಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಳೆಯುವ ಬಲಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದು ಕಂಡುಬಂದ ನಂತರ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಕೈ ಸರಪಳಿ ಎತ್ತುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಸುಮಾರು 80% ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಥವಾ ಓವರ್‌ಲೋಡ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಉದ್ಯಮದ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.
ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯು ಉಪಕರಣಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ಸವೆತವು ಉಪಕರಣದ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸರಪಳಿ ಸವೆತವು ಅದರ ವ್ಯಾಸದ 10% ತಲುಪಿದಾಗ, ಅದರ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸುಮಾರು 20% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರತಿ 50 ಬಾರಿ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್ ಸರಪಳಿಯ ವಿವರವಾದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ರೇಕ್ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಲಿಮಿಟರ್‌ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಉಪಕರಣದ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಪ್ರತಿ 100 ಬಾರಿ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಬ್ರೇಕ್ ಸಾಧನದ ಸಮಗ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ 200 ಬಾರಿ ಲೋಡ್ ಲಿಮಿಟರ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ. ಸುಮಾರು 60% ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್ ಅಪಘಾತಗಳು ವೃತ್ತಿಪರ ತರಬೇತಿಯ ಕೊರತೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ವೃತ್ತಿಪರ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ನೀಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ ವಿಷಯವು ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ತತ್ವ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಾಹಕರ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮೇಲಿನ ಕ್ರಮಗಳ ಮೂಲಕ, ಚೈನ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ಗಳ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು, ಉಪಕರಣಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಅಪಘಾತಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.