Тізбекті көтергіштің шамадан тыс жүктелуін қалай болдырмауға болады?

Тізбекті көтергіштің шамадан тыс жүктелуін қалай болдырмауға болады?

1. Қолданар алдында тексеру

1.1 Жабдықтың тұтастығын тексеру
Қолданар алдындашынжырлы көтергіш, жабдықтың барлық бөліктерінің бүтіндігіне және зақымдалмағанына көз жеткізу үшін оны мұқият тексеру керек. Тексеру шынжырдың жарықтары, деформациясы немесе тозуы бар-жоғын, ілмекте жарықтар, деформация немесе өткір бұрыштардың бар-жоғын және тежегіштің дұрыс жұмыс істеуін қамтиды. Тиісті қауіпсіздік ережелеріне сәйкес ілгектің көлденең қимасының тозуы номиналды өлшемнен 10% аспауы керек, ал шынжыр сақинасының диаметрінің тозуы номиналды өлшемнен 10% аспауы керек, әйтпесе оны пайдалануды тоқтату және жөндеу немесе ауыстыру қажет. Сонымен қатар, пайдалану кезінде жазатайым оқиғаларды болдырмау үшін оның сыртқы түрі бұзылмағанына көз жеткізу үшін шынжырлы көтергіштің қабығында бұдырлар немесе зақымданулар бар-жоғын тексеру қажет.

1.2 Номиналды жүктемені растаңыз
Тізбекті көтергіштің номиналды жүктемесін нақтылау артық жүктемені болдырмаудың негізгі қадамы болып табылады. Шынжырлы көтергіштің номиналды жүктемесі әдетте жабдықтың тақтайшасында көрсетіледі және оператор көтергіш объектінің салмағы шынжырлы көтергіштің номиналды жүктеме ауқымында екенін мұқият тексеруі керек. Мысалы, көтергіш нысанның салмағы 1,5 тонна болса, жеткілікті қауіпсіздік шегін қамтамасыз ету үшін номиналды жүктемесі 2 тонна шынжырлы көтергішті таңдау керек. Өнеркәсіптік стандарттарға сәйкес, шынжырлы көтергіштердің номиналды жүктеме диапазоны әдетте 0,5 ~ 20 тоннаны құрайды және операторлар нақты қажеттіліктерге сәйкес тиісті тоннаждағы жабдықты таңдауы керек. Бұл ретте қолданар алдында сынақ жүк көтергішін жасау керек. Ауыр затты жерден белгілі бір биіктікте көтеріп, жабдықтың нормадан ауытқуын, мысалы, тізбектің тегіс болуын және тежегіштің сенімділігін және т.б., жабдықтың номиналды жүктеме кезінде қалыпты жұмыс істей алатынын бақылау үшін белгілі бір уақыт бойы ұстау керек.

2. Дұрыс жабдықты таңдаңыз

2.1 Ауыр заттың салмағына қарай таңдаңыз
Тізбекті көтергіштің дұрыс үлгісін таңдау шамадан тыс жүктемені болдырмаудың кілті болып табылады. Тізбекті көтергіштердің номиналды жүктеме диапазоны әдетте 0,5 ~ 20 тоннаны құрайды және тізбекті көтергіштердің әртүрлі үлгілері әртүрлі салмақтағы ауыр заттарды көтеру үшін жарамды. Мысалы, салмағы 1 тоннаға жуық ауыр заттар үшін жеткілікті қауіпсіздік шегін қамтамасыз ету үшін номиналды жүктемесі 2 тонна шынжырлы көтергішті таңдау керек. Тиісті салалық деректерге сәйкес, номиналды жүктемесі 2 тонна шынжырлы көтергішті пайдаланған кезде оның нақты максималды жүк көтергіштігі шамамен 2,2 тоннаға жетуі мүмкін, бірақ қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін оны номиналды жүктеме ауқымында қатаң бақылау керек. Сонымен қатар, салмағы 5 тоннадан асатын ауыр заттар сияқты ауыр жүктер үшін сәйкес тоннажды шынжырлы көтергішті таңдап, оның қауіпсіздік стандарттарына сай болуын қамтамасыз ету керек.

2.2 Қауіпсіздік факторын қарастырыңыз
Тізбекті көтергішті таңдағанда, көтерілетін объектінің салмағын ескерумен қатар, қауіпсіздік коэффициентін де ескеру қажет. Қауіпсіздік коэффициенті жабдықпен рұқсат етілген максималды жүктеменің номиналды жүктемеге қатынасын білдіреді, ол әдетте 1,5 ~ 2 есе. Мысалы, номиналды жүктемесі 2 тонна шынжырлы көтергіш үшін рұқсат етілген максималды жүк 3~4 тонна болуы керек. Дегенмен, нақты пайдалану кезінде номиналды жүктемені қатаң сақтау және шамадан тыс жүктеу керек. Қауіпсіздік коэффициенті жабдық аздап тозған кезде немесе жұмыс кезінде апат орын алған кезде де жабдықтың қауіпсіз жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін орнатылған. Тиісті қауіпсіздік ережелеріне сәйкес шынжырлы көтергіштің қауіпсіздік коэффициенті 1,5-тен кем болмауы керек. Операторлар пайдалану кезінде жабдықтың қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін жабдықты таңдағанда осы факторды толығымен ескеруі керек.

3. Жұмыс процесін басқару

3.1 Біркелкі тартыңыз
Қол шынжырлы көтергіштің жұмысы кезінде қол шынжырын біркелкі тарту артық жүктемені болдырмаудың маңызды бөлігі болып табылады. Қол шынжырлы көтергіштің шынжырлы конструкциясы белгілі бір кернеу диапазонына негізделген. Егер күш тым күшті немесе біркелкі болмаса, тізбек қазіргі уақытта шамадан тыс кернеуге ұшырайды, осылайша шамадан тыс жүктеме қаупі артады. Тиісті эксперименттік мәліметтерге сәйкес, шынжырдың тартылу күші номиналды керілуден 20% асқанда, шынжырдың тозу жылдамдығы 30% -ға жылдамдайды, ал шынжыр деформациялануы немесе үзілуі мүмкін. Сондықтан, шынжырды тартқан кезде, кенет серпілуді немесе апатты тоқтатуды болдырмау үшін оператор тұрақты және біркелкі күш ұстауы керек. Сонымен қатар, тізбектің біркелкі жұмысын қамтамасыз ету және шынжырдың бұрмалануынан немесе кептелуінен туындаған қосымша кернеуді азайту үшін қол шынжырының бағыты қол шынжырының дөңгелегімен бір жазықтықта болуы керек.

3.2 Қалыпты емес жағдайларды бақылау
Қолмен шынжырлы көтергішті пайдалану кезінде жабдықтың қалыптан тыс жағдайын нақты уақыт режимінде бақылау артық жүктемені болдырмаудың кілті болып табылады. Оператор қол шынжырлы көтергіштің жұмыс күйіне мұқият назар аударуы керек. Аномалия анықталғаннан кейін операцияны дереу тоқтатып, тексеру керек. Мысалы, шынжырды тартқанда әдеттен тыс қаттылық сезінсеңіз, бұл шынжыр кептелісі немесе шамадан тыс жүктелу белгісі болуы мүмкін. Салалық статистикаға сәйкес, шынжырлы көтергіштердің істен шығуының шамамен 80% дұрыс жұмыс істемеу немесе шамадан тыс жүктеме салдарынан болады. Сондықтан, оператор қолмен тарту күші қалыпты тарту күшінен айтарлықтай жоғары екенін анықтаған кезде, ол тартуды дереу тоқтатып, шынжырдың кептеліп қалғанын, ілмектің берік ілінгенін, салмағының теңестірілгенін және т.б. тексеруі керек. Сонымен қатар, шынжырлы көтергіштің тежеу ​​жұмысын жүйелі түрде тексеру өте маңызды. Тежегіштің үйкеліс тақтасының шамадан тыс тозуы тежегіштің істен шығуын тудырады, осылайша шамадан тыс жүктеме қаупін арттырады. Тізбекті көтергіштің тежеу ​​өнімділігін әр 100 рет немесе тоқсан сайын оның номиналды жүктеме кезінде сенімді тежеу ​​мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін кешенді тексеруді жүргізу ұсынылады.

4. Тұрақты техникалық қызмет көрсету және тексеру

4.1 Негізгі бөлшектердің тозуын тексеріңіз
Тізбекті көтергіштің негізгі бөліктерінің тозуын жүйелі түрде тексеру артық жүктемені болдырмаудың маңызды шарасы болып табылады. Шынжыр шынжырлы көтергіштің негізгі құрамдас бөліктерінің бірі болып табылады және оның тозуы жабдықтың қауіпсіздігіне тікелей әсер етеді. Тиісті зерттеулерге сәйкес, шынжырдың тозуы оның диаметрінің 10% жеткенде, оның жүк көтеру қабілеті шамамен 20% төмендейді. Сондықтан қол шынжырлы көтергіштің тізбегін әрбір 50 рет немесе тоқсан сайын егжей-тегжейлі тексеруден өткізіп, шынжырда жарықтар, деформация, тот және т.б. бар-жоғына назар аударған жөн. Бұл ретте ілмектің тозуы назардан тыс қалмауы керек. Ілмектің ашылуы 15%-ға ұлғайған кезде немесе ілмек корпусының бұралу деформациясы 10%-дан асқанда, оның көтергіштігі айтарлықтай төмендейді, бұл шамадан тыс жүктеме қаупін тудыруы әбден мүмкін. Сонымен қатар, тежегіш үйкеліс алаңының шамадан тыс тозуы тежегіштің істен шығуына әкеледі және шамадан тыс жүктелу мүмкіндігін арттырады. Әрбір қолданар алдында тежегіш үйкеліс алаңының тозуын тексеру ұсынылады. Үйкеліс алаңының тозуы оның қалыңдығының 50% жеткенде, оны дереу ауыстыру керек.

4.2 Тежеу және жүктемені шектеу құрылғысын сынау
Қол шынжырлы көтергіштің тежеу ​​және жүктемені шектеу құрылғысы шамадан тыс жүктемені болдырмайтын негізгі қауіпсіздік құралы болып табылады. Тежеу құрылғысының сенімділігі жұмыс кезінде жабдықтың қауіпсіздігіне тікелей байланысты. Номиналды жүктеме кезінде сенімді тежеу ​​мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін қол шынжырлы көтергіштің тежеу ​​құрылғысын әр 100 рет немесе тоқсан сайын кешенді сынақтан өткізу ұсынылады. Сынақ кезінде салмақты шынжырлы көтергішпен көтеріп, содан кейін салмақтың төмен сырғып кетуіне жол бермеу үшін тежегіштің тез және сенімді тежеу ​​мүмкіндігін бақылау үшін шынжырды тартуды кенеттен тоқтатуға болады. Жүктеме шектегіші шамадан тыс жүктемеден қорғаудың соңғы желісі болып табылады және оның дәлдігі өте маңызды. Тиісті салалық стандарттарға сәйкес шынжырлы көтергіштің жүктемені шектегіші номиналды жүктеменің 110% кезінде автоматты түрде жұмысын тоқтатуы керек. Жабдықтың шамадан тыс жүктелуіне жол бермеу үшін оның номиналды жүктеменің 110% деңгейінде дәл іске қосылуын қамтамасыз ету үшін шынжырлы көтергіштің жүктеме шектегішін әр алты ай сайын немесе 200 рет сайын калибрлеу және сынау ұсынылады.

5. Персоналды оқыту және басқару

5.1 Операторларды кәсіби даярлау
Операторлардың кәсіби дайындығы шынжырлы көтергіштердің шамадан тыс жүктелуінің алдын алудың маңызды буыны болып табылады. Тиісті салалық зерттеулерге сәйкес, шынжырлы көтергіштердің апаттарының шамамен 60% операторлардың кәсіби дайындығының жоқтығынан немесе дұрыс жұмыс істемеуінен болады. Сондықтан операторларды жүйелі кәсіби оқытуды қамтамасыз ету өте маңызды.
Оқыту мазмұны: Тренингте тізбекті көтергіштің құрылымдық принципі, жұмыс процесі, қауіпсіздік шаралары, жалпы ақауларды жою және т.б. Мысалы, операторлар қол шынжырлы көтергіштің номиналды жүктемесі, шынжыр мен ілгекті тексеру әдістері, тежегіштің жұмыс принципі және т.б. негізгі білімді түсінуі керек. Сонымен қатар, нақты жұмыс жаттығулары арқылы операторлар шынжырды біркелкі тарту және қиғаш көтеруді болдырмау сияқты дұрыс жұмыс дағдыларын меңгеруі керек.
Оқыту әдістері: Оқыту теориялық дәрістер, жердегі практикалық операциялар және жағдайды талдау сияқты әртүрлі тәсілдермен жүзеге асырылуы мүмкін. Теориялық дәрістер операторларға қол шынжырлы көтергіштердің тиісті білімін жүйелі түрде меңгеруге көмектеседі; жердегі практикалық операциялар операторларға нақты ортада операциялық дағдыларды үйренуге мүмкіндік береді; жағдайды талдау операторларды шамадан тыс жүктеу сияқты заңсыз операциялардың қауіптері туралы терең хабардар ету үшін әдеттегі апат жағдайларын талдай алады.
Жаттығу әсерін бағалау: Жаттығудан кейін жаттығу әсерін бағалау арқылы бағалау керек. Бағалау мазмұны теориялық білім сынақтарын және нақты жұмысты бағалауды қамтуы мүмкін. Бағалаудан өткен операторлар ғана операциялық біліктілік сертификатын алып, сертификатпен өз қызметтерін атқара алады. Сонымен қатар, олардың жұмыс дағдылары мен қауіпсіздік техникасы туралы хабардар болуы әрқашан жоғары деңгейде болуын қамтамасыз ету үшін операторларды жүйелі түрде қайта даярлау қажет.

5.2 Операциялық спецификация жүйесін құру
Дұрыс жұмыс спецификациясының жүйесін құру қол шынжырлы көтергіштердің шамадан тыс жүктелуін болдырмаудың маңызды кепілі болып табылады. Қолмен шынжырлы көтергіштерді қауіпсіз пайдалануды қамтамасыз ету үшін нақты жұмыс сипаттамалары мен басқару жүйелерін тұжырымдау арқылы операторлардың мінез-құлқын стандарттауға болады.
Пайдалану спецификациясының тұжырымы: Пайдалану спецификациялары қолмен шынжырлы көтергіштің барлық аспектілерін қамтуы керек, мысалы, пайдалану алдындағы тексеру, пайдалану процесін бақылау және пайдаланудан кейінгі техникалық қызмет көрсету. Мысалы, пайдалану алдындағы тексеру тұрғысынан операторлар шынжырлар, ілмектер және тежегіштер сияқты негізгі құрамдас бөліктердің тұтастығын тексеруі керек екендігі нақты белгіленуі керек; жұмыс процесін бақылау бөлігінде қиғаш тартылуды және қисық ілуді болдырмас үшін операторлар шынжырды біркелкі тартуы керек, ал шамадан тыс жүктеуге қатаң тыйым салынады; пайдаланудан кейінгі техникалық қызмет көрсету бөлігінде операторлардан жабдықты уақтылы тазалауды және жабдықтың тот басуына жол бермеу үшін майлау майды жағуды талап ету керек.
Жүйені енгізу және қадағалау: операциялық спецификация жүйесі тұжырымдалған соң, оны қатаң түрде енгізу және күшейту керек. Кәсіпорында операторлардың күнделікті жұмыс тәртібін қадағалайтын және тексеретін арнайы қауіпсіздікті қадағалау бөлімін немесе персоналды құру керек. Пайдалану спецификацияларының кез келген бұзылуы дер кезінде түзетіліп, тиісті жазалар қолданылуы керек. Сонымен қатар, операторларды операциялық техникалық талаптарды саналы түрде орындауға ынталандыру үшін операциялық сипаттамаларға сәйкес келетін және қауіпсіздік сезімі жоғары операторларды мадақтау және марапаттау үшін марапаттау механизмін құру керек.
Үздіксіз жетілдіру: Операциялық сипаттамалар жүйесі нақты жағдайларға сәйкес үздіксіз жетілдірілу керек. Қолмен шынжырлы көтергіштер технологиясының дамуымен және пайдалану тәжірибесінің жинақталуымен пайдалану сипаттамалары уақытында қайта қаралып, жетілдірілуі керек. Мысалы, жаңа қауіпсіздік қауіптері немесе жұмыс ақаулары табылған кезде, пайдалану техникалық сипаттамалары әрқашан ғылыми және практикалық болуын қамтамасыз ету үшін оларды пайдалану сипаттамаларына уақтылы енгізу керек.

6. Түйіндеме
Қорытындылай келе, қол шынжырлы көтергіштердің шамадан тыс жүктелуін болдырмау көптеген аспектілерді талап етеді және кешенді алдын алу шаралары мен қатаң басқару құралдары арқылы жабдықтың қауіпсіз жұмысын қамтамасыз ету.
Қолданар алдында жабдықтың тұтастығын, соның ішінде шынжырлар, ілгектер, тежегіштер сияқты негізгі құрамдас бөліктерді толық тексеру өте маңызды және кез келген болмашы зақымдар қауіпсіздікке қауіп төндіруі мүмкін. Бұл ретте қол шынжырлы көтергіштің номиналды жүктемесін нақтылаңыз және көтергіш объектінің салмағына сәйкес тиісті тоннаждық жабдықты таңдаңыз, бұл шамадан тыс жүктемені болдырмау үшін негіз болып табылады. Мысалы, салмағы 1 тоннаға жуық ауыр зат үшін 2 тонналық қол шынжырлы көтергішті таңдау жеткілікті қауіпсіздік шегін қамтамасыз етеді. Өнеркәсіптік стандарттарға сәйкес қол шынжырлы көтергіштің номиналды жүктеме диапазоны 0,5 ~ 20 тоннаны құрайды және оператор бұл ауқымды қатаң сақтауы керек.
Операция кезінде қол тізбегін біркелкі тарту артық жүктемені болдырмаудың маңызды бөлігі болып табылады. Тәжірибелік мәліметтер шынжырдың тартылу күші номиналды керілуден 20%-дан асқанда, шынжырдың тозу жылдамдығы 30%-ға жылдамдайтынын және шынжырдың деформациялануына немесе үзілуіне әкелетінін көрсетеді. Сондықтан, кенеттен жұлуға немесе апатты тоқтатуға жол бермеу үшін оператор тұрақты және біркелкі күшті сақтауы керек. Сонымен қатар, нақты уақыт режимінде жабдықтың қалыптан тыс жағдайларын бақылау өте маңызды. Қолмен тарту күші қалыпты тарту күшінен айтарлықтай жоғары екені анықталғаннан кейін операцияны дереу тоқтатып, тексеру керек. Өнеркәсіп статистикасы қолмен шынжырлы көтергіштердің істен шығуының 80%-ға жуығы дұрыс жұмыс істемеу немесе шамадан тыс жүктелу салдарынан болатынын көрсетеді.
Тұрақты техникалық қызмет көрсету және тексеру жабдықтың ұзақ мерзімді қауіпсіз жұмысын қамтамасыз етудің кілті болып табылады. Негізгі бөлшектердің тозуы жабдықтың жүк көтергіштігін төмендетеді. Мысалы, шынжыр тозуы оның диаметрінің 10% жеткенде, оның жүк көтеру қабілеті шамамен 20% төмендейді. Сондықтан шынжырлы көтергіш тізбегін әрбір 50 рет пайдалану немесе тоқсан сайын егжей-тегжейлі тексеруден өткізу ұсынылады. Бұл ретте тежегіш пен жүктемені шектегіштің сенімділігі жабдықтың қауіпсіздігіне тікелей байланысты. Қол шынжырлы көтергіштің тежегіш құрылғысын кешенді сынауды пайдаланудың әрбір 100 реті немесе тоқсан сайын, ал жүктеме шектегішін әр алты ай сайын немесе әрбір 200 рет пайдаланудың калибрлеуі және сынауы ұсынылады.
Персоналды оқыту және басқару артық жүктемені болдырмаудың тағы бір маңызды буыны болып табылады. Тізбекті көтергіштердің апаттарының 60%-ға жуығы операторлардың кәсіби дайындығының жоқтығынан немесе дұрыс жұмыс істемеуінен болады. Сондықтан операторларды жүйелі кәсіптік оқытуды қамтамасыз ету өте маңызды және оқу мазмұны шынжырлы көтергіштің құрылымдық принципін, жұмыс істеу процесін, қауіпсіздік шараларын және т.б. Сонымен қатар, нақты жұмыс сипаттамалары және шынжырлы көтергіштерді қауіпсіз пайдалануды қамтамасыз ету үшін қатаң қадағалау механизмдері арқылы операторлардың мінез-құлқын реттеу үшін дұрыс жұмыс спецификациясы жүйесі құрылуы керек.

Бір сөзбен айтқанда, жоғарыда аталған шаралар арқылы шынжырлы жүк көтергіштердің шамадан тыс жүктелуінің алдын алуға, құрал-жабдықтардың қауіпсіз жұмыс істеуіне кепілдік беруге, апаттардың туындауын азайтуға, жұмыс тиімділігін арттыруға болады.