Como garantir a seguridade dos polipastos manuais de cadea na agricultura?

Como garantir a seguridade dos polipastos manuais de cadea na agricultura?

1. Inspección antes do uso

1.1 Comprobar a integridade do equipamento
Antes de usarun polipasto manual de cadeana agricultura, debe realizarse unha inspección integral da integridade dos equipos. Isto inclúe comprobar se os compoñentes clave do polipasto, como a carcasa, a cadea, o gancho, o freo, etc., están completos e non danados. Segundo os procedementos operativos de seguridade pertinentes, calquera deformación, fenda ou dano en calquera parte do equipo pode provocar graves accidentes de seguridade. Por exemplo, a cadea é o compoñente principal do polipasto manual e a súa integridade é fundamental. Se a cadea rompe ou se deforma, pode provocar que o obxecto pesado caia de súpeto, causando vítimas ou danos no equipo. Polo tanto, cada elo da cadea debe ser revisado coidadosamente antes do uso para asegurarse de que non hai un botón incorrecto nin un desgaste excesivo (está terminantemente prohibido usar cando o desgaste do diámetro da cadea chega ao 15%).

1.2 Comproba a cadea e o gancho
A cadea e o gancho son compoñentes fundamentais do polipasto manual de cadea e o seu estado afecta directamente á seguridade de uso. A cadea non se debe torcer nin usar nun só fío, e o grao de desgaste da cadea debe estar dentro do rango permitido. O gancho debe ser firme e fiable, sen deformacións, fendas ou desgastes excesivos. Segundo os procedementos operativos de seguridade, o gancho debe substituírse inmediatamente cando o desgaste supere o 10%. Ademais, a apertura do gancho non debe superar o 15% do tamaño orixinal, se non, a súa seguridade reducirase. Na operación real, débense utilizar ferramentas de medición profesionais para comprobar a cadea e o gancho para garantir que cumpren as normas de seguridade. Por exemplo, en escenarios agrícolas, se hai que levantar produtos ou equipos agrícolas pesados, a fiabilidade da cadea e do gancho é especialmente importante. Unha vez que se produce un problema, pode provocar a caída dos obxectos pesados, provocando graves danos persoais e perdas de bens.

2. Requisitos do operador

2.1 Formación profesional
Os operarios que utilicen polipastos manuais de cadea na agricultura deben recibir formación profesional. O contido da formación debe incluír os principios básicos do equipamento, os procedementos operativos, as precaucións de seguridade e as medidas de resposta ás emerxencias. Segundo a normativa de seguridade pertinente, o persoal que non recibiu formación profesional non está autorizado a manexar polipastos manuais de cadea. A formación debe cubrir o seguinte:
Principio e estrutura do equipo: os operadores deben comprender o principio básico de funcionamento dos polipastos manuais de cadea, incluíndo o mecanismo de transmisión da cadea, o papel do freo e o método de soporte de carga do gancho. Por exemplo, comprender como se transmite a tensión da cadea ao gancho a través dos engrenaxes pode axudar aos operadores a evitar a operación de sobrecarga durante o uso.
Procedementos e especificacións operativas: a formación debe explicar os procedementos operativos en detalle, incluíndo como instalar correctamente o equipo, como levantar e baixar obxectos pesados, e como evitar operacións inseguras como tirar e levantar oblicuamente. Segundo os procedementos operativos seguros, os operadores deben permanecer estables ao tirar da cadea e evitar unha aceleración ou desaceleración repentina para evitar atascos ou roturas da cadea.
Precaucións de seguridade: os operadores deben estar familiarizados cos procedementos operativos seguros e respectalos rigorosamente. Por exemplo, o levantamento de sobrecarga está estrictamente prohibido e o peso de elevación non debe exceder a carga nominal do equipo. Ademais, os operadores deben comprender os requisitos de operación de seguridade en diferentes ambientes. Por exemplo, cando se usa nun ambiente húmido, preste atención ao illamento eléctrico para evitar fugas.
Medidas de resposta ás emerxencias: a formación tamén debe incluír medidas de resposta ás emerxencias, como a forma en que os operadores deben tomar medidas rápidas para evitar vítimas e perdas de bens cando o equipo falla ou caen obxectos pesados. Por exemplo, cando se atopa un atasco de cadea, a operación debe deterse inmediatamente e os obxectos pesados ​​deben ser acolchados antes do mantemento.

2.2 Usar equipos de protección
Cando se manexa un polipasto manual de cadea, o operador debe levar o equipo de protección adecuado para reducir o risco de accidentes que poidan ocorrer durante a operación. Os equipos de protección deben incluír, entre outros, o seguinte:
Casco de seguridade: nun ambiente agrícola, os operadores poden enfrontarse ao risco de caer obxectos desde arriba, como ramas, ferramentas, etc. O uso dun casco de seguridade pode protexer eficazmente a cabeza e evitar lesións na cabeza.
Luvas de protección: cando se manexa un polipasto manual de cadea, as mans poden entrar en contacto con pezas metálicas, como cadeas e ganchos, que son propensas a sufrir arañazos ou feridas por esmagamento. Usar luvas protectoras pode protexer as mans e tamén proporcionar un mellor agarre.
Calzado antideslizante: durante a operación, o operador necesita camiñar e estar de pé en diferentes terreos. Os zapatos antideslizantes poden proporcionar un bo agarre para evitar esvarar, especialmente en ambientes húmidos ou lamacentos.
Lentes de protección: durante o proceso de elevación, pode haber po, restos e outras salpicaduras que poden causar danos nos ollos. Usar lentes de protección pode protexer eficazmente os ollos e evitar lesións oculares.
Tapóns ou orejeras: se o ambiente operativo é ruidoso, como nun taller de mecanizado ou nunha granxa grande, o uso de tapóns ou orejeras pode protexer a audición e evitar a perda auditiva causada pola exposición a longo prazo a ambientes de alto ruído.
A través da formación profesional e o uso de equipos de protección axeitados, a conciencia de seguridade e as habilidades operativas dos operadores poden mellorarse significativamente, reducindo así de forma efectiva os riscos de seguridade cando se usan polipastos manuais de cadea na agricultura.

3. Preparación do contorno operativo

3.1 Garantir a seguridade da zona de operación
Cando se usan polipastos manuais de cadea na agricultura, a seguridade da zona de operación é fundamental. As medidas fundamentais para garantir a seguridade da zona de operación son as seguintes:
Limpar os restos: a zona de operación debe manterse limpa e deben eliminarse todos os restos que poidan dificultar o funcionamento ou provocar tropezos. Por exemplo, nunha granxa débense limpar pedras, pólas, ferramentas, etc. no chan para garantir que o operario teña espazo suficiente para moverse.
Configurar un cordón: Establecer un cordón claro arredor da zona de operación para evitar a entrada de persoal non autorizado. Especialmente ao levantar produtos ou equipos agrícolas máis pesados, o cordón pode evitar que a xente entre por erro á zona perigosa.
Comprobar a estabilidade do terreo: o terreo da zona de operación debe ser firme e plano para evitar que os equipos se envorquen ou deslicen debido ao colapso ou desnivel do terreo. Por exemplo, nas terras de cultivo, se o terreo está demasiado brando ou lamacento, débense tomar medidas de reforzo, como a colocación de chapas ou almofadas de aceiro.
Evitar o mal tempo: en condicións meteorolóxicas adversas (como ventos fortes, choivas intensas, raios, etc.), o polipasto manual de cadea debe estar parado. Segundo as normas de seguridade relevantes, as operacións de elevación están prohibidas cando a forza do vento supera o nivel 6. O mal tempo non só aumentará a dificultade de operación, senón que tamén pode provocar que o equipo perda o control ou quede danado.

3.2 Comprobar o punto de apoio da suspensión
A firmeza e estabilidade do punto de apoio da suspensión son factores clave para garantir o uso seguro do polipasto manual de cadea. Os requisitos específicos para a comprobación do punto de apoio á suspensión son os seguintes:
Comprobe a firmeza do punto de apoio: o punto de apoio do polipasto manual de cadea de suspensión debe ser firme e fiable para soportar o peso total do equipo e dos obxectos pesados. Por exemplo, en escenarios agrícolas, se se usan vigas de aceiro ou vigas de madeira como puntos de apoio, deberían comprobarse a existencia de fendas, deformacións ou corrosión. Segundo os procedementos operativos de seguridade, a capacidade de carga do punto de apoio debe ser polo menos 1,5 veces a carga nominal do polipasto manual de cadea.
Evite tirar e levantar oblicuos: o punto de apoio da suspensión debe manterse vertical ao gancho do polipasto manual de cadea, e está terminantemente prohibido tirar e levantar oblicuos. Tirar e levantar oblicuamente provocará unha forza desigual na cadea e aumentará o risco de rotura da cadea. Na operación real, debe asegurarse de que o centro de gravidade do gancho e o peso estean na mesma liña vertical para garantir a seguridade da operación.
Comprobe a parte de conexión do punto de apoio: se o punto de apoio se fixa mediante soldadura ou parafuso, verifique se a parte de conexión é firme e fiable. Por exemplo, o punto de soldadura debe estar libre de defectos como gretas e penetración incompleta, e os parafusos deben estar axustados e non soltos. Segundo as normas pertinentes, o par de apriete dos parafusos debe cumprir os requisitos de deseño.
Comprobe o punto de apoio regularmente: durante o uso, o estado do punto de apoio da suspensión debe comprobarse regularmente, especialmente en caso de uso frecuente ou cargas pesadas. Por exemplo, unha inspección exhaustiva debe realizarse polo menos unha vez ao mes para descubrir e xestionar rapidamente os posibles perigos de seguridade.

4. Especificacións do proceso de operación

4.1 Cumpre os pasos da operación
Cando se usan polipastos manuais de cadea na agricultura, a clave para garantir a seguridade é seguir estrictamente os pasos de operación. Os seguintes son os pasos e precaucións de operación detalladas:
Instalación e depuración: ao instalar un polipasto manual de cadea, asegúrese de que o centro de gravidade do gancho e o peso están na mesma liña vertical para evitar tirar e levantar oblicuamente debido a unha instalación incorrecta. Despois de completar a instalación, debe realizarse unha proba de proba para comprobar se a cadea é suave e se o freo é flexible e fiable. Por exemplo, ao tirar da cadea, asegúrese de que a cadea non estea bloqueada e que o freo poida frear rapidamente para evitar que o peso deslice cara abaixo.
Operación de elevación: antes de levantar, asegúrese de que o peso está montado correctamente no gancho e que a dirección de apertura do gancho é correcta para evitar que o peso esvare. Ao levantar, o operador debe tirar da cadea lentamente para evitar forzas repentinas para evitar que a cadea se atasque ou rompa. Segundo os procedementos operativos de seguridade, a cadea debe manterse vertical durante o levantamento e está terminantemente prohibido torcer a cadea ou usar un único fío. Por exemplo, ao levantar produtos agrícolas máis pesados, os operadores deben manter unha velocidade de operación constante para evitar a tremer ou a caída dos obxectos pesados ​​debido a un funcionamento inadecuado.
Manterse e fixar no aire: cando os obxectos pesados ​​necesitan permanecer no aire durante moito tempo, a cadea de man debe estar atada á cadea de elevación e debe engadirse unha corda de seguridade aos obxectos pesados. Esta medida pode evitar eficazmente os accidentes de deslizamento de obxectos pesados ​​debido á falla dos freos. Por exemplo, en escenarios agrícolas, se hai que levantar obxectos pesados ​​a un lugar alto para a súa instalación ou mantemento, a corda de seguridade pode proporcionar unha protección de seguridade adicional para evitar que os obxectos pesados ​​caian accidentalmente.
Operación de baixada: ao baixar os obxectos pesados, a cadea tamén se debe tirar lentamente para evitar que a cadea se solte de súpeto, facendo que os obxectos pesados ​​caian rapidamente. Cando os obxectos pesados ​​están preto do chan, débese ter máis coidado para garantir que os obxectos pesados ​​aterren sen problemas. Segundo os procedementos operativos de seguridade, despois de baixar os obxectos pesados, o gancho e a cadea do polipasto manual de cadea deben ser afastados para evitar accidentes nas operacións posteriores.

4.2 Evite a sobrecarga e o tiro oblicuo
A sobrecarga e a tracción oblicua son causas comúns de accidentes de seguridade dos polipastos manuais de cadea e deben evitarse estrictamente:
A sobrecarga está estrictamente prohibida: a carga nominal do polipasto manual de cadea determínase segundo o seu deseño e resistencia do material. A sobrecarga pode provocar danos no equipo e mesmo provocar graves accidentes de seguridade. Segundo os procedementos operativos de seguridade, o operador debe aclarar a carga nominal do equipo antes do seu uso e asegurarse de que o peso de elevación non supere este valor. Por exemplo, se a carga nominal do polipasto manual de cadea é de 1 tonelada e o peso de elevación supera 1 tonelada, pode provocar que a cadea se rompa ou que o gancho se deforme, causando vítimas e danos no equipo.
Evite tirar e levantar oblicuos: tirar e levantar oblicuos provocará unha forza desigual na cadea e aumentará o risco de rotura da cadea. Segundo os procedementos operativos de seguridade, o centro de gravidade do gancho e o peso deben manterse na mesma liña vertical, e está estrictamente prohibido tirar e levantar oblicuos. Na operación real, se se atopa que o centro de gravidade do gancho e o peso non están na mesma liña vertical, a posición do gancho ou o método de montaxe do peso debe axustarse para garantir a seguridade da operación. Por exemplo, en escenarios agrícolas, se hai que levantar un obxecto pesado de forma irregular, o gancho debe estar aliñado co centro de gravidade do obxecto pesado para evitar accidentes de seguridade causados ​​polo levantamento oblicuo.

5. Inspección do dispositivo de seguridade

5.1 Comprobar o freo
O freo é un dispositivo de seguridade clave para polipastos manuais de cadea, e o seu rendemento afecta directamente á seguridade do equipo. Cando se usan polipastos manuais de cadea na agricultura, a inspección do freo é esencial.
Comprobe a flexibilidade do freo: o freo debe ser capaz de responder rapidamente ás accións do operador para garantir a freada oportuna cando se tira da cadea. Segundo as normas de seguridade relevantes, o tempo de freada do freo debe ser inferior a 0,5 segundos. Por exemplo, en funcionamento real, o operador pode observar se o freo pode frear rapidamente para evitar que o obxecto pesado deslice cara abaixo tirando da cadea e soltándoa de súpeto.
Comproba a fiabilidade do freo: a fiabilidade do freo é a clave para garantir a seguridade. A almofada de fricción do freo debe ser revisada regularmente para detectar un desgaste excesivo e se o resorte está solto ou danado. Segundo os procedementos operativos de seguridade, cando o desgaste da almofada de fricción supera o 30% do espesor orixinal, debe substituírse inmediatamente. Ademais, a elasticidade do resorte debe manterse boa para garantir que o freo poida soportar unha forza de freada suficiente. Por exemplo, en escenarios agrícolas, se a almofada de fricción do freo está moi desgastada, pode provocar que o freo falle, provocando que o obxecto pesado caia de súpeto e cause un accidente de seguridade.
Comprobe o axuste do freo: o axuste do freo debe garantir que poida funcionar normalmente baixo a carga nominal. Segundo as normas pertinentes, a forza de freada do freo debe ser capaz de soportar 1,2 veces a carga nominal do equipo. Durante a inspección, pode simular o levantamento da carga nominal para observar se o freo pode frear de forma estable e evitar que o obxecto pesado deslice cara abaixo.

5.2 Comprobe o dispositivo de autobloqueo
O dispositivo de autobloqueo é outro importante dispositivo de seguridade do polipasto manual de cadea. Pódese bloquear automaticamente cando o equipo falla ou a operación é incorrecta para evitar que o obxecto pesado caia.
Comprobe a sensibilidade do dispositivo de bloqueo automático: o dispositivo de bloqueo automático debe ser capaz de responder e bloquearse rapidamente cando a cadea é anormal. Segundo as normas de seguridade relevantes, o tempo de resposta do dispositivo de bloqueo automático debe ser inferior a 0,3 segundos. Por exemplo, en funcionamento real, pode simular a situación de atasco ou rotura da cadea para observar se o dispositivo de autobloqueo pode bloquearse rapidamente para evitar que o obxecto pesado caia.
Comproba a fiabilidade do dispositivo de bloqueo automático: a fiabilidade do dispositivo de bloqueo automático é a clave para garantir a seguridade. As pezas mecánicas do dispositivo de bloqueo automático deben revisarse regularmente para detectar desgaste ou danos para garantir que poden funcionar correctamente. Segundo os procedementos operativos de seguridade, as partes mecánicas do dispositivo de bloqueo automático deben substituírse inmediatamente cando o desgaste supere o 20% do espesor orixinal. Ademais, debe comprobarse a forza de bloqueo do dispositivo de bloqueo automático para garantir que se pode bloquear de forma estable baixo a carga nominal. Por exemplo, en escenarios agrícolas, se as partes mecánicas do dispositivo de bloqueo automático están severamente desgastadas, pode provocar un fallo de bloqueo automático, provocando que o obxecto pesado caia de súpeto, provocando un accidente de seguridade.
Comprobe o axuste do dispositivo de bloqueo automático: o axuste do dispositivo de bloqueo automático debe garantir que se pode bloquear automaticamente cando o equipo é anormal. Segundo os estándares relevantes, a forza de bloqueo do dispositivo de autobloqueo debe ser capaz de soportar 1,5 veces a carga nominal do equipo. Durante a inspección, pode simular a situación anormal do equipo para observar se o dispositivo de autobloqueo pode bloquearse de forma estable para evitar que o obxecto pesado caia.

6. Mantemento e coidados

6.1 Lubricación regular
A lubricación regular é unha parte importante para garantir o funcionamento normal e prolongar a vida útil do polipasto manual de cadea. A lubricación pode reducir a fricción entre compoñentes como cadeas e engrenaxes, reducir a taxa de desgaste e mellorar a eficiencia operativa e a seguridade do equipo. Segundo as directrices de mantemento pertinentes, a cadea e os engrenaxes do polipasto manual de cadea deben lubricarse cada dúas semanas. En ambientes agrícolas, debido á gran cantidade de po e impurezas, o ciclo de lubricación pode ter que reducirse a unha vez por semana. É fundamental utilizar o lubricante adecuado e debe seleccionarse o modelo de lubricante recomendado polo fabricante do equipo. Por exemplo, para a cadea, débese utilizar un lubricante con protección contra a ferruxe e a corrosión para evitar que a cadea se oxida debido á exposición a longo prazo a un ambiente húmido. Durante o proceso de lubricación, debe asegurarse de que o lubricante se aplique uniformemente a cada elo da cadea e a superficie de cada dente da engrenaxe. Ademais, debe realizarse unha proba de proba despois da lubricación para comprobar se o equipo funciona normalmente.

6.2 Comprobe regularmente o desgaste da cadea
A cadea é o compoñente principal do polipasto manual de cadea e o seu grao de desgaste afecta directamente á seguridade e fiabilidade do equipo. Comprobar regularmente o desgaste da cadea é unha medida clave para evitar fallos dos equipos e accidentes de seguridade. Segundo as normas de seguridade relevantes, cando o desgaste da cadea alcanza o 15% do diámetro orixinal, a cadea debe ser detida e substituída inmediatamente. En escenarios agrícolas, a cadea pode desgastarse máis rápido debido ao uso frecuente e ás operacións de carga pesada, polo que se recomenda realizar unha inspección detallada do desgaste da cadea unha vez ao mes. Ao verificar, débense utilizar ferramentas de medición profesionais, como calibres vernier, para medir o diámetro da cadea e o grosor do anel da cadea. Ademais do desgaste do diámetro, tamén se debe comprobar a cadea para detectar deformacións, fendas ou torsións. Se se detecta que a cadea presenta deformacións ou fendas evidentes, debe substituírse inmediatamente aínda que a cantidade de desgaste non cumpra o estándar. A inspección regular do desgaste da cadea non só pode detectar posibles perigos de seguridade a tempo, senón que tamén prolonga a vida útil da cadea.

7. Medidas de tratamento de emerxencia

7.1 Tratamento de atascos de cadea
Cando se usan polipastos de cadea manuais na agricultura, o atasco da cadea é unha situación de emerxencia común e un manexo inadecuado pode provocar danos no equipo ou accidentes de seguridade. As seguintes son as medidas específicas para facer fronte aos atascos da cadea:
Deter a operación inmediatamente: cando se atopa que a cadea está atascada, o operador debe deixar de tirar da cadea inmediatamente para evitar a rotura da cadea ou danos no equipo debido á operación forzada.
Comprobe a causa do atasco: baixo a premisa de garantir a seguridade, verifique coidadosamente a causa específica do atasco da cadea. As causas comúns inclúen o enredo da cadea, o atasco de corpos estraños ou os problemas de conexión entre a cadea e o gancho. Por exemplo, en escenarios agrícolas, obxectos estraños como ramas e ferramentas poden caer na cadea, facendo que a cadea quede atascada.
Limpar obxectos estraños: se a cadea está atascada debido a obxectos estraños, os obxectos estraños deben ser limpos coidadosamente. Use ferramentas adecuadas, como alicates ou chaves inglesas para eliminar os obxectos estraños. Durante o proceso de limpeza, débese garantir a seguridade do operador para evitar lesións nas mans debido a un funcionamento inadecuado.
Axuste a cadea: se a cadea está atascada debido ao enredo da cadea ou a unha conexión incorrecta, a posición da cadea debe axustarse coidadosamente. Asegúrese de que a cadea estea suave e sen obstáculos e que a conexión co gancho sexa firme e fiable. Durante o proceso de axuste, evite aplicar unha forza externa excesiva á cadea para evitar deformacións ou danos na cadea.
Comprobe o equipo: o atasco da cadea pode afectar a outras partes do equipo, polo que despois de limpar obxectos estraños ou de axustar a cadea, as outras partes do equipo deben revisarse completamente. Incluíndo pezas clave como cadeas, ganchos, freos, etc., para garantir que non estean danadas ou anormais. Se se atopa algún problema, debe ser reparado ou substituído a tempo.
Realizar unha proba: despois de completar as inspeccións e axustes anteriores, debe realizarse unha proba. Tire da cadea lentamente para observar se a cadea é suave e se o freo funciona correctamente. Se se atopa algunha anormalidade durante a proba, a operación debe deterse inmediatamente para unha posterior inspección e reparación.

7.2 Tratamento de avarías dos equipos
Os polipastos manuais de cadea poden sufrir varios fallos de equipos durante o seu uso. O tratamento oportuno e correcto das avarías é a clave para garantir a seguridade e reducir as perdas. As seguintes son as medidas específicas para a xestión de avarías dos equipos:
Deter a operación inmediatamente: cando se atopa un fallo no equipo, como fallo de freo, rotura da cadea ou danos no gancho, o operador debe deter a operación inmediatamente. Evite accidentes de seguridade máis graves causados ​​polo uso continuado de equipos defectuosos.
Cortar a fonte de alimentación (se o hai): cando se manexa un fallo do equipo, se o equipo está conectado á fonte de alimentación (como un polipasto eléctrico), a fonte de alimentación debe cortarse inmediatamente. Isto pode evitar eficazmente accidentes de descarga eléctrica causados ​​por fallos eléctricos.
Establecer sinais de advertencia: Establecer sinais de advertencia evidentes ao redor do equipo defectuoso para evitar que se achegue persoal irrelevante. Por exemplo, en escenarios agrícolas, pódense usar cintas de advertencia ou sinais de advertencia para recordar ás persoas que están ao seu redor que presten atención á seguridade.
Comprobar a causa da avaría: baixo a premisa de garantir a seguridade, verifique coidadosamente a causa específica da avaría do equipo. As causas comúns de fallo inclúen o desgaste dos freos, o desgaste excesivo da cadea, o dano do gancho, o atasco das engrenaxes, etc. Por exemplo, se falla o freo, pode deberse ao desgaste excesivo da placa de fricción ou ao resorte solto.
Póñase en contacto co persoal de mantemento profesional: en caso de fallos de equipos complexos, débese contactar inmediatamente co persoal de mantemento profesional para o procesamento. O persoal de mantemento profesional ten unha gran experiencia e coñecementos, e pode diagnosticar e reparar avarías con rapidez e precisión. Mentres se espera a chegada do persoal de mantemento, o lugar debe estar protexido para evitar un mal funcionamento do equipo defectuoso.
Rexistra a información de avarías: rexistra con detalle o tempo, fenómeno, causa e proceso de tratamento da avaría do equipo. Esta información é de gran importancia para analizar a causa do fallo, mellorar o plan de mantemento dos equipos e evitar que se repitan fallos similares. Por exemplo, ao rexistrar a información de avarías, é posible atopar problemas que son propensos a ocorrer nos equipos en ambientes ou condicións de uso específicos, para tomar medidas preventivas específicas.
Realizar a inspección e mantemento do equipo: despois de reparar a avaría, o equipo debe inspeccionarse e manterse completamente. Incluíndo a lubricación da cadea, a comprobación do desgaste de compoñentes clave como freos e ganchos. Asegúrese de que o equipo poida funcionar normalmente despois da reparación para evitar que se repitan debido a problemas residuais.