Inquiry
Form loading...
Análise de casos de falla do bloqueo de seguridade do polipasto de cadea manual

Novas

Análise de casos de falla do bloqueo de seguridade do polipasto de cadea manual

28-03-2025

Análise de casos de fallo do bloqueo de seguridade do polipasto de cadea manual: mellora da conciencia sobre a seguridade dos compradores por xunto internacionais

Introdución
No comercio internacional, os polipastos de cadea manuais son un equipo de elevación común e úsanse amplamente en fábricas, almacéns, obras de construción e outros lugares para levantar mercadorías e equipos. Non obstante, como un dispositivo de seguridade clave, o bloqueo de seguridade do polipasto de cadea manual pode causar graves accidentes de seguridade unha vez que falla, causando enormes perdas ás empresas e aos clientes. Este artigo analizará varios casos depolipasto manual de cadeafallos de bloqueo de seguridade, explorar as súas causas, efectos e medidas preventivas, co obxectivo de mellorar a conciencia dos compradores por xunto internacionais sobre os fallos dos bloqueos de seguridade dos polipastos de cadea manual, garantir o uso seguro dos equipos e mellorar así a inclusión e exposición do sitio web.

Caso 1: danos no equipo causados ​​pola rotura da cadea de elevación principal do polipasto de cadea manual
Proceso de accidente
Na tarde do 29 de marzo de 2018, Tang, o capitán dun equipo de construción no taller electromecánico dun estaleiro, levou a Liu, Zhang e outros a subir o equipo de tratamento de auga de lastre (2630 kg) á sala de máquinas dun buque de reparación. Despois de que o equipo fose izado á cabina NO.7 do buque cunha grúa de 22T, foi trasladado á cabina desde o burato de proceso da parede traseira da cabina NO.7 cun polipasto de cadea manual. Durante o proceso de transferencia e traslado do equipo, a cadea de elevación principal dun polipasto de tracción 1T na parte traseira rompeuse de súpeto, e o equipo baixo forza deslizouse cara adiante uns 0,4 metros e finalmente golpeou a parede da cabina, causando danos na parte frontal do equipo. Afortunadamente, non se produciron danos persoais.
Análise de causas
O motivo directo foi que o equipo de construción utilizou un polipasto de cadea manual para transferir o equipo, a selección do esquema non foi razoable e o centro de gravidade de elevación foi seleccionado incorrectamente, o que provocou unha forza excesiva na cadea de elevación principal do polipasto de cadea manual 1T utilizado para tirar do seguro, o que á súa vez provocou a rotura do anel da cadea principal con feridas antigas. Os principais motivos inclúen unha planificación inadecuada para o levantamento e traslado dos equipos, a selección non razoable dos esquemas de elevación, a falla de implementación de medidas anticolisións dos equipos, os sinais de mando deficientes durante a operación e o polipasto de seguro seleccionado era demasiado pequeno e presentaba feridas antigas. Os motivos indirectos son que o equipo de construción non puxo en marcha as medidas de seguridade antes da operación e a preparación previa ao traballo non foi suficiente; a comunicación durante a operación non foi fluida e as accións dos operadores non foron coordinadas; as ferramentas e os equipamentos de elevación non foron revisados ​​coidadosamente antes do uso e había defectos; o persoal de xestión do proxecto non tiña o suficiente control in situ e non puido descubrir e corrixir rapidamente os problemas no proceso de levantamento.
Ensinanzas e medidas preventivas
Antes da construción, o plan de elevación do equipo debe planificarse coidadosamente para garantir que o plan sexa viable. Todo o persoal de construción debe comprender o contido da planificación e seguir estrictamente o plan. Formular puntos de referencia de operacións de elevación, que se detallan para a elevación de varios tipos de equipos. O persoal directivo e todos os operadores de elevación a tempo completo deben aprender e dominar os puntos de referencia de operación e os coñecementos relevantes en mecánica. Fai un exemplo de exhibición do dinamómetro de tracción do polipasto de cadea manual, organiza a todos os operadores de guindastre para levar a cabo unha formación práctica sobre a operación coordinada de varias persoas do polipasto de cadea manual e fai fincapé nos sinais de mando unificados e suaves. Implementar rigorosamente as inspeccións de ferramentas e equipos, comprobar e confirmar antes de cada uso e executar a rectificación de inmediato cando se atopen problemas para garantir a seguridade dos obxectos. O persoal de xestión do proxecto debe reforzar o control de seguridade no lugar e instar ao persoal de construción a que aplique as precaucións de seguridade de acordo cos requisitos regulamentarios.

polipasto de cadea manual.jpg

Caso 2: O funcionamento inadecuado do polipasto manual de cadea nun espazo estreito provoca un accidente mortal causado por persoas golpeadas por obxectos
Proceso de accidente
Sobre as 16:50 horas do 20 de novembro de 2014, Xiao e Tang, dous montadores dun equipo de construción na zona electromecánica dun estaleiro, estaban instalando unha bomba hidráulica na sala de cables do lado esquerdo da popa dun proxecto de construción. Desataron o gancho do polipasto de cadea manual 2T que colgaba no orificio da orella superior da bomba hidráulica que xa estaba en posición vertical, e trasladaron o gancho á parte inferior da bomba hidráulica e colgárono na eslinga. Cando tiraron con forza do polipasto, o centro de gravidade da bomba hidráulica perdeu estabilidade e caeu, golpeando ata a morte a Tang, que estaba de pé entre a bomba hidráulica e a estrutura de reforzo da cabina.
Análise da causa
A causa directa foi o funcionamento incorrecto do polipasto manual de cadea ao levantar o equipo de desprazamento e o operador quedou no ángulo morto do elevador para tirar do polipasto. As causas indirectas inclúen o espazamento horizontal insuficiente entre o gancho do punto de suspensión final do polipasto 3T superior e o plano do asento da bomba, e foi presionado na parte superior da bomba hidráulica, o que fai imposible manter a bomba hidráulica en posición vertical, e a selección incorrecta do punto de elevación do polipasto 3T. Durante a operación, as dúas persoas non fixeron un xuízo suficiente sobre o risco de envorcamento da bomba. Despois de retirar o gancho do polipasto 2T, non tomaron medidas alternativas para evitar o envorco e crían que o corpo da bomba podía apoiarse na placa da parede para manter a estabilidade. As dúas persoas non prepararon completamente as ferramentas antes da operación, non levaban ferramentas especiais para axustar o aliñamento do burato do parafuso, seleccionaron un polipasto de cadea man grande e a selección do punto de forza durante o proceso de instalación e posicionamento non foi razoable. Ambos os dous tiveron comportamentos operativos ilegais evidentes durante a operación, e os operadores in situ tiveron infraccións habituais.
Ensinanzas e medidas preventivas
Cando se realizan operacións de izado nun espazo reducido, débense seguir estrictamente os procedementos operativos de seguridade para garantir a estabilidade do equipo de izado. Antes da operación, os riscos deben ser totalmente avaliados e os puntos de elevación e as ferramentas de elevación deben seleccionarse razoablemente para garantir a seguridade do proceso de elevación. Reforzar a formación en seguridade dos operadores, mellorar a súa conciencia de seguridade e as súas habilidades operativas e eliminar as operacións ilegais. Os xestores no lugar deben reforzar a supervisión, descubrir e corrixir rapidamente comportamentos inseguros e garantir a seguridade do lugar de operación.

Caso 3: accidente de elevación causado pola falla do bloqueo de seguridade do polipasto de cadea manual
Proceso de accidente
Unha fábrica utilizaba un polipasto manual de cadea cando realizaba operacións de elevación de equipos. Durante o proceso de elevación, o bloqueo de seguridade do polipasto de cadea manual fallou, o que provocou que o equipo levantado caese de súpeto, case causando vítimas e danos no equipo.
Análise de causas
A investigación descubriu que o bloqueo de seguridade do polipasto manual de cadea non foi revisado coidadosamente antes do uso, e había desgaste e envellecemento. Durante o proceso de elevación, debido á sacudida e ao impacto do equipo, o bloqueo de seguridade non puido funcionar correctamente, provocando a caída do equipo. Ademais, ao utilizar o polipasto manual de cadea, o operador non seguiu os procedementos operativos e non descubriu a anormalidade do bloqueo de seguridade a tempo.
Ensinanzas e medidas preventivas
Antes de usar o polipasto manual de cadea, débese inspeccionar completamente o polipasto manual, especialmente os compoñentes clave como o bloqueo de seguridade, para garantir que estea intacto. Manteña e repara regularmente o polipasto manual de cadea e substitúa a tempo as pezas desgastadas. Reforzar a formación de seguridade dos operadores para familiarizarlos cos procedementos operativos e as precaucións de seguridade do polipasto manual de cadea e mellorar as súas capacidades de resposta ás emerxencias. Durante a operación de elevación, é necesario seguir estrictamente os procedementos operativos para garantir a seguridade do proceso de elevación.

Caso 4: accidente de danos no equipo causado pola falla do bloqueo de seguridade do polipasto de cadea manual
Proceso de accidente
Cando un almacén utilizaba un polipasto de cadea manual para levantar mercadorías, o bloqueo de seguridade do polipasto de cadea manual fallou de súpeto, o que provocou a caída da mercadoría, esnaquizando algúns equipos e mercadorías no almacén, causando grandes perdas económicas.
Análise da causa
Durante o uso a longo prazo do bloqueo de seguridade do polipasto de cadea manual, debido á falta de mantemento e coidado, as partes internas estaban severamente desgastadas e non podían funcionar normalmente. Ao levantar mercadorías máis pesadas, a presión sobre o bloqueo de seguridade aumentou, o que finalmente levou á falla. Ao mesmo tempo, o persoal de xestión do almacén non xestionou adecuadamente a seguridade do polipasto de cadea manual, non estableceu un sistema de inspección e mantemento regular e non puido descubrir nin tratar o problema do bloqueo de seguridade a tempo.
Ensinanzas e medidas preventivas
O departamento de xestión do almacén debe establecer e mellorar o sistema de xestión da seguridade do polipasto de cadea manual, inspeccionar, manter e manter regularmente o polipasto de cadea manual para garantir que estea en boas condicións. Reforzar a formación en seguridade dos operadores de almacén para que comprendan o uso seguro dos polipastos manuais de cadea e o manexo de fallos comúns. Antes das operacións de elevación, verifique coidadosamente o bloqueo de seguridade e outros compoñentes clave do polipasto manual de cadea e xestione os problemas a tempo. Queda terminantemente prohibido o uso de polipastos manuais de cadea con risco de seguridade para as operacións de elevación.

Conclusión
A análise do caso do fallo do bloqueo de seguridade do polipasto de cadea manual é de gran importancia para mellorar a conciencia de seguridade dos compradores por xunto internacionais. A través da análise en profundidade de múltiples casos reais, descubrimos que as razóns da falla dos bloqueos de seguridade dos polipastos de cadea manuais son diversas, incluíndo problemas de calidade do propio equipo, funcionamento inadecuado durante o uso, falta de inspección e mantemento periódicos, etc. Estes casos ofrécennos valiosas leccións e recórdannos que debemos cumprir rigorosamente os procedementos operativos de seguridade cando se usan equipos de xestión e mantemento da cadea manual.
No comercio internacional, a seguridade é sempre a primeira prioridade. Só garantindo o uso seguro dos equipos se pode garantir o funcionamento normal da empresa e os intereses dos clientes. Espérase que a análise e as suxestións deste artigo poidan proporcionar referencias útiles para usuarios e compradores de polipastos de cadea manuais e promover conxuntamente o desenvolvemento seguro da industria.