Description des défauts du pont roulant électrique et analyse des causes des défauts

Quandle palan électriqueLe jeu entre les boudins de roue aux deux extrémités de la voie est conforme aux exigences, mais il est manifestement trop important jusqu'à la section médiane. Après une inspection minutieuse des principaux composants, tels que la poutre principale en I et la roue du palan électrique, les défauts suivants ont été constatés :

(i) La surface de la poutre principale en I est sérieusement corrodée, la surface supérieure de la semelle inférieure est sérieusement usée et une piqûre d'une certaine profondeur s'est formée, comme le montrent les figures 1 et 2 ;
(ii) La poutre principale en I est située à moins de 3 mètres de la mi-portée, et la semelle inférieure des deux côtés est enfoncée et déformée. Lorsque les galets du palan électrique se déplacent vers la zone secondaire, les galets des deux côtés sont déformés, de sorte que l'espace entre les galets et la semelle inférieure de la poutre en I est trop important.
Les principales raisons des défauts ci-dessus sont déterminées par les conditions d'utilisation de la grue, et les principales raisons sont les suivantes :
(i) La grue a été utilisée pendant une longue période et a été dans un environnement acide pendant une longue période, ce qui accélère la corrosion de la poutre principale.
(ii) La grue est fréquemment utilisée et a été fabriquée selon la norme A3 avec une grande capacité de charge. Le levage à haute intensité et à haute fréquence accélère l'usure de la semelle inférieure de la poutre principale, provoquant à terme l'affaissement et la déformation des deux côtés.
L'usure et la déformation de la semelle inférieure de la poutre en I de la poutre principale du pont roulant entraînent un écartement excessif des semelles du palan électrique pendant le fonctionnement, ce qui compromet gravement la sécurité de l'équipement et constitue un risque majeur. Afin d'améliorer la sécurité de fonctionnement du pont roulant et d'éviter les accidents, il est recommandé à l'utilisateur de cesser immédiatement d'utiliser l'équipement.
Compte tenu de la complexité de l'entretien, de la rouille importante sur l'équipement lui-même et de la longue durée de vie de l'équipement, l'utilisateur envisage de mettre l'équipement au rebut.
Afin de réduire les défauts similaires dans la poutre en I de la poutre principale de la grue et d'assurer la sécurité de la grue, les contre-mesures suivantes sont prises :
L'utilisateur doit sélectionner une grue du niveau de travail correspondant en fonction des conditions de fonctionnement réelles et faire des réservations appropriées pour la capacité de levage nominale de la grue sélectionnée.
Les opérateurs de la grue de l'utilisateur doivent opérer en stricte conformité avec les exigences des procédures de sécurité d'exploitation de la grue, et il est interdit de tirer ou de soulever de manière tordue.
Pour les grues fonctionnant dans des environnements corrosifs tels que les ateliers de décapage, l'utilisateur doit effectuer régulièrement un traitement antirouille pour prolonger la durée de vie de l'équipement.
Entretenez régulièrement l'équipement de levage pour assurer le fonctionnement fiable du dispositif de protection de sécurité et éviter le levage en surcharge.
Lors d'une utilisation normale, l'unité utilisateur doit remplacer à temps les pièces d'usure correspondantes, vérifier quotidiennement l'efficacité des dispositifs de protection de sécurité concernés et réparer les problèmes à temps.
Le personnel d'inspection et de test doit accorder une attention particulière au jeu entre les jantes du palan électrique. Dès la détection des défauts susmentionnés, des mesures doivent être prises immédiatement pour garantir la sécurité de la grue.