Hvad er sikkerhedsfunktionerne ved elektriske hejseværker?

Hvad er sikkerhedsfunktionerne ved elektriske hejseværker?

1. Udstyr strukturelle sikkerhedsfunktioner

1.1 Krogsikring
Krogen på den elektriske wirehejse er en nøglekomponent, og dens sikkerhedsanordning er afgørende.
Krogen er normalt udstyret med en anti-afkrogningsanordning, som effektivt kan forhindre, at genstanden ved et uheld glider under løfteprocessen. Ifølge relevante statistikker kan forekomsten af ​​ulykker, hvor genstande glider, reduceres med mere end 90%, når anti-afkrogningsenheden er korrekt installeret og brugt.
Krogens materiale og fremstillingsproces påvirker også dens sikkerhed direkte. Kroge af høj kvalitet er lavet af højstyrkelegeret stål. Efter streng varmebehandlingsproces kan deres trækstyrke nå mere end 1000 MPa, hvilket kan modstå større spændinger og sikre sikker løft af genstande.
1.2 Design af ståltov og tromle
Stålrebet og tromlen er kernekomponenterne i den elektriske wirehejse. Deres design og valg spiller en afgørende rolle for udstyrets sikkerhed.
Valget af ståltov er afgørende. Generelt er brudkraften af ​​et ståltov flere gange dets arbejdskraft. For eksempel, for en elektrisk hejs med en nominel løftekapacitet på 1 ton, er brudkraften af ​​dens ståltov normalt mere end 5 tons. Snoningsprocessen af ​​ståltovet vil også påvirke dets ydeevne. Brugen af ​​avancerede snoningsprocesser kan forbedre ståltovets fleksibilitet og slidstyrke og forlænge dets levetid.
Tromlens design er lige så vigtigt. Diameteren og længden af ​​tromlen skal svare til specifikationerne for ståltovet for at sikre, at ståltovet ikke bliver viklet sammen under viklingsprocessen. Tromlens overflade behandles normalt med spiralriller. Dette design kan guide ståltovet, der skal vikles pænt, reducere friktion og slid mellem ståltovene og forbedre levetiden og sikkerheden af ​​ståltovet.

2. Driftssikkerhedsfunktioner
2.1 Operatørkvalifikationskrav
Operatøren af ​​den elektriske wirehejs skal have de tilsvarende kvalifikationer og evner for at sikre sikker drift af udstyret.
Kvalifikationscertificering: Operatøren skal gennemgå professionel uddannelse og opnå relevante driftscertifikater, såsom driftscertifikater for specialudstyr. Ifølge statistikker er fejlprocenten for operatører, der har modtaget professionel uddannelse og har et certifikat, mere end 80 % lavere end for ikke-uddannet personale.
Sundhedskrav: Operatører bør være ved godt helbred og ikke have defekter i syn, hørelse, reaktionsevne osv. For eksempel vil operatører med et syn lavere end 0,8 have større indflydelse på deres evne til at observere og bedømme udstyrets driftsstatus, hvilket er let at forårsage sikkerhedsulykker.
Erfaringskrav: Det er også nødvendigt at have en vis driftserfaring. Erfarne operatører kan mestre udstyrets betjeningsfærdigheder mere dygtigt og opdage og håndtere unormale situationer rettidigt. Data viser, at erfarne operatører kan forkorte håndteringstiden for udstyrsfejl med mere end 30 % i gennemsnit sammenlignet med nybegyndere.
2.2 Inspektionsproces før drift
Inspektion før ibrugtagning er en vigtig del af at sikre sikker drift af ståltovs elektriske hejseværker.
Udseendeinspektion: Kontroller, om udstyrets udseende er åbenlyst beskadiget, deformeret eller slidt. Tjek for eksempel, om krogen har revner eller deformation, og om ståltovet er knækket eller slidt. Ifølge relevant forskning kan inspektion af udseende finde mere end 60% af potentielle problemer med udstyr.
Eftersyn af elanlæg: Tjek om det elektriske kredsløb er intakt, om isoleringen er god, og om de elektriske komponenter som motorer og regulatorer fungerer korrekt. Elektrisk fejl er en af ​​de vigtige årsager til unormal drift af udstyret. Elektrisk systeminspektion kan effektivt reducere forekomsten af ​​elektriske fejl og sikre sikker drift af udstyret.
Eftersyn af bremsesystem: Tjek om bremsen er følsom og pålidelig, og om bremselængden opfylder kravene. Bremsen er en nøglekomponent for at sikre sikker drift af udstyret, og dens ydeevne påvirker direkte udstyrets bremsevirkning. For eksempel, for en elektrisk hejs med en nominel løftekapacitet på 5 tons, bør bremselængden kontrolleres inden for 50 mm for at sikre, at udstyret kan stoppe hurtigt under nødbremsning.
Eftersyn af smøresystem: Kontroller, om udstyrets smøresystem fungerer korrekt, og om der er nok smøreolie på smørepunktet. God smøring kan reducere slid på udstyrskomponenter, forlænge udstyrets levetid og også sikre udstyrets normale drift. Regelmæssig inspektion af smøresystemet kan reducere udstyrsfejl forårsaget af dårlig smøring og forbedre udstyrets sikkerhed og pålidelighed.

3. Elektriske sikkerhedsegenskaber
3.1 Krav til isoleringsevne
Isoleringsydelsen af ​​den elektriske wirehejse er en nøglefaktor for at sikre sikkerheden for operatører og udstyr.
Fra perspektivet af nationale standarder bør isolationsmodstanden for elektriske hejseværker opfylde sikkerhedsstandarderne for relevant elektrisk udstyr. For eksempel i et tørt miljø bør dens isolationsmodstand ikke være mindre end 1MΩ, og i et fugtigt miljø bør isolationsmodstanden ikke være mindre end 0,5MΩ for at sikre sikkerheden og pålideligheden af ​​det elektriske system.
Valget af isoleringsmaterialer er afgørende. Isoleringsmaterialer af høj kvalitet kan effektivt forhindre elektriske kortslutninger og lækageulykker. På nuværende tidspunkt bruger mange elektriske hejseværker højtydende isoleringsmaterialer, såsom polyesterfilm, som har god isolering og varmebestandighed og kan opretholde stabile isoleringseffekter under forskellige arbejdsmiljøer.
Regelmæssig test af isoleringsevnen er afgørende. Gennem regelmæssig afprøvning af isoleringsydelsen af ​​elektriske hejseværker kan problemer som isoleringsældning og brud opdages i tide, og tilsvarende foranstaltninger kan træffes for at reparere eller udskifte dem, og derved undgå sikkerhedsulykker forårsaget af nedsat isoleringsevne. Ifølge relevante statistikker er den elektriske fejlrate for elektriske hejseværker, der regelmæssigt testes for isoleringsevne, mere end 60 % lavere end for udstyr, der ikke er blevet testet.
3.2 Lækagebeskyttelsesanordning
Lækagesikringen er en vigtig garanti for den elektriske sikkerhed afståltov elektriske hejser.
Funktionen af ​​lækagebeskyttelsesanordningen er hurtigt at afbryde strømforsyningen på kort tid, når der opstår en lækagefejl i udstyret for at forhindre strømmen i at forårsage skade på menneskekroppen. Generelt skal lækagebeskyttelsesanordningens aktionsstrøm indstilles til under 30mA, og aktionstiden skal være mindre end 0,1 sekund for at sikre, at strømforsyningen kan afbrydes i tide og effektivt, når der opstår lækage for at beskytte operatørens personlige sikkerhed.
Pålideligheden af ​​lækagebeskyttelsesanordningen er afgørende. En lækagebeskyttelsesenhed af høj kvalitet kan nøjagtigt registrere lækagesignalet og reagere i tide. På nuværende tidspunkt bruger nogle avancerede lækagebeskyttelsesenheder på markedet avanceret elektronisk teknologi og intelligente algoritmer, som effektivt kan undgå falsk drift og lækagedrift og forbedre pålideligheden og nøjagtigheden af ​​lækagebeskyttelsen.
Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse af lækagebeskyttelsesanordningen er nøglen til at sikre dens normale drift. Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse af lækagebeskyttelsesanordningen kan rettidigt opdage problemer med enheden, såsom nedsat følsomhed, dårlig kontakt osv., og reparere eller udskifte den i tide for at sikre, at lækagebeskyttelsesanordningen altid er i god stand. Ifølge relevant forskning er fejlraten for regelmæssigt vedligeholdte lækagebeskyttelsesanordninger mere end 70% lavere end for ikke-vedligeholdte enheder.

4. Grænse- og bremsesikkerhedsfunktioner
4.1 Øvre og nedre grænseanordninger
De øvre og nedre grænseanordninger på ståltovets elektriske hejs er nøglekomponenter for at sikre, at udstyret fungerer inden for det sikre kørselsområde.
Grænseanordningens rolle: De øvre og nedre grænseanordninger kan effektivt forhindre krogen i at overskride det sikre kørselsområde under drift. Når krogen nærmer sig den øvre eller nedre grænse, vil grænseanordningen automatisk afbryde strømforsyningen for at stoppe udstyret i at køre, hvilket undgår kollision mellem krogen og tromlen eller jorden, og derved beskytter udstyrets og operatørernes sikkerhed. Ifølge statistikker kan forekomsten af ​​krogkollisionsulykker reduceres med mere end 70 % med effektive øvre og nedre grænseanordninger.
Grænseanordningens type og nøjagtighed: Der er to almindelige begrænsningsanordninger: mekaniske og elektroniske. Den mekaniske grænseanordning realiserer grænsefunktionen gennem den mekaniske struktur, og dens struktur er enkel og pålidelig; den elektroniske grænseanordning realiserer grænsekontrollen gennem sensorer og elektroniske kredsløb og har fordelene ved høj nøjagtighed og hurtig reaktionshastighed. På nuværende tidspunkt kan den elektroniske grænseanordning, der bruges i avancerede elektriske hejseværker, opnå millimeter-nøjagtighed, som mere nøjagtigt kan kontrollere krogens vandring og sikre sikker drift af udstyret.
4.2 Bremsesystemets pålidelighed
Bremsesystemet er en af ​​kernesikkerhedsanordningerne i den elektriske wirehejse, og dets pålidelighed er direkte relateret til sikker drift af udstyret.
Bremsens type og ydeevne: Elektriske hejseværker med ståltov bruger normalt elektromagnetiske bremser eller mekaniske bremser. Elektromagnetiske bremser har fordelene ved hurtig reaktionshastighed og god bremseeffekt og kan bremse hurtigt, når udstyret er slukket eller i en nødsituation; mekaniske bremser er afhængige af mekaniske strukturer for at opnå bremsning og har karakteristika af enkel struktur og høj pålidelighed. Uanset hvilken type bremse der anvendes, skal dens bremselængde og bremsetid opfylde de relevante sikkerhedsstandarder. For eksempel, for en elektrisk hejs med en nominel løftekapacitet på 3 tons, bør dens bremselængde kontrolleres inden for 30 mm, og bremsetiden skal være mindre end 0,2 sekunder for at sikre, at udstyret kan stoppe hurtigt og sikkert under nødbremsning.
Vedligeholdelse og inspektion af bremsesystemet: Regelmæssig vedligeholdelse og inspektion af bremsesystemet er nøglen til at sikre dets pålidelighed. Vedligeholdelse omfatter kontrol af slid på bremsen, justering af bremsefrigang osv. for at sikre normal funktion af bremsen. Inspektion kræver en omfattende evaluering af bremsesystemets ydeevne, herunder indikatorer som bremselængde, bremsetid og bremsestabilitet. Ifølge relevante statistikker er fejlraten for bremsesystemer, der regelmæssigt vedligeholdes og efterses, mere end 85 % lavere end for systemer, der ikke vedligeholdes og efterses.

5. Driftssikkerhedsfunktioner

5.1 Forbud mod vipning og skråstilling
Vipning og skråstilling er en strengt forbudt betjeningsmetode under brug af elektriske hejseværker. Denne driftsmetode har store sikkerhedsrisici.

Kraftanalyse: Ved vipning og skråning danner ståltovet en vis vinkel med den lodrette retning, og spændingen på ståltovet vil stige. Ifølge princippet om trigonometrisk funktion, når vinklen er 30 grader, vil spændingen på ståltovet stige med omkring 17,3%; når vinklen når 45 grader, vil spændingen stige med omkring 41,4%. Denne øgede spænding vil få belastningen på ståltovet til at overskride dets designområde, hvilket let kan få ståltovet til at knække og forårsage sikkerhedsulykker.

Risiko for beskadigelse af udstyr: Vipning og skråning vil også forårsage skader på andre dele af el-hejsen. For eksempel vil det forårsage unormal sideværts kraft på komponenter såsom tromlen og krogen. Langvarig brug vil forårsage problemer såsom tromledeformation og krogskader. Ifølge statistikker udgør materielskadeulykker forårsaget af skæve løft omkring 30 % af de samlede materielskadeulykker, hvilket alvorligt påvirker udstyrets levetid og sikkerhed.
Ulykkestilfælde: En ulykke forårsaget af skæve løft skete på en fabrik. Da operatøren løftede den tunge genstand, trak han for nemheds skyld i den elektriske hejs. Som et resultat knækkede ståltovet pludselig, og den tunge genstand faldt og sårede en nærliggende arbejder, hvilket forårsagede alvorlige tab og økonomiske tab. Denne ulykke minder os endnu engang om, at skæve løft er strengt forbudt, og løfteoperationen skal udføres strengt i overensstemmelse med driftsprocedurerne.
5.2 Restriktioner for ophængning og bevægelse af tunge genstande
Under driften af ​​den elektriske wirehejse er der strenge sikkerhedsbegrænsninger for ophængning og bevægelse af tunge genstande. Disse begrænsninger er for at sikre sikkerheden for udstyr og personale.
Begrænsninger for ophængning af tunge genstande: Den tunge genstand skal hænge fast på krogen, og hængepositionen skal være korrekt for at undgå excentrisk belastning. Hvis den tunge genstand ikke hænger ordentligt, eller der er excentrisk belastning, vil krogen og ståltovet blive udsat for ujævn spænding, hvilket let kan føre til problemer som krogdeformation og wirebrud. For eksempel, når overbelastningen af ​​den tunge genstand når 20% af den nominelle løftekapacitet, vil den maksimale spænding på krogen stige med omkring 30%, hvilket i høj grad øger sandsynligheden for beskadigelse af udstyr og ulykker. Derfor skal ophænget af den tunge genstand kontrolleres omhyggeligt inden løft for at sikre, at den lever op til sikkerhedskravene.
Begrænsninger for tunge genstandes bevægelse: Under løfteprocessen er hastigheden og retningen af ​​den tunge genstands bevægelse også begrænset. Løfte- og sænkehastighederne på den elektriske hejs skal holdes stabile, undgå for hurtige eller for langsom. Generelt skal løftehastigheden styres til ca. 10 meter i minuttet, og sænkehastigheden bør styres til ca. 15 meter i minuttet. For høj hastighed vil få den tunge genstand til at generere en stor inertikraft, som er let at forårsage udstyr ud af kontrol og ulykker. Samtidig skal den tunge genstand opretholde lodret bevægelse under bevægelsen for at undgå sidesving. Hvis den tunge genstand svinger sideværts, skal operationen straks stoppes, og løftet skal fortsættes, efter at den tunge genstand er stabil. Ifølge relevant forskning udgør ulykker forårsaget af for høj bevægelseshastighed eller sideudsving af tunge genstande omkring 25 % af det samlede antal løfteulykker, så begrænsningerne for bevægelse af tunge genstande skal overholdes nøje.
Krav til sikkerhedsafstand: Ved løft af tunge genstande bør der også holdes en vis sikkerhedsafstand. Der bør holdes en sikkerhedsafstand på mindst 1 meter mellem de tunge genstande og det omkringliggende personale, udstyr og andre forhindringer for at forhindre, at de tunge genstande kolliderer med dem under bevægelse og forårsager tilskadekomne og skader på udstyr. For eksempel på en byggeplads, fordi operatøren ikke holdt en tilstrækkelig sikkerhedsafstand, kolliderede de hejste tunge genstande med det nærliggende stillads, hvilket fik stilladset til at kollapse og forårsagede flere skader. Denne ulykke minder os om, at vi altid skal være opmærksomme på sikkerhedsafstanden under løfteprocessen for at sikre sikkerheden ved løfteoperationen.

6. Vedligeholdelse og inspektion af sikkerhedsfunktioner

6.1 Regelmæssig inspektion indhold
Regelmæssig inspektion er et vigtigt middel til at sikre sikker drift af elektriske wirehejseværker, og dets inspektionsindhold omfatter flere nøgleaspekter.
Eftersyn af strukturel komponent: Kontroller, om de vigtigste strukturelle komponenter såsom kroge, ståltove og tromler har unormale forhold såsom deformation, slid og revner. For eksempel er antallet af knækkede ledninger i ståltovet en vigtig indikator for at måle dets sikkerhedsstatus. Når antallet af knækkede ledninger overstiger 10 % af det samlede antal ståltove, bør ståltovet udskiftes. Ifølge relevante statistikker kan regelmæssige inspektioner af strukturelle komponenter rettidigt opdage mere end 80% af potentielle udstyrsproblemer og effektivt undgå sikkerhedsulykker forårsaget af komponentskade.
Elektrisk systeminspektion: Kontroller isoleringen og kontakten af ​​de elektriske kredsløb, og om de elektriske komponenter såsom motorer, controllere og endestop fungerer korrekt. Elektriske fejl kan forårsage tab af kontrol over udstyret eller lækageulykker. Regelmæssige inspektioner af det elektriske system kan reducere forekomsten af ​​elektriske fejl med mere end 70 % og sikre sikker drift af udstyret.
Eftersyn af bremsesystem: Kontroller bremsens følsomhed og pålidelighed, og mål om bremselængden opfylder kravene. For elektriske hejseværker med forskellig nominel løftekapacitet har bremselængden forskellige standarder. For eksempel, for elektriske hejseværker med en nominel løftekapacitet på 2 tons, bør bremselængden kontrolleres inden for 20 mm. Regelmæssig inspektion af bremsesystemet kan sikre, at det kan bremse hurtigt og pålideligt i en nødsituation, hvilket reducerer risikoen for ulykker forårsaget af bremsefejl.
Eftersyn af smøresystem: Kontroller, om udstyrets smørepunkter har tilstrækkelig smøreolie, og om smøresystemet fungerer korrekt. God smøring kan reducere komponentslid, forlænge udstyrets levetid og også sikre udstyrets normale drift. Regelmæssig inspektion af smøresystemet kan reducere fejl forårsaget af dårlig smøring og forbedre udstyrets sikkerhed og pålidelighed.
6.2 Vedligeholdelseskrav
Vedligeholdelse er en vigtig foranstaltning for at forlænge levetiden for den elektriske wirehejse og sikre dens sikre drift. Dens krav omfatter følgende punkter.
Rengøring og anti-korrosion: Hold udstyrets overflade ren, fjern regelmæssigt urenheder såsom støv og olie, og forhindre udstyret i at overophedes eller korrosion på grund af snavs. For elektriske hejseværker, der anvendes udendørs, bør der også træffes anti-korrosionsforanstaltninger, såsom påføring af anti-rust maling, for at forlænge udstyrets levetid.
Komponentudskiftning og justering: rettidig udskiftning af alvorligt slidte komponenter, såsom ståltove, kroge, bremser osv. Samtidig skal du regelmæssigt justere udstyrets mekaniske komponenter, såsom justering af ståltovets spænding, frigangen til bremsen osv., for at sikre den normale drift af udstyret. Regelmæssig udskiftning og justering af komponenter kan reducere udstyrsfejlfrekvensen med mere end 50%, hvilket effektivt sikrer udstyrets sikkerhed.
Smøring og brændstofpåfyldning: I henhold til kravene i udstyrsmanualen skal du regelmæssigt påfylde udstyrets smørepunkter for at sikre god smøring af udstyret. Brug passende smøreolie, og vær opmærksom på renheden af ​​smøreolien for at forhindre urenheder i at trænge ind i smøresystemet. God smøring kan reducere komponentslid og forbedre udstyrets driftseffektivitet og sikkerhed.
Registrering og arkivering: Opret udstyrsvedligeholdelsesregistre, registrer indholdet, tidspunktet og resultaterne af hver inspektion, vedligeholdelse og vedligeholdelse i detaljer, og arkivér dem. Gennem optagelse og arkivering er det nemt at forstå udstyrets historiske status, give en reference til styring og vedligeholdelse af udstyret og også hjælpe med at opdage potentielle problemer i udstyret og træffe rettidige foranstaltninger for at løse dem.

7. Resumé
Som et meget brugt løfteudstyr har ståltovs-elhejsen mange sikkerhedsfunktioner, som tilsammen sikrer udstyrets sikkerhed under brug.
Fra perspektivet af udstyrets strukturelle sikkerhedsegenskaber er krogens sikkerhedsanordning og design af ståltovet og tromlen nøglen. Anti-afkrogningsanordningen, der er udstyret på krogen, kan reducere forekomsten af ​​uheld med faldende genstande betydeligt. Dets højstyrkelegerede stålmateriale og avancerede varmebehandlingsproces gør det ekstremt trækfast og kan pålideligt bære ophængte genstande. Ståltovets brudspænding er meget højere end arbejdsspændingen, og den avancerede vridningsproces forbedrer dens fleksibilitet og slidstyrke; det rimelige design af tromlen, såsom den passende diameter, længde og spiralrille, undgår effektivt fænomenet med ståltovsforstyrrelser, forlænger levetiden og forbedrer sikkerheden.
Med hensyn til driftssikkerhedskarakteristika er operatørens kvalifikationskrav og inspektionsprocedurer før drift afgørende. Operatører, der har gennemgået faglig uddannelse og har certifikater, har en væsentlig lavere fejlprocent, og sunde og erfarne operatører kan bedre sikre en sikker drift af udstyret. Udseendeinspektion, inspektion af elektrisk system, inspektion af bremsesystem og inspektion af smøresystem før drift kan rettidigt opdage potentielle problemer med udstyret, effektivt reducere fejlfrekvensen og sikre, at udstyret fungerer i en sikker tilstand.
I elektriske sikkerhedskarakteristika er isoleringsydelse og lækagebeskyttelsesanordninger i fokus. Isolationsmodstanden for den elektriske hejs opfylder nationale standarder. Isoleringsmaterialer af høj kvalitet og regelmæssige inspektioner kan effektivt forhindre elektriske kortslutninger og lækageulykker. Lækagebeskyttelsesanordningen kan hurtigt afbryde strømforsyningen, når der opstår en lækagefejl, for at beskytte operatørens sikkerhed. Dens pålidelighed og regelmæssig vedligeholdelse er afgørende. Lækagebeskyttelsesanordninger af høj kvalitet og regelmæssig vedligeholdelse kan reducere fejlfrekvensen betydeligt.
Med hensyn til grænse- og bremsesikkerhedskarakteristika kan de øvre og nedre grænseanordninger effektivt forhindre krogen i at overskride det sikre rejseområde og reducere forekomsten af ​​kollisionsulykker; bremsesystemets pålidelighed kan sikre, at udstyret stopper hurtigt og sikkert i en nødsituation. Regelmæssig vedligeholdelse og inspektion af bremsesystemet kan i høj grad reducere fejlfrekvensen.
Driftssikkerhedsegenskaberne understreger vigtigheden af ​​at forbyde skæve og skrå løft og tunge genstandes ophæng og bevægelsesbegrænsninger. Skæve og skrå løft vil øge spændingen af ​​ståltovet, hvilket fører til udstyrsskader og sikkerhedsulykker, mens den faste ophængning af tunge genstande, rimelig bevægelseshastighed, lodret bevægelse og sikkerhedsafstandskrav effektivt kan undgå udstyrsskader og ofre.
I vedligeholdelses- og inspektionssikkerhedsfunktionerne dækker regelmæssige inspektioner strukturelle komponenter, elektriske systemer, bremsesystemer og smøresystemer, som omgående kan opdage potentielle udstyrsproblemer; vedligeholdelseskrav omfatter rengøring og anti-korrosion, udskiftning og justering af komponenter, smøring og tankning samt journalføring og arkivering. Disse foranstaltninger kan forlænge udstyrets levetid, reducere fejlfrekvensen og sikre sikker drift af udstyret.
Sammenfattende er sikkerhedsfunktionerne for den elektriske wirehejse fuldt garanteret fra flere aspekter såsom udstyrsstruktur, driftsprocedurer, elektriske systemer, grænsebremser, driftsspecifikationer og vedligeholdelsesinspektioner. Disse funktioner arbejder sammen for at danne et relativt komplet sikkerhedssystem, som effektivt reducerer sikkerhedsrisiciene under brugen af ​​udstyret og sikrer sikkerheden for personale og udstyr.