Sagsanalyse af fejl i håndkædetaljens sikkerhedslås

Caseanalyse af fejl i håndkædetaljesikkerhedslås: forbedring af sikkerhedsbevidstheden hos internationale engroskøbere

Indledning
I international handel er håndkædetaljer et almindeligt løfteudstyr og bruges i vid udstrækning på fabrikker, lagre, byggepladser og andre steder til at løfte varer og udstyr. Men som en nøglesikkerhedsanordning kan håndkædetaljens sikkerhedslås forårsage alvorlige sikkerhedsulykker, når den svigter, hvilket forårsager store tab for virksomheder og kunder. Denne artikel vil analysere flere tilfælde afhåndkædetaljesikkerhedslåsefejl, udforske dets årsager, virkninger og forebyggende foranstaltninger, med det formål at forbedre internationale engroskøberes bevidsthed om fejl i håndkædetaljers sikkerhedslåse, sikre sikker brug af udstyr og dermed forbedre inklusion og eksponering af hjemmesiden.

Tilfælde 1: Udstyrsskade forårsaget af brud på håndkædetaljens hovedløftekæde
Ulykkesproces
Om eftermiddagen den 29. marts 2018 førte Tang, kaptajnen for et konstruktionshold i det elektromekaniske værksted på et skibsværft, Liu, Zhang og andre til at løfte ballastvandbehandlingsudstyret (2630KG) ind i maskinrummet på et reparationsskib. Efter at udstyret var hejst til NO.7 kahytten på skibet med en 22T kran, blev det overført til kahytten fra proceshullet på bagvæggen af ​​NO.7 kahytten med en håndkædetalje. Under udstyrsoverførslen og flytningsprocessen knækkede hovedløftekæden på en 1T-trækhejs bagved pludselig, og udstyret under kraft gled fremad omkring 0,4 meter og ramte til sidst kabinevæggen, hvilket forårsagede skade på udstyrets forende. Heldigvis skete der ingen personskade.
Årsagsanalyse
Den direkte årsag var, at byggeteamet brugte en håndkædetalje til at overføre udstyret, valget af ordning var urimeligt, og løftetyngdepunktet var forkert valgt, hvilket resulterede i for stor kraft på hovedløftekæden i 1T-håndkædetaljen, der blev brugt til at trække forsikringen, hvilket igen fik hovedkæderingen med gamle skader til at knække. Hovedårsagerne omfatter utilstrækkelig planlægning af løft og flytning af materiel, urimeligt udvalg af løfteordninger, manglende implementering af materielantikollisionsforanstaltninger, dårlige kommandosignaler under drift, og den valgte forsikringshejs var for lille og havde gamle skader. De indirekte årsager er, at byggeteamet ikke implementerede sikkerhedsforanstaltninger før operationen, og forberedelsen af ​​forarbejdet var ikke tilstrækkelig; kommunikationen under operationen var ikke glat, og operatørernes handlinger var ikke koordineret; løfteværktøjer og -udstyr blev ikke kontrolleret omhyggeligt før brug, og der var defekter; projektledelsespersonalet havde ikke tilstrækkelig kontrol på stedet og formåede ikke omgående at opdage og rette problemer i løfteprocessen.
Lektioner og forebyggende foranstaltninger
Før konstruktionen bør løfteplanen for udstyr planlægges omhyggeligt for at sikre, at planen er gennemførlig. Alt byggepersonale skal forstå planlægningens indhold og nøje følge planen. Formuler benchmarks for løfteoperationer, som er detaljerede for løft af forskellige typer udstyr. Ledelsespersonale og alle fuldtidsansatte løfteoperatører skal lære og mestre operationens benchmarks og relevant viden inden for mekanik. Lav et displayeksempel på håndkædetaljens trækkedynamometer, organiser alle kranførere til at udføre praktisk træning på håndkædetaljens flerpersoners koordinerede drift, og læg vægt på de ensartede og glatte kommandosignaler. Gennemfør nøje inspektion af værktøj og udstyr, tjek og bekræft før hver brug, og implementer omgående udbedring, når der konstateres problemer for at sikre genstandenes sikkerhed. Projektledelsespersonale bør styrke sikkerhedskontrollen på stedet og opfordre byggepersonale til at implementere sikkerhedsforanstaltninger i overensstemmelse med lovmæssige krav.

Tilfælde 2: Forkert betjening af håndkædetaljen i et snævert rum fører til dødsulykke forårsaget af mennesker, der bliver ramt af genstande
Ulykkesproces
Omkring kl. 16:50 den 20. november 2014 installerede Xiao og Tang, to montører af et byggeteam i det elektromekaniske område på et skibsværft, en hydraulisk pumpe i kabelrummet på venstre side af agterstævnen af ​​et byggeprojekt. De løsnede krogen på 2T-håndkædetaljen, der hang i det øverste ørehul på hydraulikpumpen, som allerede var i oprejst tilstand, og flyttede krogen til bunden af ​​hydraulikpumpen og hængte den på sejlet. Da de trak hårdt i hejsen, mistede hydraulikpumpens tyngdepunkt stabiliteten og faldt og ramte Tang, der stod mellem hydraulikpumpen og kabineforstærkningsstrukturen, ihjel.
Årsagsanalyse
Den direkte årsag var forkert betjening af håndkædetaljen ved løft af forskydningsudstyret, og operatøren stod i løftets dødvinkel for at trække taljen. Indirekte årsager omfatter den utilstrækkelige vandrette afstand mellem krogen på det sidste hængepunkt på den øverste 3T-hejs og planet af pumpesædet, og den blev presset på toppen af ​​den hydrauliske pumpe, hvilket gjorde det umuligt at stå den hydrauliske pumpe oprejst, og det forkerte valg af 3T-hejseløftepunktet. Under operationen foretog de to personer ikke tilstrækkelig bedømmelse af risikoen for, at pumpen væltede. Efter at have fjernet 2T-hejsekrogen tog de ikke alternative foranstaltninger for at forhindre væltning og mente, at pumpehuset kunne lænes op ad vægpladen for at bevare stabiliteten. De to personer forberedte ikke værktøjerne fuldt ud før operationen, havde ikke specialværktøj til justering af bolthulsjusteringen, valgte en stor håndkædetalje, og valget af kraftpunktet under installations- og positioneringsprocessen var urimeligt. Begge havde åbenlyst ulovlig operationsadfærd under operationen, og operatørerne på stedet havde sædvanlige overtrædelser.
Lektioner og forebyggende foranstaltninger
Når der udføres hejseoperationer i et lille rum, skal sikkerhedsdriftsprocedurerne følges nøje for at sikre stabiliteten af ​​hejseudstyret. Inden operationen skal risiciene vurderes fuldt ud, og løftepunkter og løfteværktøj skal være rimeligt udvalgt for at sikre sikkerheden ved hejseprocessen. Styrk sikkerhedsuddannelsen af ​​operatører, forbedre deres sikkerhedsbevidsthed og driftsfærdigheder, og eliminer ulovlige operationer. Ledere på stedet bør styrke tilsynet, straks opdage og korrigere usikker adfærd og sikre sikkerheden på driftsstedet.

Tilfælde 3: Hejseulykke forårsaget af svigt i håndkædehejsens sikkerhedslås
Ulykkesproces
En fabrik brugte en håndkædetalje ved udførelse af udstyrshejseoperationer. Under løfteprocessen svigtede håndkædetaljens sikkerhedslås, hvilket fik det hejste udstyr til at falde pludseligt, hvilket næsten forårsagede tilskadekomne og beskadigelse af udstyr.
Årsagsanalyse
Undersøgelsen viste, at håndkædetaljens sikkerhedslås ikke var nøje kontrolleret før brug, og der var slid og ældning. Under løfteprocessen kunne sikkerhedslåsen på grund af udstyrets rystelser og stød ikke fungere korrekt, hvilket fik udstyret til at falde. Derudover fulgte operatøren ikke betjeningsprocedurerne ved brug af håndkædetaljen og opdagede ikke det unormale i sikkerhedslåsen i tide.
Lektioner og forebyggende foranstaltninger
Før håndkædetaljen tages i brug, skal håndkædetaljen efterses fuldstændigt, især nøglekomponenter såsom sikkerhedslåsen, for at sikre, at den er intakt. Vedligehold og servicer regelmæssigt håndkædetaljen, og udskift slidte dele i tide. Styrk sikkerhedstræningen for operatører for at gøre dem fortrolige med betjeningsprocedurerne og sikkerhedsforanstaltningerne for håndkædetaljen og forbedre deres nødberedskabskapacitet. Under løfteoperationen er det nødvendigt nøje at følge driftsprocedurerne for at sikre løfteprocessens sikkerhed.

Tilfælde 4: Uheld med skade på udstyr forårsaget af svigt af sikkerhedslåsen på håndkædetaljen
Ulykkesproces
Når et lager brugte en håndkædetalje til at løfte varer, svigtede sikkerhedslåsen på håndkædetaljen pludselig, hvilket fik varerne til at falde, hvilket smadrede noget udstyr og varer på lageret, hvilket medførte store økonomiske tab.
Årsagsanalyse
Under langvarig brug af håndkædetaljens sikkerhedslås var de indvendige dele på grund af manglende vedligeholdelse og pleje meget slidte og kunne ikke fungere normalt. Ved løft af tungere gods steg trykket på sikkerhedslåsen, hvilket til sidst førte til svigtet. Samtidig forvaltede lagerstyringspersonalet ikke sikkerheden af ​​håndkædetaljen korrekt, etablerede ikke et regelmæssigt inspektions- og vedligeholdelsessystem og undlod at opdage og håndtere problemet med sikkerhedslåsen i tide.
Lektioner og forebyggende foranstaltninger
Lagerstyringsafdelingen bør etablere og forbedre sikkerhedsstyringssystemet for håndkædetaljen, regelmæssigt inspicere, vedligeholde og vedligeholde håndkædetaljen for at sikre, at den er i god stand. Styrk sikkerhedsuddannelsen for lageroperatører for at få dem til at forstå sikker brug af håndkædetaljer og håndtering af almindelige fejl. Inden løfteoperationer skal du omhyggeligt kontrollere sikkerhedslåsen og andre nøglekomponenter i håndkædetaljen og håndtere problemer i tide. Det er strengt forbudt at bruge håndkædetaljer med sikkerhedsrisici til løfteoperationer.

Konklusion
Caseanalysen af ​​fejl i håndkædetaljers sikkerhedslås er af stor betydning for at forbedre sikkerhedsbevidstheden hos internationale engroskøbere. Gennem en dybdegående analyse af flere faktiske sager, lærte vi, at årsagerne til fejl i sikkerhedslåse til håndkædetaljer er forskellige, herunder kvalitetsproblemer af selve udstyret, ukorrekt betjening under brug, mangel på regelmæssig inspektion og vedligeholdelse osv. Disse sager giver os værdifulde lektioner og minder os om, at vi nøje skal overholde sikkerhedsdriftsprocedurerne, når vi bruger og styrker håndkædestyringen og vedligeholder udstyret.
I international handel er sikkerhed altid førsteprioritet. Kun ved at sikre sikker brug af udstyr kan virksomhedens normale drift og kundernes interesser garanteres. Det er håbet, at analysen og forslagene i denne artikel kan give nyttige referencer til brugere og købere af håndkædetaljer og i fællesskab fremme en sikker udvikling af branchen.