Апісанне дэфектаў крана электрычных талі і аналіз прычын дэфектаў

Каліэлектрычная тальрухаецца налева і направа, зазор паміж фланцамі колаў на абодвух канцах каляіны звычайна адпавядае патрабаванням, але зазор паміж фланцамі колаў, відавочна, занадта вялікі, калі яно праходзіць да сярэдняй секцыі. Пасля ўважлівага агляду асноўных кампанентаў, такіх як двутавр галоўнай бэлькі і кола электрычнага пад'ёмніка, былі выяўлены наступныя дэфекты:

(i) Паверхня двутавровой бэлькі асноўнай бэлькі падвергнулася сур'ёзнай карозіі, верхняя паверхня ніжняга фланца сур'ёзна зношана, і ўтварылася ямка пэўнай глыбіні, як паказана на малюнках 1 і 2;
(ii) Двутаўравая бэлька галоўнай бэлькі знаходзіцца ў межах 3 метраў вакол сярэдзіны пралёта, а ніжні фланец з двух бакоў ніжняга фланца патануў і дэфармаваны. Калі колы электрапад'ёмніка рухаюцца да другаснай вобласці, колы з абодвух бакоў знаходзяцца ў дэфармаваным становішчы, так што зазор паміж коламі і ніжнім фланцам двутавровой бэлькі занадта вялікі.
Асноўныя прычыны вышэйзгаданых дэфектаў вызначаюцца ўмовамі выкарыстання крана, і асноўныя прычыны наступныя:
(i) Кран выкарыстоўваўся працяглы час і доўгі час знаходзіўся ў кіслай асяроддзі, што паскарае карозію галоўнай бэлькі.
(ii) Кран часта выкарыстоўваецца, і кран быў выраблены ў адпаведнасці са стандартам A3 з вялікай грузападымальнасцю. Высокаінтэнсіўны і высокачашчынны ўздым паскарае знос ніжняга фланца галоўнай бэлькі, што ў выніку прыводзіць да апускання і дэфармацыі абодвух бакоў.
Знос і дэфармацыя ніжняга фланца двутавровой бэлькі асноўнай бэлькі крана прыводзіць да таго, што зазор паміж фланцамі электрапад'ёмніка становіцца занадта вялікім падчас працы, што сур'ёзна ўплывае на бяспеку абсталявання і стварае вялікую небяспеку. Каб павысіць бяспеку эксплуатацыі крана і пазбегнуць няшчасных выпадкаў, карыстальніку загадана неадкладна спыніць выкарыстанне абсталявання.
Улічваючы складанасць абслугоўвання, сур'ёзную іржу на самім абсталяванні і працяглы тэрмін службы, карыстальнік разглядае магчымасць здаць абсталяванне на металалом.
Для памяншэння падобных дэфектаў у двутавровой бэльцы апорнай бэлькі крана і забеспячэння бяспекі крана прымаюцца наступныя контрмеры:
Карыстальнік павінен выбраць кран адпаведнага працоўнага ўзроўню ў адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі эксплуатацыі і зрабіць адпаведныя агаворкі для намінальнай грузападымальнасці абранага крана.
Кранаўшчыкі карыстальніка павінны працаваць у строгай адпаведнасці з патрабаваннямі правілаў бяспекі эксплуатацыі крана, і забараняецца цягнуць або падымаць крыва.
Для кранаў, якія працуюць у агрэсіўных асяроддзях, такіх як травільныя майстэрні, карыстальнік павінен рэгулярна праводзіць антыкаразійную апрацоўку, каб падоўжыць тэрмін службы абсталявання.
Рэгулярна абслугоўвайце пад'ёмнае абсталяванне, каб забяспечыць надзейную працу ахоўнага прылады бяспекі і прадухіліць перагрузку пад'ёму.
Пры звычайным выкарыстанні карыстальніцкі блок павінен своечасова замяняць адпаведныя зношаныя дэталі, штодня правяраць эфектыўнасць адпаведных ахоўных прылад бяспекі і своечасова ліквідаваць праблемы.
Персанал, які праводзіць праверку і тэсціраванне, павінен звяртаць асаблівую ўвагу на зазор вобада колы электрычнай талькі. Пасля выяўлення вышэйпералічаных дэфектаў неабходна неадкладна прыняць меры для забеспячэння бяспекі крана.