Elektrikli vinç arızalarının tanımı ve arıza nedenlerinin analizi

Ne zamanelektrikli vinçsola ve sağa doğru uzanır, rayın her iki ucundaki tekerlek flanşları arasındaki boşluk normalde gereksinimleri karşılar, ancak tekerlek flanşları arasındaki boşluk orta bölüme kadar uzandığında açıkça çok büyüktür. Ana kiriş I-kirişi ve elektrikli vinç tekerleği gibi ana bileşenlerin dikkatli bir şekilde incelenmesinden sonra aşağıdaki kusurlar bulundu:

(i) Ana kiriş I-kirişinin yüzeyi ciddi şekilde aşınmış, alt flanşın üst yüzeyi ciddi şekilde aşınmış ve Şekil 1 ve 2'de gösterildiği gibi belirli bir derinlikte bir çukur oluşmuştur;
(ii) Ana kiriş I-kirişi orta açıklığın etrafında 3 metre içindedir ve alt flanşın iki tarafının alt flanşı çökmüş ve deforme olmuştur. Elektrikli vincin tekerlekleri ikincil alana gittiğinde, her iki taraftaki tekerlekler deforme olmuş bir konumdadır, böylece tekerlekler ile I-kirişinin alt flanşı arasındaki boşluk çok büyüktür.
Yukarıda belirtilen arızaların başlıca nedenleri vincin kullanım koşullarına göre belirlenmekte olup başlıca nedenler şunlardır:
(i) Vinç uzun süredir kullanımdadır ve uzun süre asidik ortamda kalmıştır, bu da ana kirişin korozyonunu hızlandırır.
(ii) Vinç sıklıkla kullanılır ve vinç, büyük yük kapasitesine sahip A3 standardına göre üretilmiştir. Yüksek yoğunluklu ve yüksek frekanslı kaldırma, ana kirişin alt flanşının aşınmasını hızlandırır ve sonunda iki tarafın batmasına ve deforme olmasına neden olur.
Vinç ana kirişinin I-kirişinin alt flanşının aşınması ve deformasyonu, elektrikli vincin flanş boşluğunun çalışma sırasında çok büyük olmasına neden olur, bu da ekipmanın güvenliğini ciddi şekilde etkiler ve büyük bir güvenlik tehlikesi oluşturur. Vincin çalışma güvenliğini artırmak ve kazaları önlemek için, kullanıcının ekipmanı derhal kullanmayı bırakması emredilir.
Bakımının zorluğu, ekipmanın kendisinde oluşan ciddi pas ve ekipmanın uzun kullanım ömrü göz önüne alındığında, kullanıcı ekipmanı hurdaya çıkarmayı düşünür.
Vinç ana kirişinin I-kirişinde benzer arızaları azaltmak ve vincin emniyetini sağlamak amacıyla aşağıdaki karşı önlemler alınmaktadır:
Kullanıcı, gerçek çalışma koşullarına göre ilgili çalışma seviyesine uygun vinci seçmeli ve seçilen vincin nominal kaldırma kapasitesine uygun rezervasyonlar yapmalıdır.
Kullanıcının vinç operatörleri, vincin emniyetli çalışma prosedürlerinin gereklerine kesinlikle uygun şekilde çalışmalı, eğik şekilde çekmek veya kaldırmak yasaktır.
Asitleme atölyeleri gibi korozif ortamlarda çalışan vinçlerde, ekipmanın kullanım ömrünü uzatmak için kullanıcının düzenli olarak pas önleyici işlem yaptırması gerekir.
Güvenlik koruma cihazının güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamak ve aşırı yük kaldırmayı önlemek için kaldırma ekipmanının bakımını düzenli olarak yapın.
Normal kullanım esnasında kullanıcı ünitesi, ilgili aşınan parçaları zamanında değiştirmeli, ilgili güvenlik koruma cihazlarının etkinliğini günlük olarak kontrol etmeli ve sorunları zamanında gidermelidir.
Muayene ve test personeli elektrikli vincin tekerlek jant boşluğuna özel dikkat göstermelidir. Yukarıdaki kusurlar bulunduğunda, vincin güvenliğini sağlamak için derhal önlemler alınmalıdır.