เมื่อรอกโซ่มือดึงรับน้ำหนักเกิน โอกาสที่โซ่จะขาดมีเท่าไร?

เมื่อรอกโซ่มือดึงรับน้ำหนักเกิน โอกาสที่โซ่จะขาดมีเท่าไร?

1. ความสัมพันธ์ระหว่างการรับน้ำหนักเกินของรอกโซ่มือดึงและการแตกหักของโซ่

1.1 หลักการทำงานของรอกโซ่มือโยกและการวิเคราะห์แรงโซ่
รอกโซ่มือหมุนเป็นอุปกรณ์ยกของด้วยมือที่ใช้กันทั่วไป หลักการทำงานคือการดึงโซ่มือหมุนล้อโซ่มือหมุน ขับเคลื่อนล้อโซ่ยกให้หมุน และสุดท้ายยกของหนักผ่านโซ่ยก ภายใต้สภาวะการทำงานปกติ แรงดึงที่โซ่รับจะเท่ากับน้ำหนักที่กำหนด แต่ภายใต้สภาวะโหลดเกิน แรงดึงที่โซ่รับจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก
ตามมาตรฐานการออกแบบรอกโซ่มือหมุน ความแข็งแรงของโซ่จะได้รับการออกแบบตามปัจจัยด้านความปลอดภัยบางประการของน้ำหนักบรรทุกที่กำหนด ตัวอย่างเช่น สำหรับรอกโซ่มือหมุนที่มีน้ำหนักบรรทุกที่กำหนด 1 ตัน ปัจจัยด้านความปลอดภัยของโซ่มักจะอยู่ระหว่าง 4 ถึง 6 ซึ่งหมายความว่าแรงดึงสูงสุดที่อนุญาตของโซ่คือ 4 ถึง 6 เท่าของน้ำหนักบรรทุกที่กำหนด อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานจริง เมื่อเกินน้ำหนักบรรทุกที่กำหนด แรงของโซ่จะเกินช่วงที่ออกแบบไว้
จากการวิเคราะห์แรง เมื่อโซ่ยกของหนัก แรงดึงที่แต่ละข้อรับไว้จะกระจายอย่างเท่าเทียมกัน เมื่อรับน้ำหนักเกิน แรงดึงของข้อโซ่จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ตามหลักการของกลศาสตร์วัสดุ แรงดึงของข้อโซ่จะแปรผันตามแรงดึงและแปรผกผันตามพื้นที่หน้าตัดของข้อโซ่ เมื่อแรงดึงของข้อโซ่เกินค่าความแข็งแรงของวัสดุ ข้อโซ่จะเกิดการเสียรูปถาวร หากเกินค่าความแข็งแรงแรงดึงของวัสดุ ข้อโซ่จะขาด
ในการใช้งานจริง อุบัติเหตุโซ่ของรอกโซ่มือดึงขาดเกิดขึ้นได้เป็นครั้งคราว ตามสถิติที่เกี่ยวข้อง อุบัติเหตุรอกโซ่มือดึงขาดที่เกิดจากการรับน้ำหนักเกินมีสัดส่วนสูงถึง 70% ตัวอย่างเช่น ในไซต์ก่อสร้าง มีการใช้รอกโซ่มือดึงที่มีน้ำหนักบรรทุก 3 ตันในการยกน้ำหนัก 5 ตัน ส่งผลให้โซ่ขาดกะทันหันระหว่างการยก ทำให้น้ำหนักตกลงมา ทำให้อุปกรณ์เสียหายและบุคลากรได้รับบาดเจ็บ อุบัติเหตุนี้แสดงให้เห็นถึงภัยคุกคามมหาศาลจากการรับน้ำหนักเกินต่อความปลอดภัยของโซ่รอกโซ่มือดึงได้อย่างชัดเจน

2. ปัจจัยที่มีผลต่อโอกาสที่โซ่จะขาด

2.1 ระดับของการโอเวอร์โหลด
ระดับของการรับน้ำหนักเกินเป็นปัจจัยสำคัญประการหนึ่งที่มีผลต่อความน่าจะเป็นที่โซ่จะขาดในรอกโซ่มือหมุน ตามกลศาสตร์ของวัสดุและข้อมูลการทดลองที่เกี่ยวข้อง เมื่อน้ำหนักของรอกโซ่เกิน 10% ของน้ำหนักที่กำหนด ความน่าจะเป็นที่โซ่จะขาดจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ตัวอย่างเช่น สำหรับรอกโซ่ที่มีน้ำหนักที่กำหนด 1 ตัน เมื่อน้ำหนักจริงถึง 1.1 ตัน ความน่าจะเป็นที่โซ่จะขาดจะอยู่ที่ประมาณ 5% และเมื่อน้ำหนักถึง 150% ของน้ำหนักที่กำหนด ความน่าจะเป็นที่โซ่จะขาดจะพุ่งสูงขึ้นเป็นมากกว่า 30%
การเพิ่มขึ้นของความน่าจะเป็นนี้ส่วนใหญ่เกิดจากการพิจารณาปัจจัยด้านความปลอดภัยบางประการในการออกแบบโซ่ แต่การรับน้ำหนักเกินจะทำลายช่วงความปลอดภัยนี้ได้อย่างรวดเร็ว โดยใช้รอกโซ่ยี่ห้อหนึ่งเป็นตัวอย่าง ปัจจัยด้านความปลอดภัยของโซ่คือ 5 นั่นคือจะไม่ขาดภายใน 5 เท่าของน้ำหนักที่กำหนดในทางทฤษฎี อย่างไรก็ตาม ในการทดสอบจริง เมื่อน้ำหนักถึง 2 เท่าของน้ำหนักที่กำหนด โอกาสที่โซ่จะขาดจะใกล้เคียงกับ 20% ซึ่งแสดงให้เห็นว่ายิ่งระดับการรับน้ำหนักเกินสูงขึ้น ความเสี่ยงที่โซ่จะขาดก็จะยิ่งมากขึ้น

2.2 วัสดุและคุณภาพของโซ่
อิทธิพลของวัสดุและคุณภาพของโซ่ที่มีผลต่อความน่าจะเป็นของการแตกหักนั้นไม่สามารถละเลยได้ โซ่คุณภาพสูงมักทำจากเหล็กอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูง และความแข็งแรงในการดึงและความแข็งแรงในการยืดตัวนั้นสูงกว่าเหล็กธรรมดามาก ตัวอย่างเช่น ความแข็งแรงในการดึงของโซ่เหล็กอัลลอยด์คุณภาพสูงสามารถสูงถึง 1,200 MPa ในขณะที่ความแข็งแรงในการดึงของโซ่เหล็กธรรมดาอยู่ที่ 800 MPa เท่านั้น ซึ่งหมายความว่าภายใต้สภาวะโอเวอร์โหลดเดียวกัน ความน่าจะเป็นของการแตกหักของโซ่เหล็กอัลลอยด์คุณภาพสูงจะต่ำกว่ามาก
นอกจากนี้กระบวนการผลิตของโซ่ยังส่งผลต่อคุณภาพอีกด้วย โดยความแข็งแรงของจุดเชื่อมของโซ่ที่มีกระบวนการเชื่อมที่ไม่ได้มาตรฐานจะต่ำกว่าระดับปกติอย่างมาก จากการวิจัยที่เกี่ยวข้อง พบว่าความน่าจะเป็นที่โซ่ที่มีความแข็งแรงของจุดเชื่อมไม่เพียงพอจะขาดมากกว่าโซ่ที่มีคุณภาพการเชื่อมที่ผ่านเกณฑ์ภายใต้การรับน้ำหนักเกิน 10% ถึง 15% ดังนั้น คุณภาพของวัสดุโซ่และกระบวนการผลิตจึงกำหนดความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของโซ่ภายใต้สภาวะการรับน้ำหนักเกินโดยตรง
โดยสรุปแล้ว ระดับการรับน้ำหนักเกิน วัสดุ และคุณภาพของโซ่เป็นสองประเด็นสำคัญที่ส่งผลต่อโอกาสที่โซ่จะขาดของรอกโซ่มือหมุน การรับน้ำหนักเกินจะเพิ่มความเสี่ยงที่โซ่จะขาดอย่างมาก ในขณะที่วัสดุโซ่ที่มีคุณภาพสูงและกระบวนการผลิตสามารถลดความเสี่ยงนี้ได้ในระดับหนึ่ง ดังนั้น เมื่อใช้รอกโซ่มือหมุน การยึดตามน้ำหนักที่กำหนดอย่างเคร่งครัดและการเลือกโซ่ที่มีคุณภาพสูงจึงเป็นมาตรการสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างปลอดภัย

3. การประเมินความน่าจะเป็นของการเกิดกระดูกหักในการใช้งานจริง

3.1 การวิเคราะห์สถิติจากกรณีอุบัติเหตุ
จากสถิติอุบัติเหตุที่เกี่ยวข้อง พบว่าการรับน้ำหนักเกินเป็นสาเหตุของอุบัติเหตุโซ่รอกแตกสูงถึง 70% ตัวอย่างเช่น ในไซต์ก่อสร้าง มีการใช้รอกโซ่ที่มีน้ำหนักบรรทุก 3 ตันในการยกน้ำหนัก 5 ตัน ส่งผลให้โซ่ขาดกะทันหันระหว่างการยก ทำให้น้ำหนักตกลงมา ส่งผลให้อุปกรณ์เสียหายและบุคลากรได้รับบาดเจ็บ จากการวิเคราะห์เพิ่มเติมพบว่า เมื่อน้ำหนักของรอกโซ่เกิน 10% ของน้ำหนักบรรทุกที่กำหนด โอกาสที่โซ่จะแตกจะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ และเมื่อน้ำหนักถึง 150% ของน้ำหนักบรรทุกที่กำหนด โอกาสที่โซ่จะแตกจะพุ่งสูงขึ้นเป็นกว่า 30%
ตามสถิติอุตสาหกรรม การรับน้ำหนักเกินเป็นเรื่องปกติในการใช้งานรอกโซ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบริษัทขนาดเล็กและไซต์ก่อสร้างบางแห่ง เนื่องจากขาดการจัดการและการควบคุมดูแลที่เข้มงวด จึงมักเกิดการรับน้ำหนักเกินในรอกโซ่ ตามสถิติที่ไม่สมบูรณ์ ในช่วง 5 ปีที่ผ่านมา มีอุบัติเหตุโซ่รอกโซ่แตกจากการบรรทุกเกิน 120 ครั้ง คิดเป็น 68% ของจำนวนอุบัติเหตุรอกโซ่ทั้งหมด อุบัติเหตุเหล่านี้ไม่เพียงแต่ทำให้เกิดความสูญเสียทางเศรษฐกิจมหาศาลเท่านั้น แต่ยังส่งผลให้มีผู้บาดเจ็บและเสียชีวิตจำนวนมากอีกด้วย
3.2 การคำนวณเชิงทฤษฎีและการจำลอง
จากมุมมองของการคำนวณเชิงทฤษฎี ความน่าจะเป็นที่โซ่ของรอกโซ่มือดึงจะขาดสามารถประเมินได้จากกลศาสตร์ของวัสดุและสถิติความน่าจะเป็น ตามหลักการของกลศาสตร์ของวัสดุ ความน่าจะเป็นที่โซ่จะขาดนั้นเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับความเค้นที่โซ่ต้องเผชิญและความแข็งแรงในการดึงของวัสดุ เมื่อความเค้นของโซ่เกินความแข็งแรงในการยืดตัวของวัสดุ โซ่จะเกิดการเสียรูปถาวร หากเกินความแข็งแรงในการดึงของวัสดุ โซ่ก็จะขาด
ตัวอย่างเช่นรอกโซ่มือหมุนยี่ห้อหนึ่ง ปัจจัยความปลอดภัยของโซ่คือ 5 นั่นคือ ในทางทฤษฎีแล้ว โซ่จะไม่ขาดภายใน 5 เท่าของน้ำหนักบรรทุกที่กำหนด อย่างไรก็ตาม ในการทดสอบจริง เมื่อน้ำหนักบรรทุกถึง 2 เท่าของน้ำหนักบรรทุกที่กำหนด โอกาสที่โซ่จะขาดจะอยู่ที่ประมาณ 20% จากการทดลองจำลอง นักวิจัยพบว่า เมื่อระดับการรับน้ำหนักเกินอยู่ที่ 10% โอกาสที่โซ่จะขาดจะอยู่ที่ประมาณ 5% และเมื่อระดับการรับน้ำหนักเกินถึง 50% โอกาสที่โซ่จะขาดจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเป็น 25%
นอกจากนี้ การจำลองสภาวะความเค้นของโซ่รอกโซ่มือดึงภายใต้สภาวะโอเวอร์โหลดที่แตกต่างกันผ่านการวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์ ทำให้สามารถคาดการณ์ความน่าจะเป็นของการแตกหักของโซ่ได้แม่นยำยิ่งขึ้น ผลการจำลองแสดงให้เห็นว่าความน่าจะเป็นของการแตกหักของโซ่ไม่ได้เกี่ยวข้องกับระดับของการโอเวอร์โหลดเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับปัจจัยต่างๆ เช่น ข้อบกพร่องเริ่มต้นของโซ่และคุณสมบัติความล้าของวัสดุด้วย ตัวอย่างเช่น หากโซ่มีรอยแตกร้าวเล็กน้อยในช่วงแรก โอกาสที่โซ่จะแตกหักจะสูงกว่าโซ่ที่ไม่มีข้อบกพร่องหลายเท่า
โดยสรุป โอกาสที่โซ่จะขาดเมื่อรอกโซ่มือดึงรับน้ำหนักเกินสามารถประเมินได้อย่างครอบคลุมมากขึ้นโดยใช้สถิติกรณีอุบัติเหตุ การคำนวณเชิงทฤษฎี และการจำลอง ผลการวิจัยเหล่านี้ให้ข้อมูลอ้างอิงที่สำคัญสำหรับการใช้รอกโซ่มือดึงอย่างปลอดภัย

4. มาตรการป้องกันโซ่ขาด

4.1 การใช้รอกโซ่มือโยกอย่างถูกต้อง
การใช้รอกโซ่มือหมุนอย่างถูกต้องถือเป็นกุญแจสำคัญในการป้องกันไม่ให้โซ่ขาด ก่อนอื่น ผู้ปฏิบัติงานต้องปฏิบัติงานตามน้ำหนักบรรทุกที่กำหนดของอุปกรณ์อย่างเคร่งครัด และห้ามใช้เกินน้ำหนักโดยเด็ดขาด ตามสถิติแล้ว การเกินน้ำหนักเป็นสาเหตุหลักประการหนึ่งที่ทำให้โซ่ของรอกโซ่มือหมุนขาด ซึ่งคิดเป็น 70% ดังนั้น ก่อนใช้งาน ควรตรวจสอบน้ำหนักบรรทุกที่กำหนดและน้ำหนักจริงของอุปกรณ์อย่างรอบคอบเพื่อให้แน่ใจว่าทั้งสองตรงกัน
นอกจากนี้ ในระหว่างการทำงาน ให้แน่ใจว่าโซ่ของรอกโซ่มือดึงถูกแขวนในแนวตั้งเพื่อหลีกเลี่ยงการดึงเฉียง การดึงเฉียงจะเพิ่มแรงที่กระทำกับโซ่ ทำให้โซ่สั่นได้ง่ายในระหว่างกระบวนการยก และอาจเกิดการเสียรูปและสึกหรอได้ ตัวอย่างเช่น ที่ไซต์ก่อสร้าง ผู้ปฏิบัติงานดึงรอกโซ่มือดึงเฉียง ส่งผลให้แรงที่กระทำกับโซ่ไม่เท่ากัน และในที่สุด โซ่ก็ขาดในระหว่างกระบวนการยก ทำให้อุปกรณ์เสียหายและบาดเจ็บได้
เมื่อดึงโซ่ ควรใช้แรงให้คงที่เพื่อหลีกเลี่ยงการดึงหรือกระชาก การดึงอย่างกะทันหันและรุนแรงอาจทำให้โซ่ติดขัดหรือขาดได้ โดยเฉพาะในสภาวะที่มีภาระเกิน ความเสี่ยงจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ดังนั้น ผู้ปฏิบัติงานควรได้รับการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพและเชี่ยวชาญวิธีการทำงานที่ถูกต้องเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานของรอกโซ่มือหมุนจะราบรื่น

4.2 การตรวจสอบและบำรุงรักษาตามกำหนด
การตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำเป็นการรับประกันที่สำคัญเพื่อให้มั่นใจว่าโซ่รอกโซ่มือหมุนจะทำงานได้อย่างปลอดภัย ก่อนอื่นควรตรวจสอบโซ่ให้ครบถ้วน รวมถึงตรวจสอบว่าข้อต่อโซ่แต่ละข้อสึกหรอ ผิดรูป หรือแตกร้าวหรือไม่ จากการวิจัยที่เกี่ยวข้อง การสึกหรอของโซ่จะลดความแข็งแรงในการดึงของโซ่ลงอย่างมาก เมื่อการสึกหรอของโซ่ถึง 10% ของเส้นผ่านศูนย์กลาง ความแข็งแรงในการดึงของโซ่จะลดลงประมาณ 20% ดังนั้น การตรวจสอบการสึกหรอของโซ่เป็นประจำและเปลี่ยนโซ่ที่สึกหรออย่างรุนแรงทันทีจึงเป็นมาตรการที่สำคัญในการป้องกันโซ่แตก
ในเวลาเดียวกัน ควรตรวจสอบชิ้นส่วนอื่นๆ ของรอกโซ่มือ เช่น ตะขอ เฟืองโซ่ เป็นต้น การเสียรูปหรือรอยแตกร้าวของตะขออาจทำให้น้ำหนักลื่น ในขณะที่การสึกหรอของเฟืองโซ่จะส่งผลต่อการทำงานปกติของโซ่และเพิ่มแรงที่กระทำกับโซ่ การหล่อลื่นโซ่และเฟืองโซ่เป็นประจำจะช่วยลดแรงเสียดทานและยืดอายุการใช้งานของโซ่ได้ การศึกษาวิจัยแสดงให้เห็นว่าอายุการใช้งานของโซ่ที่หล่อลื่นเป็นประจำสามารถยืดออกไปได้มากกว่า 30%
นอกจากนี้ ควรสร้างระบบตรวจสอบเป็นประจำเพื่อบันทึกผลการตรวจสอบแต่ละครั้ง เพื่อให้สามารถค้นพบปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ และสามารถดำเนินการแก้ไขได้อย่างทันท่วงที ตัวอย่างเช่น บริษัทแห่งหนึ่งได้จัดทำระบบตรวจสอบเป็นประจำ ตรวจสอบรอกโซ่มือโยกทุกเดือน เปลี่ยนโซ่ที่สึกหรออย่างรุนแรงอย่างทันท่วงที และลดอุบัติเหตุโซ่ขาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
โดยสรุปแล้ว ความเสี่ยงของการที่โซ่ขาดสามารถลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ และสามารถรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์ได้ด้วยการใช้รอกโซ่มือที่ถูกต้อง การตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำ

5. สรุป
จากการศึกษาเชิงลึกเกี่ยวกับความสัมพันธ์ระหว่างการรับน้ำหนักเกินของรอกโซ่และการแตกหักของโซ่ ร่วมกับกรณีอุบัติเหตุจริง การคำนวณเชิงทฤษฎีและการจำลอง และการอภิปรายเกี่ยวกับมาตรการป้องกัน สามารถสรุปผลได้ดังนี้:
5.1 การโอเวอร์โหลดเป็นสาเหตุหลักของการแตกหักของโซ่
การรับน้ำหนักเกินเป็นสาเหตุหลักของการแตกหักของโซ่ในรอกโซ่ โดยคิดเป็น 70% เมื่อรับน้ำหนักของรอกโซ่เกิน 10% ของน้ำหนักที่กำหนด โอกาสที่โซ่จะแตกหักจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก และเมื่อรับน้ำหนักถึง 150% ของน้ำหนักที่กำหนด โอกาสที่โซ่จะแตกหักจะพุ่งสูงขึ้นเป็นมากกว่า 30% ซึ่งแสดงให้เห็นว่ายิ่งรับน้ำหนักเกินมากเท่าใด ความเสี่ยงที่โซ่จะแตกหักก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
5.2 ความสำคัญของวัสดุและคุณภาพของโซ่
วัสดุและคุณภาพของโซ่ส่งผลกระทบอย่างมากต่อความน่าจะเป็นของการแตกหัก โซ่คุณภาพสูงมักทำจากเหล็กอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งมีความแข็งแรงในการดึงสูงถึง 1,200 MPa ในขณะที่โซ่เหล็กธรรมดามีความแข็งแรงในการดึงเพียง 800 MPa นอกจากนี้ สำหรับโซ่ที่มีเทคโนโลยีการเชื่อมที่ต่ำกว่ามาตรฐาน ความน่าจะเป็นของการแตกหักจะสูงกว่าโซ่ที่มีคุณภาพการเชื่อมที่ผ่านการรับรอง 15% เมื่อรับน้ำหนักเกิน 10% ดังนั้น การเลือกวัสดุโซ่คุณภาพสูงและการตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตเป็นไปตามมาตรฐานจึงเป็นวิธีสำคัญในการลดความเสี่ยงของการแตกหักของโซ่
5.3 การประเมินความน่าจะเป็นของการแตกหักจากการใช้งานจริง
จากกรณีอุบัติเหตุที่เกิดขึ้นจริง ในช่วง 5 ปีที่ผ่านมา มีอุบัติเหตุโซ่ขาดจากการโอเวอร์โหลด 120 ครั้ง คิดเป็น 68% ของจำนวนอุบัติเหตุรอกโซ่ทั้งหมด จากการคำนวณเชิงทฤษฎีและการจำลอง พบว่าเมื่อระดับโอเวอร์โหลดอยู่ที่ 10% โอกาสที่โซ่จะขาดจะอยู่ที่ประมาณ 5% และเมื่อระดับโอเวอร์โหลดถึง 50% โอกาสที่โซ่จะขาดจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเป็น 25% นอกจากนี้ การวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัดยังแสดงให้เห็นว่าโอกาสที่โซ่จะขาดไม่ได้เกี่ยวข้องกับระดับโอเวอร์โหลดเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับปัจจัยต่างๆ เช่น ข้อบกพร่องเริ่มต้นของโซ่และคุณสมบัติความล้าของวัสดุอีกด้วย
5.4 ประสิทธิผลของมาตรการป้องกัน
การใช้รอกโซ่มือหมุนอย่างถูกต้องและการตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำเป็นมาตรการสำคัญในการป้องกันไม่ให้โซ่ขาด ผู้ปฏิบัติงานต้องปฏิบัติงานตามน้ำหนักบรรทุกที่กำหนดของอุปกรณ์อย่างเคร่งครัด และห้ามใช้เกินกำลังโดยเด็ดขาด ในขณะเดียวกัน ต้องแน่ใจว่าโซ่แขวนในแนวตั้ง หลีกเลี่ยงการดึงเฉียง รักษาแรงให้คงที่ และหลีกเลี่ยงการดึงและดึงอย่างรุนแรง การตรวจสอบการสึกหรอของโซ่เป็นประจำและเปลี่ยนโซ่ที่สึกหรอมากในเวลาที่กำหนดสามารถลดความเสี่ยงที่โซ่จะขาดได้อย่างมาก นอกจากนี้ การหล่อลื่นโซ่และสเตอร์เป็นประจำสามารถยืดอายุการใช้งานของโซ่และลดโอกาสที่โซ่จะขาดได้

โดยสรุป โอกาสที่โซ่จะขาดเมื่อรอกโซ่มือดึงรับน้ำหนักเกินนั้นสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับระดับน้ำหนักเกิน วัสดุของโซ่ และคุณภาพของโซ่ หากปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานอย่างเคร่งครัด เลือกใช้โซ่ที่มีคุณภาพสูง ตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำ ความเสี่ยงที่โซ่จะขาดจะลดลงอย่างมีประสิทธิภาพ และทำให้รอกโซ่มือดึงทำงานได้อย่างปลอดภัย