Inquiry
Form loading...
คำอธิบายข้อบกพร่องของเครนรอกไฟฟ้าและการวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่อง

ข่าว

หมวดข่าว
ข่าวเด่น

คำอธิบายข้อบกพร่องของเครนรอกไฟฟ้าและการวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่อง

19-09-2024

เมื่อไรรอกไฟฟ้ารางวิ่งซ้ายและขวา ระยะห่างระหว่างหน้าแปลนล้อที่ปลายทั้งสองข้างของรางเป็นไปตามข้อกำหนดตามปกติ แต่ระยะห่างระหว่างหน้าแปลนล้อนั้นมากเกินไปอย่างเห็นได้ชัดเมื่อวิ่งไปจนถึงส่วนกลาง หลังจากตรวจสอบส่วนประกอบหลักอย่างละเอียด เช่น คานหลักแบบ I-beam และล้อรอกไฟฟ้า พบข้อบกพร่องดังต่อไปนี้:

รอกสลิงไฟฟ้า.jpg
(i) พื้นผิวของคานหลักแบบ I-beam ถูกกัดกร่อนอย่างรุนแรง พื้นผิวด้านบนของหน้าแปลนด้านล่างสึกกร่อนอย่างรุนแรง และมีหลุมที่มีความลึกในระดับหนึ่งเกิดขึ้น ดังแสดงในรูปที่ 1 และรูปที่ 2
(ii) คานหลักแบบ I-beam อยู่ภายในระยะ 3 เมตรรอบช่วงกลาง และปีกล่างของปีกล่างทั้งสองด้านจะยุบตัวและเสียรูป เมื่อล้อของรอกไฟฟ้าวิ่งไปยังพื้นที่รอง ล้อทั้งสองข้างจะอยู่ในตำแหน่งเสียรูป ทำให้ระยะห่างระหว่างล้อและปีกล่างของคาน I มากเกินไป
สาเหตุหลักของข้อบกพร่องดังกล่าวข้างต้นถูกกำหนดโดยเงื่อนไขการใช้งานของเครน และเหตุผลหลักมีดังนี้:
(i) เครนใช้งานมาเป็นเวลานานและอยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีกรดเป็นเวลานาน ซึ่งเร่งการกัดกร่อนของคานหลัก
(ii) มีการใช้เครนบ่อยครั้งและเครนได้รับการผลิตตามมาตรฐาน A3 พร้อมความสามารถในการรับน้ำหนักที่มาก การยกที่มีความเข้มข้นสูงและความถี่สูงจะเร่งการสึกหรอของหน้าแปลนด้านล่างของคานหลัก ส่งผลให้ด้านข้างทั้งสองข้างจมลงและเสียรูปในที่สุด
การสึกหรอและการเสียรูปของหน้าแปลนด้านล่างของคาน I ของคานหลักของเครนทำให้ช่องว่างของหน้าแปลนของรอกไฟฟ้ามีขนาดใหญ่เกินไประหว่างการทำงาน ซึ่งส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อความปลอดภัยของอุปกรณ์และก่อให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัยที่สำคัญ เพื่อปรับปรุงความปลอดภัยในการทำงานของเครนและหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ ผู้ใช้จะต้องหยุดใช้อุปกรณ์ทันที
เมื่อพิจารณาถึงความซับซ้อนในการบำรุงรักษา สนิมที่รุนแรงบนตัวอุปกรณ์เอง และอายุการใช้งานที่ยาวนานของอุปกรณ์ ผู้ใช้จึงอาจพิจารณาที่จะทิ้งอุปกรณ์นั้นไป
เพื่อลดข้อบกพร่องที่คล้ายกันในคาน I ของคานหลักของเครนและเพื่อความปลอดภัยของเครน จึงมีมาตรการแก้ไขดังต่อไปนี้:
ผู้ใช้ควรเลือกเครนที่มีระดับการทำงานที่สอดคล้องกันตามสภาพการทำงานจริง และจองความสามารถในการยกที่กำหนดของเครนที่เลือกให้เหมาะสม
ผู้ควบคุมเครนของผู้ใช้จะต้องปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของขั้นตอนการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัยของเครน และห้ามดึงหรือยกในลักษณะเอียง
สำหรับเครนที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน เช่น โรงงานดอง ผู้ใช้ควรดำเนินการเคลือบป้องกันสนิมเป็นประจำเพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
บำรุงรักษาอุปกรณ์ยกเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ของอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยและป้องกันการยกของเกินน้ำหนัก
ระหว่างการใช้งานตามปกติ หน่วยผู้ใช้ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอที่เกี่ยวข้องในเวลา ตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องเป็นประจำทุกวัน และซ่อมแซมปัญหาในเวลาที่เหมาะสม
เจ้าหน้าที่ตรวจสอบและทดสอบควรใส่ใจเป็นพิเศษกับระยะห่างของขอบล้อของรอกไฟฟ้า เมื่อพบข้อบกพร่องดังกล่าวข้างต้น ควรดำเนินการทันทีเพื่อให้แน่ใจว่าเครนมีความปลอดภัย