Opis okvar električnega dvigala in analiza vzrokov okvar

kdajelektrično dvigaloteče levo in desno, razdalja med prirobnicami koles na obeh koncih tira običajno izpolnjuje zahteve, vendar je razdalja med prirobnicami koles očitno prevelika, ko poteka do srednjega dela. Po natančnem pregledu glavnih komponent, kot sta I-nosilec glavnega nosilca in električno dvižno kolo, so bile ugotovljene naslednje napake:

(i) površina I-nosilca glavnega nosilca je močno razjedena, zgornja površina spodnje prirobnice je močno obrabljena in nastane jamica določene globine, kot je prikazano na slikah 1 in 2;
(ii) I-nosilec glavnega nosilca je znotraj 3 metrov okoli srednjega razpona, spodnja prirobnica na obeh straneh spodnje prirobnice pa je potopljena in deformirana. Ko kolesa električnega dvigala tečejo v sekundarno območje, so kolesa na obeh straneh v deformiranem položaju, tako da je razmik med kolesi in spodnjo prirobnico I-nosilca prevelik.
Glavni razlogi za zgornje napake so določeni s pogoji uporabe žerjava, glavni razlogi pa so naslednji:
(i) Žerjav je bil dolgo časa v uporabi in je bil dolgo časa v kislem okolju, kar pospešuje korozijo glavnega nosilca.
(ii) Žerjav se pogosto uporablja in je bil izdelan v skladu s standardom A3 z veliko nosilnostjo. Visoko intenzivno in visokofrekvenčno dvigovanje pospeši obrabo spodnje prirobnice glavnega nosilca, kar sčasoma povzroči, da se obe strani pogrezneta in deformirata.
Obraba in deformacija spodnje prirobnice I-nosilca glavnega nosilca žerjava povzroči preveliko režo prirobnice električnega dvigala med delovanjem, kar resno vpliva na varnost opreme in predstavlja veliko varnostno nevarnost. Da bi izboljšali varnost delovanja žerjava in preprečili nesreče, se uporabniku naroči, da takoj preneha uporabljati opremo.
Glede na zahtevnost vzdrževanja, močno rjo na sami opremi in dolgo življenjsko dobo opreme, uporabnik razmišlja o razgradnji opreme.
Da bi zmanjšali podobne napake v I-žarku glavnega nosilca žerjava in zagotovili varnost žerjava, se sprejmejo naslednji protiukrepi:
Uporabnik naj izbere žerjav ustreznega delovnega nivoja glede na dejanske pogoje delovanja in ustrezno rezervira nazivno dvižno zmogljivost izbranega žerjava.
Upravljavci žerjava uporabnika morajo delovati strogo v skladu z zahtevami varnostnih delovnih postopkov žerjava in prepovedano je vleči ali dvigovati narobe.
Pri žerjavih, ki delujejo v korozivnih okoljih, kot so lužilne delavnice, mora uporabnik redno izvajati obdelavo proti rji, da podaljša življenjsko dobo opreme.
Redno vzdržujte dvižno opremo, da zagotovite zanesljivo delovanje varnostne zaščitne naprave in preprečite dviganje zaradi preobremenitve.
Med običajno uporabo mora uporabniška enota pravočasno zamenjati ustrezne obrabne dele, dnevno preverjati učinkovitost ustreznih varnostnih zaščitnih naprav in pravočasno odpraviti težave.
Osebje za inšpekcijo in testiranje mora biti posebno pozorno na zračnost kolesnega obroča električnega dvigala. Ko se odkrijejo zgornje napake, je treba nemudoma sprejeti ukrepe za zagotovitev varnosti žerjava.