Analiza cazului de defecțiune a blocării de siguranță a palanului manual

Analiza de caz a eșecului blocării de siguranță a palanului manual: îmbunătățirea gradului de conștientizare a cumpărătorilor internaționali angro

Introducere
În comerțul internațional, palanele de mână cu lanț sunt un echipament de ridicare obișnuit și sunt utilizate pe scară largă în fabrici, depozite, șantiere și alte locuri pentru ridicarea mărfurilor și echipamentelor. Cu toate acestea, ca dispozitiv de siguranță cheie, blocarea de siguranță a palanului manual cu lanț poate provoca accidente grave de siguranță odată ce eșuează, provocând pierderi uriașe întreprinderilor și clienților. Acest articol va analiza mai multe cazuri depalan manual cu lanțdefecțiunile încuietorilor de siguranță, să exploreze cauzele, efectele și măsurile preventive ale acesteia, având ca scop îmbunătățirea gradului de conștientizare a cumpărătorilor internaționali angro cu privire la defecțiunile blocării de siguranță a palanului manual, să asigure utilizarea în siguranță a echipamentului și, astfel, să îmbunătățească includerea și expunerea site-ului web.

Cazul 1: Deteriorări ale echipamentului cauzate de ruperea lanțului principal de ridicare al palanului manual cu lanț
Procesul de accident
În după-amiaza zilei de 29 martie 2018, Tang, căpitanul unei echipe de construcții din atelierul electromecanic al unui șantier naval, i-a condus pe Liu, Zhang și alții să ridice echipamentul de tratare a apei de balast (2630KG) în sala mașinilor de pe o navă de reparații. După ce echipamentul a fost ridicat în cabina NO.7 a navei cu o macara de 22T, acesta a fost transferat în cabină din orificiul de proces de pe peretele din spate al cabinei NO.7 cu un palan manual cu lanț. În timpul procesului de transfer și relocare a echipamentului, lanțul principal de ridicare al unui palan de tracțiune 1T din spate s-a rupt brusc, iar echipamentul sub forță a alunecat înainte cu aproximativ 0,4 metri și, în cele din urmă, a lovit peretele cabinei, provocând deteriorarea capătului frontal al echipamentului. Din fericire, nu au fost cauzate vătămări corporale.
Analiza cauzei
Motivul direct a fost că echipa de construcție a folosit un palan manual cu lanț pentru a transfera echipamentul, selecția schemei a fost nerezonabilă, iar centrul de greutate de ridicare a fost selectat incorect, rezultând o forță excesivă asupra lanțului principal de ridicare al palanului manual cu lanț 1T folosit pentru asigurarea de tragere, ceea ce a cauzat, la rândul său, ruperea inelului principal cu răni vechi. Principalele motive includ planificarea inadecvată pentru ridicarea și relocarea echipamentelor, selecția nerezonabilă a schemelor de ridicare, nepunerea în aplicare a măsurilor anti-coliziune a echipamentelor, semnale de comandă slabe în timpul funcționării, iar palanul de asigurare selectat era prea mic și prezenta răni vechi. Motivele indirecte sunt că echipa de construcție nu a implementat măsuri de siguranță înainte de exploatare și pregătirea înainte de lucru nu a fost suficientă; comunicarea în timpul operațiunii nu a fost lină, iar acțiunile operatorilor nu au fost coordonate; instrumentele și echipamentele de ridicare nu au fost verificate cu atenție înainte de utilizare și au existat defecte; personalul de management al proiectului nu a avut suficient control la fața locului și nu a reușit să descopere și să corecteze prompt problemele din procesul de ridicare.
Lecții și măsuri preventive
Înainte de construcție, planul de ridicare a echipamentului trebuie planificat cu atenție pentru a se asigura că planul este fezabil. Tot personalul din construcții trebuie să înțeleagă conținutul planificării și să urmeze cu strictețe planul. Formulați criterii de referință pentru operațiunile de ridicare, care sunt detaliate pentru ridicarea diferitelor tipuri de echipamente. Personalul de conducere și toți operatorii de ridicare cu normă întreagă trebuie să învețe și să stăpânească reperele operaționale și cunoștințele relevante în mecanică. Faceți un exemplu de afișare a dinamometrului de tragere a palanului manual cu lanț, organizați toți operatorii de macara pentru a desfășura cursuri practice privind funcționarea coordonată de mai multe persoane pentru palanul manual cu lanț și subliniați semnalele de comandă unificate și netede. Implementați cu strictețe inspecțiile instrumentelor și echipamentelor, verificați și confirmați înainte de fiecare utilizare și implementați prompt rectificarea atunci când sunt găsite probleme pentru a asigura siguranța obiectelor. Personalul de management al proiectului ar trebui să consolideze controlul siguranței la fața locului și să îndemne personalul din construcții să implementeze măsuri de siguranță în conformitate cu cerințele de reglementare.

Cazul 2: Operarea necorespunzătoare a palanului manual cu lanț într-un spațiu îngust duce la un accident mortal cauzat de lovirea persoanelor de obiecte
Procesul de accident
Pe 20 noiembrie 2014, în jurul orei 16:50, Xiao și Tang, doi montatori ai unei echipe de construcții din zona electromecanică a unui șantier naval, instalau o pompă hidraulică în camera de cabluri din partea stângă a pupei unui proiect de construcție. Au dezlegat cârligul palanului manual cu lanț 2T atârnat de orificiul superior al urechii pompei hidraulice, care era deja în stare verticală, și au mutat cârligul în partea de jos a pompei hidraulice și l-au atârnat pe sling. Când au tras cu putere palanul, centrul de greutate al pompei hidraulice și-a pierdut stabilitatea și a căzut, lovindu-l pe Tang, care stătea între pompa hidraulică și structura de armare a cabinei, de moarte.
Analiza cauzei
Cauza directă a fost funcționarea necorespunzătoare a palanului manual cu lanț la ridicarea echipamentului de deplasare, iar operatorul a stat în unghiul mort al ridicării pentru a trage palanul. Cauzele indirecte includ distanța orizontală insuficientă între cârligul punctului final de agățare al palanului 3T superior și planul scaunului pompei, iar acesta a fost apăsat pe partea superioară a pompei hidraulice, făcând imposibilă ținerea în picioare a pompei hidraulice și alegerea greșită a punctului de ridicare al palanului 3T. În timpul operațiunii, cele două persoane nu au evaluat suficient riscul de răsturnare a pompei. După ce au scos cârligul de ridicare 2T, aceștia nu au luat măsuri alternative pentru a preveni răsturnarea și au crezut că corpul pompei poate fi sprijinit de placa de perete pentru a menține stabilitatea. Cele două persoane nu au pregătit complet instrumentele înainte de operație, nu au purtat instrumente speciale pentru reglarea alinierii găurii șuruburilor, au ales un palan manual mare cu lanț, iar selectarea punctului de forță în timpul procesului de instalare și poziționare a fost nerezonabilă. Ambii au avut comportamente evidente de operare ilegală în timpul operațiunii, iar operatorii de la fața locului au avut încălcări obișnuite.
Lecții și măsuri preventive
La efectuarea operațiunilor de ridicare într-un spațiu restrâns, trebuie respectate cu strictețe procedurile de operare de siguranță pentru a asigura stabilitatea echipamentului de ridicare. Înainte de operare, riscurile trebuie să fie pe deplin evaluate, iar punctele de ridicare și instrumentele de ridicare trebuie selectate în mod rezonabil pentru a asigura siguranța procesului de ridicare. Consolidarea pregătirii operatorilor în materie de siguranță, îmbunătățirea gradului de conștientizare a siguranței și abilitățile de operare și eliminarea operațiunilor ilegale. Managerii la fața locului ar trebui să consolideze supravegherea, să descopere și să corecteze prompt comportamentele nesigure și să asigure siguranța locului de operare.

Cazul 3: Accident de ridicare cauzat de defectarea blocării de siguranță a palanului manual cu lanț
Procesul de accident
O fabrică a folosit un palan manual cu lanț atunci când efectua operațiuni de ridicare a echipamentului. În timpul procesului de ridicare, blocarea de siguranță a palanului manual cu lanț a eșuat, cauzând căderea bruscă a echipamentului ridicat, provocând aproape victime și deteriorarea echipamentului.
Analiza cauzei
Ancheta a constatat că blocarea de siguranță a palanului manual cu lanț nu a fost verificată cu atenție înainte de utilizare și că a existat uzură și îmbătrânire. În timpul procesului de ridicare, din cauza tremurării și impactului echipamentului, încuietoarea de siguranță nu a putut funcționa corect, cauzând căderea echipamentului. În plus, la utilizarea palanului manual cu lanț, operatorul nu a respectat procedurile de operare și nu a reușit să descopere la timp anormalitatea blocării de siguranță.
Lecții și măsuri preventive
Înainte de a utiliza palanul manual cu lanț, palanul manual cu lanț trebuie inspectat complet, în special componentele cheie, cum ar fi blocarea de siguranță, pentru a se asigura că este intact. Întreține și întreține în mod regulat palanul manual cu lanț și înlocuiește la timp piesele uzate. Consolidați formarea de siguranță a operatorilor pentru a-i familiariza cu procedurile de operare și măsurile de siguranță ale palanului manual cu lanț și pentru a le îmbunătăți capacitățile de răspuns în caz de urgență. În timpul operațiunii de ridicare, este necesar să se respecte cu strictețe procedurile de operare pentru a asigura siguranța procesului de ridicare.

Cazul 4: accident de deteriorare a echipamentului cauzat de defecțiunea blocării de siguranță a palanului manual cu lanț
Procesul de accident
Când un depozit folosea un palan manual cu lanț pentru a ridica mărfuri, blocarea de siguranță a palanului manual cu lanț a eșuat brusc, provocând căderea mărfurilor, zdrobind unele echipamente și mărfuri din depozit, provocând mari pierderi economice.
Analiza cauzei
În timpul utilizării pe termen lung a blocării de siguranță a palanului manual cu lanț, din cauza lipsei de întreținere și îngrijire, piesele interne au fost uzate grav și nu au putut funcționa normal. La ridicarea mărfurilor mai grele, presiunea asupra blocării de siguranță a crescut, ceea ce a dus în cele din urmă la defecțiune. În același timp, personalul de conducere al depozitului nu a gestionat în mod corespunzător siguranța palanului manual cu lanț, nu a stabilit un sistem regulat de inspecție și întreținere și nu a reușit să descopere și să rezolve problema blocării de siguranță la timp.
Lecții și măsuri preventive
Departamentul de management al depozitului ar trebui să stabilească și să îmbunătățească sistemul de management al siguranței al palanului manual cu lanț, să inspecteze, să întrețină și să întrețină regulat palanul cu lanț manual pentru a se asigura că este în stare bună de funcționare. Consolidați instruirea în materie de siguranță pentru operatorii de depozit pentru a-i face să înțeleagă utilizarea în siguranță a palanului manual cu lanț și gestionarea defecțiunilor comune. Înainte de operațiunile de ridicare, verificați cu atenție încuietoarea de siguranță și celelalte componente cheie ale palanului manual cu lanț și rezolvați problemele la timp. Este strict interzisă utilizarea palanelor manuale cu lanț cu pericole de siguranță pentru operațiunile de ridicare.

Concluzie
Analiza cazului de defectare a blocării de siguranță a palanului manual este de o importanță deosebită pentru îmbunătățirea gradului de conștientizare a cumpărătorilor internaționali angro. Prin analiza aprofundată a mai multor cazuri reale, am aflat că motivele defecțiunii încuietorilor de siguranță ale palanului manual cu lanț sunt diverse, inclusiv problemele de calitate ale echipamentului în sine, funcționarea necorespunzătoare în timpul utilizării, lipsa inspecției și întreținerii regulate etc. Aceste cazuri ne oferă lecții valoroase și ne reamintesc că trebuie să respectăm cu strictețe procedurile de operare de siguranță atunci când folosim echipamente de management și întreținerea lanțului manual.
În comerțul internațional, siguranța este întotdeauna prima prioritate. Numai prin asigurarea utilizării în siguranță a echipamentelor poate fi garantată funcționarea normală a întreprinderii și interesele clienților. Se speră că analiza și sugestiile din acest articol pot oferi referințe utile pentru utilizatorii și cumpărătorii de palanuri cu lanț manual și să promoveze împreună dezvoltarea în siguranță a industriei.