Зым аркандуу электр көтөргүчтү тейлөөдө эмнелерге көңүл буруу керек

Зым аркандуу электр көтөргүчтү тейлөөдө эмнелерге көңүл буруу керек

1. Үзгүлтүксүз текшерүү
1.1 Зым аркандын эскиришин жана бузулушун текшерүү
зым аркан негизги компоненти болуп саналатэлектр көтөргүч, жана анын эскириши жана бузулушу жабдуулардын коопсуздугуна жана иштөө мөөнөтүнө түздөн-түз байланыштуу. Зым аркандын эскиришин жана бузулушун дайыма текшерип туруу зарыл.
Эскирүү даражасы: Зым аркан колдонуу учурунда сүрүлүүдөн улам эскирип калат. Зым аркандын бетинин эскириши анын диаметринин 10% жеткенде зым арканды алмаштыруу керек. Кийилүү зым аркандын күчүн азайтып, үзүү коркунучун жогорулатат. Мисалы, оор нерселерди тез-тез көтөрүү шартында зым аркан менен барабан, шкив жана башка тетиктердин ортосундагы сүрүлүү күчөйт, эскирүү ылдамдыгы тездейт. Зым аркандын диаметрин үзгүлтүксүз өлчөө менен анын эскирүү даражасын так баалоого болот.
Зымдын үзүлүшү: Зымдын үзүлүшү зым аркандын бузулушунун маанилүү белгиси. Эгерде бир төшөлгөн узундуктагы үзүлгөн зымдардын саны (б.а. зым аркандын бир айланасынын узундугу) зымдардын жалпы санынан 10% ашса, зым аркан дароо алмаштырылышы керек. Зымдын үзүлүшү бир гана зым аркандын көтөрүү жөндөмдүүлүгүн азайтпастан, ошондой эле зым аркандын эксплуатация учурунда капысынан үзүлүп кетишине алып келип, коопсуздук кырсыктарына алып келиши мүмкүн. Мисалы, көтөрүү процессинде зым аркан капыстан сокку же ашыкча жүккө кабылса, зымдын үзүлүп кетиши оңой. Үзгүлтүксүз зым аркандын үзүлгөн зымдарын текшерип туруу потенциалдуу коопсуздук коркунучтарын өз убагында таба алат.
Деформация: Зым аркан колдонуу учурунда деформацияланышы мүмкүн, мисалы, ийилген, толкундуу формалар, капас түрүндөгү бурмалоолор ж.б. Бул деформациялар зым аркандын нормалдуу колдонулушуна таасир этет жана анын иштешин төмөндөтөт. Мисалы, ийрилүү зым аркандын ички түзүлүшүнө зыян келтириши мүмкүн, натыйжада анын бекемдиги жана ийкемдүүлүгү төмөндөйт. Толкун түрүндөгү деформация зым аркан менен барабан менен шкивдин ортосундагы кызматташтыкка таасирин тийгизип, эскирүүнү жогорулатат. Зым аркандын деформациясын үзгүлтүксүз текшерип, жабдуулардын коопсуз иштешин камсыз кылуу үчүн аны оңдоо же алмаштыруу боюнча өз убагында чараларды көрүүгө болот.
Майлоо: Жакшы майлоо зым аркандын эскиришин азайтып, анын кызмат мөөнөтүн узартат. Зым аркандын майланышын дайыма текшерип туруңуз, анын бетинде бир калыпта майлоочу май пленкасы бар экендигине ынануу керек. Зым аркандын бети кургак болсо, майлоочу майды убагында кошуп коюу керек. Майлоочу май зым аркан менен барабан менен шкивдин ортосундагы сүрүлүүнү гана азайтпастан, ошондой эле зым аркандын дат басып кетишинин алдын алат. Мисалы, нымдуу чөйрөдө зым аркандын дат басып кетиши ыктымал. үзгүлтүксүз майлоо натыйжалуу дат алдын алуу жана зым аркан аткарууну коргой алат.
Текшерүү жыштыгы: Электр көтөргүчтү колдонуу жыштыгына жана иштөө чөйрөсүнө жараша акылга сыярлык текшерүү жыштыгын аныктаңыз. Көп колдонулган электр көтөргүчтөр үчүн жумасына бир жолу зым аркандын сырткы көрүнүшүн текшерүү сунушталат; азыраак колдонулган жабдуулар үчүн, аны айына бир жолу текшерүү жетиштүү. Жогорку температура, нымдуулук жана жогорку чаң сыяктуу катаал жумушчу чөйрөлөрдө текшерүү жыштыгы тиешелүү түрдө көбөйтүлүшү керек. Мисалы, порт терминалында колдонулган электр көтөргүч нымдуу деңиз желинин узак мөөнөттүү таасиринен улам дат басууга жакын, жана текшерүү жыштыгы тиешелүү түрдө көбөйтүлүшү керек.

2. Тазалоо жана тейлөө
2.1 Зым арканды жана анын айланасын тазалоо
Зым арканды жана анын айланасын тазалоо зым аркан электр көтөргүчтү тейлөөнүн маанилүү бөлүгү болуп саналат, бул жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартуу жана коопсуз иштешин камсыз кылуу үчүн чоң мааниге ээ.
Зым арканды тазалоо: Колдонуу учурунда зым аркан чаң, май, металл чиптери жана башка аралашмалар менен булганат. Бул аралашмалар зым аркандын эскиришин жогорулатып, анын иштөө мөөнөтүн кыскартат. Зым аркандын бетинен чаңды жана кирди кетирүү үчүн жумшак щетка же таза чүпүрөктү колдонуңуз жана зым арканга зыян келтирбөө үчүн катуу шаймандарды колдонбоңуз. Кыйын болгон май тактарын тазалоо үчүн атайын жуугучтарды колдонсо болот, бирок зым арканга дат басып калбаш үчүн жуучу каражаттын курамына көңүл буруу керек. Тазалангандан кийин зым аркандын бетиндеги нымды дат басып кетпеш үчүн дароо кургатып сүртүү керек.
Курчап турган чөйрөнү тазалаңыз: Электр көтөргүчтүн тегерегиндеги чөйрө да жабдууларды иштетүүгө жана тейлөөгө таасирин тийгизет. Жумуш аймагын таза кармоо үчүн электр көтөргүчтүн айланасындагы таштандыларды, чаңды жана майды дайыма тазалап туруңуз. Мисалы, өнөр жай өндүрүш чөйрөсүндө чаң жана май электр көтөргүчтүн моторуна, редукторуна жана башка тетиктерине чогулуп, анын жылуулукту таркатуусуна жана майлоочу таасирине таасирин тийгизип, андан кийин жабдуулардын иштебей калышына алып келиши мүмкүн. Курчап турган чөйрөнү тазалоо менен, жабдуулардагы аралашмалардын эрозиясын азайтууга жана бузулуу ыктымалдыгын азайтууга болот.
Тазалоо жыштыгы: колдонуу чөйрөсүнө жана электр көтөргүчтүн иштөө интенсивдүүлүгүнө жараша акылга сыярлык тазалоо жыштыгын аныктаңыз. Кадимки шарттарда зым арканды айына бир жолу кылдат тазалоо сунушталат; катаал шарттарда, мисалы, чаңы көп цехтерде тазалоо жыштыгын жумасына бир жолуга чейин көбөйтүү керек. Ошол эле учурда, ар бир колдонуудан кийин электр көтөргүчтүн айланасын жөнөкөй тазалоо кирлердин топтолушун натыйжалуу азайтат.
Тазалоодон кийин текшерүү: Зым арканды жана анын айланасын тазалагандан кийин зым аркандын эскириши, үзүлүшү, деформациясы ж. Тазалоо жана текшерүүнүн айкалышы аркылуу мүмкүн болуучу көйгөйлөрдү таап, өз убагында чечүү үчүн жабдуулардын дайыма жакшы абалда болушун камсыз кылууга болот.

3. Ашыкча ийилүүнү болтурбоо
3.1 Жеткиликтүү ийилген радиусту сактоо үчүн жетектөөчү түзүлүштөрдү колдонуңуз
Ашыкча ийилип иштөө учурунда зым аркандардын чарчап бузулушунун маанилүү себептеринин бири болуп саналат. Ашыкча ийилүүнү эффективдүү алдын алуу үчүн, ал акылга сыярлык ийүү радиусун сактоо үчүн жетектөөчү түзүлүштөрдү колдонуу зарыл.
Жетектөөчү аппараттын функциясы: Жетектөөчү аппарат зым арканды туура жолду бойлото чуркап, ороп, бошотуп жатканда зым аркандын анормалдуу ийилишине жол бербеши мүмкүн. Мисалы, электр көтөргүчтүн көтөрүү механизминде жетектөөчү шкив зым аркан менен барабандын ортосундагы бурчтун акылга сыярлык диапазондо сакталышын камсыздай алат, бул зым аркандын каптал күчүн жана ийилүүсүн азайтат.
Акылга сыярлык ийүү радиусун аныктоо: зым аркандын диаметри жана түзүлүшү боюнча, акылга сыярлык ийилген радиусу зым аркандын диаметринен 20 эсе кем болбошу керек. Мисалы, диаметри 10 мм болгон зым аркан үчүн анын акылга сыярлык ийилүүчү радиусу 200 ммден кем болбошу керек. Өтө кичинекей ийилүүчү радиус зым аркандын ийилүүчү чыңалуусун жогорулатып, зым аркандын ичиндеги жиптердин чарчоо сынуусуна алып келет, ошону менен зым аркандын иштөө мөөнөтүн кыскартат.
Жетектөөчү түзүлүштү орнотуу жана жөндөө: Жетектөөчү аппарат зым аркандын бир калыпта өтүшүн камсыз кылуу үчүн ылайыктуу абалда орнотулушу керек. Монтаждоо учурунда электр көтөргүчтүн конкреттүү түзүмүнө жана зым аркандын багытына ылайык, жетектөөчү түзүлүш менен барабан, шкив жана башка тетиктер бири-бирине тыгыз дал келиши үчүн так оңдоолорду киргизүү зарыл. Мисалы, жетектөөчү шкивди орнотууда шкивдин орто сызыгы менен барабандын орто сызыгы бир тегиздикте болушун, шкив менен барабандын ортосундагы аралык долбоордук талаптарга жооп беришин камсыз кылуу керек.
Багыттоочу аппаратты дайыма текшерип туруңуз: Багыттоочу аппарат узак мөөнөттүү колдонууда эскирип, бошоп же бузулуп калышы мүмкүн, бул зым арканга жетектөөчү таасирин тийгизет. Ошондуктан, мүмкүн болгон көйгөйлөрдү өз убагында аныктоо жана оңдоо үчүн жетектөөчү аппараттын иштөө абалын дайыма текшерип туруу зарыл. Мисалы, жетектөөчү шкивдин дөңгөлөк оюгу катуу эскирилгенби, шкив ийкемдүү айланганбы, бекитүүчү болттор бош калганбы ж.б.у.с. текшериңиз. Эгерде көйгөйлөр табылса, эскирген тетиктерди өз убагында алмаштыруу керек же анын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн жетектөөчү түзүлүштү кайра тууралоо керек.
Иштин на-тыйжасында талдоо: Заводдун вндуруштук цехинде электр трюкунун багыттоочу аппараты туура эмес орнотулган-дыктан зым аркан эксплуатациялоо учурунда тез-тез ашыкча ийилет. Текшерууден кийин зым аркан менен барабандын ортосундагы бурчтун ото чоц болушуна алып келген жетектөөчү шкивтин орду жылып кеткени аныкталды. Зым аркандын ийилүүчү радиусун акылга сыярлык диапазондо кармап туруу үчүн жетектөөчү шкивтин абалын кайра тууралагандан кийин зым аркандын иштөө мөөнөтү бир топ узартылды жана жабдуулардын иштешинин туруктуулугу да жакшырды.

4. Майлоо жана тейлөө
4.1 Зым арканды дайыма майлап туруңуз
Зым арканды майлоо техникалык тейлөө иштеринде негизги звено болуп саналат жана анын майлоо абалы зым аркандын иштөө мөөнөтүнө жана жабдуулардын иштөө эффективдүүлүгүнө түздөн-түз байланыштуу.
Майлоонун маанилүүлүгү: Жакшы майлоо зым аркан менен барабан менен шкивдин ортосундагы сүрүлүүнү бир топ азайтат, ошону менен эскирүүнү азайтат. Мисалы, тез-тез колдонуудан кийин майланбаган зым аркандын эскирүү ылдамдыгы жакшы майланган зым арканга караганда 30% тезирээк болушу мүмкүн. Кошумчалай кетсек, майлоо зым аркандын дат басып кетишинин алдын алат, айрыкча нымдуу же коррозиялуу чөйрөдө, майлоочу май нымдуулукту жана коррозиялык заттарды бөлүп алуу үчүн коргоочу пленканы түзө алат.
Майлоочу май тандоо: туура майлоочу тандоо зым аркан тейлөө үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Атайын зым аркан майлоочу майларды тандап алуу керек, алар адатта эскирүүгө, коррозияга жана кычкылданууга каршы касиеттерге ээ. Мисалы, кээ бир жогорку натыйжалуу майлоочу майлар экстремалдык температурада туруктуу бойдон кала алат жана ар кандай иштөө шарттарында электр көтөргүчтөр үчүн ылайыктуу. Кадимки мотор майын же сары майды колдонуудан алыс болуңуз, анткени алар тийиштүү коргоону камсыз кылбай, ал тургай зым аркандын бетинде кирлердин топтолушуна алып келиши мүмкүн.
Майлоо ыкмасы: Зым аркандарды майлоодо майлоочу щеткалар же майлоочу чачкычтар сыяктуу атайын майлоочу шаймандарды колдонуу керек. Биринчиден, чаңды жана эски май тактарын кетирүү үчүн зым аркандын бетин тазалаңыз. Андан кийин, зым аркандын ар бир бөлүгү жабылганын камсыз кылуу үчүн майлоочу майды бир калыпта сүйкөңүз же чачыңыз. Узунураак зым аркандар үчүн майлоочу майлоочу эффектти камсыз кылуу үчүн бөлүктөргө бөлүүгө болот. Мисалы, майлоо процессинде электр көтөргүчтүн зым арканын акырын өйдө жана ылдый жылдырууга болот, майлоочу май зым аркандын ички жиптерине толук өтүшү үчүн.
Майлоо жыштыгы: электр көтөргүчтү колдонуу жыштыгына жана иштөө чөйрөсүнө негизделген майлоонун акылга сыярлык жыштыгын аныктаңыз. Кадимки эмгек шартында зым арканды айына бир жолу майлоо сунуш кылынат; нымдуу, чаңдуу же көп колдонулган чөйрөдө майлоо жыштыгын эки жумада бир жолуга чейин көбөйтүү керек. Мисалы, курулуш аянтчаларында колдонулган электр көтөргүчтөр үчүн оор нерселерди тез-тез көтөрүү жана катаал чөйрөгө байланыштуу зым аркандын майлоо жыштыгы анын иштешин жана коопсуздугун камсыз кылуу үчүн тийиштүү түрдө жогорулатылышы керек.
Майлоодон кийинки текшерүү: Майлоодон кийин зым аркандын майлоочу эффекти анын бетинде бирдей майлоочу май пленкасы бар экендигин текшерүү керек. Ошол эле учурда майлоочу майдын барабан менен шкивдин ортосундагы боштукка агып кирбестигин текшерип, майлоочу майдын топтолушунан улам жабдуулар иштен чыкпасын. Мисалы, майлоочу май өтө көп болсо, барабанда майдын чогулуп калышы зым аркандын оролуу таасирине таасирин тийгизиши мүмкүн. Ашыкча майлоочу майларды убагында тазалоо керек.

5. Электр системасын текшерүү
5.1 Электр шнурын, контроллерди жана өчүргүчтү текшериңиз
Зым аркандуу электр көтөргүчтүн электр системасы анын нормалдуу иштешинин негизги бөлүгү болуп саналат. Электр шнур, контроллер жана өчүргүч сыяктуу электр компоненттерин үзгүлтүксүз текшерүү жабдуулардын коопсуздугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү.
Электр шнурунун текшерүүсү:
Сырткы көрүнүшүн текшерүү: Электр шнурунун бузулганын, эскиргенин, жарака кеткенин жана башкаларын текшериңиз. Электр шнурунун изоляциялык катмарынын бузулушу агып кетишине, электр шокуна же электр жабдууларына зыян келтириши мүмкүн. Мисалы, көптөн бери колдонулуп келген кээ бир электр көтөргүчтөрүндө электр шнурунун жылуулоочу катмары узак убакытка катаал чөйрөнүн таасиринен эскирип, жарака кетиши мүмкүн. Электр шнурунун бузулгандыгы аныкталгандан кийин, электр системасынын коопсуздугун камсыз кылуу үчүн аны дароо алмаштыруу керек.
Туташуу текшерүүсү: Электр шнурунун жана электр көтөргүчтүн ортосундагы байланыш бекем экендигин жана сайгыч менен розетка бош же начар байланышта экендигин текшериңиз. Бошоң туташуулар чыңалуунун туруксуздугуна алып келет, электр көтөргүчтүн нормалдуу иштешине таасирин тийгизет, ал тургай учкундарды пайда кылып, өрт коркунучун күчөтүшү мүмкүн. Текшерүүдө сиз туташууда боштуктун белгилери бар же жок экенин көрүү үчүн кубат шнурын акырын тартсаңыз болот.
Контролдук текшерүү:
Сырткы көрүнүшүн текшерүү: Контроллердин сырткы кабыгынын бузулганын же деформацияланганын текшериңиз. Бузулган сырткы кабык контроллердин нормалдуу жылуулук диссипациясына таасирин тийгизип, ысып кетишине жана контроллердин ички компоненттеринин бузулушуна алып келиши мүмкүн. Ошол эле учурда, иштөөнүн ийкемдүүлүгүн жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн контроллердин иштөө баскычтары, туткалары жана башка бөлүктөрүнүн эскиргендигин же жабышканын текшериңиз.
Функционалдык текшерүү: Контроллердин ар кандай функцияларынын нормалдуу экендигин, анын ичинде көтөрүү, түшүрүү, токтотуу, сол жана оң кыймылы ж.б.у.с. текшериңиз. Электр көтөргүчтүн иш жүзүндөгү аракети операция нускамасына шайкеш келер-келбесин көзөмөлдөө үчүн контроллерди иштете аласыз. Мисалы, көтөрүү функциясын текшерип жатканда, электр көтөргүч оор нерсени бир калыпта көтөрө алабы же көтөрө албасын жана көтөрүү ылдамдыгы нормалдуу экендигин көрүү үчүн көтөрүү баскычын басыңыз. Эгерде контроллердин функциясы нормалдуу эмес деп табылса, аны убагында оңдоо же алмаштыруу керек.
Которуу текшерүү:
Шашылыш токтотуу өчүргүч: авариялык токтотуу өчүргүч электр көтөргүчтүн маанилүү коопсуздук аспабы болуп саналат. Ал авариялык кырдаалда электр энергиясын тез эле өчүрүп, жабдууларды токтото алат. Шашылыш токтотуу которгучу кадимкидей иштей аларын текшериңиз. Коммутатор басылгандан кийин электр көтөргүч токтоосуз иштеши керек, ал эми өчүргүчтү бошоткондон кийин жабдуулар автоматтык түрдө ишин уланта албайт жана иштөөнү улантуу үчүн кайра иштетүү керек.
Башка өчүргүчтөр: Электр көтөргүчтүн башка өчүргүчтөрү, мисалы, кубат которгучу, чектөө которгучу ж.б., кадимкидей иштей аларын текшериңиз. Кубат өчүргүч электр менен жабдууну ишенимдүү өчүрө алышы керек, ал эми чектөө которгучу жабдуулардын коопсуз диапазондон тышкары иштешине жол бербөө үчүн электр көтөргүчтүн иштөө диапазонун чектөө үчүн колдонулат. Мисалы, чек которгучту текшерүүдө, сиз кол менен электр көтөргүчтү чектөө абалына жакындай аласыз жана чектүү өчүргүч жабдууну токтотуу үчүн электр энергиясын өз убагында өчүрө алабы же жокпу, байкай аласыз.

6. Трансмиссияны тейлөө
6.1 Трансмиссияны майлоо жана текшерүү
Берүү зым аркан электр көтөргүчтүн маанилүү бөлүгү болуп саналат. Аны майлоо жана текшерүү жабдуулардын нормалдуу иштешине жана кызмат мөөнөтүнө маанилүү таасирин тийгизет.
Майлоонун маанилүүлүгү: Трансмиссияны майлоо тиштүү механизмдердин, подшипниктердин жана башка компоненттердин ортосундагы сүрүлүүнү натыйжалуу азайтат, эскирүүнү азайтат жана өткөрүүнүн натыйжалуулугун жогорулатат. Мисалы, жакшы майлоо, берүүлөрдүн эскирүү ылдамдыгын болжол менен 50% азайтат, ошону менен анын кызмат мөөнөтүн узартат. Ошол эле учурда, майлоо, ошондой эле берүү ар кандай эмгек шарттарында нормалдуу иштей алат камсыз кылуу, жылуулук таркатылышы жана дат алдын алуу ролду ойной алат.
Майлоочу материалды тандоо: Трансмиссияларга ылайыктуу атайын майлоочу майларды тандоо керек. Мындай майлоочу майлар, адатта, жакшы илешкектүүлүккө, эскирүү жана кычкылданууга каршылыкка ээ. Мисалы, тиштүү өткөргүч бөлүгү үчүн туруктуу мунай пленкасын түзүү жана тиштердин ортосундагы түз байланышты азайтуу үчүн тиешелүү илешкектүүлүктөгү тиштүү май тандалышы керек. көтөрүүчү бөлүгү үчүн, жогорку температурага туруктуу жана эскирүүгө туруктуу май, анын ар кандай жумушчу талаптарга жооп берүү үчүн тандалып алынышы мүмкүн.
Майлоо ыкмасы: Өткөргүч түзүлүштү майлоодо адегенде анын бетин тазалап, эски майды жана кирлерди кетирип, андан соң көрсөтүлгөн майлоочу жерлерге жана майлоо көлөмүнө ылайык майлоо керек. тиштүү берүү бөлүгү үчүн, майлоочу май толугу менен тиштүү бетин жаап камсыз кылуу үчүн, майлоочу май куюу үчүн май тапанчасын же май казан колдоно аласыз. Подшипник бөлүгү үчүн, сиз майлоочу тапанчаны подшипниктин отургучуна май куюу үчүн колдонсоңуз болот, ошондо май жылма элементтер менен подшипниктин капасына бирдей бөлүштүрүлөт. Мисалы, редукторду майлоодо адегенде редуктордун май толтуруучу портун ачып, майлоочу май көрсөтүлгөн май деңгээлинин сызыгына жеткенге чейин редукторго май куюш керек.
Майлоо жыштыгы: электр көтөргүчтү колдонуу жыштыгына жана иштөө чөйрөсүнө негизделген майлоонун акылга сыярлык жыштыгын аныктаңыз. Кадимки иштөө шарттарында өткөргүч аппаратты үч айда бир жолу майлоо сунушталат; тез-тез колдонуу же катаал чөйрөдө, майлоо жыштыгын айына бир жолу чейин көбөйтүү керек. Мисалы, порт терминалдарында колдонулган электр көтөргүчтөр үчүн, алардын жогорку жыштыгы жана катаал жумушчу чөйрөсүнө байланыштуу, анын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн өткөргүч түзүлүштүн майлоо жыштыгын тийиштүү түрдө жогорулатуу керек.
Текшерүүнүн мазмуну: Трансмиссия түзүлүшүнүн иштөө абалын, анын ичинде тиштүү механизмдердин эскиришин, иштөө үнүн жана подшипниктердин температурасын, ж.б.у.с. дайыма текшерип туруңуз. Тишти текшерип жатканда, тиштүү механизмдин бетинде жаракалар, сыйрылган же анормалдуу эскирүү бар же жок экенин байкаңыз. Тиштин тишинин бетинин эскириши анын калыңдыгынын 15% ашса, тиштүү механизмди алмаштыруу керек. Подшипникти текшерүүдө үндү угуу жана температураны өлчөө аркылуу анын нормалдуу иштеп жатканын аныктай аласыз. Мисалы, эгер подшипник анормалдуу ызы-чуу чыгарса же температура өтө жогору болсо, бул подшипниктин бузулушу жана аны убагында оңдоо же алмаштыруу керек болушу мүмкүн.
Текшерүү жыштыгы: Берүү түзүлүшүн текшерүү жыштыгы үчүн айына бир жолу сырткы көрүнүшүн текшерүү жана кварталына бир жолу деталдуу операция абалын текшерүү сунушталат. Текшерүү процессинин жүрүшүндө мүмкүн болуучу көйгөйлөрдү өз убагында табуу жана тиешелүү чараларды көрүү үчүн текшерүүнүн натыйжалары жазылууга тийиш. Мисалы, өткөргүч түзүлүштүн ишин текшерүүнү жана талдоону жеңилдетүү үчүн убакытты, текшерүүнүн мазмунун жана ар бир текшерүүдө табылган көйгөйлөрдү жазуу үчүн өткөргүч түзүлүштү текшерүү баракчасы түзүлөт.

7. Эксплуатациялоонун техникалык шарттары жана коопсуздук
7.1 Иштөө процедураларын так сактоо
Зым аркандуу электр көтөргүчтүн иштөө мүнөздөмөлөрү жабдуулардын коопсуз иштешин камсыз кылуунун жана анын кызмат мөөнөтүн узартуунун ачкычы болуп саналат. Операторлор коопсуздук кырсыктарын жана туура эмес иштөөдөн улам жабдуулардын бузулушун болтурбоо үчүн иштөө процедураларын так сактоого тийиш.
Оператордун квалификациясы: Электр зым аркан көтөргүчтөрүн иштеткен персонал кесиптик окуудан өтүшү жана тиешелүү оператордун квалификациялык сертификатын алышы керек. Окутуунун мазмуну Ал жабдуулардын негизги принциптерин, иштөө тартибин, коопсуздук чараларын жана өзгөчө кырдаалдарда чара көрүү чараларын камтышы керек. Мисалы, операторлорду окутууда компания теориялык түшүндүрмөлөрдү практикалык операциялар менен айкалыштыруу менен операторлорго электр көтөргүчтөрүн туура иштетүү ыкмаларын өздөштүрүүгө мүмкүндүк берип, туура эмес эксплуатациялоодон келип чыккан коопсуздук кырсыктарынын коркунучун эффективдүү азайткан.
Ишке чейинки текшерүү: ар бир жолу зым аркан электр көтөргүчтү колдонуудан мурун, оператор деталдуу жабдууларды текшерүү жүргүзүү керек. Текшерүүнүн мазмунуна зым аркандын эскириши, зымдын үзүлүшү жана деформациясы, электр шнурунун, контролердун жана электр тутумунун өчүргүчүнүн нормалдуубу, ошондой эле өткөргүч түзүлүштүн майлоосу жана иштөө абалы кирет. Маселен, электр көтөргүчтү ар бир жолу колдонуудан мурда заводдун оператору жабдуулардын ар бир тетиктерин текшерүү баракчасы боюнча бирден текшерип, ишти баштоонун алдында жабдуулардын жакшы абалда экендигин текшерет.
Иш учурунда сактык чаралары:
Жылмакай иштөө: Оор нерселерди көтөрүп жана түшүрүп жатканда, капысынан баштоо жана токтоп калбоо үчүн оператор жылмакай иштеши керек. Ашыкча ылдамдык жана капыстан тормоздоо зым арканга жана өткөргүч түзүлүшкө чоң таасир тийгизип, зым аркандын үзүлүшү жана өткөргүч түзүлүштүн бузулушу сыяктуу көйгөйлөргө алып келет. Мисалы, оор нерселерди көтөрүүдө, курулуш объектисинде электр көтөргүчтүн оператору оор нерселердин бир калыпта көтөрүлүп, бир калыпта түшүшүн камсыз кылуу үчүн жай ылдамдатат жана басаңдатат, бул жабдуулардын соккусуна тийгизген зыянын натыйжалуу азайтат.
Ашыкча жүктөөнү болтурбоо: Жабдуулардын номиналдык жүгүн катуу сактаңыз жана ашыкча жүктөөгө катуу тыюу салыңыз. Ашыкча жүктөө зым аркандын чыңалуусун күчөтүп, анын жол берилген чыңалуу диапазонунан ашып кетишине алып келет, натыйжада зым аркандын үзүлүшүнө алып келет, ошондой эле өткөргүч түзүлүш жана мотор сыяктуу тетиктерге олуттуу зыян келтирет. Мисалы, компания электр көтөргүчтү колдонгондо, ал жабдууларга ашыкча жүктөөнү чектегичти орнотот. Жүк номиналдык мааниден ашканда, жабдуулар автоматтык түрдө иштөөсүн токтотуп, ашыкча жүктөө кырсыктарынын алдын алат.
Коопсуз аралыкты сактаңыз: Иштөө учурунда жабдууларды курчап турган адамдардан жана объекттерден коопсуз аралыкта кармоо керек. Операция учурунда оор нерселер менен курчап турган объекттердин кагылышуусуна жол бербеңиз, бул жеке жаракатка же жабдууларга зыян келтирет. Маселен, заводдун өндүрүш цехинде оператор электр көтөргүчтү иштеткенде, оор нерсенин жүрүүчү жолу тоскоол болбошу жана башка жабдуулар жана кызматкерлер менен кагылышуусуна жол бербөө үчүн айлана-чөйрөгө дайыма көңүл бурат.
Операциядан кийинки текшерүү жана тейлөө: Операция аяктагандан кийин, жабдууларды жөн гана текшерүү жана тейлөө керек. Электр энергиясын өчүрүңүз, жабдуулардын бетиндеги чаңды жана таштандыларды тазалаңыз, зым аркандын майланышын текшериңиз, керек болсо кайра майлаңыз. Ошол эле учурда жабдууларды тейлөө жана башкаруу үчүн негиз түзүү үчүн жабдуулардын иштешин жана текшерүүнүн натыйжаларын жазыңыз. Мисалы, ар бир операциядан кийин, белгилүү бир компаниянын оператору электр көтөргүчтү жөн эле тазалап, текшерип, текшерүүнүн натыйжаларын жабдууларды тейлөөнүн эсепке алуу баракчасына жазып, жабдуулардын иштешин көзөмөлдөөнү жана талдоону жеңилдетет.