Na što treba obratiti pozornost pri održavanju električne dizalice od užadi

Na što treba obratiti pozornost pri održavanju električne dizalice od užadi

1. Redoviti pregled
1.1 Provjerite istrošenost i oštećenje žičane užadi
Žičano uže ključna je komponentaelektrična dizalica, a njegovo trošenje i oštećenje izravno su povezani sa sigurnošću i životnim vijekom opreme. Neophodno je redovito provjeravati istrošenost i oštećenje čeličnog užeta.
Stupanj istrošenosti: Žičano uže postupno će se istrošiti zbog trenja tijekom uporabe. Kada istrošenost površine čeličnog užeta dosegne 10% njegovog promjera, žičano uže treba zamijeniti. Trošenje će uzrokovati smanjenje čvrstoće žičane užadi i povećati rizik od loma. Na primjer, u uvjetima čestog podizanja teških predmeta, trenje između žičane užadi i bubnja, remenice i drugih komponenti će se povećati, a stopa trošenja će se ubrzati. Redovitim mjerenjem promjera čeličnog užeta može se točno procijeniti njegov stupanj istrošenosti.
Lom žice: Lom žice važan je znak oštećenja žičane užadi. Ako broj prekinutih žica u jednoj dužini polaganja (to jest, duljina jednog kruga čeličanog užeta) premašuje 10% od ukupnog broja žica, žičano uže treba odmah zamijeniti. Lom žice ne samo da će smanjiti kapacitet nosivosti žičane užadi, već može uzrokovati i iznenadni prekid žičane uže tijekom rada, uzrokujući sigurnosne nezgode. Na primjer, tijekom procesa dizanja, ako je žičano uže izloženo iznenadnom udaru ili preopterećenju, lako je uzrokovati lom žice. Redovito provjeravanje žičane užadi na puknute žice može na vrijeme otkriti potencijalne opasnosti po sigurnost.
Deformacija: Žičano uže može se deformirati tijekom uporabe, kao što su pregibi, valoviti oblici, izobličenja u obliku kaveza, itd. Te će deformacije utjecati na normalnu upotrebu žičanog užeta i smanjiti njegovu učinkovitost. Na primjer, pregibi mogu oštetiti unutarnju strukturu čeličnog užeta, što rezultira smanjenjem njegove čvrstoće i fleksibilnosti. Deformacija u obliku vala utjecat će na suradnju između žičane užadi i bubnja i remenice i povećati trošenje. Redovitim provjeravanjem deformacije žičane užadi možete pravovremeno poduzeti mjere za popravak ili zamjenu kako biste osigurali siguran rad opreme.
Podmazivanje: Dobro podmazivanje može smanjiti trošenje žičane užadi i produljiti njezin vijek trajanja. Redovito provjeravajte podmazivanje čeličnog užeta kako biste bili sigurni da na njegovoj površini postoji ravnomjeran film ulja za podmazivanje. Ako je površina žičane užadi suha, potrebno je na vrijeme dodati ulje za podmazivanje. Ulje za podmazivanje ne samo da može smanjiti trenje između žičanog užeta i bubnja i remenice, već i spriječiti hrđanje žičanog užeta. Na primjer, u vlažnom okruženju veća je vjerojatnost da će žičano uže hrđati. Redovito podmazivanje može učinkovito spriječiti hrđu i zaštititi učinkovitost žičane užadi.
Učestalost pregleda: Odredite razumnu učestalost pregleda na temelju učestalosti korištenja i radnog okruženja električne dizalice. Kod električnih dizalica koje se često koriste, preporuča se provjera izgleda čeličnog užeta jednom tjedno; za opremu s rjeđom upotrebom dovoljno ju je pregledati jednom mjesečno. U teškim radnim okruženjima, kao što su visoka temperatura, vlaga i velika prašina, učestalost pregleda treba biti odgovarajuće povećana. Na primjer, električna dizalica koja se koristi u lučkom terminalu sklona je hrđanju zbog dugotrajne izloženosti vlažnom morskom povjetarcu, pa bi se učestalost pregleda trebala na odgovarajući način povećati.

2. Čišćenje i održavanje
2.1 Čišćenje žičane užadi i okolnog okoliša
Čišćenje žičane užadi i okolnog okoliša važan je dio održavanja električne dizalice sa žičanom užadi, što je od velike važnosti za produljenje životnog vijeka opreme i osiguravanje sigurnog rada.
Čišćenje žičane užadi: Žičana užad će se zaprljati prašinom, uljem, metalnim strugotinama i drugim nečistoćama tijekom uporabe. Ove nečistoće će povećati trošenje čeličnog užeta i smanjiti njegov vijek trajanja. Upotrijebite meku četku ili čistu krpu za uklanjanje prašine i prljavštine s površine žičane užadi i izbjegavajte korištenje tvrdih alata kako ne biste oštetili žičanu uže. Za mrlje od ulja koje se teško uklanjaju, mogu se koristiti posebni deterdženti za čišćenje, ali treba obratiti pozornost na sastav deterdženta kako bi se izbjegla korozija žičane užadi. Nakon čišćenja, vlagu na površini žičane užadi treba odmah osušiti kako bi se spriječilo hrđanje.
Očistite okolinu: okolina oko električne dizalice također će utjecati na rad i održavanje opreme. Redovito čistite krhotine, prašinu i ulje oko električne dizalice kako biste održali radni prostor čistim. Na primjer, u okruženju industrijske proizvodnje, prašina i ulje mogu se nakupiti na motoru, reduktoru i drugim komponentama električne dizalice, utječući na rasipanje topline i učinak podmazivanja, a zatim uzrokujući kvar opreme. Čišćenjem okolnog okoliša može se smanjiti erozija nečistoća na opremi i vjerojatnost kvara.
Učestalost čišćenja: Odredite razumnu učestalost čišćenja na temelju okoline korištenja i intenziteta rada električne dizalice. U normalnim uvjetima preporuča se temeljito čišćenje žičane užadi jednom mjesečno; u teškim okruženjima, kao što su radionice s više prašine, učestalost čišćenja treba povećati na jednom tjedno. U isto vrijeme, jednostavno čišćenje okoline oko električne dizalice nakon svake uporabe može učinkovito smanjiti nakupljanje nečistoća.
Pregled nakon čišćenja: Nakon čišćenja žičane užadi i okolnog okoliša, potrebno je ponovno provjeriti istrošenost, lomljenje žice, deformaciju itd. žičane užadi, kao i radni status ostalih dijelova električne dizalice. Kroz kombinaciju čišćenja i inspekcije, potencijalni problemi mogu se otkriti i riješiti na vrijeme kako bi se osiguralo da je oprema uvijek u dobrom radnom stanju.

3. Spriječite prekomjerno savijanje
3.1 Koristite uređaje za navođenje kako biste održali razuman radijus savijanja
Pretjerano savijanje jedan je od važnih uzroka oštećenja žičanih užadi uslijed zamora tijekom rada. Kako bi se učinkovito spriječilo prekomjerno savijanje, neophodno je koristiti uređaje za navođenje kako bi se održao razuman radijus savijanja.
Funkcija uređaja za navođenje: Uređaj za navođenje može usmjeravati žičano uže da teče duž ispravnog puta i izbjeći nenormalno savijanje žičanog užeta tijekom namatanja i otpuštanja. Na primjer, u mehanizmu za podizanje električne dizalice, vodeća remenica može osigurati da se kut između žičane užadi i bubnja drži unutar razumnog raspona, smanjujući bočnu silu i naprezanje na savijanje žičane užeta.
Određivanje razumnog radijusa savijanja: Prema promjeru i strukturi žičane užadi, razumni radijus savijanja ne smije biti manji od 20 puta veći od promjera žičane užadi. Na primjer, za žičano uže promjera 10 mm, njegov razumni polumjer savijanja ne smije biti manji od 200 mm. Premali radijus savijanja povećat će napon savijanja čeličanog užeta, uzrokujući lom vlakana unutar čeličnog užeta uslijed zamora, čime se skraćuje životni vijek čeličanog užeta.
Montaža i podešavanje uređaja za vođenje: Uređaj za vođenje treba biti instaliran na prikladnom mjestu kako bi se osiguralo neometano prolaženje žičanog užeta. Tijekom ugradnje potrebno je izvršiti precizna podešavanja u skladu sa specifičnom strukturom električne dizalice i smjerom čeličnog užeta tako da uređaj za vođenje i bubanj, remenica i druge komponente budu blisko usklađeni. Na primjer, prilikom ugradnje vodeće remenice, treba osigurati da središnja linija remenice i središnja linija bubnja budu u istoj ravnini, a udaljenost između remenice i bubnja zadovoljava zahtjeve dizajna.
Redovito provjeravajte uređaj za vođenje: uređaj za vođenje može biti istrošen, labav ili oštećen tijekom dugotrajne uporabe, što utječe na njegov učinak vođenja na žičano uže. Stoga je potrebno redovito provjeravati radni status uređaja za navođenje kako bi se na vrijeme uočili i otklonili eventualni problemi. Na primjer, provjerite je li žlijeb kotača vodeće remenice jako istrošen, rotira li remenica fleksibilno, jesu li pričvrsni vijci olabavljeni, itd. Ako se pronađu problemi, istrošene dijelove treba zamijeniti na vrijeme ili treba ponovno namjestiti vodeći uređaj kako bi se osigurao njegov normalan rad.
Analiza stvarnog slučaja: U proizvodnoj radionici tvornice, zbog nepravilne ugradnje uređaja za vođenje električne dizalice, čelično se uže tijekom rada prekomjerno savija. Nakon pregleda, ustanovljeno je da je položaj vodeće remenice bio pomaknut, što je uzrokovalo da je kut između žičane užadi i bubnja prevelik. Nakon ponovne prilagodbe položaja vodeće remenice kako bi polumjer savijanja žičane užadi bio unutar razumnog raspona, radni vijek žičane užeta značajno je produljen, a stabilnost rada opreme također je poboljšana.

4. Podmazivanje i održavanje
4.1 Redovito podmažite žičano uže
Podmazivanje čeličnog užeta ključna je karika u radu na održavanju, a stanje podmazivanja izravno je povezano s vijekom trajanja čeličnog užeta i radnom učinkovitošću opreme.
Važnost podmazivanja: Dobro podmazivanje može značajno smanjiti trenje između žičane užadi i bubnja i remenice, čime se smanjuje trošenje. Na primjer, nakon česte uporabe, stopa trošenja nepodmazanog žičanog užeta može biti više od 30% brža od one kod dobro podmazanog žičanog užeta. Osim toga, podmazivanje može spriječiti hrđanje žičane užadi, posebno u vlažnim ili korozivnim okruženjima, gdje ulje za podmazivanje može stvoriti zaštitni film za izolaciju vlage i korozivnih tvari.
Odabir maziva: Odabir pravog maziva ključan je za održavanje čeličnog užeta. Treba odabrati posebna maziva za žičanu užad, koja obično imaju dobra svojstva protiv habanja, korozije i oksidacije. Na primjer, neka maziva visokih performansi mogu ostati stabilna na ekstremnim temperaturama i prikladna su za električne dizalice u različitim radnim uvjetima. Izbjegavajte korištenje običnog motornog ulja ili maslaca, jer oni možda neće pružiti odgovarajuću zaštitu i čak mogu uzrokovati nakupljanje nečistoća na površini žičane užadi.
Metoda podmazivanja: Prilikom podmazivanja žičane užadi treba koristiti posebne alate za podmazivanje kao što su četke za podmazivanje ili raspršivači za podmazivanje. Prvo očistite površinu žičane užadi kako biste uklonili prašinu i stare mrlje od ulja. Zatim ravnomjerno nanesite ili raspršite lubrikant kako biste bili sigurni da je svaki dio žičane užadi pokriven. Za dužu žičanu užad, podmazivanje se može izvesti u dijelovima kako bi se osigurao učinak podmazivanja. Na primjer, tijekom procesa podmazivanja, žičano uže električne dizalice može se polagano pomicati gore-dolje kako bi se omogućilo mazivu da u potpunosti prodre unutarnja vlakna žičanog užeta.
Učestalost podmazivanja: Odredite razumnu učestalost podmazivanja na temelju učestalosti uporabe i radnog okruženja električne dizalice. U normalnim radnim uvjetima preporuča se podmazivanje žičane užadi jednom mjesečno; u vlažnim, prašnjavim ili često korištenim okruženjima, učestalost podmazivanja treba povećati na jednom svaka dva tjedna. Na primjer, za električne dizalice koje se koriste na gradilištima, zbog učestalog podizanja teških predmeta i teških okruženja, učestalost podmazivanja žičane užadi trebala bi se na odgovarajući način povećati kako bi se osigurala njegova učinkovitost i sigurnost.
Inspekcija nakon podmazivanja: Nakon podmazivanja treba provjeriti učinak podmazivanja žičane užadi kako bi se osiguralo da na njegovoj površini postoji jednoličan film ulja za podmazivanje. U isto vrijeme provjerite ulazi li mazivo u razmak između bubnja i remenice kako biste izbjegli kvar opreme uzrokovan nakupljanjem maziva. Na primjer, ako ima previše maziva, na bubnju se može nakupiti ulje, što utječe na učinak namotavanja žičane užadi. Višak maziva treba na vrijeme očistiti.

5. Pregled električnog sustava
5.1 Provjerite kabel za napajanje, upravljač i prekidač
Električni sustav električne dizalice sa žičanom užadi ključni je dio njezinog normalnog rada. Redovita provjera električnih komponenti kao što su kabel za napajanje, kontroler i prekidač ključna je za osiguranje sigurnosti i pouzdanosti opreme.
Pregled kabela za napajanje:
Provjera izgleda: Provjerite je li kabel za napajanje oštećen, star, napuknut itd. Oštećenje izolacijskog sloja kabela za napajanje može uzrokovati curenje, strujni udar ili oštećenje električne opreme. Na primjer, kod nekih električnih dizalica koje su se koristile dulje vrijeme, izolacijski sloj kabela za napajanje može ostarjeti i popucati zbog dugotrajne izloženosti teškim uvjetima. Nakon što se ustanovi da je kabel za napajanje oštećen, treba ga odmah zamijeniti kako bi se osigurala sigurnost električnog sustava.
Provjera priključka: Provjerite je li veza između kabela za napajanje i električne dizalice čvrsta te jesu li utikač i utičnica labavi ili imaju loš kontakt. Labavi spojevi uzrokovat će nestabilnost napona, utjecati na normalan rad električne dizalice i čak mogu uzrokovati iskre i povećati rizik od požara. Prilikom provjere možete lagano povući kabel za napajanje kako biste vidjeli ima li znakova labavosti na spoju.
Pregled kontrolera:
Provjera izgleda: Provjerite je li vanjski omotač kontrolera oštećen ili deformiran. Oštećena vanjska školjka može utjecati na normalnu disipaciju topline regulatora, uzrokujući pregrijavanje i oštećenje unutarnjih komponenti regulatora. U isto vrijeme provjerite jesu li radni gumbi, ručke i drugi dijelovi kontrolera istrošeni ili zaglavljeni kako biste osigurali fleksibilnost i pouzdanost rada.
Funkcionalna provjera: Provjerite jesu li različite funkcije kontrolera normalne, uključujući podizanje, spuštanje, zaustavljanje, pomicanje lijevo i desno, itd. Možete upravljati upravljačem da biste vidjeli je li stvarna radnja električne dizalice u skladu s uputama za rad. Na primjer, kada provjeravate funkciju podizanja, pritisnite gumb za podizanje kako biste vidjeli može li električna dizalica glatko podići teški predmet i je li brzina podizanja normalna. Ako se utvrdi da funkcija regulatora nije normalna, potrebno ga je popraviti ili zamijeniti na vrijeme.
Pregled prekidača:
Prekidač za zaustavljanje u nuždi: Prekidač za zaustavljanje u nuždi važan je sigurnosni uređaj električne dizalice. Može brzo prekinuti napajanje i zaustaviti opremu u hitnim slučajevima. Provjerite može li prekidač za hitno isključivanje raditi normalno. Nakon pritiska na prekidač, električna dizalica bi trebala odmah prestati s radom, a nakon otpuštanja prekidača, oprema ne može automatski nastaviti s radom i potrebno ju je ponovno pokrenuti za nastavak rada.
Ostali prekidači: Provjerite mogu li drugi prekidači električne dizalice, kao što su prekidač napajanja, granični prekidač itd., raditi normalno. Prekidač napajanja trebao bi moći pouzdano prekinuti napajanje, a granični prekidač se koristi za ograničavanje radnog raspona električne dizalice kako bi se spriječilo da oprema radi izvan sigurnog raspona. Na primjer, kada provjeravate granični prekidač, možete ručno upravljati električnom dizalicom kako biste se približili graničnom položaju i promatrati može li granični prekidač prekinuti napajanje na vrijeme da zaustavi opremu.

6. Održavanje mjenjača
6.1 Podmazivanje i pregled prijenosa
Prijenos je važan dio električne dizalice sa žičanom užadi. Njegovo podmazivanje i pregled imaju važan utjecaj na normalan rad i vijek trajanja opreme.
Važnost podmazivanja: Podmazivanje mjenjača može učinkovito smanjiti trenje između zupčanika, ležajeva i drugih komponenti, smanjiti trošenje i poboljšati učinkovitost mjenjača. Na primjer, dobro podmazivanje može smanjiti stopu trošenja mjenjača za oko 50%, čime se produljuje njegov vijek trajanja. U isto vrijeme, podmazivanje također može igrati ulogu u odvođenju topline i sprječavanju hrđe, osiguravajući da mjenjač može normalno raditi u različitim radnim uvjetima.
Odabir maziva: Treba odabrati posebna maziva prikladna za prijenose. Takva maziva obično imaju dobru viskoznost, otpornost na trošenje i otpornost na oksidaciju. Na primjer, za dio prijenosa zupčanika treba odabrati ulje za zupčanike odgovarajuće viskoznosti kako bi se stvorio stabilan uljni film i smanjio izravan kontakt između zupčanika. Za dio ležaja može se odabrati mast otporna na visoke temperature i habanje kako bi se zadovoljili različiti radni zahtjevi.
Način podmazivanja: Prilikom podmazivanja prijenosnog uređaja prvo očistite njegovu površinu, uklonite staro ulje i nečistoće, a zatim ga podmažite prema navedenim mjestima podmazivanja i količini podmazivanja. Za dio prijenosa zupčanika, možete koristiti pištolj za ulje ili posudu za ulje za ubrizgavanje ulja za podmazivanje u mjenjač kako biste osigurali da ulje za podmazivanje može u potpunosti prekriti površinu zupčanika. Za dio ležaja možete koristiti pištolj za podmazivanje za ubrizgavanje masti u ležište ležaja tako da se mast ravnomjerno rasporedi između kotrljajućih elemenata i kaveza ležaja. Na primjer, kada podmazujete mjenjač, ​​prvo trebate otvoriti otvor za punjenje ulja u mjenjaču i ulijevati ulje za podmazivanje u mjenjač dok ulje za podmazivanje ne dosegne zadanu liniju razine ulja.
Učestalost podmazivanja: Odredite razumnu učestalost podmazivanja na temelju učestalosti uporabe i radnog okruženja električne dizalice. U normalnim radnim uvjetima, preporuča se podmazivanje prijenosnog uređaja jednom svaka tri mjeseca; pod čestom uporabom ili teškim okruženjima, učestalost podmazivanja treba povećati na jednom mjesečno. Na primjer, za električne dizalice koje se koriste u lučkim terminalima, zbog njihove visoke učestalosti uporabe i teškog radnog okruženja, učestalost podmazivanja uređaja za prijenos treba biti odgovarajuće povećana kako bi se osigurao njegov normalan rad.
Sadržaj pregleda: Redovito provjeravajte radni status uređaja za prijenos, uključujući istrošenost zupčanika, radni zvuk i temperaturu ležajeva itd. Prilikom provjere zupčanika, promatrajte postoje li pukotine, ljuštenje ili neuobičajeno trošenje na površini zupčanika. Ako istrošenost površine zuba zupčanika prelazi 15% njegove debljine, potrebno je zamijeniti zupčanik. Prilikom provjere ležaja možete procijeniti radi li normalno slušanjem zvuka i mjerenjem temperature. Na primjer, ako ležaj proizvodi neuobičajenu buku ili je temperatura previsoka, moguće je da je ležaj neispravan i treba ga popraviti ili zamijeniti na vrijeme.
Učestalost pregleda: Za učestalost pregleda uređaja za prijenos, preporučuje se provođenje pregleda izgleda jednom mjesečno i detaljnog pregleda stanja rada jednom tromjesečno. Tijekom procesa inspekcije potrebno je zabilježiti rezultate inspekcije kako bi se eventualni problemi mogli na vrijeme otkriti i poduzeti odgovarajuće mjere. Na primjer, utvrđuje se evidencija o pregledu uređaja za prijenos kako bi se zabilježilo vrijeme, sadržaj pregleda i problemi pronađeni za svaki pregled, kako bi se olakšalo praćenje i analiza rada uređaja za prijenos.

7. Specifikacije rada i sigurnost
7.1 Strogo se pridržavajte operativnih postupaka
Radne specifikacije električne dizalice sa žičanom užadi ključ su za osiguravanje sigurnog rada opreme i produljenje njezinog vijeka trajanja. Operateri se moraju strogo pridržavati operativnih postupaka kako bi izbjegli sigurnosne nezgode i oštećenje opreme uzrokovano nepravilnim radom.
Kvalifikacije operatera: Osoblje koje rukuje električnim dizalicama sa žičanim užetom mora proći stručnu obuku i steći odgovarajuću potvrdu o kvalifikaciji operatera. Sadržaj obuke Trebao bi uključivati ​​osnovne principe opreme, radne postupke, sigurnosne mjere i mjere hitnog odgovora. Na primjer, prilikom obuke rukovatelja, tvrtka je kombinirala teorijska objašnjenja s praktičnim operacijama kako bi omogućila operaterima da ovladaju ispravnim metodama rada električnih dizalica, učinkovito smanjujući rizik od sigurnosnih nezgoda uzrokovanih nepravilnim radom.
Provjera prije rada: Prije svake uporabe električne dizalice sa žičanom užadi, rukovatelj treba provesti detaljan pregled opreme. Sadržaj pregleda uključuje istrošenost, lom žice i deformaciju žičane užadi, jesu li kabel za napajanje, upravljač i sklopka električnog sustava normalni, te podmazivanje i radni status uređaja za prijenos. Na primjer, prije svake uporabe električne dizalice, operater tvornice će provjeriti svaku komponentu opreme jednu po jednu prema popisu za provjeru kako bi osigurao da je oprema u dobrom radnom stanju prije početka rada.
Mjere opreza tijekom rada:
Glatki rad: Prilikom podizanja i spuštanja teških predmeta, rukovatelj bi trebao raditi glatko kako bi izbjegao nagla pokretanja i zaustavljanja. Prevelika brzina i naglo kočenje proizvest će veliku udarnu silu na žičano uže i prijenosni uređaj, što će rezultirati problemima poput loma žičanog užeta i oštećenja prijenosnog uređaja. Na primjer, prilikom podizanja teških predmeta, rukovatelj električnom dizalicom na gradilištu polako ubrzava i usporava kako bi se teški predmeti glatko podizali i spuštali, čime se učinkovito smanjuje šteta od udara opreme.
Izbjegavajte preopterećenje: Strogo se pridržavajte nazivnog opterećenja opreme i strogo zabranite preopterećenje. Preopterećenje će povećati napetost žičanog užeta, uzrokujući da prekorači dopušteni raspon naprezanja, što će rezultirati lomom žičanog užeta, a također će uzrokovati ozbiljna oštećenja komponenti kao što su prijenosni uređaj i motor. Na primjer, kada tvrtka koristi električnu dizalicu, na opremu ugrađuje graničnik preopterećenja. Kada opterećenje premaši nazivnu vrijednost, oprema automatski prestaje raditi, učinkovito sprječavajući pojavu nesreća zbog preopterećenja.
Održavajte sigurnu udaljenost: tijekom rada opremu treba držati na sigurnoj udaljenosti od okolnog osoblja i predmeta. Izbjegavajte sudare između teških predmeta i okolnih predmeta tijekom rada, uzrokujući osobne ozljede ili oštećenje opreme. Na primjer, u proizvodnoj radionici tvornice, kada rukovatelj upravlja električnom dizalicom, on uvijek obraća pozornost na okolno okruženje kako bi osigurao da je staza teškog predmeta bez prepreka i izbjegao sudare s drugom opremom i osobljem.
Inspekcija i održavanje nakon operacije: Nakon što je operacija završena, opremu treba jednostavno pregledati i održavati. Isključite napajanje, očistite prašinu i krhotine s površine opreme, provjerite podmazivanje žičane užadi i po potrebi ponovno podmažite. Istodobno zabilježite rad opreme i rezultate pregleda kako biste osigurali osnovu za održavanje i upravljanje opremom. Na primjer, nakon svake operacije operater određene tvrtke jednostavno će očistiti i pregledati električnu dizalicu, te zabilježiti rezultate pregleda u evidenciju održavanja opreme kako bi se olakšalo praćenje i analiza rada opreme.