Wat moat wurde betelle omtinken oan by it ûnderhâld fan tried tou elektryske hoist

Wat moat wurde betelle omtinken oan by it ûnderhâld fan tried tou elektryske hoist

1. Regelmjittige ynspeksje
1.1 Kontrolearje de slijtage en skea fan de tried tou
De tried tou is in kaai komponint fande elektryske hoist, en syn wear en skea binne direkt yn ferbân mei de feiligens en tsjinst libben fan de apparatuer. It is essinsjeel om de wearze en skea fan 'e draadseil regelmjittich te kontrolearjen.
Mjitte fan slijtage: De draadseil sil stadichoan slijte fanwege wriuwing by gebrûk. As de wearze op it oerflak fan 'e draadseil 10% fan har diameter berikt, moat it draadseil ferfongen wurde. Slijtage sil feroarsaakje dat de sterkte fan 'e draadseil ôfnimme en it risiko fan brekken ferheegje. Bygelyks, ûnder de betingst fan faak opheffen fan swiere objekten, de wriuwing tusken de tried tou en de trommel, pulley en oare ûnderdielen sil tanimme, en de wear taryf sil tanimme. Troch it regelmjittich mjitten fan de diameter fan it tried tou, syn mjitte fan wear kin sekuer beoardiele.
Wire breakage: Wire breakage is in wichtich teken fan tried tou skea. As it oantal brutsen triedden yn ien lay lingte (dat is, de lingte fan ien sirkel fan 'e tried tou) grutter is as 10% fan it totale oantal triedden, de tried tou moatte wurde ferfongen fuortendaliks. Draadbreuk sil net allinich de draachkapasiteit fan 'e draadseil ferminderje, mar kin ek feroarsaakje dat de draadseil yn' e operaasje ynienen brekke, wêrtroch feiligensûngemakken feroarsaakje. Bygelyks, tidens it opheffen proses, as de tried tou wurdt ûnderwurpen wurde oan in hommelse ynfloed of overload, is it maklik te feroarsaakje tried breakage. Regelmjittich kontrolearjen fan de tried tou foar brutsen triedden kin op 'e tiid ûntdekke potinsjele feiligens gefaren.
Deformaasje: De tried tou kin wurde misfoarme tidens gebrûk, lykas kinks, golvende foarmen, cage-shaped ferfoarming, ensfh Dizze deformations sille beynfloedzje it normale gebrûk fan de tried tou en ferminderjen syn prestaasjes. Kinks kinne bygelyks de ynterne struktuer fan 'e draadkabel beskeadigje, wat resulteart yn in fermindering fan har krêft en fleksibiliteit. Wave-foarmige deformation sil beynfloedzje de gearwurking tusken de tried tou en de trommel en pulley, en tanimme wear. Regelmjittich kontrolearjen fan de ferfoarming fan 'e draadseil, kinne jo op 'e tiid maatregels nimme om it te reparearjen of te ferfangen om de feilige wurking fan' e apparatuer te garandearjen.
Lubrication: Goede lubrication kin ferminderjen de wear fan 'e tried tou en ferlingje syn tsjinst libben. Kontrolearje regelmjittich de smering fan 'e draadseil om te soargjen dat der in unifoarme smeeroliefilm op har oerflak is. As it oerflak fan 'e draadseil droech is, moat de smeeroalje op' e tiid tafoege wurde. Smeerolie kin net allinich de wriuwing tusken de draadseil en de trommel en pulley ferminderje, mar ek foarkomme dat de draadseil roest. Bygelyks, yn in fochtige omjouwing is de draadseil mear kâns om te rusten. Regelmjittige lubrication kin effektyf foarkomme roest en beskermje de prestaasjes fan de tried tou.
Ynspeksjefrekwinsje: Bepaal in ridlike ynspeksjefrekwinsje basearre op 'e frekwinsje fan gebrûk en wurkomjouwing fan' e elektryske hoist. Foar faak brûkte elektryske hoists is it oan te rieden om ien kear yn 'e wike in ynspeksje fan' e wire tou út te fieren; foar apparatuer mei minder faak gebrûk is it genôch om it ien kear yn 'e moanne te ynspektearjen. Yn drege wurkomjouwings, lykas hege temperatuer, fochtigens en hege stof, moat de ynspeksjefrekwinsje passend wurde ferhege. Bygelyks, de elektryske hoist brûkt yn de haven terminal is gefoelich foar roest fanwege lange-termyn bleatstelling oan fochtige see bries, en de ynspeksje frekwinsje moat passend wurde ferhege.

2. Cleaning en ûnderhâld
2.1 Cleaning de tried tou en de omlizzende omjouwing
It skjinmeitsjen fan de tried tou en syn omjouwing omjouwing is in wichtich ûnderdiel fan it ûnderhâld fan de tried tou elektryske hoist, dat is fan grutte betsjutting foar it ferlingjen fan it libben fan de apparatuer en it garandearjen fan feilige operaasje.
Reinigje de tried tou: De tried tou wurdt fersmoarge mei stof, oalje, metalen chips en oare ûnreinheden tidens gebrûk. Dizze ûnreinheden sille de wear fan 'e draadseil ferheegje en har libbensdoer ferminderje. Brûk in sêfte boarstel of skjinne doek om stof en smoargens te ferwiderjen fan it oerflak fan 'e draadseil, en foarkom it brûken fan hurde ark om skea oan' e draadseil te foarkommen. Foar oaljeflekken dy't dreech te ferwiderjen binne, kinne spesjale detergenten brûkt wurde foar it skjinmeitsjen, mar omtinken moat jûn wurde oan de gearstalling fan it wasmiddel om korrosje oan 'e draadseil te foarkommen. Nei it skjinmeitsjen moat it focht op it oerflak fan 'e draadseil fuortendaliks droech wurde om roest te foarkommen.
De omjouwing skjinmeitsje: De omjouwing om 'e elektryske hoist sil ek ynfloed hawwe op 'e operaasje en ûnderhâld fan' e apparatuer. Reinigje regelmjittich it pún, stof en oalje om 'e elektryske hoist om it wurkgebiet skjin te hâlden. Bygelyks, yn in yndustriële produksjeomjouwing kinne stof en oalje accumulearje op 'e motor, reduksjeur en oare komponinten fan' e elektryske hoist, dy't har waarmteôffier en smeringseffekt beynfloedzje, en dan feroarsaakje fan apparatuerfalen. Troch it skjinmeitsjen fan it omlizzende miljeu kin de eroazje fan ûnreinheden op 'e apparatuer wurde fermindere en de kâns op mislearring kin wurde fermindere.
Cleaning frekwinsje: Bepale in ridlike skjinmeitsjen frekwinsje basearre op it gebrûk omjouwing en wurk yntinsiteit fan de elektryske hoist. Under normale omstannichheden is it oan te rieden om de draadseil ien kear yn 'e moanne goed skjin te meitsjen; yn drege omjouwings, lykas wurkwinkels mei mear stof, moat de skjinmakfrekwinsje ferhege wurde nei ien kear yn 'e wike. Tagelyk kin in ienfâldige skjinmeitsjen fan 'e omjouwing om' e elektryske hoist nei elk gebrûk de accumulation fan ûnreinheden effektyf ferminderje.
Ynspeksje nei skjinmeitsjen: Nei it skjinmeitsjen fan de tried tou en it omlizzende miljeu, de wear, tried breakage, ferfoarming, ensfh fan de tried tou moatte wurde kontrolearre nochris, likegoed as de wurking status fan oare dielen fan de elektryske hoist. Troch in kombinaasje fan skjinmeitsjen en ynspeksje kinne potinsjele problemen op 'e tiid wurde ûntdutsen en behannele wurde om te soargjen dat de apparatuer altyd yn goede wurkjende steat is.

3. Foarkom oermjittich bûgen
3.1 Brûk gids apparaten te behâlden in ridlike bocht radius
Oermjittige bûgen is ien fan 'e wichtige oarsaken fan wurgens skea oan tried touwen tidens operaasje. Om oermjittich bûgen effektyf te foarkommen, is it essinsjeel om gidsapparaten te brûken om in ridlike bûgstraal te behâlden.
Funksje fan it gidsapparaat: It gidsapparaat kin it draadseil liede om it juste paad te rinnen en abnormale bûgen fan 'e draadseil te foarkommen by it wikkeljen en frijlitten. Bygelyks, yn it opheffen meganisme fan de elektryske hoist, de gids pulley kin soargje dat de hoeke tusken de tried tou en de trommel wurdt hâlden binnen in ridlik berik, it ferminderjen fan de laterale krêft en bûgen stress fan de tried tou.
Bepaling fan ridlike bûgstraal: Neffens de diameter en struktuer fan it tried tou, de ridlike bûge striel moat net minder as 20 kear de diameter fan it tried tou. Bygelyks, foar in tried tou mei in diameter fan 10 mm, syn ridlike bûge straal moat net minder as 200 mm. In te lyts bûgstraal sil de bûgspanning fan 'e wire tou fergrutsje, wêrtroch't wurgensbreuk fan' e fezels yn 'e wire tou feroarsaakje, en dêrmei de libbensdoer fan' e tried tou ynkoarte.
Ynstallaasje en oanpassing fan it gids apparaat: It gids apparaat moat wurde ynstallearre yn in geskikte posysje om te soargjen dat de tried tou kin passe soepel. By ynstallaasje is it needsaaklik om krekte oanpassingen te meitsjen neffens de spesifike struktuer fan 'e elektryske hoist en de rjochting fan' e draadseil, sadat it gidsapparaat en de trommel, pulley en oare komponinten nau oerienkomme. Bygelyks, by it ynstallearjen fan de gids pulley, moat derfoar soargje dat de middenline fan 'e pulley en de middenline fan' e trommel yn itselde fleantúch binne, en de ôfstân tusken de pulley en de trommel foldocht oan de ûntwerpeasken.
Kontrolearje it gidsapparaat regelmjittich: It gidsapparaat kin droegen, los of beskeadige wurde by lange termyn gebrûk, wat it liedende effekt beynfloedet op it draadseil. Dêrom is it needsaaklik om de bestjoeringsstatus fan it gidsapparaat regelmjittich te kontrolearjen om potinsjele problemen op 'e tiid te detektearjen en te reparearjen. Kontrolearje bygelyks oft de tsjil groove fan 'e gids pulley is slim droegen, oft de pulley draait fleksibel, oft de fixing bouten binne los, ensfh As problemen wurde fûn, de droegen dielen moatte wurde ferfongen yn de tiid of it gids apparaat moat wurde opnij oanpast om te garandearjen syn normale wurking.
Eigentlike saakanalyse: Yn 'e produksjeworkshop fan in fabryk, troch ferkearde ynstallaasje fan it gidsapparaat fan' e elektryske hoist, bûgt it draadseil faaks oermjittich by wurking. Nei ynspeksje die bliken dat de posysje fan de geleiderol ferset wie, wêrtroch't de hoeke tusken de tried en de trommel te grut wie. Nei it oanpassen fan 'e posysje fan' e gidsrol om de bûgstraal fan 'e draadseil binnen in ridlik berik te hâlden, waard de libbensdoer fan' e draadseil signifikant ferlingd en de stabiliteit fan 'e apparatueroperaasje waard ek ferbettere.

4. Lubrication en ûnderhâld
4.1 Regelmjittich lubricate de tried tou
De lubrication fan de tried tou is in wichtige skeakel yn ûnderhâld wurk, en syn lubrication tastân is direkt ferbân mei de tsjinst libben fan de tried tou en de wurking effisjinsje fan de apparatuer.
It belang fan smering: Goede smering kin de wriuwing tusken de tried tou en de trommel en pulley gâns ferminderje, dêrmei ferminderjen wear. Bygelyks, nei faak gebrûk, kin de slijtagesnelheid fan in net-smearre draadseil mear as 30% flugger wêze as dy fan in goed smeerde draadseil. Dêrnjonken kin smoring foarkomme dat de draad tou roest, benammen yn fochtige of korrosive omjouwings, wêr't smeeroalje in beskermjende film foarmje kin om focht en korrosive stoffen te isolearjen.
Seleksje fan smeermiddel: It kiezen fan it juste smeermiddel is essensjeel foar ûnderhâld fan draadkabel. Spesjale smeermiddels foar draadkabel moatte wurde selektearre, dy't meastentiids goede anty-wear, anty-korrosysje en anty-oksidaasje-eigenskippen hawwe. Bygelyks, guon smeermiddels mei hege prestaasjes kinne stabyl bliuwe by ekstreme temperatueren en binne geskikt foar elektryske hijsen ûnder ferskate wurkomstannichheden. Mije it brûken fan gewoane motoroalje of bûter, om't se miskien gjin adekwate beskerming leverje en sels ûnreinheden kinne sammelje op it oerflak fan 'e draadseil.
Smeermetoade: By it smeren fan draadtouwen moatte spesjale smeermiddels lykas smeerborstels of smeerspuiters brûkt wurde. Earst, skjin it oerflak fan 'e tried tou te ferwiderjen stof en âlde oalje vlekken. Dan, tapasse of spray it smeermiddel evenredich om te soargjen dat elk diel fan 'e draadseil is bedekt. Foar langere draadtouwen kin smering wurde útfierd yn seksjes om it smeereffekt te garandearjen. Bygelyks, tidens it smeringsproses kin it draadseil fan 'e elektryske hoist stadichoan op en del ferpleatse wurde om it smeermiddel folslein yn' e ynterne fezels fan 'e draadseil te penetrearjen.
Smeerfrekwinsje: Bepaal in ridlike smeerfrekwinsje basearre op 'e frekwinsje fan gebrûk en wurkomjouwing fan' e elektryske hoist. Under normale arbeidsomstannichheden is it oan te rieden om de draadseil ien kear yn 'e moanne te smeren; yn fochtige, stoffige of faak brûkte omjouwings, de lubrication frekwinsje moat wurde ferhege nei ien kear yn de twa wiken. Bygelyks, foar elektryske liften dy't brûkt wurde op bouplakken, fanwege it faak opheffen fan swiere objekten en hurde omjouwings, moat de smeerfrekwinsje fan 'e draadseil passend wurde ferhege om har prestaasjes en feiligens te garandearjen.
Post-lubrication ynspeksje: Nei lubrication, it lubrication effekt fan de tried tou moat wurde kontrolearre om te soargjen dat der in unifoarm lubricating oalje film op syn oerflak. Tagelyk, kontrolearje oft it smeermiddel streamt yn 'e gat tusken de trommel en de pulley om foar te kommen apparatuer falen feroarsake troch smeermiddel accumulation. Bygelyks, as der tefolle smeermiddel, oalje accumulation kin foarmje op 'e trommel, beynfloedet de kronkeljende effekt fan' e tried tou. Oerstallige smeermiddel moat op 'e tiid skjinmakke wurde.

5. Elektryske systeem ynspeksje
5.1 Kontrolearje de macht cord, controller en switch
It elektryske systeem fan 'e elektryske hoist foar draadkabel is in wichtich ûnderdiel fan syn normale wurking. Regelmjittige ynspeksje fan elektryske komponinten lykas it netsnoer, kontrôler en skeakel is essensjeel om de feiligens en betrouberens fan 'e apparatuer te garandearjen.
Power cord ynspeksje:
Uterlik ynspeksje: Kontrolearje oft de macht cord is skansearre, âldens, gebarsten, ensfh Skea oan 'e isolaasje laach fan' e macht cord kin feroarsaakje lekkage, elektryske skok ûngemakken of skea elektryske apparatuer. Bygelyks, yn guon elektryske hoists dy't binne brûkt foar in lange tiid, de isolaasje laach fan de macht cord kin âldens en crack fanwege lange-termyn bleatstelling oan hurde omjouwings. Sadree't de macht cord wurdt fûn te wêzen skansearre, it moat wurde ferfongen fuortendaliks te garandearjen de feiligens fan it elektryske systeem.
Ferbining ynspeksje: Kontrolearje oft de ferbining tusken de macht cord en de elektryske hoist is stevich, en oft de stekker en socket binne los of hawwe min kontakt. Losse ferbinings sille feroarsaakje spanning ynstabiliteit, beynfloedzje de normale wurking fan de elektryske hoist, en kin sels feroarsaakje vonken en fergrutsje it risiko fan fjoer. By it kontrolearjen kinne jo it netsnoer foarsichtich lûke om te observearjen oft d'r tekens fan losheid binne by de ferbining.
Controller ynspeksje:
Uterlik ynspeksje: Kontrolearje oft de bûtenste shell fan 'e controller is skansearre of misfoarme. In skansearre bûtenste shell kin beynfloedzje de normale waarmte dissipation fan de controller, wêrtroch oververhitting en skea oan de ynterne komponinten fan de controller. Kontrolearje tagelyk oft de bestjoeringsknoppen, hânfetten en oare dielen fan 'e controller droegen of fêst binne om de fleksibiliteit en betrouberens fan' e operaasje te garandearjen.
Funksjonele ynspeksje: Kontrolearje oft de ferskate funksjes fan 'e kontrôler normaal binne, ynklusyf opheffen, ferleegjen, stopjen, lofts- en rjochtsbeweging, ensfh. Jo kinne de kontrôler operearje om te observearjen oft de eigentlike aksje fan' e elektryske hoist oerienkomt mei de operaasje-ynstruksje. Bygelyks, by it kontrolearjen fan de liftfunksje, druk dan op de liftknop om te observearjen oft de elektryske hoist it swiere objekt soepel opheffe kin en oft de liftsnelheid normaal is. As de funksje fan 'e kontrôler abnormaal wurdt fûn, moat it op' e tiid repareare of ferfongen wurde.
Switch ynspeksje:
Emergency stop switch: De need stop switch is in wichtich feiligens apparaat fan de elektryske hoist. It kin de stroomfoarsjenning fluch ôfbrekke en de apparatuer yn in need stopje. Kontrolearje oft de needstop-skeakel normaal kin wurkje. Nei it drukken op de skeakel moat de elektryske hoist fuortendaliks stopje mei rinnen, en nei it loslitten fan 'e skeakel kin de apparatuer de operaasje net automatysk opnij begjinne en moat opnij starte wurde om operaasje troch te gean.
Oare skeakels: Kontrolearje oft oare skeakels fan de elektryske hoist, lykas de macht switch, limyt switch, ensfh, kin wurkje normaal. De macht switch moat wêze kinne om betrouber snije út de macht oanbod, en de limyt switch wurdt brûkt om te beheinen it bestjoeringssysteem berik fan de elektryske hoist te kommen dat de apparatuer út operearje bûten it feilige berik. Bygelyks, by it kontrolearjen fan de limytskeakel, kinne jo de elektryske hoist mei de hân betsjinje om de limytposysje te benaderjen en te observearjen oft de limytskeakel de stroomfoarsjenning op 'e tiid kin ôfbrekke om de apparatuer te stopjen.

6. Transmission ûnderhâld
6.1 Lubrication en ynspeksje fan oerdracht
De oerdracht is in wichtich ûnderdiel fan 'e wire rope elektryske hoist. De smering en ynspeksje dêrfan hawwe in wichtige ynfloed op 'e normale wurking en libbensdoer fan' e apparatuer.
It belang fan smering: De smering fan 'e oerdracht kin de wriuwing tusken gears, lagers en oare komponinten effektyf ferminderje, slijtage ferminderje en transmissie-effisjinsje ferbetterje. Bygelyks, goede lubrication kin ferminderjen de wear taryf fan de oerdracht mei likernôch 50%, dêrmei it útwreidzjen fan syn libben. Tagelyk kin smering ek in rol spielje yn waarmtedissipaasje en roestprevinsje, en soarget derfoar dat de oerdracht normaal kin operearje ûnder ferskate wurkomstannichheden.
Seleksje fan smeermiddel: Spesjale smeermiddels geskikt foar oerdrachten moatte wurde selektearre. Sokke smeermiddelen hawwe meastentiids goede viskositeit, wearbestindich en oksidaasjebestriding. Bygelyks, foar it diel oerdracht fan gear, moat in gear oalje mei passende viskositeit wurde selektearre om in stabile oaljefilm te foarmjen en direkt kontakt tusken gears te ferminderjen. Foar it lagerdiel kin hege temperatuerbestindich en slijtbestindich grease selektearre wurde om te foldwaan oan syn ferskillende wurkeasken.
Smeringsmetoade: By it smeerjen fan it oerdrachtapparaat moatte jo it oerflak earst skjinmeitsje, âlde oalje en ûnreinheden fuortsmite, en it dan smeer neffens de oantsjutte smeerpunten en smeerbedrach. Foar it geartransmissiondiel kinne jo in oaljepistoal as oaljepot brûke om de smeeroalje yn 'e gearbox te ynjeksje om te soargjen dat de smeeroalje it gearflak folslein kin dekke. Foar it lagerdiel kinne jo in fetpistoal brûke om fet yn 'e lagersit te ynjeksje, sadat it fet evenredich ferdield wurdt tusken de rollende eleminten en de koai fan it lager. Bygelyks, by it smeerjen fan 'e gearbox, moatte jo earst de oaljefillingpoarte fan' e gearbox iepenje en de smeeroalje yn 'e gearbox gie oant de smeeroalje de oantsjutte oaljenivoline berikt.
Smeerfrekwinsje: Bepaal in ridlike smeerfrekwinsje basearre op 'e frekwinsje fan gebrûk en wurkomjouwing fan' e elektryske hoist. Under normale arbeidsomstannichheden is it oan te rieden om it oerdrachtapparaat ien kear yn 'e trije moannen te smeren; ûnder faak gebrûk of hurde omjouwings, de lubrication frekwinsje moat wurde ferhege nei ien kear yn 'e moanne. Bygelyks, foar elektryske takels brûkt yn haventerminals, fanwege har hege gebrûksfrekwinsje en hurde wurkomjouwing, moat de smeerfrekwinsje fan it oerdrachtapparaat passend wurde ferhege om syn normale wurking te garandearjen.
Ynspeksje ynhâld: Kontrolearje regelmjittich de operaasjestatus fan it oerdrachtapparaat, ynklusyf de wearze fan 'e gears, it wurkgelûd en temperatuer fan' e lagers, ensfh. As de slijtage fan it oerflak fan it gear tosk grutter is as 15% fan syn dikte, moat it gear ferfongen wurde. By it kontrolearjen fan it lager kinne jo beoardielje oft it normaal wurket troch nei it lûd te harkjen en de temperatuer te mjitten. As it lager bygelyks abnormaal lûd makket of de temperatuer te heech is, kin it wêze dat it lager defekt is en op tiid reparearre of ferfongen wurde moat.
Ynspeksjefrekwinsje: Foar de ynspeksjefrekwinsje fan it oerdrachtapparaat is it oan te rieden om ien kear yn 'e moanne in ynspeksje fan it uterlik te fieren en ien kear yn' t kertier in detaillearre ynspeksje fan 'e operaasjestatus. Tidens it ynspeksjeproses moatte de ynspeksjeresultaten wurde opnommen sadat potinsjele problemen op 'e tiid kinne wurde ûntdutsen en oerienkommende maatregels kinne wurde nommen. Bygelyks, in ynspeksje-rekordblêd foar it oerdrachtapparaat wurdt oprjochte om de tiid, ynspeksjeynhâld en problemen fûn foar elke ynspeksje op te nimmen, om it folgjen en analysearjen fan 'e wurking fan it oerdrachtapparaat te fasilitearjen.

7. Operaasje spesifikaasjes en feiligens
7.1 Strikt folgje de operaasjeprosedueres
De wurkspesifikaasjes fan 'e elektryske hoist foar draadkabel binne de kaai om de feilige wurking fan' e apparatuer te garandearjen en har libbensdoer te ferlingjen. Operators moatte har strikt folgje oan 'e operaasjeprosedueres om feiligensûngemakken en skea oan apparatuer te foarkommen feroarsake troch ferkearde operaasje.
Operatorkwalifikaasjes: Personiel dy't elektryske draadtouwtakels betsjinje moat profesjonele training ûndergean en it korrespondearjende operatorkwalifikaasjesertifikaat krije. Trainingynhâld It moat de basisprinsipes fan 'e apparatuer, operaasjeprosedueres, feiligensmaatregels en maatregels foar needreaksje omfetsje. Bygelyks, by it oplieden fan operators, kombinearre in bedriuw teoretyske ferklearrings mei praktyske operaasjes om operators yn steat te meitsjen om de juste operaasjemetoaden fan elektryske hoists te behearskjen, en effektyf it risiko fan feiligensûngemakken te ferminderjen feroarsake troch ferkearde operaasje.
Pre-operaasje-ynspeksje: Foardat elke kear de elektryske hoist brûkt wurdt, moat de operator in detaillearre apparatuerynspeksje útfiere. De ynspeksje ynhâld omfettet de wear, tried breakage, en deformaasje fan de tried tou, oft de macht cord, controller, en switch fan it elektryske systeem binne normaal, en de lubrication en bestjoeringssysteem status fan it oerdracht apparaat. Bygelyks, foardat de elektryske hoist elke kear brûkt wurdt, sil de operator fan in fabryk elk komponint fan 'e apparatuer ien foar ien kontrolearje neffens de checklist om te soargjen dat de apparatuer yn goede wurkstân is foardat de operaasje begjint.
Foarsoarchsmaatregels tidens operaasje:
Smooth operaasje: By it opheffen en ferleegjen fan swiere objekten moat de operator soepel operearje om hommelse start en stops te foarkommen. Oermjittige snelheid en ynienen remmen sille produsearje in grutte ynfloed krêft op de tried tou en it oerdracht apparaat, resultearret yn problemen lykas tried tou breakage en transmission apparaat skea. Bygelyks, by it opheffen fan swiere foarwerpen, de elektryske hoist operator op in bou site stadichoan versnelt en decelerates om de swiere foarwerpen opstean en falle soepel, effektyf ferminderjen de ynfloed skea fan de apparatuer.
Foarkom oerladen: Strikt folgje de nominearre lading fan 'e apparatuer en strikt ferbiede oerladen. Overloading sil tanimme de spanning fan de tried tou, wêrtroch't it boppe it tastiene stress berik, resultearret yn tried tou breakage, en sil ek feroarsaakje serieuze skea oan ûnderdielen lykas de oerdracht apparaat en de motor. Bygelyks, as in bedriuw in elektryske hoist brûkt, ynstalleart it in overload limiter op 'e apparatuer. As de lading grutter is as de nominale wearde, stopet de apparatuer automatysk mei rinnen, en effektyf it foarkommen fan oerladen ûngemakken.
Hâld in feilige ôfstân: Under operaasje moat de apparatuer op in feilige ôfstân wurde hâlden fan omlizzende personiel en objekten. Foarkom botsingen tusken swiere objekten en omlizzende objekten tidens operaasje, wêrtroch persoanlik ferwûnings of skea oan apparatuer feroarsaakje. Bygelyks, yn 'e produksjeworkshop fan in fabryk, as de operator de elektryske hoist betsjinnet, jout hy altyd omtinken oan' e omlizzende omjouwing om te soargjen dat it rinnende paad fan 'e swiere foarwerp ûnbeheind is en botsingen mei oare apparatuer en personiel foarkomme.
Ynspeksje en ûnderhâld nei operaasje: Nei't de operaasje foltôge is, moat de apparatuer gewoan ynspekteare en ûnderhâlden wurde. Skeakelje de macht út, skjin it stof en pún op it oerflak fan 'e apparatuer, kontrolearje de smering fan' e draadseil, en as it nedich is, opnij smeer. Tagelyk, registrearje de wurking fan 'e apparatuer en de ynspeksjeresultaten om in basis te leverjen foar it ûnderhâld en behear fan' e apparatuer. Bygelyks, nei elke operaasje sil de operator fan in bepaald bedriuw de elektryske hoist gewoan skjinmeitsje en ynspektearje, en de ynspeksjeresultaten opnimme yn it rekôrblêd foar ûnderhâld fan apparatuer om it folgjen en analysearjen fan 'e wurking fan' e apparatuer te fasilitearjen.