Waaraan aandag gegee moet word in die instandhouding van draadtou elektriese takel

Waaraan aandag gegee moet word in die instandhouding van draadtou elektriese takel

1. Gereelde inspeksie
1.1 Gaan die slytasie en skade van die draadtou na
Die draadtou is 'n sleutelkomponent vandie elektriese hysbak, en die slytasie en skade daarvan hou direk verband met die veiligheid en lewensduur van die toerusting. Dit is noodsaaklik om gereeld die slytasie en skade van die draadtou na te gaan.
Graad van slytasie: Die draadtou sal geleidelik slyt as gevolg van wrywing tydens gebruik. Wanneer die slytasie op die oppervlak van die draadtou 10% van sy deursnee bereik, moet die draadtou vervang word. Slytasie sal veroorsaak dat die sterkte van die draadtou afneem en die risiko van breek verhoog. Byvoorbeeld, onder die toestand van gereelde opheffing van swaar voorwerpe, sal die wrywing tussen die draadtou en die drom, katrol en ander komponente toeneem, en die slytasietempo sal versnel. Deur gereeld die deursnee van die draadtou te meet, kan die mate van slytasie akkuraat beoordeel word.
Draadbreuk: Draadbreuk is 'n belangrike teken van draadskade. Indien die aantal gebreekte drade in een lêlengte (dit wil sê die lengte van een sirkel van die draadtou) 10% van die totale aantal drade oorskry, moet die draadtou onmiddellik vervang word. Draadbreuk sal nie net die drakrag van die draadtou verminder nie, maar kan ook veroorsaak dat die draadtou skielik tydens werking breek, wat veiligheidsongelukke veroorsaak. Byvoorbeeld, tydens die opligproses, as die draadtou aan 'n skielike impak of oorlading onderwerp word, is dit maklik om draadbreek te veroorsaak. As u die draadtou gereeld nagaan vir gebreekte drade, kan u moontlike veiligheidsgevare betyds ontdek.
Vervorming: Die draadtou kan tydens gebruik vervorm word, soos kinkels, golwende vorms, hokvormige vervormings, ens. Hierdie vervormings sal die normale gebruik van die draadtou beïnvloed en die werkverrigting daarvan verminder. Kinks kan byvoorbeeld die interne struktuur van die draadtou beskadig, wat lei tot 'n afname in sy sterkte en buigsaamheid. Golfvormige vervorming sal die samewerking tussen die draadtou en die drom en katrol beïnvloed, en slytasie verhoog. As u gereeld die vervorming van die draadtou nagaan, kan u tydige maatreëls tref om dit te herstel of te vervang om die veilige werking van die toerusting te verseker.
Smering: Goeie smering kan die slytasie van die draadtou verminder en die lewensduur daarvan verleng. Kontroleer gereeld die smeer van die draadtou om te verseker dat daar 'n eenvormige smeeroliefilm op sy oppervlak is. As die oppervlak van die draadtou droog is, moet die smeerolie betyds bygevoeg word. Smeerolie kan nie net die wrywing tussen die draadtou en die drom en katrol verminder nie, maar ook verhoed dat die draadtou roes. Byvoorbeeld, in 'n vogtige omgewing is die staaldraad meer geneig om te roes. Gereelde smering kan roes effektief voorkom en die werkverrigting van die draadtou beskerm.
Inspeksiefrekwensie: Bepaal 'n redelike inspeksiefrekwensie gebaseer op die gebruiksfrekwensie en werksomgewing van die elektriese hysbak. Vir gereeld gebruikte elektriese takels word dit aanbeveel om een ​​keer per week 'n voorkoms-inspeksie van die draadtou uit te voer; vir toerusting wat minder gereeld gebruik word, is dit voldoende om dit een keer per maand te inspekteer. In moeilike werksomgewings, soos hoë temperatuur, humiditeit en hoë stof, moet die inspeksiefrekwensie gepas verhoog word. Byvoorbeeld, die elektriese takel wat in die haweterminaal gebruik word, is geneig tot roes as gevolg van langtermyn blootstelling aan vogtige seebries, en die inspeksiefrekwensie moet toepaslik verhoog word.

2. Skoonmaak en instandhouding
2.1 Skoonmaak van die draadtou en die omliggende omgewing
Die skoonmaak van die draadtou en sy omliggende omgewing is 'n belangrike deel van die instandhouding van die draadtou elektriese takel, wat van groot belang is om die lewensduur van die toerusting te verleng en veilige werking te verseker.
Skoonmaak van die draadtou: Die draadtou sal tydens gebruik met stof, olie, metaalskyfies en ander onsuiwerhede besoedel word. Hierdie onsuiwerhede sal die slytasie van die draadtou verhoog en die lewensduur daarvan verminder. Gebruik 'n sagte kwas of skoon lap om stof en vuilheid van die draad se oppervlak te verwyder, en vermy die gebruik van harde gereedskap om te verhoed dat die draad tou beskadig word. Vir olievlekke wat moeilik is om te verwyder, kan spesiale skoonmaakmiddels gebruik word vir skoonmaak, maar aandag moet gegee word aan die samestelling van die skoonmaakmiddel om korrosie aan die draadtou te voorkom. Na skoonmaak moet die vog op die oppervlak van die draadtou dadelik drooggevee word om roes te voorkom.
Maak die omliggende omgewing skoon: Die omgewing rondom die elektriese hysbak sal ook die werking en instandhouding van die toerusting beïnvloed. Maak gereeld die puin, stof en olie rondom die elektriese hysbak skoon om die werkarea skoon te hou. Byvoorbeeld, in 'n industriële produksie-omgewing kan stof en olie op die motor, verkleiner en ander komponente van die elektriese hysbak ophoop, wat die hitte-afvoer en smeer-effek beïnvloed en dan toerustingonderbreking veroorsaak. Deur die omliggende omgewing skoon te maak, kan die erosie van onsuiwerhede op die toerusting verminder word en die waarskynlikheid van mislukking kan verminder word.
Skoonmaakfrekwensie: Bepaal 'n redelike skoonmaakfrekwensie gebaseer op die gebruiksomgewing en werkintensiteit van die elektriese hysbak. Onder normale toestande word dit aanbeveel om die draadtou een keer per maand deeglik skoon te maak; in moeilike omgewings, soos werkswinkels met meer stof, moet die skoonmaakfrekwensie tot een keer per week verhoog word. Terselfdertyd kan 'n eenvoudige skoonmaak van die omgewing rondom die elektriese hysbak na elke gebruik die ophoping van onsuiwerhede effektief verminder.
Inspeksie na skoonmaak: Nadat die draadtou en die omliggende omgewing skoongemaak is, moet die slytasie, draadbreek, vervorming, ens. van die draadtou weer nagegaan word, asook die bedryfstatus van ander dele van die elektriese hyser. Deur 'n kombinasie van skoonmaak en inspeksie kan potensiële probleme op 'n tydige wyse ontdek en hanteer word om te verseker dat die toerusting altyd in 'n goeie werkende toestand is.

3. Voorkom oormatige buiging
3.1 Gebruik gidstoestelle om 'n redelike buigradius te handhaaf
Oormatige buiging is een van die belangrike oorsake van moegheidskade aan draadtoue tydens werking. Ten einde oormatige buiging effektief te voorkom, is dit noodsaaklik om leitoestelle te gebruik om 'n redelike buigradius te handhaaf.
Funksie van die gidstoestel: Die gidstoestel kan die draadtou lei om langs die regte pad te loop en abnormale buiging van die draadtou tydens wikkeling en vrylating vermy. Byvoorbeeld, in die hysmeganisme van die elektriese hyser kan die gidskatrol verseker dat die hoek tussen die draadtou en die drom binne 'n redelike omvang gehou word, wat die laterale krag en buigspanning van die draadtou verminder.
Bepaling van redelike buigradius: Volgens die deursnee en struktuur van die draadtou moet die redelike buigradius nie minder as 20 keer die deursnee van die draadtou wees nie. Byvoorbeeld, vir 'n draadtou met 'n deursnee van 10 mm, moet sy redelike buigradius nie minder as 200 mm wees nie. 'n Te klein buigradius sal die buigspanning van die draadtou verhoog, wat vermoeiingsbreuk van die vesels binne-in die draadtou veroorsaak, en sodoende die dienslewe van die draadtou verkort.
Installasie en verstelling van die gidstoestel: Die gidstoestel moet in 'n geskikte posisie geïnstalleer word om te verseker dat die draadtou glad kan verbygaan. Tydens installasie is dit nodig om presiese aanpassings te maak volgens die spesifieke struktuur van die elektriese hysbak en die rigting van die draadtou sodat die gidstoestel en die drom, katrol en ander komponente nou ooreenstem. Byvoorbeeld, wanneer die gidskatrol geïnstalleer word, moet verseker word dat die middellyn van die katrol en die middellyn van die drom in dieselfde vlak is, en die afstand tussen die katrol en die drom voldoen aan die ontwerpvereistes.
Gaan die gidstoestel gereeld na: Die gidstoestel kan gedra, los of beskadig wees tydens langtermyngebruik, wat die geleide-effek daarvan op die draadtou beïnvloed. Daarom is dit nodig om gereeld die bedryfstatus van die gidstoestel na te gaan om potensiële probleme betyds op te spoor en te herstel. Kontroleer byvoorbeeld of die wielgroef van die gidskatrol erg verslyt is, of die katrol buigsaam draai, of die bevestigingsboute los is, ens. Indien probleme gevind word, moet die verslete dele betyds vervang word of die geleidingstoestel moet herverstel word om sy normale werking te verseker.
Werklike gevalontleding: In die produksiewerkswinkel van 'n fabriek, as gevolg van die onbehoorlike installering van die geleidingstoestel van die elektriese hyser, buig die draadtou gereeld oormatig tydens werking. Na inspeksie is gevind dat die posisie van die gidskatrol verreken is, wat veroorsaak het dat die hoek tussen die draadtou en die drom te groot was. Nadat die posisie van die leikatrol herverstel is om die buigradius van die draadtou binne 'n redelike omvang te hou, is die dienslewe van die draadtou aansienlik verleng en die stabiliteit van die toerusting se werking is ook verbeter.

4. Smering en instandhouding
4.1 Smeer die draadtou gereeld
Die smering van die draadtou is 'n sleutelskakel in instandhoudingswerk, en die smeertoestand daarvan hou direk verband met die lewensduur van die draadtou en die bedryfsdoeltreffendheid van die toerusting.
Die belangrikheid van smering: Goeie smering kan die wrywing tussen die draadtou en die drom en katrol aansienlik verminder en sodoende slytasie verminder. Byvoorbeeld, na gereelde gebruik kan die slytasietempo van 'n ongesmeerde draadtou meer as 30% vinniger wees as dié van 'n goed gesmeerde draadtou. Boonop kan smering verhoed dat die draadtou roes, veral in vogtige of korrosiewe omgewings, waar smeerolie 'n beskermende film kan vorm om vog en korrosiewe stowwe te isoleer.
Smeermiddelkeuse: Die keuse van die regte smeermiddel is noodsaaklik vir draadinstandhouding. Spesiale draadsmeermiddels moet gekies word, wat gewoonlik goeie anti-slytasie, anti-roes en anti-oksidasie eienskappe het. Sommige hoëprestasie-smeermiddels kan byvoorbeeld stabiel bly by uiterste temperature en is geskik vir elektriese hysbakke onder verskillende werksomstandighede. Vermy die gebruik van gewone motorolie of botter, aangesien dit dalk nie voldoende beskerming bied nie en selfs kan veroorsaak dat onsuiwerhede op die oppervlak van die draadtou ophoop.
Smeermetode: Wanneer draadtoue gesmeer word, moet spesiale smeergereedskap soos smeerborsels of smeerspuite gebruik word. Maak eers die oppervlak van die draadtou skoon om stof en ou olievlekke te verwyder. Dien dan die smeermiddel eweredig toe of spuit dit om te verseker dat elke deel van die draadtou bedek is. Vir langer draadtoue kan smering in afdelings uitgevoer word om die smeer-effek te verseker. Byvoorbeeld, tydens die smeerproses kan die draadtou van die elektriese hyser stadig op en af ​​beweeg word sodat die smeermiddel die interne vesels van die draadtou ten volle kan binnedring.
Smeerfrekwensie: Bepaal 'n redelike smeerfrekwensie gebaseer op die gebruiksfrekwensie en werksomgewing van die elektriese hysbak. Onder normale werksomstandighede word dit aanbeveel om die draadtou een keer per maand te smeer; in vogtige, stowwerige of gereeld gebruikte omgewings, moet die smeerfrekwensie verhoog word tot een keer elke twee weke. Byvoorbeeld, vir elektriese hysbakke wat op konstruksieterreine gebruik word, as gevolg van gereelde opheffing van swaar voorwerpe en moeilike omgewings, moet die smeerfrekwensie van die draad tou toepaslik verhoog word om sy werkverrigting en veiligheid te verseker.
Na-smeer-inspeksie: Na smeer moet die smeer-effek van die draadtou nagegaan word om te verseker dat daar 'n eenvormige smeeroliefilm op sy oppervlak is. Kontroleer terselfdertyd of die smeermiddel in die gaping tussen die drom en die katrol vloei om toerustingonderbrekings wat deur smeermiddelophoping veroorsaak word, te voorkom. Byvoorbeeld, as daar te veel smeermiddel is, kan olieophoping op die drom vorm, wat die wikkeleffek van die draadtou beïnvloed. Oortollige smeermiddel moet betyds skoongemaak word.

5. Elektriese stelsel inspeksie
5.1 Gaan die kragkabel, beheerder en skakelaar na
Die elektriese stelsel van die draadtou elektriese takel is 'n belangrike deel van sy normale werking. Gereelde inspeksie van elektriese komponente soos die kragkoord, beheerder en skakelaar is noodsaaklik om die veiligheid en betroubaarheid van die toerusting te verseker.
Kragkabel inspeksie:
Voorkomsinspeksie: Kontroleer of die kragkoord beskadig, verouderd, gekraak is, ens. Skade aan die isolasielaag van die kragkoord kan lekkasie, elektriese skokongelukke of elektriese toerusting beskadig. Byvoorbeeld, in sommige elektriese hysbakke wat al lank gebruik word, kan die isolasielaag van die kragkoord verouder en kraak as gevolg van langtermyn blootstelling aan moeilike omgewings. Sodra gevind word dat die kragkabel beskadig is, moet dit onmiddellik vervang word om die veiligheid van die elektriese stelsel te verseker.
Verbindingsinspeksie: Kontroleer of die verbinding tussen die kragkoord en die elektriese hyser stewig is, en of die prop en sok los is of swak kontak het. Los verbindings sal spanning onstabiliteit veroorsaak, die normale werking van die elektriese takel beïnvloed, en kan selfs vonke veroorsaak en die risiko van brand verhoog. Wanneer u nagaan, kan u die kragkabel liggies trek om te sien of daar tekens van losheid by die verbinding is.
Kontroleerder inspeksie:
Voorkomsinspeksie: Kontroleer of die buitenste dop van die beheerder beskadig of vervorm is. 'n Beskadigde buitenste dop kan die normale hitte-afvoer van die beheerder beïnvloed, wat oorverhitting en skade aan die interne komponente van die beheerder veroorsaak. Kontroleer terselfdertyd of die bedieningsknoppies, handvatsels en ander dele van die beheerder gedra of vas is om die buigsaamheid en betroubaarheid van werking te verseker.
Funksionele inspeksie: Kontroleer of die verskillende funksies van die beheerder normaal is, insluitend opheffing, sak, stop, linker- en regterbeweging, ens. Jy kan die beheerder gebruik om te sien of die werklike aksie van die elektriese hyser ooreenstem met die bedieningsinstruksie. Byvoorbeeld, wanneer jy die optelfunksie nagaan, druk die hysknoppie om te sien of die elektriese hyser die swaar voorwerp glad kan optel en of die hyspoed normaal is. As die funksie van die beheerder abnormaal gevind word, moet dit betyds herstel of vervang word.
Skakelaar inspeksie:
Noodstopskakelaar: Die noodstopskakelaar is 'n belangrike veiligheidstoestel van die elektriese takel. Dit kan vinnig die kragtoevoer afsny en die toerusting stop in 'n noodgeval. Kyk of die noodstopskakelaar normaal kan werk. Nadat die skakelaar gedruk is, moet die elektriese hysbak onmiddellik ophou loop, en nadat die skakelaar vrygestel is, kan die toerusting nie outomaties die werking hervat nie en moet dit weer begin word om voort te gaan.
Ander skakelaars: Kontroleer of ander skakelaars van die elektriese takel, soos die kragskakelaar, limietskakelaar, ens., normaal kan werk. Die kragskakelaar moet die kragtoevoer betroubaar kan afsny, en die limietskakelaar word gebruik om die werksbereik van die elektriese hyser te beperk om te verhoed dat die toerusting buite die veilige bereik werk. Byvoorbeeld, wanneer jy die limietskakelaar nagaan, kan jy die elektriese hyser met die hand bedien om die limietposisie te nader en waar te neem of die limietskakelaar die kragtoevoer betyds kan afsny om die toerusting te stop.

6. Transmissie instandhouding
6.1 Smering en inspeksie van transmissie
Die transmissie is 'n belangrike deel van die draadtou elektriese takel. Die smering en inspeksie daarvan het 'n belangrike impak op die normale werking en lewensduur van die toerusting.
Die belangrikheid van smering: Die smering van die transmissie kan die wrywing tussen ratte, laers en ander komponente effektief verminder, slytasie verminder en transmissiedoeltreffendheid verbeter. Goeie smering kan byvoorbeeld die slytasietempo van die transmissie met sowat 50% verminder en sodoende sy lewensduur verleng. Terselfdertyd kan smering ook 'n rol speel in hitte-afvoer en roesvoorkoming, om te verseker dat die transmissie normaal kan werk onder verskeie werksomstandighede.
Keuse van smeermiddel: Spesiale smeermiddels wat geskik is vir transmissies moet gekies word. Sulke smeermiddels het gewoonlik goeie viskositeit, slytasieweerstand en oksidasieweerstand. Byvoorbeeld, vir die rattransmissiedeel moet 'n ratolie met toepaslike viskositeit gekies word om 'n stabiele oliefilm te vorm en direkte kontak tussen ratte te verminder. Vir die draende deel kan hoëtemperatuurbestande en slytvaste ghries gekies word om aan die verskillende werkvereistes daarvan te voldoen.
Smeermetode: Wanneer jy die transmissietoestel smeer, moet jy eers sy oppervlak skoonmaak, ou olie en onsuiwerhede verwyder en dit dan volgens die gespesifiseerde smeerpunte en smeerhoeveelheid smeer. Vir die rattransmissiedeel kan jy 'n oliepistool of oliepot gebruik om die smeerolie in die ratkas in te spuit om te verseker dat die smeerolie die ratoppervlak volledig kan bedek. Vir die laerdeel kan jy ’n ghriespistool gebruik om ghries in die laersitplek in te spuit sodat die ghries eweredig tussen die rolelemente en die hok van die laer versprei word. Wanneer jy byvoorbeeld die ratkas smeer, moet jy eers die olievulpoort van die ratkas oopmaak en die smeerolie in die ratkas gooi totdat die smeerolie die gespesifiseerde olievlaklyn bereik.
Smeerfrekwensie: Bepaal 'n redelike smeerfrekwensie gebaseer op die gebruiksfrekwensie en werksomgewing van die elektriese hysbak. Onder normale werksomstandighede word dit aanbeveel om die transmissietoestel een keer elke drie maande te smeer; onder gereelde gebruik of moeilike omgewings, moet die smeerfrekwensie verhoog word tot een keer per maand. Byvoorbeeld, vir elektriese hysbakke wat in haweterminale gebruik word, as gevolg van hul hoë gebruiksfrekwensie en strawwe werksomgewing, moet die smeerfrekwensie van die transmissietoestel toepaslik verhoog word om sy normale werking te verseker.
Inspeksie-inhoud: Kontroleer gereeld die bedryfstatus van die transmissietoestel, insluitend die slytasie van die ratte, die bedryfsklank en temperatuur van die laers, ens. Wanneer u die rat nagaan, let op of daar krake, afskilfering of abnormale slytasie op die ratoppervlak is. As die slytasie van die rattandoppervlak 15% van sy dikte oorskry, moet die rat vervang word. Wanneer u die peiling nagaan, kan u oordeel of dit normaal werk deur na die klank te luister en die temperatuur te meet. Byvoorbeeld, as die laer abnormale geraas maak of die temperatuur te hoog is, kan dit wees dat die laer foutief is en betyds herstel of vervang moet word.
Inspeksiefrekwensie: Vir die inspeksiefrekwensie van die transmissietoestel, word dit aanbeveel om een ​​keer per maand 'n voorkomsinspeksie uit te voer en een keer per kwartaal 'n gedetailleerde inspeksie van die werkingstatus. Tydens die inspeksieproses moet die inspeksieresultate aangeteken word sodat potensiële probleme betyds ontdek kan word en ooreenstemmende maatreëls getref kan word. Byvoorbeeld, 'n inspeksierekordblad vir die transmissietoestel word opgestel om die tyd, inspeksie-inhoud en probleme wat vir elke inspeksie gevind word, aan te teken, om sodoende die opsporing en ontleding van die werking van die transmissietoestel te vergemaklik.

7. Operasie spesifikasies en veiligheid
7.1 Hou streng by die bedryfsprosedures
Die bedryfspesifikasies van die draadtou elektriese takel is die sleutel om die veilige werking van die toerusting te verseker en die lewensduur daarvan te verleng. Operateurs moet streng by die bedryfsprosedures hou om veiligheidsongelukke en toerustingskade wat veroorsaak word deur onbehoorlike werking te vermy.
Operateurskwalifikasies: Personeel wat elektriese draadhysers gebruik, moet professionele opleiding ondergaan en die ooreenstemmende operateurskwalifikasiesertifikaat verwerf. Opleidingsinhoud Dit moet die basiese beginsels van die toerusting, bedryfsprosedures, veiligheidsmaatreëls en noodreaksiemaatreëls insluit. Byvoorbeeld, wanneer 'n maatskappy operateurs opgelei het, het 'n maatskappy teoretiese verduidelikings met praktiese bedrywighede gekombineer om operateurs in staat te stel om die korrekte bedryfsmetodes van elektriese hysbakke te bemeester, wat die risiko van veiligheidsongelukke wat deur onbehoorlike werking veroorsaak word, effektief verminder het.
Voor-operasie-inspeksie: Voordat die draadtou elektriese hyser elke keer gebruik word, moet die operateur 'n gedetailleerde toerustinginspeksie uitvoer. Die inspeksie-inhoud sluit die slytasie, draadbreek en vervorming van die draadtou in, of die kragkoord, beheerder en skakelaar van die elektriese stelsel normaal is, en die smeer- en bedryfstatus van die transmissietoestel. Byvoorbeeld, voordat die elektriese hyser elke keer gebruik word, sal die operateur van 'n fabriek elke komponent van die toerusting een vir een nagaan volgens die kontrolelys om te verseker dat die toerusting in 'n goeie werkende toestand is voordat die operasie begin word.
Voorsorgmaatreëls tydens operasie:
Gladde werking: Wanneer swaar voorwerpe opgelig en verlaag word, moet die operateur glad werk om skielike begin en stop te vermy. Oormatige spoed en skielike rem sal 'n groot impakkrag op die draadtou en die transmissietoestel veroorsaak, wat probleme soos draadbreek en transmissietoestelskade tot gevolg sal hê. Byvoorbeeld, wanneer swaar voorwerpe opgelig word, versnel en vertraag die elektriese hys-operateur by 'n konstruksieterrein stadig om die swaar voorwerpe glad te laat styg en val, wat die impakskade van die toerusting effektief verminder.
Vermy oorlading: Hou streng by die gegradeerde vrag van die toerusting en verbied oorlading streng. Oorlading sal die spanning van die draadtou verhoog, wat veroorsaak dat dit die toelaatbare spanningsgebied oorskry, wat lei tot draadbreek, en sal ook ernstige skade aan komponente soos die transmissietoestel en die motor veroorsaak. Byvoorbeeld, wanneer 'n maatskappy 'n elektriese takel gebruik, installeer dit 'n oorladingbeperker op die toerusting. Wanneer die vrag die nominale waarde oorskry, stop die toerusting outomaties loop, wat effektief die voorkoms van oorlaaiongelukke voorkom.
Hou 'n veilige afstand: Tydens gebruik moet die toerusting op 'n veilige afstand van omliggende personeel en voorwerpe gehou word. Vermy botsings tussen swaar voorwerpe en omliggende voorwerpe tydens werking, wat persoonlike beserings of skade aan toerusting veroorsaak. Byvoorbeeld, in die produksiewerkswinkel van 'n fabriek, wanneer die operateur die elektriese hyser bestuur, gee hy altyd aandag aan die omringende omgewing om te verseker dat die hardlooppad van die swaar voorwerp onbelemmer is en botsings met ander toerusting en personeel vermy.
Na-operasie inspeksie en instandhouding: Nadat die operasie voltooi is, moet die toerusting eenvoudig geïnspekteer en onderhou word. Skakel die krag af, maak die stof en puin op die oppervlak van die toerusting skoon, kontroleer die smeer van die draadtou en smeer weer indien nodig. Teken terselfdertyd die werking van die toerusting en die inspeksieresultate aan om 'n basis vir die instandhouding en bestuur van die toerusting te verskaf. Byvoorbeeld, na elke operasie sal die operateur van 'n sekere maatskappy bloot die elektriese hyser skoonmaak en inspekteer, en die inspeksieresultate in die toerusting-instandhoudingsrekordblad aanteken om die opsporing en ontleding van die werking van die toerusting te vergemaklik.